生產車間看板管理制度

生產車間看板管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范生產車間看板的使用與管理，確保生產信息及時、準確、清晰地傳達，提高生產效率，保證產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產車間內所有看板的管理。（三）基本原則1.準確性原則：看板所展示的信息必須真實、準確，不得有虛假或誤導性內容。2.及時性原則：及時更新看板信息，確保員工能夠獲取最新的生產動態(tài)。3.清晰性原則：看板內容應簡潔明了，易于理解，便于員工快速讀取關鍵信息。4.規(guī)范性原則：看板的格式、布局、顏色等應保持統(tǒng)一規(guī)范，符合公司形象要求。二、看板分類及內容（一）生產計劃看板1.內容展示月度、周度生產計劃，包括產品型號、數(shù)量、交付時間等。以表格形式呈現(xiàn)各生產線的生產任務分配情況。標注計劃的變更記錄及原因。2.示例|產品型號|計劃產量|計劃交付時間|生產線|||||||A產品|500件|本月15日|一號線||B產品|300件|下周3|二號線|（二）生產進度看板1.內容實時顯示各生產線的實際生產進度，通過不同顏色區(qū)域或進度條表示已完成數(shù)量與計劃數(shù)量的對比。記錄關鍵工序的實際完成時間和預計完成時間。展示生產過程中的質量檢驗數(shù)據(jù)，如良品率、不良品數(shù)量及原因分析。2.示例|產品型號|計劃產量|已完成數(shù)量|完成比例|預計完成時間|實際完成時間|良品率|不良品數(shù)量|不良原因||||||||||||A產品|500件|350件|70%|本月12日|本月10日|95%|25件|原材料瑕疵|（三）質量看板1.內容公布近期產品質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如各類質量缺陷的發(fā)生率、分布情況等。展示質量改進措施及實施效果跟蹤。對質量優(yōu)秀的員工或團隊進行表彰和經驗分享。2.示例|質量缺陷類型|發(fā)生率|改進措施|責任人|完成時間|改進后發(fā)生率|||||||||外觀劃傷|10%|增加防護手套使用，加強員工培訓|張三|上周|5%|（四）設備狀態(tài)看板1.內容顯示各生產設備的運行狀態(tài)，如開機、停機、維修、保養(yǎng)等。記錄設備的故障次數(shù)、維修時間及維修人員。公布設備保養(yǎng)計劃及執(zhí)行情況。2.示例|設備名稱|運行狀態(tài)|故障次數(shù)|維修時間|維修人員|下次保養(yǎng)時間|保養(yǎng)執(zhí)行情況||||||||||注塑機|停機維修|2次|3小時|李四|本月20日|已完成|（五）物料看板1.內容展示各生產線的物料需求情況，包括原材料、零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量等。記錄物料的到貨時間、實際庫存數(shù)量及缺料預警信息。對物料的使用情況進行統(tǒng)計分析，如物料消耗率、浪費情況等。2.示例|生產線|物料名稱|規(guī)格|需求數(shù)量|到貨時間|庫存數(shù)量|缺料預警||||||||||一號線|鋼材|Φ10|200噸|明天|150噸|缺50噸|三、看板設置與布局（一）設置位置1.生產車間入口處顯著位置設置綜合看板，展示生產計劃、生產進度等宏觀信息。2.各生產線旁設置專門的生產線看板，詳細展示該生產線的相關信息。3.設備旁邊設置設備狀態(tài)看板，便于操作人員及時了解設備情況。4.物料存儲區(qū)域設置物料看板，對物料管理進行可視化展示。（二）布局要求1.看板應布局合理，避免信息過于擁擠或混亂。2.按照重要程度和使用頻率對看板內容進行分層排列，重要信息放在顯眼位置。3.同一類型的看板應保持格式和風格一致，便于員工快速識別和讀取信息。四、看板管理職責（一）生產部門1.負責生產計劃看板、生產進度看板的信息更新與維護，確保數(shù)據(jù)準確、及時。2.組織各生產線員工關注看板信息，根據(jù)看板反映的問題及時調整生產安排。3.配合質量部門在看板上公布質量問題及改進措施，并跟蹤實施效果。（二）質量部門1.負責質量看板的內容編制與發(fā)布，定期收集、整理質量數(shù)據(jù)，分析質量問題。2.對質量改進措施進行審核和指導，確保措施的有效性和可操作性。3.與生產部門協(xié)作，將質量問題及改進情況及時在看板上展示。（三）設備管理部門1.負責設備狀態(tài)看板的信息更新，及時掌握設備運行狀況，安排設備維修和保養(yǎng)工作。2.分析設備故障原因，提出設備改進建議，并在看板上公布相關信息。（四）物料管理部門1.負責物料看板的信息維護，準確記錄物料需求、到貨、庫存等情況。2.根據(jù)看板反饋的缺料信息，及時安排物料采購或調配，確保生產順利進行。（五）車間員工1.積極關注看板信息，按照看板要求進行生產操作，確保生產任務按時、按質完成。2.及時反饋看板信息中存在的問題或異常情況，協(xié)助相關部門進行處理。五、看板信息更新（一）更新頻率1.生產計劃看板：每周一更新本周生產計劃，如有計劃變更及時調整。2.生產進度看板：每2小時更新一次各生產線的實際生產進度。3.質量看板：每天統(tǒng)計并更新質量數(shù)據(jù)，每周進行一次全面分析和總結。4.設備狀態(tài)看板：實時更新設備運行狀態(tài)，設備發(fā)生故障或維修完成后立即更新相關信息。5.物料看板：每4小時更新一次物料庫存及需求情況，到貨后及時更新到貨信息。（二）更新流程1.各負責部門指定專人負責收集相關信息，并進行整理和審核。2.審核無誤后，由專人按照規(guī)定的格式和內容在看板上進行更新。3.更新完成后，相關負責人進行檢查，確保信息準確、清晰、完整。六、看板維護與檢查（一）維護要求1.定期對看板進行清潔，保持看板表面整潔，無污漬、損壞。2.檢查看板的固定裝置是否牢固，如有松動及時修復。3.對看板上的字跡、圖案等進行定期檢查，如有模糊不清或褪色現(xiàn)象，及時更換或重新制作。（二）檢查制度1.車間主管每天對看板信息進行檢查，確保信息準確無誤，更新及時。2.生產部門每周組織一次對看板管理情況的全面檢查，包括看板設置、信息更新、維護等方面，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。3.公司定期對生產車間看板管理工作進行抽查，對執(zhí)行情況良好的部門進行表揚，對存在問題的部門提出整改要求。七、培訓與宣傳（一）培訓1.新員工入職培訓時，安排專門的課程講解看板管理制度及看板信息的讀取方法。2.定期組織全體員工進行看板管理培訓，提高員工對看板的認識和使用能力，確保員工能夠準確理解和運用看板信息進行生產操作。3.根據(jù)員工崗位需求，進行針對性的看板操作培訓，使員工熟悉與本崗位相關的看板內容及要求。（二）宣傳1.通過公司內部會議、宣傳欄等渠道，宣傳看板管理的重要性和作用，提高員工對看板管理工作的重視程度。2.在車間內張貼看板管理的宣傳標語和海報，營造良好的看板管理氛圍。3.對看板管理工作中的優(yōu)秀經驗和案例進行宣傳推廣，引導員工積極參與看板管理工作。八、異常處理（一）信息異常1.當發(fā)現(xiàn)看板信息存在錯誤或不完整時，發(fā)現(xiàn)人員應立即通知負責部門進行核實和更正。2.負責部門應在接到通知后的30分鐘內對錯誤信息進行修正，并對相關責任人進行調查和處理。（二）生產異常1.生產過程中如出現(xiàn)與看板信息不符的情況，如生產進度嚴重滯后、質量問題頻發(fā)等，生產部門應及時組織相關人員進行分析和解決。2.將異常情況及處理措施在看板上進行公示，以便員工了解情況，并對后續(xù)生產進行調整。（三）設備異常1.設備出現(xiàn)故障影響正常生產時，設備管理部門應立即在設備狀態(tài)看板上標注故障信息，并組織維修人員進行搶修。2.及時將設備故障原因、預計維修時間等信息告知生產部門，以便生產部門調整生產計劃。九、附則（一）解釋權本制度由