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化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展研究報告2025(簡本)2009年04月05日中國化工學(xué)會一、化學(xué)工程學(xué)科在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中的地位與作用化學(xué)工程學(xué)科是將化學(xué)過程和物理過程的基礎(chǔ)理論研究與工業(yè)化學(xué)相結(jié)合的重要學(xué)科?;瘜W(xué)工程學(xué)科下設(shè)二級學(xué)科19個,三級學(xué)科50個,涉及面廣、用途廣泛,不僅是我國重要的、不可缺少的基礎(chǔ)原材料工程學(xué)科,而且肩負(fù)著為國防工業(yè)提供材料和戰(zhàn)略物資的重任,還承擔(dān)著實施國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和節(jié)能減排的任務(wù)。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,進(jìn)一步顯示了化學(xué)工程學(xué)科進(jìn)一步顯示了在國民經(jīng)濟發(fā)展中突出的戰(zhàn)略地位。首先,無機化學(xué)工程技術(shù)的發(fā)展推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。無機化學(xué)工程學(xué)科包含酸堿鹽工程、化肥工程、硅酸鹽工程等三級學(xué)科。其中無機酸堿鹽工業(yè)的發(fā)展為化學(xué)工業(yè)及其他工業(yè)提供了最基本的原材料,其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,與人們的日常生活息息相關(guān);化肥工程是保證我國糧食安全和農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)地位的重要條件,總產(chǎn)值約占化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值的20%,對中國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的貢獻(xiàn)率約為40%;硅酸鹽工業(yè)包括水泥、陶瓷和人工晶體。其中,精細(xì)陶瓷和人工晶體作為硅酸鹽制備工程技術(shù)的新成員,其發(fā)展備受行業(yè)矚目。而人工晶體由于具有光、聲、電、磁、熱或功能復(fù)合效應(yīng)等特殊性能,不僅在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造中占據(jù)著重要位置,而且也受到國防軍工等領(lǐng)域的青睞。有機化學(xué)工程是化學(xué)工業(yè)不可缺少的基礎(chǔ)工業(yè),支撐著國民經(jīng)濟發(fā)展。其技術(shù)覆蓋了油品加工、基本化工原料與合成材料生產(chǎn)以及有機化工產(chǎn)品深加工過程。我國有機化學(xué)工程行業(yè)約占工業(yè)經(jīng)濟生產(chǎn)總量的五分之一,為國民經(jīng)濟建設(shè)提供了能源、材料、農(nóng)用化學(xué)品等,在國民經(jīng)濟中的重要地位無可比及。精細(xì)化學(xué)工程學(xué)科涵蓋了包括農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、涂料、表面活性劑、催化劑等傳統(tǒng)化學(xué)品;同時,還包括飼料、食品、水處理、造紙、皮革、油田、電子、等行業(yè)使用的專用化學(xué)品和新型中間體。精細(xì)化工的發(fā)展優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加了產(chǎn)品功能,提高了產(chǎn)品附加值,不僅惠及民生、增強國力,而且也是世界各國的發(fā)展戰(zhàn)略之一。電化學(xué)工程是化學(xué)工程的新型分支,主要包括電鍍、電解以及腐蝕與防護(hù)。其中,電解是化學(xué)品的制造方法之一,諸如燒堿、金屬鈉等行業(yè)產(chǎn)能的快速增長均得益于電解工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步;電鍍技術(shù)應(yīng)用于化工、造船、機械、電子通訊等許多行業(yè),為材料表面提供保護(hù)層或改變表面性質(zhì),使其產(chǎn)品獲得更優(yōu)異的性能;防護(hù)技術(shù)的進(jìn)步對化工、海運等行業(yè)的安全生產(chǎn)起著保障作用?;y量與儀器儀表的現(xiàn)代化技術(shù)極大的體現(xiàn)了化學(xué)工程學(xué)科的交叉性與融合性,是化學(xué)工程過程控制的基礎(chǔ)。因此,測控裝備的個性設(shè)計和現(xiàn)代化制造技術(shù)的推廣,在推動大型化、高參數(shù)化、工況復(fù)雜化的現(xiàn)代流程工業(yè)進(jìn)程中發(fā)揮了突出的作用?;C械與設(shè)備是化學(xué)過程工業(yè)單元操作的基礎(chǔ),而每個單元操作則是構(gòu)成過程工業(yè)無可替代的基本元件?;C械與設(shè)備在滿足相關(guān)學(xué)科的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;彤a(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)更新需求的同時,自身不斷強化,在化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展中起到至關(guān)重要的作用。二、我國化學(xué)工程學(xué)科近兩年新進(jìn)展化學(xué)工程不僅是一門具有百年發(fā)展史的成熟基礎(chǔ)學(xué)科,也是充滿朝氣、與時俱進(jìn)的學(xué)科?;瘜W(xué)工程學(xué)科的發(fā)展得益于國家對學(xué)科人才的培養(yǎng)和學(xué)科創(chuàng)新體系的建設(shè)。近年來,國家在加強高等院?;瘜W(xué)工程學(xué)科人才培養(yǎng)的同時,還加大力度建設(shè)了一批具有高新技術(shù)研發(fā)、推廣和轉(zhuǎn)化能力的國家實驗室、國家重點實驗室、國家工程實驗室、國家工程研究中心、國家工程技術(shù)研究中心和國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心,為化學(xué)工程學(xué)科新理論、新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品的涌現(xiàn)構(gòu)建了良好的創(chuàng)新體系。這一體系的建設(shè)有效提高了我國化工行業(yè)科技創(chuàng)新能力,增強了高水平國際競爭能力,促進(jìn)了學(xué)科優(yōu)化和交叉,形成了一批重大科技成果和世界一流學(xué)科,有效促進(jìn)了化工行業(yè)產(chǎn)、學(xué)、研的良性發(fā)展。近年來我國化工界在秉承傳統(tǒng)的化學(xué)工程理論的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了新理論、新原理和新方法的探索。在計算化學(xué)工程、化工測量、化工過程系統(tǒng)綜合和集成、化工材料制備、化工過程與設(shè)備和化工傳遞等理論、原理、方法上取得了可喜的進(jìn)展。這些新理論、新原理和新方法的出現(xiàn)又成為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)化發(fā)展新的驅(qū)動力,有力地推動了化學(xué)工程及相關(guān)學(xué)科的進(jìn)步,促進(jìn)了一批關(guān)鍵技術(shù)的突破、技術(shù)發(fā)明成果和新產(chǎn)品的涌現(xiàn)。具有代表性的技術(shù)成果及新產(chǎn)品主要為下列幾個方面:(一)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)“粒子過程晶體產(chǎn)品分子組裝與形態(tài)優(yōu)化技術(shù)”系統(tǒng)研究了粒子過程晶體產(chǎn)品形態(tài)學(xué)特征,建立了晶體形態(tài)優(yōu)化方法學(xué),解決了產(chǎn)品中晶形不唯一的國際難題,提升了我國醫(yī)藥及精細(xì)化工相關(guān)產(chǎn)業(yè)的國際競爭力?!案咝裥未呋夹g(shù)”成功地將純甲苯經(jīng)擇形歧化反應(yīng)制備對二甲苯,催化劑性能優(yōu)異、高效。該技術(shù)是目前世界上對二甲苯合成新技術(shù),為我國的芳烴工業(yè)發(fā)展提供了技術(shù)支撐?!疤沾赡ぴO(shè)計與優(yōu)化”技術(shù)通過對超細(xì)顆粒懸浮液固液分離機理研究,建立了超細(xì)顆粒和膠體體系的陶瓷膜分離功能——微結(jié)構(gòu)定量關(guān)系模型,實現(xiàn)了面向應(yīng)用的陶瓷膜材料微結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,解決了過濾過程中膜孔堵塞的關(guān)鍵技術(shù)問題,保證了膜過濾過程長期穩(wěn)定運行。該技術(shù)經(jīng)技術(shù)集成已在多套工業(yè)裝置上應(yīng)用。工業(yè)水處理化學(xué)品開發(fā)取得了重大進(jìn)展。至今,已成功開發(fā)了新型水處理化學(xué)品50余種,申獲國內(nèi)外專利60余項,建設(shè)各類中試線、工業(yè)生產(chǎn)線、節(jié)水示范線100余套;產(chǎn)品及技術(shù)應(yīng)用推廣后,累計帶動綜合經(jīng)濟效益超過100億元;每年為國家節(jié)約用水50多億噸,減少廢水排放20多億噸。(二)大型化及成套技術(shù)在二苯基甲烷二異氰酯(MDI)成套生產(chǎn)技術(shù)在連續(xù)縮合、高效液膜射流光氣化、精餾結(jié)晶一體化三項MDI關(guān)鍵技術(shù)上達(dá)到國際領(lǐng)先,并在世界上率先實現(xiàn)廢鹽水循環(huán)利用,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際一流水平。鉀肥生產(chǎn)突破了兩項關(guān)鍵技術(shù):一是羅布泊含鉀鹵水制取硫酸鉀工藝,建成了120萬t/a規(guī)模的生產(chǎn)裝置;二是“反浮選-冷結(jié)晶工藝”破解了光鹵石礦采輸、物料濃縮、光鹵石脫鈉、冷結(jié)晶等技術(shù),建立了100萬t/a的大規(guī)模生產(chǎn)氯化鉀裝置,并逐步實現(xiàn)著鎂、硼、鋰、鈉的綜合提取。“30萬噸合成氨成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)研制及應(yīng)用”開發(fā)了四噴嘴撞擊流水煤漿氣化、低溫甲醇洗和液氮洗合成氣凈化、11.0Mpa氨合成、水溶液全循環(huán)尿素等工藝軟件包;研制了水煤漿氣化、合成氣凈化、氨合成和尿素等關(guān)鍵設(shè)備。實現(xiàn)了首套以煤為原料的大化肥裝置國產(chǎn)化,成套裝置的國產(chǎn)化率達(dá)到94.5%。(三)綠色化工和清潔生產(chǎn)技術(shù)膜分離技術(shù)于染料工業(yè)中的應(yīng)用,提高了染料質(zhì)量,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn);采用“組合化學(xué)”原理合成用途廣泛的碳酸二甲酯,實現(xiàn)了二氧化碳的綠色利用;DCE催化劑和管式反應(yīng)器配套的清潔生產(chǎn)工藝,縮短了反應(yīng)時間、提高了轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率,產(chǎn)品總收率達(dá)95%,產(chǎn)品純度在99%以上,能耗減少70%;三價鉻電鍍?nèi)〈廴緡?yán)重的六價鉻電鍍在克服雜質(zhì)污染和實現(xiàn)厚鍍層等方面取得了突破性進(jìn)展,實現(xiàn)了長期穩(wěn)定的三價鉻電鍍,已經(jīng)大規(guī)模投入了生產(chǎn)應(yīng)用;轉(zhuǎn)窯無鈣焙燒鉻鐵礦生產(chǎn)鉻鹽的技術(shù),從源頭上不再另加大量填料,大大減少鉻渣排放,并提高了收率,現(xiàn)已建成了萬噸級工業(yè)生產(chǎn)裝置,實現(xiàn)了鉻渣零排放。(四)清潔能源技術(shù)將催化裂化汽油降烯烴反應(yīng)歷程相匹配的輸送床與湍動床相組合的新型輔助反應(yīng)器耦合于現(xiàn)有工業(yè)催化裂化裝置中,使催化裂化汽油在該輔助反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行“異地改質(zhì)”;同時,配套開發(fā)設(shè)計了一個特殊的分餾塔,單獨對改質(zhì)油氣進(jìn)行分餾,形成了成套技術(shù)并成功工業(yè)化,將催化裂化汽油的烯烴體積分?jǐn)?shù)降低至18%以下。(五)節(jié)能減排新技術(shù)的推廣“高效利用反應(yīng)熱副產(chǎn)工業(yè)蒸汽的熱法磷酸生產(chǎn)技術(shù)”發(fā)明了一種特種燃磷塔,省卻了專用燃煤鍋爐和換熱器,減少了因燃煤產(chǎn)生的廢氣和廢渣污染;同時,回收利用了黃磷燃燒放出的熱量副產(chǎn)工業(yè)蒸汽,熱回收率可達(dá)到65%以上,P2O5吸收率提高30%,減少循環(huán)水60%。與燃煤鍋爐相比,每產(chǎn)1t蒸汽可減少CO2排放量481kg,減少SO2排放量(以燃料中S含量1%計)3.6kg,減少灰渣排放量(層燃爐,燃料中含灰量以20%計)200kg?!肮I(yè)鍋爐節(jié)水成套技術(shù)”根據(jù)化工相平衡原理和腐蝕與防護(hù)化學(xué)原理,將工業(yè)鍋爐連用法防腐阻垢技術(shù)、氧化性水工況及其防腐阻垢技術(shù)、和納米膜法凝結(jié)水系統(tǒng)腐蝕技術(shù)等一系列高效技術(shù)予以集成,應(yīng)用后實現(xiàn)了增產(chǎn)20%、節(jié)能9%~16%、節(jié)水92%~99%、減排92%~99%等?!案邼饪s倍率工業(yè)冷卻水處理及智能化在線(遠(yuǎn)程)監(jiān)控成套技術(shù)”是高性能可在線控制化學(xué)品和在線監(jiān)控系統(tǒng)的有效集成,突破了因濃縮倍數(shù)提高導(dǎo)致循環(huán)冷卻水中處于過飽和狀態(tài)有害離子易于成垢、腐蝕和微生物加劇的技術(shù)瓶頸。推廣應(yīng)用后,累計節(jié)水近6億噸。(六)新產(chǎn)品富勒烯碳納米材料已在我國試制成功,其在太陽能電池、高能電池、超導(dǎo)器件、醫(yī)療藥物和石油化工等領(lǐng)域有廣泛用途。電子行業(yè)專用化學(xué)品如:氫氟酸、雙氧水、三氟化氮、氫氧化亞鎳等;鋰離子電池專用材料六氟磷酸鋰及電解液,正極材料鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰以及各種碳負(fù)極材料等。人工晶體制造取得世界矚目的優(yōu)異成績。我國生產(chǎn)的鍺酸鉍(BGO)成功用于歐洲的高能離子顯示靶;磷酸氧鈦鉀(KTP)具大Z截面特點,被世界普遍采用生產(chǎn)激光器件;偏硼酸鋇(BBO)、三硼酸鋰(LBO)晶體,開創(chuàng)了激光紫外倍頻的新紀(jì)元;摻鎂LN(鈮酸鋰)大幅提高了LN的抗激光損傷能力。三、化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展趨勢(一)化學(xué)工程學(xué)發(fā)展趨勢隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,化學(xué)工程的發(fā)展趨勢頗受業(yè)內(nèi)專家的關(guān)注。當(dāng)今,國際化學(xué)工程學(xué)科的發(fā)展趨勢為:第一,發(fā)展生物化學(xué)工程,運用化學(xué)工程技術(shù)去解決有機生命組織中的化學(xué)工程問題;反之,采用仿生學(xué)原理攻克化學(xué)工程中的難題;使生物、醫(yī)學(xué)與化學(xué)工程相互促進(jìn)和補充。第二,加強過程系統(tǒng)工程的研究,通過過程系統(tǒng)的組織、計劃、協(xié)調(diào)、設(shè)計、控制和管理,使化學(xué)工程在技術(shù)及經(jīng)濟上達(dá)到最優(yōu)化,滿足又好又快發(fā)展的要求。第三,提高化工系統(tǒng)的可靠性,主要集中在化工裝置的可靠性分析、化工設(shè)備和材料的可靠性、系統(tǒng)可靠性的模型化、最優(yōu)化和評價方面,確保生產(chǎn)裝置的正常運轉(zhuǎn)并達(dá)到規(guī)定要求的產(chǎn)品。第四,突破化學(xué)工程與過程開發(fā)難題,解決常規(guī)化工過程的量化放大和調(diào)控問題,非線性和非平衡過程問題,物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程中各異的時空多尺度結(jié)構(gòu),尤其是不同尺度現(xiàn)象之間的關(guān)聯(lián)問題,促進(jìn)化學(xué)工程理論的變革。第五,解決化學(xué)工程可持續(xù)發(fā)展問題,要求由粗放向精細(xì)、高效、環(huán)保的綠色工藝轉(zhuǎn)換,對原料進(jìn)行原子設(shè)計,對產(chǎn)品進(jìn)行生命周期的設(shè)計,通過過程和工藝耦合集成,減少能源和其他自然資源的消耗,減少生產(chǎn)廢料和污染物排放,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。第六,采用分子模擬是探索復(fù)雜分子、界面結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù),提供精細(xì)的局部微觀圖景,揭示微觀結(jié)構(gòu)并描述其轉(zhuǎn)變過程,為實驗研究從設(shè)計到檢測提供了有力的依據(jù)。第七,發(fā)展計算流體力學(xué),開發(fā)新一代計算流體力學(xué)軟件的物理模型與核心算法,實現(xiàn)其高效的大規(guī)模并行計算。(二)化學(xué)工程技術(shù)發(fā)展趨勢無機化學(xué)工程技術(shù)需加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高產(chǎn)品的精細(xì)化率,加強資源高效利用,走循環(huán)經(jīng)濟的道路,為產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“低投入、高產(chǎn)出、低消耗、少排放、能循環(huán)、可持續(xù)”的發(fā)展模式提供技術(shù)支撐。有機化學(xué)工程技術(shù)的發(fā)展將更多地依賴于可再生原料,更好地利用烴類資源,特別是烷烴的有效利用;同時,使綠色化學(xué)工藝逐步取代現(xiàn)有的工藝技術(shù)。精細(xì)化學(xué)工程技術(shù)要以“綠色高新精細(xì)化工”為總目標(biāo),按分子設(shè)計的規(guī)律和化工新技術(shù)開發(fā)的科學(xué)程序,加強反應(yīng)工程以及過程的研究,使精細(xì)化學(xué)工程向零排放發(fā)展;加強膜分離、納米技術(shù)、微乳化技術(shù)、超臨界技術(shù)、有機電合成技術(shù)等綠色合成技術(shù)的研究,推動我國精細(xì)化工技術(shù)的綠色化進(jìn)程。農(nóng)藥工程技術(shù)要向研發(fā)高效、低毒、低殘留和環(huán)境友好型農(nóng)藥的趨勢發(fā)展;加強原始創(chuàng)新產(chǎn)品、制劑和技術(shù)的開發(fā)與轉(zhuǎn)化;開發(fā)農(nóng)藥生產(chǎn)與使用過程中綠色化關(guān)鍵共性技術(shù);加大環(huán)保投資力度,推廣清潔生產(chǎn)工藝。電化學(xué)工程技術(shù)中電鍍工程技術(shù)要發(fā)展和推廣環(huán)保類型的新技術(shù)、新工藝,大幅度提高水、能源、金屬材料等的利用率;電解工程技術(shù)重點是加快離子膜和擴張陽極技術(shù)的開發(fā),力求實現(xiàn)離子膜法制堿技術(shù)的國產(chǎn)化;盡快改造隔膜法技術(shù),降低電耗;化工防腐工程技術(shù)則要加強對腐蝕機理和防腐蝕新技術(shù)、新材料的研究,減少設(shè)備材料的損耗,保證生產(chǎn)的安全運行。化工儀器儀表向智能化、高精度、高可靠性、大量程、耐腐蝕、全密封、防爆等有特殊要求的自動化儀表品種發(fā)展,同時要大力發(fā)展微分析技術(shù)、生物芯片技術(shù)、新型化學(xué)傳感技術(shù)、智能傳感器技術(shù)、成像技術(shù)、儀器的聯(lián)用技術(shù)、動態(tài)的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等信息化技術(shù),提升我國化工生產(chǎn)總體水平?;C械和設(shè)備工程技術(shù)中過程機械要向高效、節(jié)能、綠色及集成技術(shù)發(fā)展,并強化安全保障技術(shù),大力發(fā)展大型過程機械及先進(jìn)控制技術(shù);同時,把傳統(tǒng)過程裝備理念與納米、信息化、醫(yī)療器械、生物工程的技術(shù)原理嫁接和移植,實現(xiàn)化工機械和設(shè)備工程技術(shù)向節(jié)能、環(huán)保、微電子、信息和材料諸方面的拓展;微機械重點研究微尺度下的傳遞與反應(yīng)工程的基礎(chǔ)理論,開發(fā)微混合器、微換熱器、微反應(yīng)器等制造設(shè)計。四、我國化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)和對策長期以來,我國走的是一條以大量消耗資源和粗放經(jīng)營為特征的工業(yè)化道路,形成了高投入、高消耗、重污染、低產(chǎn)出、低效益的發(fā)展路線。這致使國民經(jīng)濟在快速發(fā)展的同時,面臨一系列新的挑戰(zhàn),其中最主要的是來自資源、能源和環(huán)境保護(hù)三大方面的挑戰(zhàn)。為此,應(yīng)從循環(huán)經(jīng)濟的角度出發(fā),運用生態(tài)學(xué)規(guī)律來指導(dǎo)化學(xué)工業(yè)過程?;诖颂岢鲆韵陆ㄗh:第一,提高資源利用率,要求礦產(chǎn)使用者對礦產(chǎn)資源所含的所有原子進(jìn)行設(shè)計,不但利用主礦原子,還要利用伴生礦原子,以達(dá)到合理利用;同時國家指導(dǎo)減少精礦的開采。另外,在開發(fā)利用本國能源資源外,還應(yīng)利用大量國際資源。第二,減少能源消耗,改變消費途徑,優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu),提高現(xiàn)有能源利用率,尋求新能源及可再生能源的開發(fā)利用,向能源多元化方向發(fā)展。第三,避免環(huán)境污染,化學(xué)工業(yè)必須開發(fā)無公害的綠色工藝,以達(dá)到治本;通過簡化流程,減少儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的污染;減少廢棄物排放,解決化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程的排放問題;進(jìn)行大規(guī)模的廢水集中治理,做到末端把關(guān)。第四,發(fā)揮國家重點實驗室、國家工程中心和企業(yè)技術(shù)中心的作用,注重人才培養(yǎng),為化學(xué)工業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐,促進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研的良性結(jié)合。*ChemicalEngineering*Chemicalengineeringisanimportantdiscipline,whichcombinesbasictheoreticalstudyonchemicalprocessandphysicalprocesswithindustrialchemistry.Asabasicscientificdiscipline,chemicalengineeringfocusesonthemasstransfer,heattransfer,momentumtransfer,andreactionengineering,aswellasthedesign,operation,andoptimizationoftheusedplantandmachinery.Withthedisciplinarydevelopment,thechemicalindustryhasbeenpromoteddramatically.Thepurposeofthisreportistoelucidatethedisciplinedevelopmentofchemicalengineeringinacids,alkalisandinorganicsalts,organicchemical,fertilizer,finechemicals,chemicalmachineryandequipment,pesticide,paintandpigment,dyestuffs,silicates,andmeasuringtechnologyfields,tosummarizetherecentachievementsandprogresses,toanalyzethecurrentstatusandtrend,andtobringforththestrategictomeetthedisciplinedevelopmentinfuture.Asabovementioned,wedemonstratetheprogressinchemicalengineeringthroughfiveaspectssignificantachievementsobtainedinrecenttwoyearsasshowninthefollowings:(1)theself-ownedintellectualpropertytechnologiesrightsforthedesignandshape-stateoptimizationofceramicmembrane,highefficiencyshape-selectivecatalysis,themolecularassemblyandshape-stateoptimizationtechnologyincrystalgrowth;(2)thelargescaleproductiontechnologies,i.e.,thecompletesetoflarge-scaleprocesstechnologiesforMDIwithcontinuescondensation,impingementphosgenationreactionandintegrateddistillation-crystallizationseparation,thecompletesetoflarge-scaleextractiontechnologiesandkeytechniquesforKClandK2SO4fromsalt-bondbrinerespectively,thecompletesetofmedium-scalesyntheticammoniatechnologiesandkeyequipment;(3)thegreenchemicalengineeringandcleanproductiontechnology,thatis,synthesisofdimethylcarbonateviacombinatorialchemistryroute,trivalentchromiumelectroplatingtechnique,non-calciumroastingmethodforchromiumsalt;(4)thecleanenergytechnologies:commercialapplicationofolefinereductiontechnologywithauxiliaryreactorforfccnaphthaupgrading;(5)theenergysavingandemissionreductiontechnologies,namely,highefficientutilizationofreactionheatfromfurnace-processphosphoricacid,intelligenton-line/remotemonitoringtechnologyforthetreatmentofindustrialcoolingwaterwithhighcycleofconcentration;(6)thenewmaterialsdevelopment,forexample,commercialproductionoflithiumhexafluorophosphateasaelectrolyteforthelithiumrechargeabl
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