玻璃產(chǎn)品控制標準

玻璃產(chǎn)品控制標準玻璃產(chǎn)品控制標準玻璃材料表玻璃與提交建筑師的樣品一致。表中列出的厚度指要求的最小厚度。玻璃的工藝和最終所需厚度設計應滿足指定的組件性能要求。單片鋼化玻璃（透明或烤漆）,最小厚度6毫米。銀鏡:無色透明玻璃板，銀色涂層施加在2號表面上（即鏡面作法）。板邊磨光。最小厚度6毫米。夾層玻璃：最小厚度12毫米。無色透明退火玻璃，PVB玻璃夾層（透明、半透明或不透明），無色透明或帶3號表面烤漆的退火玻璃。中空玻璃：參見幕墻體系設計文件。玻璃總則按照規(guī)定的標準的要求提供玻璃。規(guī)定的標準所定義的可以接受的顏色和缺陷范圍應該由這樣的缺陷和色域的樣品確定。不在的樣本范圍內(nèi)的玻璃可以被建筑師拒絕。如果這樣的樣品沒有或者不能提供，建筑師應鑒定相對于每種情況下的顏色和可見缺陷的玻璃的可接受性。除非另有說明，應符合GB11614的要求。浮法玻璃類型I、等級1、質(zhì)量Q3。吸熱的浮法玻璃類型I、等級2、質(zhì)量Q3、款式B、顏色如示。熱處理過的玻璃除非另有規(guī)定，否則熱處理過的玻璃應遵照相關規(guī)范的要求。熱處理過的玻璃的類型和厚度需符合指示或要求。用于熱處理的玻璃浮法玻璃：類型I、等級1、質(zhì)量Q3。吸熱玻璃：類型I、等級2、質(zhì)量Q3、款式B、顏色如示。尺寸和切割：進行熱處理之前，通過精確測量將要安裝玻璃的開口，確定玻璃的尺寸，并將玻璃切割至要求的尺寸。為要求的邊緣凈空留出加工余量。依照玻璃制造商的建議切割玻璃，并加工玻璃邊緣。不要在施工現(xiàn)場切割玻璃或者加工玻璃邊緣。概述：對于已經(jīng)水平地熱處理過的玻璃，最終安裝時，在任何可能的地方，都應保持軋輥壓痕水平。對于已經(jīng)垂直地熱處理過的玻璃，應沿著玻璃的某個邊緣，確定鉗牙刻痕的位置，該邊緣將隱蔽在玻璃裝配系統(tǒng)中?？偟膹澢吐N曲容許公差：玻璃制造商應檢查熱處理過的玻璃，以便發(fā)現(xiàn)和剔除所有超過GB15763.2中指示的最大彎曲和翹曲容許公差一半（50%）的玻璃片。碾壓波紋的容許公差：如果熱處理工藝不可避免地在玻璃上造成了平行的波紋或波浪，那么，任何最高點與平面的偏差（最高點與最低點的偏離）不應超過0.005英寸（0.13毫米）；或者，應當證明平均的碾壓波浪變形沒有超過0.002英寸（0.05毫米），且前緣和后緣處的下垂度沒有超過0.01英寸（0.25毫米）。（以二者當中比較嚴格的要求為準）。如果要求進行現(xiàn)場檢查，那么，檢查碾壓波紋和彎曲的容許公差時，至少應檢查10英尺（3米）長的距離。完全鋼化處理過的玻璃：需遵照GB15763.2的規(guī)定。表面壓力至少應為69Mpa。退火玻璃：符合GB17841的規(guī)定。經(jīng)過生產(chǎn)商的標準熱處理程序后，玻璃能承受的彎曲應力至少為熱處理前的2倍，且表面壓力應為34.5MPa+/-10MPa24~69MPa。夾層玻璃GB9962。在工廠加工時，在兩片玻璃中間鋪1.5mm厚塑化聚乙烯丁縮醛夾層玻璃專用膠，經(jīng)過熱壓處理形成永久性夾層玻璃。夾膠可為無色透明、半透明、彩色或帶照片圖案的材料。其中1.5mm厚塑化聚乙烯丁縮醛夾層由4層材料組成，每層0.4mm厚。按圖示或設計說明書的規(guī)定提供玻璃類型與玻璃厚度。在高壓罐中利用熱力與壓力加工制作夾層玻璃，應確保玻璃制品中沒有雜質(zhì)、氣泡或玻璃凹槽。在上夾膠前，按照裝鑲開口的實際尺寸將玻璃切割成需要的尺寸和形狀，并留出要求的邊緣空隙。按照玻璃制造商的建議切割、處理玻璃邊緣。不得再現(xiàn)場切割或處理玻璃件邊緣。圖案瓷釉烤漆玻璃圖案瓷釉烤漆玻璃需滿足GB17841、GB15763.2的要求，狀況C（其它涂層玻璃）、類型I（透明的平板玻璃）、質(zhì)量Q3。依照熱處理工藝所示的方式，施加熔融的乳濁瓷釉涂層。加熱強化的玻璃的強度不應小于其撓曲強度的二倍。請依照指示或規(guī)定的類型和厚度，配備適當?shù)牟Ａ?。熱處理工藝結(jié)束后，不要切割、夾捏或處理玻璃的邊緣。鏡面玻璃鏡面玻璃需滿足GB/T18915.1的要求。除非另有圖示指定或說明，標識厚度應為6mm。在鏡面的整個背表面上施加鍍銀、銅基底和保護性的熱催化油漆涂料。所有鏡面的外露邊緣都應具有平直的拋光外形。將鏡面切割至最終尺寸后，應立即在工廠進行邊緣處理和密封加工。不要在施工現(xiàn)場切割或處理玻璃的邊緣。安裝玻璃材料丁基玻璃密封帶硫化丁基、自我粘著的、非沾染的帶子：面層墊片HG/T3088-1999，氯丁橡膠，80到90肖氏硬度。鑲邊HG/T3088-1999，氯丁橡膠，60到70肖氏硬度。接頭清潔劑、底漆和密封劑廠商建議的產(chǎn)品。決不允許把底漆接觸到玻璃表面。鏡面的構成鏡面粘接膠：鏡面粘接膠是一種用于固定組件的粘性化合物，需是專門生產(chǎn)用于點施法固定鏡面的產(chǎn)品。有機保護涂料制造商需證明它與鏡面背部的涂層相容。按照計劃，粘接膠將用于鏡面基底，且得到了鏡面制造商的批準。在確定安裝所需的粘接膠施加點的尺寸、數(shù)量和式樣時，需遵照鏡面粘接膠制造商的書面使用說明書。鏡面邊緣密封膠：鏡面邊緣密封膠需是專門生產(chǎn)用于密封鏡面邊緣的產(chǎn)品，且需有試驗證明該密封膠與鏡面涂層相容。鏡面玻璃制造商需批準將此密封膠用于保護鏡面邊緣的鍍銀不變質(zhì)。制造尺寸把玻璃加工成標明的玻璃開口需要的尺寸，邊緣間隙和公差符合玻璃制造者的建議。提供指明的厚度，或者沒有指明的的話，按照玻璃制造者為施加指明的建議。切割從加工圖上或者現(xiàn)場測量獲得尺寸。玻璃的切割應適合每個洞口，并提供玻璃生產(chǎn)廠家建議的邊緣空隙要求和玻璃咬合量要求。不允許鉗夾玻璃邊緣。在工廠切割較厚的吸熱玻璃（即厚度大于等于9mm的玻璃）和較厚的浮法玻璃（即厚度大于等于13mm的玻璃）。玻璃邊緣可以輪刀切割或以鋸刀切割，并按照生產(chǎn)廠家選擇的做法接合。為現(xiàn)場切割的玻璃提供的原材料應大于最終要求的玻璃尺寸。切割邊緣應做清理，去除接縫或夾痕。在玻璃經(jīng)熱處理后，不得再切割、接合、鉗夾或打磨玻璃。玻璃的對接處理在玻璃需要用硅酮密封膠對接的地方，玻璃側(cè)邊要平直、光滑且玻