煤礦掘進(jìn)科培訓(xùn)課件

煤礦掘進(jìn)科培訓(xùn)課件歡迎參加煤礦掘進(jìn)科技術(shù)培訓(xùn)。本課件為2025年6月最新版，完全符合《煤礦智能化建設(shè)與運(yùn)維指南》標(biāo)準(zhǔn)，是為提高煤礦安全生產(chǎn)水平和技術(shù)能力而精心設(shè)計的專業(yè)教材。通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)本課件，您將全面了解掘進(jìn)工藝流程、設(shè)備操作、安全管理等關(guān)鍵知識，提升專業(yè)技能，確保安全高效作業(yè)。我們將從基礎(chǔ)知識到智能化技術(shù)，為您提供全面而深入的掘進(jìn)科技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)概述培訓(xùn)目的全面提高掘進(jìn)工作人員的安全意識和技術(shù)能力，使其掌握標(biāo)準(zhǔn)化掘進(jìn)操作流程和先進(jìn)技術(shù)，確保煤礦安全高效生產(chǎn)。培訓(xùn)對象煤礦掘進(jìn)工作一線操作人員、技術(shù)人員及相關(guān)管理人員，包括新入職員工和需要提升技能的在職員工。培訓(xùn)內(nèi)容掘進(jìn)基礎(chǔ)知識、鉆爆法掘進(jìn)、綜掘機(jī)掘進(jìn)、巷道支護(hù)技術(shù)、輔助系統(tǒng)、安全管理、智能化掘進(jìn)技術(shù)及質(zhì)量控制等方面的系統(tǒng)知識。預(yù)期效果通過培訓(xùn)實現(xiàn)職工安全技能提升35%，降低安全事故率，提高掘進(jìn)效率，促進(jìn)煤礦智能化轉(zhuǎn)型升級。第一部分：煤礦掘進(jìn)基礎(chǔ)知識掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用掘進(jìn)技術(shù)的實際應(yīng)用與實踐經(jīng)驗掘進(jìn)方法與工藝各類掘進(jìn)方法、工藝流程及設(shè)備選擇基礎(chǔ)知識與原理掘進(jìn)基本概念、原理及相關(guān)理論基礎(chǔ)煤礦掘進(jìn)基礎(chǔ)知識是所有掘進(jìn)工作的理論基礎(chǔ)，包括掘進(jìn)的基本概念、巷道類型、掘進(jìn)方法及工藝流程等。掌握這些基礎(chǔ)知識，有助于理解掘進(jìn)工作的本質(zhì)和規(guī)律，為后續(xù)專業(yè)技能的學(xué)習(xí)打下堅實基礎(chǔ)。在這一部分，我們將系統(tǒng)介紹掘進(jìn)的定義、目的、分類以及在煤礦生產(chǎn)中的重要地位，幫助學(xué)員建立完整的知識體系，形成正確的安全生產(chǎn)理念。煤礦掘進(jìn)概述掘進(jìn)的定義與目的掘進(jìn)是指在煤礦開采過程中，為開拓礦產(chǎn)資源、建立通風(fēng)系統(tǒng)和運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)而進(jìn)行的巷道開挖工作。其主要目的是創(chuàng)建安全高效的生產(chǎn)空間和通道，為采煤工作提供必要條件。掘進(jìn)在煤礦生產(chǎn)中的地位掘進(jìn)是煤礦生產(chǎn)的先行工程，決定著采煤工作能否順利進(jìn)行。掘進(jìn)進(jìn)度直接影響煤礦產(chǎn)能釋放，是衡量煤礦生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)之一。掘進(jìn)與煤礦安全的關(guān)系掘進(jìn)工作面安全直接關(guān)系到煤礦整體安全。良好的掘進(jìn)質(zhì)量可有效防止頂板事故、瓦斯積聚和水害等安全隱患，是確保煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展趨勢掘進(jìn)技術(shù)正朝著機(jī)械化、自動化、智能化方向發(fā)展，以提高效率、降低勞動強(qiáng)度和減少安全風(fēng)險。綠色掘進(jìn)、精準(zhǔn)掘進(jìn)和遠(yuǎn)程控制成為未來發(fā)展重點。掘進(jìn)工作面分類按用途分類開拓掘進(jìn)：建立主要運(yùn)輸通道和通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備掘進(jìn)：為采煤工作面做準(zhǔn)備的巷道掘進(jìn)回采掘進(jìn)：采煤過程中伴隨進(jìn)行的掘進(jìn)工作按斷面形狀分類梯形斷面：適用于中小型巷道，支護(hù)簡單矩形斷面：空間利用率高，適合機(jī)械化作業(yè)圓形斷面：受力均勻，適合高應(yīng)力條件拱形斷面：穩(wěn)定性好，是大斷面巷道首選按支護(hù)方式分類錨桿支護(hù)：靈活高效，適應(yīng)性強(qiáng)金屬支架：承載力高，適合軟弱圍巖砌碹支護(hù)：穩(wěn)定性好，適合長期使用巷道不同分類的影響不同類型的掘進(jìn)工作面需要采用不同的工藝、設(shè)備和管理方法，直接影響掘進(jìn)效率、安全性和成本。合理選擇掘進(jìn)類型對煤礦生產(chǎn)至關(guān)重要。煤礦巷道類型開拓巷道開拓巷道是煤礦基本建設(shè)的主要工程，包括井筒、井底車場、主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷等。這類巷道通常具有斷面大、服務(wù)年限長、支護(hù)要求高等特點，是整個礦井的"主動脈"。準(zhǔn)備巷道準(zhǔn)備巷道是為采煤工作面準(zhǔn)備的巷道，包括水平或階段石門、運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷等。這類巷道服務(wù)于特定的采區(qū)或工作面，使用壽命介于開拓巷道和回采巷道之間，支護(hù)設(shè)計需考慮采動影響。回采巷道回采巷道是直接服務(wù)于采煤工作面的巷道，包括切眼、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽等。這類巷道使用壽命短，但受采動影響大，支護(hù)設(shè)計需特別考慮頂板管理和采空區(qū)影響。掘進(jìn)要求差異不同類型巷道的掘進(jìn)要求差異明顯。開拓巷道注重長期穩(wěn)定性；準(zhǔn)備巷道強(qiáng)調(diào)掘進(jìn)速度與質(zhì)量平衡；回采巷道則以快速掘進(jìn)和臨時穩(wěn)定性為主要目標(biāo)，掘進(jìn)方法和設(shè)備選擇也各有側(cè)重。掘進(jìn)工藝流程傳統(tǒng)鉆爆法工藝流程傳統(tǒng)鉆爆法掘進(jìn)工藝流程主要包括鉆眼、裝藥、爆破、通風(fēng)、裝載、運(yùn)輸、支護(hù)及輔助作業(yè)等環(huán)節(jié)。各工序按順序進(jìn)行，形成循環(huán)作業(yè)方式。這種方法適應(yīng)性強(qiáng)，但效率相對較低，勞動強(qiáng)度大。機(jī)械化掘進(jìn)工藝流程機(jī)械化掘進(jìn)主要依靠綜掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，工藝流程包括截割、裝載、運(yùn)輸、支護(hù)及輔助作業(yè)。相比傳統(tǒng)方法，機(jī)械化掘進(jìn)效率高、安全性好、粉塵和噪音少，但設(shè)備投入大，對地質(zhì)條件要求高。智能化掘進(jìn)新工藝智能化掘進(jìn)是當(dāng)前技術(shù)發(fā)展方向，采用智能掘進(jìn)設(shè)備和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)掘進(jìn)過程的自動化和智能化。工藝流程融合了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，大幅提高了掘進(jìn)效率和安全性，減少了人員暴露。不同掘進(jìn)工藝流程的選擇需要綜合考慮地質(zhì)條件、技術(shù)裝備水平、經(jīng)濟(jì)效益和安全要求等因素。正確選擇和優(yōu)化掘進(jìn)工藝流程，對提高掘進(jìn)效率、降低成本和確保安全生產(chǎn)具有重要意義。掘進(jìn)方法概述鉆爆法掘進(jìn)鉆爆法掘進(jìn)是通過鉆孔、裝藥、爆破等工序破碎巖石的傳統(tǒng)掘進(jìn)方法。具有設(shè)備投入少、適應(yīng)性強(qiáng)的特點，適合地質(zhì)條件復(fù)雜、斷面小的巷道掘進(jìn)。優(yōu)點：投入成本低，適應(yīng)性強(qiáng)缺點：效率較低，勞動強(qiáng)度大，安全風(fēng)險高綜掘機(jī)掘進(jìn)綜掘機(jī)掘進(jìn)利用掘進(jìn)機(jī)械直接截割煤巖，同時完成裝載和運(yùn)輸。具有效率高、勞動強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)勢，是現(xiàn)代煤礦掘進(jìn)的主要方法。優(yōu)點：效率高，安全性好，粉塵少缺點：設(shè)備投入大，對地質(zhì)條件要求高盾構(gòu)法掘進(jìn)盾構(gòu)法掘進(jìn)主要用于特殊地質(zhì)條件下的大斷面巷道掘進(jìn)，如軟弱破碎地層、含水層等。盾構(gòu)機(jī)能同時完成掘進(jìn)和支護(hù)，確保掘進(jìn)安全。優(yōu)點：適合復(fù)雜地質(zhì)條件，支護(hù)同步完成缺點：設(shè)備昂貴，機(jī)動性差，適用范圍有限掘進(jìn)方法的選擇需要綜合考慮地質(zhì)條件、經(jīng)濟(jì)因素、安全要求和工期等多方面因素。在實際工作中，常根據(jù)不同巷道段的地質(zhì)條件，靈活選用不同掘進(jìn)方法，以達(dá)到最佳效果。掘進(jìn)工作面布置工作面布置要素掘進(jìn)工作面布置包括設(shè)備配置、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)等要素的合理安排。科學(xué)的工作面布置能提高作業(yè)效率，保障安全生產(chǎn)，優(yōu)化資源利用。常見工作面布置形式根據(jù)掘進(jìn)方法和設(shè)備不同，工作面布置形式主要有鉆爆法工作面布置、綜掘機(jī)工作面布置和復(fù)合式工作面布置等。各種布置形式都需滿足生產(chǎn)安全、操作方便、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急撤離等要求。通風(fēng)系統(tǒng)與工作面布置通風(fēng)系統(tǒng)是工作面布置的關(guān)鍵要素，必須確保新鮮空氣能有效送達(dá)工作面前沿，稀釋和排出有害氣體。通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式和混合式，需根據(jù)具體條件選擇。掘進(jìn)工作面布置還需考慮巷道貫通測量原理，確保掘進(jìn)方向和位置準(zhǔn)確。貫通測量通常采用經(jīng)緯儀定向、激光指向儀導(dǎo)向和GPS定位等技術(shù)，以保證不同方向掘進(jìn)的巷道能精確貫通。合理的工作面布置是掘進(jìn)安全高效的基礎(chǔ)保障。第二部分：鉆爆法掘進(jìn)鉆孔技術(shù)掌握正確的鉆孔設(shè)備選擇和操作方法爆破技術(shù)了解爆破原理和安全操作規(guī)程安全管理嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全管理制度效率提升優(yōu)化工藝參數(shù)提高掘進(jìn)效率鉆爆法掘進(jìn)作為傳統(tǒng)掘進(jìn)方法，在特定地質(zhì)條件和經(jīng)濟(jì)條件下仍有廣泛應(yīng)用。本部分將詳細(xì)介紹鉆爆法掘進(jìn)的基本原理、鉆孔設(shè)備、炮眼設(shè)計、裝藥爆破技術(shù)及安全管理要求，幫助學(xué)員掌握科學(xué)高效的鉆爆法掘進(jìn)技能。鉆爆法基本原理1工作原理鉆爆法掘進(jìn)是利用機(jī)械鉆孔后裝入炸藥進(jìn)行爆破，使堅硬的煤巖破碎后便于裝運(yùn)的掘進(jìn)方法。其核心原理是利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波和爆炸氣體對巖石進(jìn)行破碎和拋擲。3工藝流程標(biāo)準(zhǔn)工藝流程包括：測量放線→鉆孔→裝藥→爆破→通風(fēng)→檢查→出碴裝運(yùn)→支護(hù)→超前支護(hù)→輔助作業(yè)。每個環(huán)節(jié)都需按規(guī)程操作，確保安全和效率。75%應(yīng)用比例盡管機(jī)械化掘進(jìn)發(fā)展迅速，鉆爆法在復(fù)雜地質(zhì)條件、小斷面巷道和投資有限的礦井中仍占有重要地位，在中國中小型煤礦中應(yīng)用比例約為75%。鉆爆法掘進(jìn)的適用條件主要包括：巖石硬度較高的地層、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域、斷面較小的巷道、機(jī)械化設(shè)備難以適應(yīng)的特殊條件等。其優(yōu)點是設(shè)備投資少、適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)動靈活；缺點是效率相對較低、勞動強(qiáng)度大、安全風(fēng)險高、環(huán)境污染嚴(yán)重。鉆孔設(shè)備鉆孔設(shè)備是鉆爆法掘進(jìn)的核心工具，主要包括手持式鉆機(jī)和液壓鉆車兩大類。手持式鉆機(jī)包括氣動鑿巖機(jī)、電動鉆機(jī)等，具有機(jī)動靈活、操作簡便、成本低等特點，適合小型巷道和復(fù)雜地形；液壓鉆車配備多臂鉆架，可同時進(jìn)行多孔鉆進(jìn)，大幅提高工作效率，適合大中型巷道掘進(jìn)。鉆桿與鉆頭是直接與巖石接觸的工作部件，鉆頭類型包括十字鉆頭、球齒鉆頭和合金鉆頭等，應(yīng)根據(jù)巖石硬度合理選擇。設(shè)備維護(hù)方面需注意定期檢查氣路或液壓系統(tǒng)、鉆頭磨損情況，確保鉆機(jī)性能穩(wěn)定、鉆孔質(zhì)量良好，延長設(shè)備使用壽命。炮眼設(shè)計炮眼排列方式炮眼排列主要有平行式、楔形式和扇形式三種。平行式適合硬巖；楔形式適合中硬巖；扇形式適合軟巖。科學(xué)的排列方式可提高爆破效率，減少藥量消耗。掏槽方法掏槽是為創(chuàng)造自由面而設(shè)計的炮眼組合，主要有直眼掏槽、斜眼掏槽、楔形掏槽和螺旋掏槽等。掏槽質(zhì)量直接影響爆破效果，是炮眼設(shè)計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。周邊眼設(shè)計周邊眼布置在巷道輪廓處，用于成形巷道斷面。布置需精確，孔距一般小于巖石爆破線距，裝藥量適中，以保證斷面光滑整齊，減少超挖。巖層差異化設(shè)計不同巖層的炮眼設(shè)計存在顯著差異。硬巖需增加炮眼密度和深度；軟巖可減少炮眼數(shù)量和藥量；復(fù)合巖層則需分區(qū)設(shè)計，確保爆破效果均勻。炮眼設(shè)計還需考慮輔助眼的布置，輔助眼位于掏槽眼和周邊眼之間，用于擴(kuò)大爆破空間。良好的炮眼設(shè)計應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、巷道斷面、支護(hù)要求和爆破安全等因素，既要確保爆破效果，又要控制爆破震動和飛石危害。裝藥與爆破炸藥類型選擇常用炸藥包括乳化炸藥、銨梯炸藥和粉狀炸藥等。選擇時需考慮巖石硬度、含水性、瓦斯等級等因素。在高瓦斯礦井必須使用安全炸藥，防止引燃瓦斯。裝藥密度控制裝藥密度直接影響爆破效果，一般要求炮眼裝藥系數(shù)為0.5-0.7。掏槽眼裝藥密度最大，周邊眼最小，輔助眼介于兩者之間，以實現(xiàn)不同部位的爆破要求。起爆方法選擇起爆方法包括電雷管起爆、導(dǎo)爆管起爆和電子雷管起爆等?，F(xiàn)代煤礦推薦使用非電起爆系統(tǒng)或電子雷管，安全性高且可實現(xiàn)精確控制爆破時間。安全距離確定爆破安全距離需考慮沖擊波、有害氣體和飛石三個因素。一般情況下，人員撤離距離不少于100米，設(shè)備撤離距離不少于50米，且必須撤離到新鮮風(fēng)流中。裝藥與爆破是鉆爆法掘進(jìn)的核心環(huán)節(jié)，直接決定掘進(jìn)效果和安全性。爆破前必須確保所有人員撤離到安全地點，并設(shè)置警戒。爆破后需充分通風(fēng)，確認(rèn)有害氣體濃度符合要求后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查和后續(xù)作業(yè)。爆破安全管理爆破前檢查全面檢查鉆孔質(zhì)量、裝藥情況、起爆線路和周邊環(huán)境安全警戒與信號設(shè)立警戒崗位，發(fā)出明確的爆破信號，確保人員安全撤離爆破后通風(fēng)充分通風(fēng)排除有害氣體，檢測氣體濃度達(dá)標(biāo)后方可入內(nèi)應(yīng)急處理制定明確的事故應(yīng)急預(yù)案，配備必要的救援設(shè)備和藥品爆破安全管理是鉆爆法掘進(jìn)中最重要的環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行"三人連鎖爆破制度"，即由爆破工、安全檢查員和警戒員三人共同負(fù)責(zé)爆破安全。爆破工負(fù)責(zé)裝藥起爆；安全檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全確認(rèn)；警戒員負(fù)責(zé)人員疏散和區(qū)域警戒。爆破信號系統(tǒng)必須規(guī)范，一般采用"一長聲"表示準(zhǔn)備爆破，"兩長聲"表示即將爆破，"三長聲"表示爆破結(jié)束。爆破后至少等待15分鐘，確認(rèn)通風(fēng)良好且無異常情況后，爆破工方可帶領(lǐng)安全檢查員進(jìn)入工作面檢查，確認(rèn)安全后其他人員才能進(jìn)入。第三部分：綜掘機(jī)掘進(jìn)設(shè)備選型根據(jù)地質(zhì)條件和巷道要求選擇合適的綜掘機(jī)型號操作技術(shù)掌握正確的操作方法和工作參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)做好日常維護(hù)和定期檢修，確保設(shè)備可靠運(yùn)行工藝優(yōu)化根據(jù)實際情況優(yōu)化掘進(jìn)工藝，提高效率綜掘機(jī)掘進(jìn)是現(xiàn)代煤礦掘進(jìn)的主要方法，具有效率高、安全性好、環(huán)境污染少等優(yōu)勢。本部分將詳細(xì)介紹綜掘機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、掘進(jìn)工藝及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容，幫助學(xué)員全面掌握綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，綜掘機(jī)掘進(jìn)正朝著自動化、遠(yuǎn)程化、智能化方向發(fā)展，學(xué)習(xí)和掌握綜掘機(jī)掘進(jìn)技術(shù)對提高煤礦掘進(jìn)水平具有重要意義。綜掘機(jī)原理與分類工作原理綜掘機(jī)是集截割、裝載、運(yùn)輸功能于一體的掘進(jìn)設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)的截割頭直接破碎煤巖，同時用裝載裝置將破碎的煤巖裝入運(yùn)輸設(shè)備，實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)?，F(xiàn)代綜掘機(jī)還配備除塵、噴霧、監(jiān)測等輔助系統(tǒng)，提高工作環(huán)境安全性。主要類型綜掘機(jī)主要分為懸臂式和全斷面式兩大類。懸臂式綜掘機(jī)適用于小中型斷面巷道，截割頭可進(jìn)行橫向和縱向擺動；全斷面式綜掘機(jī)適用于大斷面巷道，截割頭覆蓋整個斷面，效率更高。國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備國際先進(jìn)綜掘機(jī)如德國艾柯夫、美國喬伊等品牌的設(shè)備具有高度自動化、智能化特點。國內(nèi)華寧、三一重工等企業(yè)研發(fā)的智能綜掘機(jī)已接近國際水平，并更適合中國煤礦地質(zhì)條件，成為主流設(shè)備。綜掘機(jī)的技術(shù)參數(shù)主要包括截割功率、裝機(jī)總功率、截割高度、截割寬度、爬坡能力等。選擇綜掘機(jī)時需根據(jù)巷道斷面大小、煤巖硬度、掘進(jìn)強(qiáng)度等因素綜合考慮。適用條件方面，懸臂式綜掘機(jī)適合煤層和軟巖層，硬度一般不超過f=8；全斷面掘進(jìn)機(jī)適合巖石硬度較高的地層。綜掘機(jī)結(jié)構(gòu)截割部分截割部分是綜掘機(jī)的核心工作部件，由截割頭、截割臂和驅(qū)動裝置組成。截割頭上安裝有截齒，直接與煤巖接觸進(jìn)行破碎。根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的截齒類型和排列方式，對提高截割效率和延長使用壽命至關(guān)重要。裝載部分裝載部分負(fù)責(zé)將破碎的煤巖裝入運(yùn)輸設(shè)備，主要由裝載臂、裝載星輪和刮板輸送機(jī)組成。裝載效率直接影響掘進(jìn)循環(huán)時間，現(xiàn)代綜掘機(jī)采用多種機(jī)構(gòu)設(shè)計，提高裝載能力，減少堆積和二次裝載。行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)保證綜掘機(jī)的移動和定位，主要由履帶、行走馬達(dá)和轉(zhuǎn)向裝置組成。良好的行走性能使綜掘機(jī)能適應(yīng)各種路面條件，實現(xiàn)精確定位和穩(wěn)定作業(yè)，特別是在軟弱底板條件下，履帶的接地比壓是重要考慮因素。除了核心結(jié)構(gòu)外，現(xiàn)代綜掘機(jī)還配備了先進(jìn)的除塵和噴霧裝置，用于降低作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度，保護(hù)操作人員健康。除塵系統(tǒng)通常采用濕式除塵和干式除塵相結(jié)合的方式，噴霧裝置安裝在截割頭周圍，直接對粉塵源頭進(jìn)行抑制。這些輔助系統(tǒng)的性能對掘進(jìn)安全和環(huán)保具有重要影響。綜掘機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查檢查電氣系統(tǒng)絕緣和保護(hù)裝置檢查液壓系統(tǒng)油位和泄漏情況檢查截齒完整性和緊固情況檢查除塵噴霧系統(tǒng)工作狀態(tài)確認(rèn)工作區(qū)域安全無人員正常運(yùn)行要求嚴(yán)格控制截割參數(shù)，避免過載保持機(jī)身穩(wěn)定，防止側(cè)傾和前傾監(jiān)控液壓系統(tǒng)和電機(jī)溫度確保通風(fēng)和除塵系統(tǒng)正常工作及時清理機(jī)身周圍煤巖堆積截割作業(yè)要領(lǐng)采用合理的截割順序和方式控制截割深度和進(jìn)給速度根據(jù)煤巖硬度調(diào)整參數(shù)避免空轉(zhuǎn)和過度擠壓注意觀察圍巖變化情況停機(jī)與交接班按程序順序關(guān)閉各系統(tǒng)清理機(jī)身和工作區(qū)域記錄運(yùn)行參數(shù)和異常情況填寫交接班記錄向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)綜掘機(jī)掘進(jìn)工藝優(yōu)化選擇根據(jù)實際條件優(yōu)化工藝參數(shù)地質(zhì)適應(yīng)不同地質(zhì)條件下的工藝選擇掘進(jìn)方法全斷面、分層和聯(lián)合掘進(jìn)全斷面掘進(jìn)是最常用的綜掘機(jī)掘進(jìn)工藝，適用于穩(wěn)定的中硬度煤巖層。其特點是一次成型、效率高，但對設(shè)備要求較高。作業(yè)時采用"由上而下，由中間向兩側(cè)"的截割順序，確保截割面平整，減少二次修整。分層掘進(jìn)適用于大斷面巷道或較硬巖層，將斷面分為上、中、下三層或左右兩層分別掘進(jìn)。這種方法降低了單次截割負(fù)荷，但工序復(fù)雜，效率較低。聯(lián)合掘進(jìn)則結(jié)合了鉆爆法和綜掘機(jī)掘進(jìn)，先用鉆爆法處理硬巖層，再用綜掘機(jī)清理和修整，適用于復(fù)合巖層條件。不同地質(zhì)條件下，綜掘機(jī)掘進(jìn)工藝需要相應(yīng)調(diào)整。在軟弱圍巖中，應(yīng)控制掘進(jìn)速度，加強(qiáng)臨時支護(hù)；在含水層中，需加強(qiáng)超前探測和排水措施；在斷層破碎帶，則要減小進(jìn)尺，增加支護(hù)強(qiáng)度。工藝選擇應(yīng)綜合考慮安全、效率和成本因素。綜掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)日常維護(hù)是綜掘機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，包括清潔機(jī)身、檢查液壓油位、緊固松動部件、潤滑轉(zhuǎn)動部位、檢查截齒磨損情況等。班前班后各進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小故障發(fā)展為大問題。定期檢修定期檢修通常按照工作時間或掘進(jìn)進(jìn)尺安排，分為小修、中修和大修。小修主要更換易損件；中修包括部分部件的拆檢和更換；大修則需對整機(jī)進(jìn)行全面檢修和大部件更換?？茖W(xué)的檢修計劃可有效延長設(shè)備壽命。故障診斷綜掘機(jī)常見故障包括液壓系統(tǒng)故障、電氣系統(tǒng)故障、傳動系統(tǒng)故障和控制系統(tǒng)故障等。現(xiàn)代綜掘機(jī)配備了智能診斷系統(tǒng)，能自動檢測和記錄故障信息，結(jié)合操作人員的經(jīng)驗判斷，可快速準(zhǔn)確定位故障原因，減少停機(jī)時間。安全技術(shù)措施綜掘機(jī)安全技術(shù)措施包括防塵、防噪、防火和防爆等方面。必須確保截割部位噴霧系統(tǒng)正常工作，液壓管路無泄漏，電氣設(shè)備防爆性能完好，安全聯(lián)鎖裝置有效。嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，是確保綜掘機(jī)安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。第四部分：巷道支護(hù)技術(shù)支護(hù)原理了解圍巖壓力分布規(guī)律和支護(hù)機(jī)理，掌握科學(xué)支護(hù)方法支護(hù)材料掌握各類支護(hù)材料特性和應(yīng)用條件，合理選擇支護(hù)材料支護(hù)技術(shù)掌握錨桿支護(hù)、金屬支架支護(hù)和聯(lián)合支護(hù)等技術(shù)要點質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保支護(hù)效果和安全可靠性巷道支護(hù)是掘進(jìn)工作中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到巷道的穩(wěn)定性和使用安全。本部分將詳細(xì)介紹巷道支護(hù)的基本原理、常用材料與設(shè)備、主要支護(hù)技術(shù)及質(zhì)量控制方法，幫助學(xué)員掌握科學(xué)合理的支護(hù)技術(shù)，確保巷道長期穩(wěn)定和安全使用。巷道支護(hù)原理3支護(hù)目的巷道支護(hù)的主要目的有三個：一是控制圍巖變形，保持巷道斷面穩(wěn)定；二是防止頂板冒落和邊幫片幫，確保人員安全；三是維持巷道長期使用功能，滿足生產(chǎn)需要。72%支護(hù)效果科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計可以將巷道圍巖變形控制在允許范圍內(nèi)，研究表明，采用先進(jìn)支護(hù)技術(shù)可使巷道變形量減少72%，支護(hù)成本降低35%，大幅提高巷道安全性和使用壽命。4設(shè)計原則支護(hù)設(shè)計必須遵循四大原則：因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、便于施工。支護(hù)設(shè)計應(yīng)基于詳細(xì)的地質(zhì)調(diào)查和圍巖壓力測定，并根據(jù)巷道用途和服務(wù)年限確定支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。圍巖壓力與變形特性是支護(hù)設(shè)計的理論基礎(chǔ)。圍巖壓力主要包括初始地應(yīng)力、采動應(yīng)力和構(gòu)造應(yīng)力，其分布規(guī)律受巖層結(jié)構(gòu)、物理力學(xué)性質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造等因素影響。圍巖變形則表現(xiàn)為頂板下沉、底板鼓起和兩幫收斂，不同巖層表現(xiàn)出不同的變形特性。支護(hù)質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)主要從圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)結(jié)構(gòu)完整性和巷道變形量三個方面進(jìn)行評估。良好的支護(hù)效果應(yīng)保證巷道在服務(wù)期內(nèi)保持穩(wěn)定形態(tài)，滿足通風(fēng)、運(yùn)輸和行人等功能要求，并且支護(hù)結(jié)構(gòu)本身不發(fā)生破壞或失效。支護(hù)材料與設(shè)備錨桿與錨索是現(xiàn)代巷道支護(hù)的主要材料。錨桿按材質(zhì)分為鋼筋錨桿、玻璃鋼錨桿和樹脂錨桿等；按工作原理分為機(jī)械錨桿、摩擦錨桿和全長錨固錨桿等。錨索則是由多股鋼絞線組成的長錨桿，用于加強(qiáng)支護(hù)效果。這些材料具有重量輕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點。金屬支架主要包括U型鋼支架、工字鋼支架和縮阻鋼支架等，適用于軟弱圍巖和高應(yīng)力條件。噴射混凝土是將混凝土通過噴射設(shè)備高速噴到圍巖表面形成支護(hù)層，常與錨桿、金屬網(wǎng)配合使用。新型支護(hù)材料包括高強(qiáng)復(fù)合材料、快速凝固材料和智能監(jiān)測支護(hù)材料等，具有安裝便捷、支護(hù)效果好、智能化程度高等優(yōu)勢，是支護(hù)技術(shù)發(fā)展的重要方向。錨桿支護(hù)技術(shù)錨桿支護(hù)原理錨桿支護(hù)通過將錨桿插入圍巖并固定，將松散的圍巖連接成一個整體，形成穩(wěn)定的承載結(jié)構(gòu)。主要作用機(jī)理包括懸吊作用、加固作用和預(yù)應(yīng)力作用，能有效控制圍巖變形和提高圍巖自承能力。錨桿類型選擇錨桿類型選擇需考慮圍巖條件、支護(hù)要求和經(jīng)濟(jì)因素。堅硬圍巖可選用普通鋼筋錨桿；松軟圍巖宜選用全長錨固錨桿；含水層宜選用防水型錨桿；大變形條件下宜選用讓壓型錨桿。錨桿參數(shù)設(shè)計錨桿參數(shù)設(shè)計包括錨桿長度、間距、排距、預(yù)緊力和錨固劑用量等。設(shè)計依據(jù)是圍巖分類和應(yīng)力狀態(tài)，遵循"長度適中、間距合理、數(shù)量充足、及時施工"的原則，確保支護(hù)效果。質(zhì)量控制要點錨桿支護(hù)質(zhì)量控制重點包括鉆孔質(zhì)量、錨固劑配比、錨桿安裝角度、預(yù)緊力大小和托板貼合度等。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期進(jìn)行拉拔試驗和錨桿檢測，確保支護(hù)質(zhì)量。金屬支架支護(hù)金屬支架類型金屬支架按形狀分為拱形支架、梯形支架和圓形支架；按結(jié)構(gòu)分為剛性支架、讓壓支架和可縮性支架；按材質(zhì)分為U型鋼支架、工字鋼支架和鋼管支架等。各類支架有不同的適用條件和技術(shù)特點。拱形支架：受力均勻，適合高應(yīng)力條件梯形支架：施工簡便，適合中小斷面巷道讓壓支架：能適應(yīng)圍巖大變形，減少維修架設(shè)工藝金屬支架架設(shè)工藝流程包括測量放線、平整基礎(chǔ)、組裝支架、支架就位、加固連接和背板填充等環(huán)節(jié)。架設(shè)質(zhì)量直接影響支護(hù)效果，必須嚴(yán)格按技術(shù)要求操作?；A(chǔ)處理：確保支架穩(wěn)固不下沉支架連接：保證接頭強(qiáng)度和整體性背板安裝：防止碎石從支架間掉落金屬支架變形處理是維護(hù)工作的重要內(nèi)容。變形主要表現(xiàn)為支架下沉、側(cè)移和彎曲，處理方法包括加固、校正和更換。發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時處理，防止進(jìn)一步惡化導(dǎo)致支架失效。支架密度與支護(hù)強(qiáng)度密切相關(guān)，一般情況下，支架間距越小，支護(hù)強(qiáng)度越大，但成本也越高。在選擇支架密度時，應(yīng)根據(jù)圍巖壓力大小和變形速度綜合考慮，確保安全經(jīng)濟(jì)。聯(lián)合支護(hù)技術(shù)錨桿+網(wǎng)+索支護(hù)錨桿+網(wǎng)+索聯(lián)合支護(hù)將短錨桿、金屬網(wǎng)和長錨索有機(jī)結(jié)合，形成多層次支護(hù)系統(tǒng)。短錨桿控制淺層圍巖，金屬網(wǎng)防止碎塊脫落，長錨索加固深層圍巖，三者協(xié)同作用，大幅提高支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，適用于斷層破碎帶等復(fù)雜地質(zhì)條件。錨桿+噴射混凝土支護(hù)錨桿+噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)結(jié)合了兩種支護(hù)形式的優(yōu)點。錨桿提供點支護(hù)力和深層錨固作用，噴射混凝土形成連續(xù)的表面支護(hù)層，防止圍巖風(fēng)化和片幫。這種支護(hù)形式施工快速，支護(hù)效果好，特別適合濕軟圍巖條件。金屬支架+噴射混凝土支護(hù)金屬支架+噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)適用于極軟弱圍巖條件。金屬支架提供主要承載力，噴射混凝土填充支架間隙，形成整體承載結(jié)構(gòu)，大幅提高支護(hù)剛度和抗變形能力，是解決特殊地質(zhì)條件下巷道穩(wěn)定問題的有效方法。特殊地質(zhì)條件下的聯(lián)合支護(hù)需根據(jù)具體情況設(shè)計。在高地應(yīng)力區(qū)域，可采用高強(qiáng)錨索+讓壓支架+噴層聯(lián)合支護(hù)；在含水層段，可采用防水錨桿+防水板+排水系統(tǒng)聯(lián)合支護(hù)；在煤與瓦斯突出區(qū)域，可采用預(yù)應(yīng)力錨桿+防突鉆孔+監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)合支護(hù)。科學(xué)合理的聯(lián)合支護(hù)設(shè)計是解決復(fù)雜地質(zhì)條件下巷道穩(wěn)定問題的關(guān)鍵。第五部分：掘進(jìn)輔助系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)確保工作面有足夠新鮮空氣，稀釋和排出有害氣體，保障作業(yè)環(huán)境安全瓦斯防治監(jiān)測和控制瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯爆炸和突出事故發(fā)生粉塵防治降低工作環(huán)境粉塵濃度，防止塵肺病等職業(yè)病運(yùn)輸系統(tǒng)保障掘進(jìn)物料輸送和煤巖運(yùn)出，提高掘進(jìn)效率供電系統(tǒng)為掘進(jìn)設(shè)備提供安全可靠的電力供應(yīng)掘進(jìn)輔助系統(tǒng)是保障掘進(jìn)工作安全高效進(jìn)行的重要支撐。本部分將詳細(xì)介紹掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯檢測與防治、粉塵防治、運(yùn)輸系統(tǒng)和臨時供電系統(tǒng)等內(nèi)容，幫助學(xué)員全面了解輔助系統(tǒng)的重要性和管理要點。掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)巷道斷面和長度確定風(fēng)量考慮風(fēng)筒漏風(fēng)率選擇風(fēng)機(jī)壓力選擇防爆等級符合要求的風(fēng)機(jī)計算并校核風(fēng)機(jī)功率和性能確保備用風(fēng)機(jī)性能與主風(fēng)機(jī)一致風(fēng)筒敷設(shè)要求風(fēng)筒應(yīng)平直敷設(shè)，避免急彎接頭密封良好，漏風(fēng)率不超過標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)筒距工作面的距離符合規(guī)定風(fēng)筒支架牢固，防止墜落定期檢查和維護(hù)風(fēng)筒質(zhì)量通風(fēng)方式壓入式：風(fēng)流直達(dá)工作面，效果好抽出式：有利于排除有害氣體混合式：結(jié)合兩種方式優(yōu)點根據(jù)條件選擇合適通風(fēng)方式高瓦斯工作面宜采用混合式通風(fēng)參數(shù)測定定期測量工作面風(fēng)速和風(fēng)量檢測工作面氣體成分和濃度評估通風(fēng)系統(tǒng)效果和穩(wěn)定性根據(jù)測定結(jié)果調(diào)整通風(fēng)參數(shù)做好通風(fēng)參數(shù)記錄和分析瓦斯檢測與防治瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)掘進(jìn)面必須安裝固定式瓦斯傳感器和便攜式瓦斯檢測儀，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測和人工巡檢相結(jié)合。傳感器位置應(yīng)設(shè)在回風(fēng)流中距工作面不超過15米處，便于及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限情況。瓦斯涌出規(guī)律瓦斯涌出規(guī)律受地質(zhì)構(gòu)造、煤層瓦斯含量和掘進(jìn)速度等因素影響。通過分析歷史數(shù)據(jù)和地質(zhì)資料，可預(yù)測高瓦斯區(qū)域和涌出量變化趨勢，為防治措施提供依據(jù)。2瓦斯抽采技術(shù)在高瓦斯區(qū)域，應(yīng)采用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯技術(shù)，降低煤層瓦斯含量。鉆孔布置應(yīng)覆蓋工作面前方和兩側(cè)區(qū)域，抽采負(fù)壓保持穩(wěn)定，確保抽采效果。突出預(yù)防措施煤與瓦斯突出區(qū)域必須嚴(yán)格執(zhí)行"三專兩探七強(qiáng)化"措施，包括專用設(shè)備、專用人員、專門設(shè)計、超前探測、地質(zhì)探測和各項強(qiáng)化措施，確保安全掘進(jìn)。4粉塵防治粉塵危害與特性煤礦粉塵主要來源于掘進(jìn)、爆破和裝載等環(huán)節(jié)，粒徑多在0.5-5微米之間，易懸浮在空氣中并被吸入肺部，長期接觸可導(dǎo)致塵肺病。此外，煤塵還具有爆炸性，在一定濃度和點火源條件下可能引發(fā)爆炸。濕式作業(yè)措施濕式作業(yè)是粉塵防治的基本措施，包括截割頭噴霧、裝載點噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧和工作面噴霧等。要求噴霧壓力不低于0.3MPa，霧化效果好，覆蓋面積大，能有效降低粉塵濃度。綜合防塵技術(shù)綜合防塵技術(shù)結(jié)合多種方法，形成防塵體系。包括源頭控制（低塵工藝、濕式作業(yè)）、通風(fēng)稀釋（加大風(fēng)量、優(yōu)化風(fēng)流）、隔離防護(hù)（操作室隔離、遠(yuǎn)程控制）和個人防護(hù)（佩戴防塵口罩）等多層次措施。個人防護(hù)要求掘進(jìn)工作人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，定期進(jìn)行粉塵職業(yè)健康檢查，掌握正確的自我防護(hù)知識。企業(yè)應(yīng)提供合格的防護(hù)用品，建立粉塵作業(yè)人員健康檔案，嚴(yán)格控制接塵時間。掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)是掘進(jìn)工作面常用的短距離運(yùn)輸設(shè)備，直接與綜掘機(jī)配套使用。具有結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點，但輸送距離有限，一般不超過80米。使用中需注意防止過載和鏈條松弛，定期檢查鏈輪和刮板磨損情況。帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)適用于長距離運(yùn)輸，具有輸送能力大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。在掘進(jìn)工作中常與刮板輸送機(jī)配合使用，形成連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)。使用過程中需保持張緊力合適，防止跑偏和撕裂，嚴(yán)格控制裝載點落煤高度。礦車運(yùn)輸?shù)V車運(yùn)輸是傳統(tǒng)的不連續(xù)運(yùn)輸方式，適用于小型掘進(jìn)工作面和特殊地質(zhì)條件。優(yōu)點是投資小、靈活性高，缺點是效率低、勞動強(qiáng)度大。使用時需確保軌道平直、坡度合適，防止礦車脫軌或溜車事故發(fā)生。運(yùn)輸安全管理運(yùn)輸系統(tǒng)安全管理包括設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作和應(yīng)急處置等方面。必須建立健全安全管理制度，明確責(zé)任人員，定期開展安全培訓(xùn)，確保運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，防止因運(yùn)輸問題影響掘進(jìn)進(jìn)度。臨時供電系統(tǒng)掘進(jìn)面供電設(shè)計掘進(jìn)面臨時供電系統(tǒng)設(shè)計需考慮負(fù)荷特性、電纜敷設(shè)和保護(hù)裝置等因素。系統(tǒng)通常由變電所、電纜、開關(guān)箱和終端設(shè)備組成，形成完整的供電網(wǎng)絡(luò)。供電電壓一般采用660V或1140V，根據(jù)設(shè)備功率和距離確定電纜截面。變電所位置應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心電纜選型需考慮載流量和電壓降系統(tǒng)容量應(yīng)滿足設(shè)備啟動需求電氣設(shè)備防爆要求掘進(jìn)工作面屬于煤礦井下高危區(qū)域，所有電氣設(shè)備必須符合防爆要求。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)與使用環(huán)境相匹配，一般采用隔爆型、增安型或本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)，并取得煤礦安全標(biāo)志。電機(jī)采用隔爆型結(jié)構(gòu)控制設(shè)備采用本質(zhì)安全型照明燈具采用礦用防爆型供電系統(tǒng)保護(hù)供電系統(tǒng)保護(hù)裝置是確保安全用電的關(guān)鍵。必須配備短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)和接地保護(hù)等多重保護(hù)裝置，防止因電氣故障導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或觸電事故。保護(hù)裝置應(yīng)定期檢測和校驗，確保靈敏可靠。漏電保護(hù)動作電流≤200mA短路保護(hù)整定值合理選擇接地電阻不大于10歐姆臨時用電安全管理是掘進(jìn)工作的重要內(nèi)容。必須建立健全臨時用電管理制度，明確責(zé)任人員，定期檢查電氣設(shè)備和線路狀況，及時排除安全隱患。嚴(yán)禁非電工人員操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，確保用電安全。同時，應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行安全用電培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。第六部分：掘進(jìn)安全管理1落實執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和管理制度風(fēng)險分析識別和控制掘進(jìn)工作面安全風(fēng)險法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)掌握最新安全法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)安全管理是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，直接關(guān)系到人員生命安全和設(shè)備財產(chǎn)安全。本部分將詳細(xì)介紹掘進(jìn)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、班組安全管理、安全風(fēng)險分析、事故案例分析和應(yīng)急救援等內(nèi)容，幫助學(xué)員提高安全意識，掌握安全管理技能。安全管理工作需貫穿掘進(jìn)工作全過程，從設(shè)計規(guī)劃到施工實施，再到驗收評估，每個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)。只有建立健全的安全管理體系，才能有效預(yù)防和控制各類安全事故，保障掘進(jìn)工作安全高效進(jìn)行。掘進(jìn)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求《煤礦安全規(guī)程》是煤礦安全生產(chǎn)的基本法規(guī)，對掘進(jìn)工作的安全要求非常詳細(xì)。主要包括掘進(jìn)工作面通風(fēng)、瓦斯管理、粉塵防治、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、爆破安全、機(jī)電設(shè)備使用等方面的具體規(guī)定，是掘進(jìn)工作必須嚴(yán)格遵守的安全底線?！睹旱V安全培訓(xùn)規(guī)定》《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》明確了掘進(jìn)工作人員必須接受的各類安全培訓(xùn)，包括新工人入職培訓(xùn)、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、復(fù)工培訓(xùn)和定期安全再培訓(xùn)等。規(guī)定了培訓(xùn)內(nèi)容、時間要求和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保所有人員具備必要的安全知識和技能。最新安全標(biāo)準(zhǔn)解讀近年來，國家不斷更新完善煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)體系，發(fā)布了一系列新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。掘進(jìn)工作相關(guān)的新標(biāo)準(zhǔn)包括《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》、《煤礦機(jī)電設(shè)備防爆安全通用要求》和《煤礦井下作業(yè)場所粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》等，提高了安全技術(shù)要求。2025年法規(guī)更新要點2025年最新法規(guī)更新重點強(qiáng)調(diào)智能化掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用和安全管理信息化建設(shè)。新規(guī)定要求掘進(jìn)工作面必須配備智能監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)實時監(jiān)控；增加了遠(yuǎn)程控制作業(yè)的安全技術(shù)要求；提高了特殊地質(zhì)條件下掘進(jìn)的安全標(biāo)準(zhǔn)；強(qiáng)化了風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。班組安全管理班前安全確認(rèn)班前安全確認(rèn)是保障掘進(jìn)作業(yè)安全的第一道防線。班組長必須組織全體人員進(jìn)行班前會，交代工作任務(wù)、強(qiáng)調(diào)安全注意事項、檢查個人防護(hù)裝備、分配崗位職責(zé)。同時，需了解工作面狀況，掌握上一班遺留問題，確保安全生產(chǎn)條件具備。班中安全巡查班中安全巡查是發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患的重要手段。班組長和安全員需定期巡視工作面，檢查通風(fēng)狀況、瓦斯?jié)舛?、頂板情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵安全要素。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，不能解決的要停止作業(yè)并報告上級。班后安全總結(jié)班后安全總結(jié)是總結(jié)經(jīng)驗、改進(jìn)工作的必要環(huán)節(jié)。班組長需組織人員對當(dāng)班工作進(jìn)行總結(jié)，分析存在的安全問題，提出改進(jìn)措施，填寫安全記錄，做好交接班工作。對當(dāng)班發(fā)生的險情和事故必須如實報告，不得隱瞞。班組安全活動日班組安全活動日是提高安全意識、分享安全經(jīng)驗的重要形式。每月至少組織一次安全活動日，內(nèi)容包括學(xué)習(xí)安全法規(guī)、分析典型事故案例、開展安全技能培訓(xùn)、組織應(yīng)急演練等?；顒右杏涗?，確保每位成員都能參與并有所收獲。安全風(fēng)險分析掘進(jìn)工作面主要風(fēng)險點集中在頂板管理、瓦斯防治、機(jī)電安全、運(yùn)輸安全和水害防治等方面。頂板事故主要由支護(hù)不當(dāng)、圍巖變形監(jiān)測不足引起；瓦斯事故與通風(fēng)不良、監(jiān)測不到位有關(guān)；機(jī)電事故多發(fā)生在設(shè)備維修和使用過程中；運(yùn)輸事故主要發(fā)生在物料運(yùn)輸和人員行走時；水害事故則與地質(zhì)預(yù)測和超前探測不足相關(guān)。風(fēng)險辨識方法包括安全檢查表法、作業(yè)條件危險性分析法、事故樹分析法等。通過系統(tǒng)分析工作環(huán)境、作業(yè)方式和人員行為，識別潛在風(fēng)險因素。風(fēng)險控制措施應(yīng)遵循"消除、替代、工程控制、管理控制、個人防護(hù)"的層級原則，優(yōu)先采用本質(zhì)安全措施。安全風(fēng)險分級管控要求對不同風(fēng)險等級采取相應(yīng)管控措施，重大風(fēng)險必須制定專項管控方案，并由礦級領(lǐng)導(dǎo)掛牌督辦。事故案例分析某礦掘進(jìn)工作面頂板事故2023年5月，某煤礦掘進(jìn)工作面在穿越斷層破碎帶時發(fā)生頂板大面積冒落事故，造成3人受傷。事故原因分析表明，該事故主要由地質(zhì)預(yù)測不準(zhǔn)確、超前探測不到位、支護(hù)參數(shù)選擇不當(dāng)、臨時支護(hù)不及時等因素造成。事故警示我們必須加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測和超前探測，科學(xué)設(shè)計支護(hù)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行臨時支護(hù)制度。某礦掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸事故2024年1月，某煤礦掘進(jìn)工作面因局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)后未及時撤人，導(dǎo)致瓦斯積聚，隨后電氣設(shè)備產(chǎn)生火花引發(fā)瓦斯爆炸，造成5人死亡。事故原因是通風(fēng)管理不嚴(yán)、瓦斯監(jiān)測不到位、應(yīng)急處置不當(dāng)。事故防范措施包括加強(qiáng)通風(fēng)管理、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)測制度、完善應(yīng)急處置預(yù)案、強(qiáng)化安全培訓(xùn)。某礦掘進(jìn)機(jī)械傷人事故2024年4月，某煤礦掘進(jìn)工作面在綜掘機(jī)維修過程中，因未切斷電源，機(jī)器突然啟動，造成1人死亡。事故原因是違反操作規(guī)程、安全意識淡薄、鎖具管理不嚴(yán)。防范措施包括嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全規(guī)程、加強(qiáng)鎖具管理、強(qiáng)化安全培訓(xùn)、落實班組安全管理責(zé)任。通過分析典型事故案例，我們可以總結(jié)出掘進(jìn)工作中的共性問題：一是安全管理制度執(zhí)行不到位；二是安全技術(shù)措施落實不徹底；三是員工安全意識和技能不足；四是應(yīng)急處置能力薄弱。針對這些問題，必須強(qiáng)化安全責(zé)任落實，完善安全管理制度，提高技術(shù)防范水平，加強(qiáng)安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，切實提高掘進(jìn)工作安全水平。應(yīng)急救援掘進(jìn)面常見災(zāi)害掘進(jìn)工作面常見災(zāi)害類型包括頂板冒落、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災(zāi)、火災(zāi)和機(jī)電事故等。每種災(zāi)害都有其特定的預(yù)兆和發(fā)展規(guī)律，掌握這些特點有助于早期識別危險信號，及時采取防范措施，避免災(zāi)害發(fā)生或減輕災(zāi)害后果。應(yīng)急救援預(yù)案掘進(jìn)工作面應(yīng)急救援預(yù)案是應(yīng)對突發(fā)事件的行動指南，必須針對各類可能發(fā)生的災(zāi)害制定專項預(yù)案。預(yù)案內(nèi)容包括組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、報警程序、應(yīng)急處置措施、人員疏散路線、物資保障和事后恢復(fù)等，并定期組織演練，確保預(yù)案可操作、能落實。自救互救技能自救互救是災(zāi)害發(fā)生后爭取生存的關(guān)鍵。掘進(jìn)工作人員必須掌握基本的自救互救技能，包括使用自救器、簡易呼吸保護(hù)、傷員搬運(yùn)、止血包扎、心肺復(fù)蘇等。這些技能可通過定期培訓(xùn)和實際演練來提高，確保在危急時刻能臨危不亂，科學(xué)施救。逃生路線設(shè)計科學(xué)合理的逃生路線設(shè)計是保障人員安全撤離的基礎(chǔ)。掘進(jìn)工作面必須設(shè)計明確的主要和備用逃生路線，安裝方向指示標(biāo)志和避災(zāi)線路圖，配備應(yīng)急照明設(shè)施。所有人員都必須熟悉逃生路線和避災(zāi)場所位置，定期開展實地演練，確保能在緊急情況下迅速撤離。第七部分：智能化掘進(jìn)技術(shù)智能裝備自動化掘進(jìn)設(shè)備和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測掘進(jìn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)信息化管理數(shù)字化平臺和大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用智能避險高效預(yù)警和智能化應(yīng)急處置智能化掘進(jìn)技術(shù)是煤礦現(xiàn)代化建設(shè)的重要方向，通過應(yīng)用先進(jìn)的自動化、信息化和智能化技術(shù)，實現(xiàn)掘進(jìn)工作的高效、安全和綠色發(fā)展。本部分將詳細(xì)介紹智能掘進(jìn)發(fā)展概述、智能掘進(jìn)裝備、監(jiān)測系統(tǒng)、信息化管理和智能化避險系統(tǒng)等內(nèi)容，幫助學(xué)員了解煤礦智能化掘進(jìn)的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢。隨著"智能礦山"建設(shè)的推進(jìn)，智能化掘進(jìn)技術(shù)正成為煤礦技術(shù)革新的重點領(lǐng)域。掌握這些新技術(shù)、新裝備和新理念，對提升掘進(jìn)工作安全性和效率，減少人員暴露，實現(xiàn)煤礦高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。智能掘進(jìn)發(fā)展概述發(fā)展歷程智能掘進(jìn)技術(shù)經(jīng)歷了機(jī)械化、自動化到智能化的發(fā)展過程。2000年前主要是機(jī)械化替代人工階段；2000-2015年是自動化控制初步應(yīng)用階段；2015年至今進(jìn)入智能化快速發(fā)展階段，實現(xiàn)了從單機(jī)自動化向系統(tǒng)智能化的跨越，顯著提高了掘進(jìn)效率和安全性。應(yīng)用現(xiàn)狀目前國內(nèi)煤礦智能掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用正處于由試點示范向規(guī)?；茝V的轉(zhuǎn)變階段。部分大型煤礦企業(yè)已建成智能化掘進(jìn)工作面，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和無人值守作業(yè)。國際上，澳大利亞、德國等國家在智能掘進(jìn)技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位，實現(xiàn)了更高程度的自主決策和協(xié)同作業(yè)。指南要點《煤礦智能化建設(shè)與運(yùn)維指南》提出了智能掘進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)以"減人、增效、保安"為目標(biāo)，重點推進(jìn)掘進(jìn)裝備智能化、作業(yè)過程自動化、管理決策信息化和安全保障智能化四個方面建設(shè)，為智能掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展提供了方向指引。發(fā)展趨勢智能掘進(jìn)未來發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在五個方面：一是裝備智能化程度更高，實現(xiàn)自主作業(yè)；二是多機(jī)協(xié)同作業(yè)更加完善；三是基于大數(shù)據(jù)和人工智能的決策支持更加智能；四是遠(yuǎn)程控制和虛擬現(xiàn)實技術(shù)廣泛應(yīng)用；五是標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計推動技術(shù)快速普及。智能掘進(jìn)裝備85%自動化率現(xiàn)代智能掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)可實現(xiàn)85%以上的自動化作業(yè)率，大幅減少人員暴露。系統(tǒng)集成了智能截割、自動裝載、精確定位和遠(yuǎn)程控制等功能，能根據(jù)地質(zhì)條件自動調(diào)整工作參數(shù)，優(yōu)化掘進(jìn)效果。50%效率提升與傳統(tǒng)掘進(jìn)相比，智能掘進(jìn)裝備能提高工作效率約50%，同時降低能耗20%以上。關(guān)鍵技術(shù)包括自適應(yīng)截割控制、智能避障、軌跡自動規(guī)劃和精確定位導(dǎo)航等，確保掘進(jìn)精度和質(zhì)量。30%成本降低盡管智能掘進(jìn)裝備初始投入較大，但通過提高效率、降低能耗和減少維修費(fèi)用，可使掘進(jìn)總成本降低約30%。同時，減少人員暴露也顯著降低了安全風(fēng)險和相關(guān)成本。自動化臨時支護(hù)裝置是智能掘進(jìn)的重要組成部分，可實現(xiàn)支護(hù)材料自動輸送、定位和安裝，減少人員在危險區(qū)域的作業(yè)時間。智能裝載運(yùn)輸系統(tǒng)通過感知技術(shù)實現(xiàn)對煤巖的精準(zhǔn)識別和分選，提高裝載效率和質(zhì)量。遠(yuǎn)程控制技術(shù)則讓操作人員能在安全區(qū)域通過視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)操控設(shè)備，實現(xiàn)"超前觀察、遠(yuǎn)程操控、智能決策"的作業(yè)模式。掘進(jìn)工作面監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯實時監(jiān)測智能掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)采用分布式傳感網(wǎng)絡(luò)，在關(guān)鍵位置布置多點瓦斯傳感器，實現(xiàn)全覆蓋、無死角監(jiān)測。系統(tǒng)具備自校準(zhǔn)、自診斷功能，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至地面監(jiān)控中心，超限自動報警并聯(lián)動控制設(shè)備，形成閉環(huán)管理。監(jiān)測精度：±0.1%響應(yīng)時間：≤10秒數(shù)據(jù)傳輸延遲：≤1秒粉塵濃度監(jiān)測粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)采用激光散射原理，實時監(jiān)測工作面不同區(qū)域的粉塵濃度。系統(tǒng)與噴霧裝置聯(lián)動，根據(jù)粉塵濃度自動調(diào)整噴霧參數(shù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)抑塵。同時記錄粉塵暴露數(shù)據(jù)，為職業(yè)健康管理提供依據(jù)。檢測范圍：0.1-999mg/m3粒徑識別：0.5-10μm自動校準(zhǔn)周期：24小時圍巖壓力監(jiān)測圍巖壓力監(jiān)測系統(tǒng)通過埋設(shè)在巷道周圍的壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測圍巖應(yīng)力變化和變形情況。系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)變化趨勢分析，預(yù)測頂板活動和冒落風(fēng)險，提前預(yù)警，指導(dǎo)支護(hù)加強(qiáng)，防止頂板事故發(fā)生。作業(yè)環(huán)境監(jiān)測是綜合監(jiān)測系統(tǒng)的重要組成部分，包括溫度、濕度、風(fēng)速、有毒氣體濃度等參數(shù)的實時監(jiān)測。系統(tǒng)將所有監(jiān)測數(shù)據(jù)集成到統(tǒng)一平臺，通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，建立工作面環(huán)境狀態(tài)模型，實現(xiàn)異常狀態(tài)早期識別和預(yù)警。這種全方位的監(jiān)測系統(tǒng)為智能掘進(jìn)提供了安全保障，同時也為掘進(jìn)工藝優(yōu)化和設(shè)備參數(shù)調(diào)整提供了科學(xué)依據(jù)。掘進(jìn)信息化管理掘進(jìn)進(jìn)度管理系統(tǒng)是掘進(jìn)信息化管理的核心，通過三維激光掃描和定位技術(shù)，實時采集掘進(jìn)面位置和斷面數(shù)據(jù)，自動計算掘進(jìn)進(jìn)尺和完成率。系統(tǒng)可視化展示掘進(jìn)軌跡和斷面變化，對偏差自動預(yù)警，支持進(jìn)度計劃調(diào)整和優(yōu)化。同時，系統(tǒng)記錄各班組掘進(jìn)數(shù)據(jù)，為績效評估和技術(shù)改進(jìn)提供依據(jù)。物資管理信息化系統(tǒng)通過RFID和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)掘進(jìn)物資全生命周期管理。系統(tǒng)自動記錄支護(hù)材料、配件、工具等物資的入庫、領(lǐng)用和消耗情況，根據(jù)掘進(jìn)計劃和庫存水平，自動生成物資需求計劃和預(yù)警，確保物資供應(yīng)及時。人員定位系統(tǒng)則通過分布在井下的定位基站網(wǎng)絡(luò)，實時監(jiān)控掘進(jìn)人員位置和數(shù)量，確保人員安全和作業(yè)規(guī)范。大數(shù)據(jù)分析平臺整合設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境監(jiān)測、進(jìn)度管理等數(shù)據(jù)，通過挖掘數(shù)據(jù)價值，為掘進(jìn)決策提供支持，實現(xiàn)科學(xué)決策和持續(xù)優(yōu)化。智能化避險系統(tǒng)避險六大系統(tǒng)智能化避險六大系統(tǒng)包括監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、緊急避險、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)相互協(xié)同，形成完整的安全保障體系，實現(xiàn)對災(zāi)害的早期發(fā)現(xiàn)、快速預(yù)警、有效避險和高效救援，全面提升掘進(jìn)工作面應(yīng)對突發(fā)事件的能力。井下避險設(shè)施掘進(jìn)工作面配備的智能化避險設(shè)施包括永久避險硐室、移動避險艙和自救器補(bǔ)給站等。這些設(shè)施配備了空氣凈化系統(tǒng)、氧氣供應(yīng)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和生命體征監(jiān)測系統(tǒng)，可在災(zāi)害發(fā)生時為被困人員提供安全庇護(hù)，延長生存時間，增加獲救機(jī)會。智能預(yù)警聯(lián)動智能預(yù)警聯(lián)動系統(tǒng)基于多源數(shù)據(jù)融合和人工智能算法，實現(xiàn)對災(zāi)害的早期識別和精準(zhǔn)預(yù)警。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)警級別自動啟動相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)流程，控制相關(guān)設(shè)備聯(lián)動處置，如通風(fēng)調(diào)整、電源切斷、人員撤離提示等，最大限度減少災(zāi)害損失。應(yīng)急處置智能化應(yīng)急處置智能化系統(tǒng)將傳統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案數(shù)字化，結(jié)合專家決策系統(tǒng)和仿真模擬技術(shù)，為突發(fā)事件處置提供智能化決策支持。系統(tǒng)能根據(jù)實時災(zāi)情自動生成最優(yōu)救援方案和撤離路線，通過三維可視化平臺指導(dǎo)救援行動，提高應(yīng)急處置效率和成功率。第八部分：掘進(jìn)質(zhì)量控制1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確掘進(jìn)質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法2效率提升優(yōu)化工藝流程，提高掘進(jìn)效率技術(shù)創(chuàng)新推廣新技術(shù)、新工藝、新裝備掘進(jìn)質(zhì)量控制是確保巷道安全穩(wěn)定和使用功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本部分將詳細(xì)介紹掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、掘進(jìn)效率提升和掘進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新等內(nèi)容，幫助學(xué)員掌握科學(xué)的質(zhì)量控制方法和效率提升技巧，推動掘進(jìn)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展。良好的質(zhì)量控制體系需要建立在科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)、完善的管理和先進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)上。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精細(xì)化管理和智能化控制，不斷提高掘進(jìn)質(zhì)量和效率，降低成本，實現(xiàn)安全、高效、綠色掘進(jìn)的目標(biāo)。掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸控制斷面尺寸控制是掘進(jìn)質(zhì)量的基本要求。巷道