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文檔簡介

彈簧生產(chǎn)流程簡介ProductionFlowChart1.進料檢驗2.彈簧成型5.成品檢驗4.壓力測試6.成品包裝3.熱處理2.1RoHSTest3.1IPQC1.進料檢驗1.1檢驗項目及工具:1)材質(zhì)

2)線徑

3)外觀

4)RoHS檢測

5)工具:千分尺,EDX-1800檢測儀1.2品質(zhì)管控檢驗要點:1)依據(jù)工程圖紙和工程承認樣品進行檢驗.2)取樣到實驗中心檢測RoHS符合性.1.通過顏色對部品的材質(zhì)進行確認2.使用千分尺對來料線材的外徑尺寸進行測量.3.每批截取10—20MM線材到檢測室交于檢測人員檢測ROHS是否符合規(guī)定.2.彈簧成型彈簧在生產(chǎn)過程中主要靠程式來控制刀具對線材進行擠壓成型.2.1檢驗項目(1)確認材質(zhì)是否領用正確(2)確認機器上的各部件是否固定鎖緊及磨損(3)依照圖面要求,每2H對圖面上的各尺寸及外觀測量確認一次.(4)工具:卡尺\千分尺\投影機\荷重機2.2品質(zhì)管控要點(1)機器部件的點檢(2)2H一次尺寸的測量3.彈簧熱處理彈簧通過熱處理來增加硬度,以固定其形狀.3.1檢驗項目(1)依據(jù)工程圖面對彈簧熱處理后的尺寸進行測量.(根據(jù)材質(zhì)的不同彈簧在熱處理后外徑\圈數(shù)\力值會有不同的變化.)(2)熱處理后彈簧顏色是否一致,外觀是否有變形現(xiàn)象.(3)工具:卡尺\荷重機\目視3.2管控要點(1)熱處理的時間及溫度(2)采用的爐子及產(chǎn)品放入的數(shù)量(爐子的大小以及產(chǎn)品的多少對彈簧都有影響).4.力值測試4.1檢查項目根據(jù)彈簧的機型,選取相應的荷重機,依據(jù)工程圖面要求設定彈簧壓縮或者拉伸的長度來測量所用力值的大小.4.2品質(zhì)管控重點(1)荷重機的校正(2)使用前確認荷重機是否規(guī)零.壓簧荷重機拉簧荷重機5.成品檢驗5.1檢驗項目(1)根據(jù)工程圖面的要求,對彈簧的線徑\外徑\自由長\力值\圈數(shù)\旋向\外觀選取相應的檢查工具進行確認.(2)工具:千分尺\卡尺\荷重機\目視5.2標準(1)檢驗標準書(2)抽檢標準拉簧壓簧6.成品包裝6.1包裝注意事項(1)包裝前確認桌面是否清理干凈,防止混料產(chǎn)生.(2)對于線徑較細和易打結部品,包裝時不可用力,防止變形產(chǎn)生.(3)包裝時

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