《旋裝式柴油濾清器》（征求意見稿）

1T/HEBQIAXXXX—XXXX旋裝式柴油濾清器本文件規(guī)定了旋裝式柴油濾清器的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于額定體積流量4.2L/min以下的柴油機旋裝式柴油濾清器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.17環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T3672.2橡膠制品的公差第2部分：幾何公差GB/T8243.7內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第7部分：振動疲勞試驗HG/T3090模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定JB/T5239.3—2016柴油機柴油濾清器第3部分：旋裝式柴油濾清器技術(shù)條件JB/T5239.4柴油機柴油濾清器第4部分：試驗方法JB/T13049.5—2017電控柴油機柴油濾清器第5部分：濾清效率及容塵量試驗方法標準3術(shù)語和定義JB/T5239.4界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1原始阻力在額定體積流量下，產(chǎn)品的原始阻力應符合表1的規(guī)定。額定體積流量應按JB/T5239.3—2016中4.1的規(guī)定計算。表1原始阻力>0.8～2.0>2.0～3.3>3.3～4.2T/HEBQIAXXXX—XXXX24.2原始濾清效率和堵塞壽命產(chǎn)品的原始濾清效率和臺架堵塞壽命應符合表2的規(guī)定。表2原始濾清效率和堵塞壽命4.3容塵量默認情況下，產(chǎn)品的容塵量應不小于系數(shù)與額定體積流量的乘積值。4.4清潔度產(chǎn)品內(nèi)部清潔度應符合表3的規(guī)定。表3清潔度>0.8～2.0>2.0～3.3>3.3～4.24.5密封性產(chǎn)品在500kPa的氣壓下，保壓1min，各密封部位及封口部位應無泄漏現(xiàn)象。4.6靜壓強度產(chǎn)品在1000kPa油壓作用下，保壓7min，外殼應無破損和泄漏現(xiàn)象。4.7耐液壓脈沖疲勞性能在循環(huán)試驗壓力200kPa下，經(jīng)5×104次液壓脈沖循環(huán)后，產(chǎn)品應無開裂、變形、滲漏等現(xiàn)象，并滿足4.5密封性的要求。4.8耐振動疲勞性能經(jīng)107次的振動試驗后，產(chǎn)品應無開裂、變形、滲漏等現(xiàn)象，并滿足4.5密封性的要求。4.9耐油性能在70℃柴油中浸泡48h后，產(chǎn)品應滿足4.5密封性的要求。4.10耐高低溫性能經(jīng)20次高低溫循環(huán)后，產(chǎn)品應滿足4.5密封性的要求。T/HEBQIAXXXX—XXXX34.11耐腐蝕性能經(jīng)72h中性鹽霧試驗后，產(chǎn)品零件表面應無銹蝕、剝落等缺陷。4.12密封圈性能4.12.1密封圈應采用耐油的彈性材料制造。4.12.2密封圈的尺寸公差、幾何公差和外觀質(zhì)量應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，產(chǎn)品圖樣依據(jù)GB/T3672.1、GB/T3672.2和HG/T3090規(guī)定的級別進行選取。4.12.3密封圈的其他性能應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。4.13外觀質(zhì)量4.13.1產(chǎn)品外表面應平整、光滑，無磕碰、劃傷、折皺、拉毛、尖角、毛刺等缺陷。4.13.2產(chǎn)品所有用金屬材料制成的零件均應經(jīng)防銹處理，外表面經(jīng)表面處理后均勻、光滑，無流掛、污物、裂紋、露底和脫落等現(xiàn)象。4.13.3產(chǎn)品所有非金屬材料制成的零件應堅固、可靠，在正常工作條件下應無開裂、變形等缺陷。5試驗方法5.1原始阻力、原始濾清效率、堵塞壽命和清潔度應按JB/T5239.4的規(guī)定執(zhí)行。5.2密封性應按JB/T5239.4的規(guī)定執(zhí)，在調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥時，使壓力表指示值達到500kPa后，按下計時器，在1min內(nèi)，各密封面不允許冒氣泡。5.3容塵量應按JB/T13049.5—2017的規(guī)定執(zhí)行，其中：a)默認情況下試驗流量為120L/h，經(jīng)供需雙方商定也可按額定流量；b)上游基準質(zhì)量濃度為50mg/L；若試驗時間超過4h，上游基準質(zhì)量濃度經(jīng)供需雙方商定也可選擇JB/T13049.5—2017規(guī)定的100mg/L；c)終止壓差：對于吸入側(cè)產(chǎn)品，壓差增加30kPa；對于壓力側(cè)產(chǎn)品，壓差增加70kPa。5.4靜壓強度應按JB/T5239.3—2016中附錄A的規(guī)定執(zhí)行，逐漸升高油壓到1000kPa，并保壓7min，在整個保壓過程中檢查試驗件及所有管路是否存在滲漏或變形現(xiàn)象。5.5耐液壓脈沖疲勞性能應按JB/T5239.3—2016中附錄B規(guī)定的方法檢測，脈沖循環(huán)試驗壓力為200kPa，脈沖循環(huán)次數(shù)為5×104次。試驗結(jié)束后排凈試驗件內(nèi)試驗液，按JB/T5239.4規(guī)定的方法進行密封性試驗。5.6耐振動疲勞性能應按GB/T8243.7規(guī)定的方法檢測。試驗結(jié)束后排凈試驗件內(nèi)試驗液，按JB/T5239.4規(guī)定的方法進行密封性試驗。T/HEBQIAXXXX—XXXX45.7耐油性能將試驗件浸入盛有符合規(guī)定的發(fā)動機檢測用標準輕柴油的容器中，蓋上未完全封閉的容器蓋，再將容器放入符合GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的高溫箱中進行高溫耐油性能試驗。嚴酷等級：溫度為70℃、持續(xù)時間為48h。試驗結(jié)束后排凈試驗件內(nèi)試驗液，按JB/T5239.4規(guī)定的方法進行密封性試驗。5.8耐高低溫性能應按JB/T5239.3—2016中5.6的規(guī)定執(zhí)行。5.9耐腐蝕性能應按GB/T2423.17的規(guī)定進行試驗，試驗周期為72h。5.10密封圈性能應按JB/T5239.3—2016中5.8的規(guī)定執(zhí)行。5.11外觀質(zhì)量應采用目測進行。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗6.1.1每只產(chǎn)品應經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。6.1.2出廠檢驗項目包括密封性和外觀質(zhì)量。6.2型式檢驗6.2.1正常情況下，應每年進行一次型式檢驗。當有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定時；b)正式生產(chǎn)時，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；d)停產(chǎn)一年及以上，重新恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時；f)需方提出進行型式檢驗的要求。6.2.2型式檢驗項目包括第4章規(guī)定的全部項目。6.3抽查需方抽查產(chǎn)品質(zhì)量時，應按GB/T2828.1的規(guī)定抽檢，檢驗項目、組批原則、抽樣方案、判定與復驗規(guī)則按制造廠與需方商定的技術(shù)文件執(zhí)行。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志7.1.1每只產(chǎn)品外表面應標明下列內(nèi)容：a)制造廠名、商標；T/HEBQIAXXXX—XXXX5b)產(chǎn)品名稱、型號；c)使用保養(yǎng)說明。7.1.2合格證上應注明下列內(nèi)容：a)制造廠名、商標；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)生產(chǎn)日期或出廠編號。7.1.3包裝箱外表面應標明下列內(nèi)容：a)制造廠名、商標；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)數(shù)量和總質(zhì)量；d)“小心輕放”“防壓”“防潮”等標志；e)外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（mm）；f)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。7.1.4如有特殊要求，標志內(nèi)容可由供需雙方商定。7.2包裝產(chǎn)品應裝入襯有防潮材料的干燥包裝箱，每只產(chǎn)品應附有制造廠的出廠檢驗合格證