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文檔簡介
CCSK64江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T5133—2025電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范Specificationforthesafetyriskassessmentofelectrictools2025-05-21發(fā)布2025-06-21實(shí)施江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)發(fā)出布版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般要求 5安全風(fēng)險(xiǎn)評估 6風(fēng)險(xiǎn)控制措施 附錄A(規(guī)范性)電動(dòng)工具產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)別方法 附錄B(資料性)可能性概率值估算方法示例 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省市場監(jiān)督管理局提出并組織實(shí)施。本文件由江蘇省產(chǎn)品缺陷與安全管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位:南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、南通市市場監(jiān)督管理局、江蘇省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國質(zhì)量認(rèn)證中心有限公司南京分公司、江蘇東成電動(dòng)工具有限公司、江蘇大藝科技股份有限公司、銳奇控股股份有限公司。DB32/T5133—20251電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評估規(guī)范本文件規(guī)定了電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評估的一般要求、安全風(fēng)險(xiǎn)評估和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。本文件適用于電動(dòng)工具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、相關(guān)科研技術(shù)機(jī)構(gòu)、使用者等在正常使用和可合理預(yù)見的誤用過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。電動(dòng)工具產(chǎn)品開發(fā)、制造過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評估可參照執(zhí)行。本文件涉及的電動(dòng)工具包括手持式電動(dòng)工具、可移式電動(dòng)工具和園林工具,其中交流單相或直流工具的額定電壓不大于250V,交流三相工具的額定電壓不大于440V,且最大額定輸入功率不超過3700W;可充電電池供電的工具和電池包的最大額定電壓為直流75V。本文件不適用于特殊用途電動(dòng)工具,如在爆炸性環(huán)境(粉塵、蒸汽或氣體)中使用的電動(dòng)工具、制備和加工食品用電動(dòng)工具、醫(yī)療用電動(dòng)工具。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T16842外殼對人和設(shè)備的防護(hù)檢驗(yàn)用試具GB/T22760消費(fèi)品安全風(fēng)險(xiǎn)評估導(dǎo)則GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)GB/T34400消費(fèi)品召回生產(chǎn)者指南GB/T39063消費(fèi)品召回電子電器風(fēng)險(xiǎn)評估3術(shù)語和定義GB/T22760、GB/T34400、GB/T39063界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。電動(dòng)工具(motor-operated)electrictool;electricpowertool以電動(dòng)機(jī)或電磁鐵為動(dòng)力,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作頭的一種機(jī)械化工具。[來源:GB/T2900.28—2007,2.1.1]4一般要求4.1基于獲取的電動(dòng)工具使用過程中的事故或傷害信息、典型的事故征候信息等,如果能夠初步判斷電動(dòng)工具可能存在批次性安全風(fēng)險(xiǎn),則按照本文件要求啟動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作。4.2基于獲取的傷害信息,識(shí)別導(dǎo)致電動(dòng)工具發(fā)生事故或傷害的危險(xiǎn)因素,通過分別評估電動(dòng)工具引發(fā)傷害的嚴(yán)重性等級和可能性等級,代入評估程序,確定綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級。4.3除了考慮正常的使用,還考慮可合理預(yù)見的誤使用;除了考慮正常使用的人群,還考慮易受傷害的2DB32/T5133—2025人群。如果存在多種可能的傷害類型,充分考慮所有可能的危險(xiǎn)因素,并分別對其進(jìn)行評估,選取最高安全風(fēng)險(xiǎn)等級,以最大限度地降低安全風(fēng)險(xiǎn)被低估的可能性。4.4生產(chǎn)者根據(jù)綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制策略與措施。安全風(fēng)險(xiǎn)評估和安全風(fēng)險(xiǎn)控制的基本流程如圖1所示。圖1電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評估和安全風(fēng)險(xiǎn)控制基本流程5安全風(fēng)險(xiǎn)評估5.1評估準(zhǔn)備5.1.1信息收集應(yīng)充分收集以下相關(guān)信息:——電動(dòng)工具技術(shù)資料,如產(chǎn)品型號、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品功能說明、操作方法、安裝維護(hù)方法等;——電動(dòng)工具的關(guān)鍵零部件、機(jī)殼材料、絕緣刷握材料等相關(guān)材料信息;——電動(dòng)工具計(jì)劃或者已經(jīng)銷售的區(qū)域、使用環(huán)境和使用人群等;——電動(dòng)工具生產(chǎn)批次和產(chǎn)品數(shù)量;——電動(dòng)工具事故、傷害和事故征候信息;DB32/T5133—20253——生產(chǎn)者生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的不合格品信息等安全風(fēng)險(xiǎn)信息。5.1.2編制評估方案對收集到的電動(dòng)工具安全信息及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析,初步判斷是否需要啟動(dòng)評估工作。一旦決定啟動(dòng),應(yīng)制定評估整體工作方案,給出進(jìn)一步開展工作事項(xiàng)的建議。評估方案內(nèi)容包括:a)工作框架:包括評估目標(biāo)、評估范圍、評估依據(jù)等;b)團(tuán)隊(duì)組建:包括評估組成員、組織結(jié)構(gòu)、角色、責(zé)任;c)工作計(jì)劃:包括各階段工作內(nèi)容、工作形式和進(jìn)度安排;d)工作風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避:包括保密協(xié)議等。5.2安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別5.2.1通則根據(jù)電動(dòng)工具可能存在的危險(xiǎn),通常從產(chǎn)品、使用者和環(huán)境三個(gè)方面分析,產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)別按附錄A。5.2.2產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別識(shí)別電動(dòng)工具本身的危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)始終考慮整個(gè)使用過程,包括在安裝、使用、維護(hù)及處置過程中會(huì)造成的危險(xiǎn),電動(dòng)工具常見危險(xiǎn)因素見表1。表1電動(dòng)工具常見危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)因素傷害后果電擊危險(xiǎn)帶電零件保護(hù)不足電擊傷、電熱灼傷、電損傷并發(fā)癥保護(hù)接地失效電源線長度不足和固定不牢帶電部件絕緣層損壞插頭插腳的電擊異物(水和粉塵)侵入潮濕環(huán)境使用機(jī)械危險(xiǎn)穩(wěn)定性觸及危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件(散熱風(fēng)葉)易觸及銳邊、毛刺、溢邊電池包機(jī)械強(qiáng)度光輻射視力損傷爆炸起火危險(xiǎn)異常發(fā)熱燒傷、爆炸損傷材料耐熱性、阻燃性缺陷電池爆炸起火電源線截面積不足過熱危險(xiǎn)異常發(fā)熱燙傷DB32/T5133—20254表1電動(dòng)工具常見危險(xiǎn)因素(續(xù))危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)因素傷害后果過熱危險(xiǎn)電池包過熱燙傷安全標(biāo)志危險(xiǎn)安全使用、危險(xiǎn)警示信息缺失電擊傷、擦挫傷、燒傷、爆炸損傷、燙傷、視力損傷、聽力損傷等其他危險(xiǎn)電磁兼容特殊人群的損傷(佩戴心臟起搏器人群)、聽力損傷噪聲5.2.3使用者風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別根據(jù)使用或接觸電動(dòng)工具的可能人群的情況設(shè)定傷害情景,以確定最高安全風(fēng)險(xiǎn)。與使用者相關(guān)的常見危險(xiǎn)因素見表2。表2與使用者相關(guān)的常見危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)種類因素說明使用者能力危險(xiǎn)辨識(shí)能力某些情況下,使用者選購電動(dòng)工具時(shí),只關(guān)注其功能,對其可能造成的傷害并不了解或忽視使用者行為使用習(xí)慣某些情況下,使用者在使用電動(dòng)工具產(chǎn)品時(shí)存在手法不良、習(xí)慣不妥情況,不同電動(dòng)工具適用場景不同,宜考慮具體適用場景濫用或誤用即使說明書和警告標(biāo)志非常清晰易懂,但警告不一定完全有效,使用者也可能忽視,存在不按說明書要求操作使用的安全風(fēng)險(xiǎn)使用頻率和時(shí)長不同使用者使用電動(dòng)工具的頻率和時(shí)長各不相同,經(jīng)常使用能讓使用者完全熟悉該電動(dòng)工具的特點(diǎn),包括危險(xiǎn)、說明和警告標(biāo)志,從而降低安全風(fēng)險(xiǎn)。但另一方面,經(jīng)常使用可能導(dǎo)致使用者對其危險(xiǎn)麻痹,甚至忽視說明或警告,從而增加了安全風(fēng)險(xiǎn)5.2.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別環(huán)境因素的影響最終體現(xiàn)在產(chǎn)品對人的傷害上,可以用環(huán)境條件對產(chǎn)品的影響來評估其安全風(fēng)險(xiǎn)。電動(dòng)工具可能使用的特殊環(huán)境有潮濕等環(huán)境。5.3傷害后果嚴(yán)重性評估5.3.1傷害后果的嚴(yán)重性評估應(yīng)基于識(shí)別出的電動(dòng)工具本身的危險(xiǎn)因素、與使用者相關(guān)的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素。5.3.2傷害后果的嚴(yán)重性等級分為四個(gè)等級,即非常嚴(yán)重、嚴(yán)重、一般和微弱,詳見表3。表3傷害后果的嚴(yán)重性等級劃分等級等級代號特征說明非常嚴(yán)重4死亡,以及《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的重傷嚴(yán)重3《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的輕傷一般2《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的輕微傷微弱1可在家里自行對傷害進(jìn)行處理,不需就醫(yī)治療,但對人體造成某種程度的不舒適感DB32/T5133—202555.4傷害發(fā)生可能性評估5.4.1傷害發(fā)生的可能性分為8個(gè)等級:1級~8級,可能性逐級增加,等級劃分見表4。表4傷害發(fā)生的可能性等級劃分等級等級代號特征說明可能性概率高低8傷害事件發(fā)生的可能性極大,在任何情況下都會(huì)重復(fù)發(fā)生>1/27經(jīng)常發(fā)生傷害事件>1/106有一定的傷害事件發(fā)生可能性,不屬于小概率事件>1/1005有一定的傷害事件發(fā)生可能性,屬于小概率事件>1/10004會(huì)發(fā)生少數(shù)傷害事件,但可能性較小>1/100003會(huì)發(fā)生少數(shù)傷害事件,但可能性極小>1/1000002不會(huì)發(fā)生,但在極少數(shù)特定情況下可能發(fā)生>1/10000001在任何情況下都不會(huì)發(fā)生傷害事件≤1/10000005.4.2根據(jù)電動(dòng)工具同類產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)信息,以及產(chǎn)品特點(diǎn)、使用者、使用環(huán)境等推測概率值。在某傷害情景下,電動(dòng)工具產(chǎn)品傷害通常會(huì)由多個(gè)因素共同作用引起的,或可理解為各因素分前后步驟導(dǎo)致的傷害。對每個(gè)可能性影響因素可根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的歷史事故信息、總體產(chǎn)品質(zhì)量狀況、可能的危險(xiǎn)發(fā)生情景和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等估算其可能發(fā)生的概率值,將各相關(guān)影響因素概率值全部相乘得出總體概率值(P)。計(jì)算見公…………(1)式中:Pi——第i項(xiàng)因素可能發(fā)生的概率值;n——可能性影響因素?cái)?shù)量;i——第i項(xiàng)可能性影響因素。當(dāng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)不夠充分,因而缺乏充分依據(jù)或無法客觀估算概率值時(shí),應(yīng)按照GB/T27921給出的方法,利用一切現(xiàn)有的相關(guān)信息估算其概率值。5.5確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級5.5.1單項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)等級在傷害的嚴(yán)重性等級和發(fā)生的可能性等級確定的基礎(chǔ)上,通過代入風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣確定單項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)DB32/T5133—20256圖2風(fēng)險(xiǎn)評估矩陣5.5.2綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級如果某一電動(dòng)工具有兩種或兩種以上的傷害,應(yīng)對每種傷害分別進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估,以各種傷害的最高安全風(fēng)險(xiǎn)等級作為該電動(dòng)工具綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級。5.6評估報(bào)告評估報(bào)告是確定安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施的重要文件,應(yīng)盡可能地記錄評估過程的具體細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容包括:——收集的資料,如:電動(dòng)工具技術(shù)資料,電動(dòng)工具的關(guān)鍵零部件、相關(guān)材料信息,電動(dòng)工具計(jì)劃銷售的區(qū)域、預(yù)計(jì)的使用環(huán)境和使用人群等,生產(chǎn)者生產(chǎn)的同類產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)信息;——識(shí)別出的危險(xiǎn);——安全風(fēng)險(xiǎn)影響因素分析;——安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果;——相關(guān)建議。6風(fēng)險(xiǎn)控制措施6.1控制風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施根據(jù)評估過程中發(fā)現(xiàn)的問題和提出的建議,通過分別或同時(shí)降低傷害嚴(yán)重程度、發(fā)生傷害的可能性等技術(shù)措施將安全風(fēng)險(xiǎn)降低至可容許風(fēng)險(xiǎn)以下。降低安全風(fēng)險(xiǎn)可按如下順序采取相應(yīng)措施:——提高產(chǎn)品的本質(zhì)安全;——加強(qiáng)防護(hù)措施;——改進(jìn)警示說明。6.2控制風(fēng)險(xiǎn)管理措施根據(jù)綜合安全風(fēng)險(xiǎn)水平等級制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施,宜采取的相應(yīng)控制風(fēng)險(xiǎn)管理措施如下。——安全風(fēng)險(xiǎn)等級為“4”和“3”時(shí),采取召回或從市場移除產(chǎn)品等措施。DB32/T5133—20257——安全風(fēng)險(xiǎn)等級為“2”時(shí),綜合考慮是否需要采取風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、召回、從市場移除產(chǎn)品等措施。當(dāng)所涉產(chǎn)品存在意外致命等后果非常嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí),即使這些意外事件發(fā)生的概率極低,也需要采取召回或從市場移除產(chǎn)品等相應(yīng)措施?!踩L(fēng)險(xiǎn)等級為“1”時(shí),可不采取措施。8(規(guī)范性)電動(dòng)工具產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)別方法A.1準(zhǔn)備工序A.1.1樣品要求根據(jù)測試需要,準(zhǔn)備同一規(guī)格型號樣機(jī)若干臺(tái),樣機(jī)應(yīng)當(dāng)帶推薦的附件。A.1.2試驗(yàn)條件試驗(yàn)在無通風(fēng)且環(huán)境溫度為20℃±5℃的場所進(jìn)行。如果任何部位所能達(dá)到的溫度受到溫度敏感裝置的限制,或受環(huán)境溫度的影響,則在有疑問時(shí),環(huán)境溫度要維持在23℃±2℃。A.1.3測試標(biāo)準(zhǔn)說明測試參照GB/T3883.1、GB4343.1、GB17625.1等標(biāo)準(zhǔn)。以下參照GB/T3883.1—2014具體章條測試為通用說明,具體到產(chǎn)品時(shí)宜考慮適用的GB/T3883(所有部分)、GB/T13960(所有部分A.2危險(xiǎn)類別根據(jù)電動(dòng)工具產(chǎn)品的特點(diǎn),將其危險(xiǎn)分為電擊危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)、光輻射危險(xiǎn)、爆炸起火危險(xiǎn)、過熱危險(xiǎn)、安全標(biāo)志危險(xiǎn)、其他危險(xiǎn)。A.3危險(xiǎn)識(shí)別A.3.1電擊危險(xiǎn)A.3.1.1帶電零件保護(hù)不足危險(xiǎn)A.3.1.1.1危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)描述如下。a)由于工具構(gòu)造和包封得不足以防止意外接觸帶電零件,在正常使用時(shí)可能碰觸到帶電零件,導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。b)由于Ⅱ類電動(dòng)工具在操作和使用時(shí),要求外殼絕緣層起到防觸電的作用,如果外殼很容易破裂、松動(dòng)、被移除,帶電部件暴露在外,使其可能被觸摸到,會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。c)由于帶電部件到電動(dòng)工具外殼的電氣間隙或爬電距離不足,沒有采取足夠的防護(hù)措施,帶電部件到可觸及外殼部件之間的距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,可能會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。A.3.1.1.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:工具構(gòu)造和包封得不足以防止意外接觸帶電零件,參照GB/T3883.1—2014第9章9測試;Ⅱ類電動(dòng)工具起到防觸電保護(hù)作用的外殼的沖擊測試,是否有破裂、損壞、防觸電手指是否觸碰帶電部件,參照GB/T3883.1—2014第20章測試;電動(dòng)工具內(nèi)部帶電部件到可以觸及外殼表面之間的爬電距離和電氣間隙距離是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,參照GB/T3883.1—2014的28.1進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.2保護(hù)接地失效危險(xiǎn)A.3.1.2.1危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)描述:由于Ⅰ類電動(dòng)工具缺乏接地保護(hù)措施、接地連續(xù)性不滿足要求,當(dāng)內(nèi)部帶電零件松動(dòng)、移位與金屬外殼接觸使金屬外殼帶電,使用者可能因觸碰帶電外殼導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。A.3.1.2.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:帶有金屬外殼的Ⅰ類電動(dòng)工具,接地措施是否有效,參照GB/T3883.1—2014第26章測試。b)結(jié)果判斷:Ⅰ類電動(dòng)工具接地裝置通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.3電源線長度不足和固定不牢危險(xiǎn)A.3.1.3.1危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)描述如下。a)由于電源線長度不足,可能因不正常磨損造成帶電部件裸露被觸及,導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。b)由于電源線固定不牢,使用過程中線纜有可能被拉出,導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。A.3.1.3.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:測量電動(dòng)工具電源線長度,滿足以下條件之一:——至少1.8m的電源線;——長度為0.2m~0.5m、裝有插頭或其他連接器的電源線。除可移式工具和園林工具外,操作時(shí)電源線和護(hù)套會(huì)彎曲的工具,電源線和護(hù)套進(jìn)行彎曲試驗(yàn):參照GB/T3883.1—2014中24.11進(jìn)行測試。裝有電源線的工具進(jìn)行拉扭試驗(yàn):參照GB/T3883.1—2014中24.13進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:電源線長度滿足要求,通過彎曲試驗(yàn)和拉扭試驗(yàn),視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.4帶電部件絕緣層損壞危險(xiǎn)A.3.1.4.1危險(xiǎn)描述由于內(nèi)部布線槽不光滑,有銳棱、毛刺等,破壞電線絕緣層,或其他帶電部件絕緣層損壞,造成帶電部件或與帶電部件接觸的金屬部件可能會(huì)被觸及,導(dǎo)致電擊風(fēng)險(xiǎn)。DB32/T5133—2025A.3.1.4.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:內(nèi)部布線是否經(jīng)過有尖銳和有棱角的邊緣,參照GB/T3883.1—2014的22.1測試。電動(dòng)工具內(nèi)部是否有帶電部件絕緣層破裂、松動(dòng)或被移除、脫落,若破裂、松動(dòng)或被移除后,帶電部件離金屬外殼、易觸及金屬件的爬電距離和電氣間隙是否滿足要求,且通過電氣強(qiáng)度試驗(yàn)后,是否有閃絡(luò)或擊穿。參照GB/T3883.1—2014第9章、第28章、附錄D測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.5插頭插腳的電擊危險(xiǎn)A.3.1.5.1危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)描述如下。a)由于插頭在使用過程中未完全插入插座,但是已經(jīng)接觸到帶電部件,在插入時(shí)手指可能觸碰到插腳,導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。b)由于插頭拔出插座的時(shí)候,手指可能會(huì)碰到插腳,導(dǎo)致工具內(nèi)部電容對人體放電而有電擊危險(xiǎn)。A.3.1.5.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:電動(dòng)工具插頭插入插座后,用GB/T16842的試具B(防觸電保護(hù)試驗(yàn)手指)觸碰插頭,看是否可以觸碰到插腳。剩余電壓試驗(yàn):參照GB/T3883.1—2014的21.21進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:GB/T16842的試具B(防觸電保護(hù)試驗(yàn)手指)未能觸碰到插頭插腳,通過剩余電壓試驗(yàn)為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.6.1危險(xiǎn)描述由于異物(粉塵)防護(hù)不足,異物可能會(huì)與帶電部件接觸,導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。A.3.1.6.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:根據(jù)電動(dòng)工具的防護(hù)等級標(biāo)識(shí)(IPXX)來進(jìn)行以下試驗(yàn):IP代碼第一位特征數(shù)字:IP1X、IP2X、IP3X、IP4X、IP5X和IP6X是否能通過GB/T4208規(guī)定的試驗(yàn)。b)結(jié)果判斷:通過對應(yīng)標(biāo)識(shí)的IPXX試驗(yàn),視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.1.7潮濕環(huán)境使用危險(xiǎn)A.3.1.7.1危險(xiǎn)描述由于潮濕條件下絕緣材料的性能下降、凝露導(dǎo)致爬電距離和電氣間隙減小等情況的發(fā)生,工具外殼防水保護(hù)不足,環(huán)境中水在工具內(nèi)外形成導(dǎo)電直通道,使用者在使用工具過程中可能會(huì)因此遭受電擊危險(xiǎn)。DB32/T5133—2025A.3.1.7.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:普通工具通過GB/T3883.1—2014的14.1、14.2及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求檢查。帶液源系統(tǒng)工具通過GB/T3883.1—2014的14.3、14.4、14.5及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求檢查。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.2機(jī)械危險(xiǎn)A.3.2.1電動(dòng)工具穩(wěn)定性危險(xiǎn)A.3.2.1.1危險(xiǎn)描述由于可移式電動(dòng)工具無足夠的平穩(wěn)性放置于10°斜平面上傾翻,或帶有輪子的電動(dòng)工具在10°斜平面上正常移動(dòng)時(shí)傾翻,使用者可能因距離工具太近不能及時(shí)躲避,導(dǎo)致傾倒砸傷危險(xiǎn)。A.3.2.1.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:可移式電動(dòng)工具調(diào)整到其最不利的位置置于穩(wěn)定性測試轉(zhuǎn)臺(tái)上,參照GB/T3883.1—2014的19.7、19.8及相應(yīng)第3部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測試。b)結(jié)果判斷:電動(dòng)工具在穩(wěn)定性測試轉(zhuǎn)臺(tái)上不會(huì)傾翻,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.2.2觸及危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件危險(xiǎn)A.3.2.2.1危險(xiǎn)描述由于電動(dòng)工具外殼、罩蓋、集塵口(如有)設(shè)計(jì)不合理,手指可能觸及危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件,如散熱風(fēng)葉,導(dǎo)致擦傷危險(xiǎn)。A.3.2.2.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T3883.1—2014的19.1、19.3進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.2.3觸及銳邊、毛刺、溢邊危險(xiǎn)A.3.2.3.1危險(xiǎn)描述由于電動(dòng)工具易觸及零件帶有銳邊、毛刺、溢邊等,使用工具時(shí)手可能觸及這些鋒利部位,導(dǎo)致手被劃傷、割傷等危險(xiǎn)。A.3.2.3.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T3883.1—2014的19.2進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。DB32/T5133—2025A.3.2.4電池包機(jī)械強(qiáng)度危險(xiǎn)A.3.2.4.1危險(xiǎn)描述由于電池包外殼設(shè)計(jì)不合理,正常使用中跌落產(chǎn)生撞擊,可能因電芯泄放的氣體無法安全釋放,導(dǎo)致電池包爆裂對使用造成傷害。A.3.2.4.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T34570.1—2017的10.1、10.2進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.3光輻射危險(xiǎn)A.3.3.1危險(xiǎn)描述裝有指示切割或類似用途的激光器、裝有存在光生物危害光源的工具,由于缺少相應(yīng)的警告或提示可能導(dǎo)致使用者誤用,導(dǎo)致視力損傷。A.3.3.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:——如果工具裝有指示切割或類似用途的激光器,根據(jù)GB7247.1,激光類別應(yīng)是2M或更低,并應(yīng)標(biāo)有規(guī)定的相關(guān)激光類別的符號;——如果工具裝有非相干光源,且存在光生物危害,應(yīng)警告工具使用者潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。參照GB/T3883.1—2014的6.2、6.3進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.4爆炸起火危險(xiǎn)A.3.4.1異常發(fā)熱危險(xiǎn)A.3.4.1.1危險(xiǎn)描述由于工具設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致在額定輸入功率或額定電流下可能產(chǎn)生過高溫度,導(dǎo)致引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。A.3.4.1.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T3883.1—2014第12章及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.4.2材料耐熱性、阻燃性缺陷危險(xiǎn)A.3.4.2.1危險(xiǎn)描述由于非金屬材料沒有經(jīng)過檢驗(yàn),或不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的耐熱、阻燃等級,導(dǎo)致發(fā)生起火危險(xiǎn)。DB32/T5133—2025A.3.4.2.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T3883.1—2014的第13章測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.4.3電池爆炸起火危險(xiǎn)A.3.4.3.1危險(xiǎn)描述由于電池設(shè)計(jì)不合理,帶有電池的工具可能會(huì)在誤操作情況下,發(fā)生爆炸起火導(dǎo)致危險(xiǎn)。A.3.4.3.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:電動(dòng)工具的電池充電系統(tǒng)在不正常操作、短路、過度充電情況下,看看電池是否有起火、爆炸危險(xiǎn)。參照GB/T3883.1—2014的K.18.201~K.18.203進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:電池不起火、不爆炸、不漏液,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.4.4電源線截面積不足危險(xiǎn)A.3.4.4.1危險(xiǎn)描述由于電源線導(dǎo)線截面積不足,在正常使用期間可能因?yàn)閷?dǎo)線發(fā)熱造成短路、絕緣層過熱,導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)。A.3.4.4.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:電源線導(dǎo)線的標(biāo)稱截面積是否符合要求,參照GB/T3883.1—2014的24.5進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.5過熱危險(xiǎn)A.3.5.1異常發(fā)熱危險(xiǎn)A.3.5.1.1危險(xiǎn)描述由于工具設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致在額定輸入功率或額定電流下可能產(chǎn)生過高溫度,導(dǎo)致燙傷危險(xiǎn)。A.3.5.1.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB/T3883.1—2014第12章及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.5.2電池包過熱危險(xiǎn)A.3.5.2.1危險(xiǎn)描述由于電池設(shè)計(jì)不合理,電池包在充電情況下可能會(huì)過熱,導(dǎo)致燙傷危險(xiǎn)。DB32/T5133—2025A.3.5.2.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:電動(dòng)工具的鋰離子充電系統(tǒng)在正常充電情況下,監(jiān)測電池包的溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。參照GB/T3883.1—2014的K.12.201進(jìn)行測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.6安全標(biāo)志危險(xiǎn)A.3.6.1危險(xiǎn)描述由于缺少危險(xiǎn)警告標(biāo)志或說明,可能導(dǎo)致使用者誤用,導(dǎo)致電擊、機(jī)械傷害、聽力受損等危險(xiǎn)。A.3.6.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:工具的標(biāo)志和說明書通過GB/T3883.1—2014第8章及相應(yīng)第2~4部分專用要求檢查。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.7其他危險(xiǎn)A.3.7.1電磁兼容危險(xiǎn)A.3.7.1.1危險(xiǎn)描述由于工具的電磁兼容設(shè)計(jì)優(yōu)化的不達(dá)標(biāo),可能對人體、公共電網(wǎng)以及其他正常工作的電器產(chǎn)品造成影響,進(jìn)而導(dǎo)致危險(xiǎn)。A.3.7.1.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:參照GB4343.1和GB17625.1測試。b)結(jié)果判斷:通過測試為合格,則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。A.3.7.2噪聲危險(xiǎn)A.3.7.2.1危險(xiǎn)描述由于角向磨光機(jī)、石材切割機(jī)、電錘等使用時(shí)噪聲非常大,使用者可能使用時(shí)忽視對耳朵進(jìn)行防護(hù),導(dǎo)致使用者聽力造成損傷的危險(xiǎn)。A.3.7.2.2識(shí)別方法識(shí)別方法如下。a)操作內(nèi)容:對噪聲大[操作者耳旁噪聲(聲壓級)大于等于85dB(A的電動(dòng)工具,其標(biāo)志或說明書中應(yīng)進(jìn)行警告,
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