工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度

設(shè)備檢修和保養(yǎng)制度

(一)、采煤機(jī)維修和保養(yǎng)管理制度

(1)日檢

1、處理生產(chǎn)班不能處理日勺遺留問題和更換生產(chǎn)班損壞日勺、

帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

2、檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓尤

其注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動

器螺栓。

3、檢查各部油量與否符合規(guī)定，油脂與否變質(zhì)，各潤滑部

與否缺油，并及時(shí)按原則注油。

4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現(xiàn)象，截齒與否丟失、磨

損嚴(yán)重。

5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)與否破損，噴嘴與否丟失、堵塞、漏

水，尤其注意變頻器、變壓器和截割電機(jī)冷卻水與否正常,

水壓符合規(guī)定。

6、檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕與否靈活、可靠。

7、檢查處理搖臂調(diào)高系統(tǒng)油路和千斤頂?shù)膯栴}。

8、檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞狀況。

9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現(xiàn)象，保險(xiǎn)銷與否丟

失或竄出。

10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴與否有磨損、裂紋。

11、在生產(chǎn)前先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)各部聲音與否正

常。

10、認(rèn)真填寫檢修記錄。

(2)、周檢

1、清洗或更換過濾器。

2、檢查油量和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時(shí)清理，檢

查機(jī)械磨損狀況。

3、緊固和更換各部螺栓尤其是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、

對接螺栓。

4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖狀況。

5、檢查滑靴的連接和磨損狀況。

6、檢查機(jī)械傳動部分日勺磨損狀況。

7、檢查油泵狀況和油壓管路損壞、磨損的狀況。

8、對于檢查出的磨損嚴(yán)重部件和已損壞部件及時(shí)更換。

（3）、月檢

1、按照設(shè)備的完好原則詳細(xì)檢查處理，必須到達(dá)原則。

2、更換油脂。

3、檢查和調(diào)整磨損嚴(yán)重和損壞日勺部件。

4、檢查和調(diào)整各保護(hù)裝置日勺性能。

5、檢查牽引部，截割部的液壓系統(tǒng)和機(jī)械傳動系統(tǒng)日勺工作

狀況，需要打蓋檢查，必須有嚴(yán)格的保護(hù)措施，切勿弄臟

油池。

（二）、液壓支架維修和保養(yǎng)管理制度

⑴、日檢

1、處理生產(chǎn)班反應(yīng)日勺遺留問題。

2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄

液、漏液、損壞、缺乏現(xiàn)象，做到靈活、可靠。

3、檢查支架液壓系統(tǒng)日勺高壓油管，連接等有無被擠、壓、

埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象，“U”形卡有無丟失，“U”

形卡與否到位、單銷或用鐵絲替代等現(xiàn)象。

4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲，

損傷、變形等現(xiàn)象，損壞彎曲日勺進(jìn)行更換。

5、檢查推移千斤頂，后連接頭和推移桿連接狀況，推移桿

有無變形和損傷，十字頭連接銷與否齊全且連接可靠，影

響使用時(shí)進(jìn)行更換。

6、檢查各固定銷與否齊全，否則進(jìn)行處理。

7、檢查護(hù)幫板使用狀況，損壞日勺必須進(jìn)行處理。

8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用狀況，檢查

推移梁有無變形開焊現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行處理。

9、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)輔助千斤頂完好狀況和使用狀況。

10、檢查易損備用件與否齊全。

11、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

（2）、周檢

1、檢查支架的四連桿和各類千斤頂，側(cè)護(hù)板的連接銷與否

牢固，丟失予以處理。

2、檢查立柱和各類千斤頂達(dá)不到初撐力和工作阻力日勺原因。

3、檢查和處理漏液、竄液時(shí)操縱閥、安全閥和各類控制閥。

4、對于檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件及時(shí)更換。

5、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

(3)、月檢

1、按照支架時(shí)完好原則逐架進(jìn)行完好檢修。

2、對安全閥要輪番進(jìn)行性能試驗(yàn)，不合格時(shí)及時(shí)更換。

3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱，推移千斤頂及更

換變形、斷裂的推移桿。

4、如實(shí)填寫檢修記錄。

(四)、其他

1、每天提前準(zhǔn)備好各類零配件和工器具。

2、更換下的舊高壓膠管碼放整潔，定期回收。

3、更換下來日勺壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推

移千斤頂?shù)燃皶r(shí)回收升井交工具房進(jìn)行維修。

4、割掉的護(hù)幫板由各班拉運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整潔。

5、井下備有時(shí)各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠

管等必須妥善保留，防止煤塵、煤巖進(jìn)入，損壞液壓系統(tǒng)。

（三）、三機(jī)維修和保養(yǎng)管理制度

1、處理生產(chǎn)班不能處理日勺遺留問題。

2、檢查各傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，有無異常振動和聲

響。

3、檢查、更換補(bǔ)充減速器和大軸的油，各注油孔潤滑油與

否缺乏。

4、檢查破碎機(jī)大錘日勺松緊程度，刮板損壞丟失狀況，連接

環(huán)中間銷與否有損壞和丟失，刮板壓塊與否松動、損壞和

丟失。

5、檢查分錘器、錘輪、護(hù)錘板、回煤罩有無變形，固定螺

栓與否松動和缺乏。

6、檢查擋煤板、電纜槽、聯(lián)接板、齒軌、傳動部等連接螺

栓與否松動，齒條連接銷時(shí)磨損和連接狀況，檢查啞鈴銷

有無損壞和丟失狀況。

7、檢查框架、一般槽及中部槽使用狀況，刮板機(jī)機(jī)頭托架,

使用與否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處溜槽與否平整，否則必須進(jìn)

行處理。

8、檢查破碎機(jī)三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、

壓塊螺栓與否完好，破碎機(jī)大軸兩邊與否平衡，否則必須

進(jìn)行處理。

9、檢查冷卻系統(tǒng)與否暢通，冷卻水大小符合規(guī)定，接頭與

否有滴漏現(xiàn)象。

10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。

11、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭擋煤皮子與否使用正常。

12、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

13、認(rèn)真檢查備用件與否齊全。

（四）、膠帶輸送機(jī)維修和保養(yǎng)管理制度

1、處理生產(chǎn)班不能處理日勺遺留問題。

2、檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折

返滾筒，有無異常聲響和油脂與否缺乏變質(zhì)。

3、檢查機(jī)械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂與

否缺乏變質(zhì)。

4、檢查上下托輯與否損壞、脫落。

5、處理損壞的膠帶接頭，處理膠帶跑偏和松緊問題。

6、檢查各傳動部位聲音與否正常，有無異常振動和聲響。

7、檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。

8、檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接狀況。

9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損狀況并及時(shí)更換。

10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

11、檢查架子與否彎曲，皮帶與否磨架子，皮帶與否接觸

上下托輻。

12、根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作，縮帶后機(jī)尾架保

持平直。

13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用狀況。

14、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

15、認(rèn)真檢查易損備用件與否齊全。

(五)、電氣設(shè)備維修和保養(yǎng)管理制度

(1)日檢：

1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊與否緊固齊全。

2、檢查各電氣設(shè)備，如電動機(jī)、開關(guān)等聲音與否正常，溫

度與否超限。

3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問

題。

4、檢查信號照明系統(tǒng)日勺性能及電纜接線狀況，符合完好原

則和保護(hù)系統(tǒng)敏捷可靠。

5、檢查維修采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有

電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

5、檢查試驗(yàn)饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)時(shí)漏電、過

流、接地三大保護(hù)敏捷、可靠、齊全，并有試驗(yàn)記錄。

6、檢查備用電氣設(shè)備與否到達(dá)完好狀態(tài)。

7、打掃設(shè)備，如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。

⑵周檢：

1、檢查電動機(jī)日勺接線柱與否緊固，有無燒傷痕跡。

2、檢查電動機(jī)的絕緣狀況，并做好記錄。

3、檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓與否緊固，與否有燒傷痕跡，

更換損壞元件，并做好記錄。

4、檢查多種設(shè)備元件和接線端子與否有松動和擠壞現(xiàn)象。

5、檢查采煤機(jī)電動機(jī)電控箱多種元器件工作狀況，螺栓松

動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

5、如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄。

⑶月檢：

1、檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,

防爆間隙與否符合規(guī)定，并進(jìn)行除銹除油。

2、測量電動機(jī)、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護(hù)

裝置進(jìn)行檢查和整定。

3、測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞

嚴(yán)重的電機(jī)。

4、電動機(jī)軸承注油一月一次。

5、檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備與否

完好，有無燒痕、更換損壞元件。

6、根據(jù)工作面推進(jìn)度，移動變電站、泵站開關(guān)列車，如實(shí)

填寫檢修記錄。

（六）、乳化液泵站維修和保養(yǎng)管理制度

⑴、日檢：

1、處理生產(chǎn)班不能處理日勺問題。

2、檢查緊固各部螺栓。

3、檢查各部油位，溫度與否符合規(guī)定，油位局限性時(shí)，應(yīng)

予以補(bǔ)足。

4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。

6、處理柱塞杯的竄油問題。

7、清洗過濾器。

8、檢查壓力表動作與否靈活可靠。

9、檢查多種閥與否損壞和滴液。

10、打掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。

11、處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件。

12、如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。

⑵、周檢

1、處理日檢中不能處理日勺問題。

2、清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

3、檢查卸載閥與否敏捷、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理或

更換。

4、檢查各部保護(hù)裝置動作與否敏捷、可靠。

5、檢查蓄能器的氮?dú)馀c否充足。

6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件日勺

磨損狀況。

7、對于已檢查出時(shí)磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時(shí)更換。

8、認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

(3)、月檢

1、清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少

于