工廠車間管理

工廠車間管理第一章

1.車間管理的重要性

車間是工廠的核心生產(chǎn)區(qū)域，是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車間管理的水平直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和安全等各個(gè)方面。良好的車間管理可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作積極性，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。反之，如果車間管理混亂，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本增加，員工的工作積極性受挫，最終影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

2.車間管理的主要內(nèi)容

車間管理的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理、安全管理、環(huán)境管理、成本管理等方面。生產(chǎn)計(jì)劃管理是指根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)生產(chǎn)能力，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并組織車間按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程管理是指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。質(zhì)量管理是指通過(guò)一系列的質(zhì)量控制措施，保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理是指對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。物料管理是指對(duì)生產(chǎn)所需的物料進(jìn)行管理和控制，確保物料的及時(shí)供應(yīng)。安全管理是指通過(guò)一系列的安全措施，保障員工的安全和健康。環(huán)境管理是指對(duì)車間環(huán)境進(jìn)行管理和控制，確保車間環(huán)境的衛(wèi)生和安全。成本管理是指對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制和降低，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.車間管理的基本原則

車間管理需要遵循一些基本原則，如計(jì)劃性原則、系統(tǒng)性原則、經(jīng)濟(jì)性原則、安全性原則等。計(jì)劃性原則是指車間管理要按照計(jì)劃進(jìn)行，不能隨意變動(dòng)。系統(tǒng)性原則是指車間管理要統(tǒng)籌考慮各個(gè)方面，不能只顧一點(diǎn)不及其余。經(jīng)濟(jì)性原則是指車間管理要注重經(jīng)濟(jì)效益，不能只顧生產(chǎn)速度而不顧成本。安全性原則是指車間管理要注重安全，不能忽視安全因素。

4.車間管理的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

當(dāng)前，很多工廠的車間管理還存在著一些問題，如管理混亂、效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、成本較高等。這些問題的主要原因包括管理理念落后、管理制度不完善、管理人員素質(zhì)不高、管理手段落后等。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，車間管理面臨著更大的挑戰(zhàn)。企業(yè)需要不斷改進(jìn)車間管理，提高管理水平和效率，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

第二章

1.如何制定生產(chǎn)計(jì)劃

制定生產(chǎn)計(jì)劃要考慮市場(chǎng)需求、生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、設(shè)備狀況等因素。首先，要分析市場(chǎng)需求，了解客戶需要的產(chǎn)品種類、數(shù)量和交貨時(shí)間。其次，要評(píng)估生產(chǎn)能力，了解車間能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和時(shí)間。然后，要考慮物料供應(yīng)，確保生產(chǎn)所需的物料能夠及時(shí)到位。最后，要考慮設(shè)備狀況，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。制定的生產(chǎn)計(jì)劃要合理可行，不能過(guò)于理想化。同時(shí)，要制定備選計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

2.如何進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程管理

生產(chǎn)過(guò)程管理包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和管理。首先，要明確生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節(jié)的具體操作步驟和注意事項(xiàng)。其次，要設(shè)定關(guān)鍵控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。然后，要建立生產(chǎn)日志，記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和信息。最后，要及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中的問題，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。生產(chǎn)過(guò)程管理要注重細(xì)節(jié)，不能放過(guò)任何一個(gè)問題。

3.如何進(jìn)行質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是車間管理的重要內(nèi)容。首先，要建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施。其次，要進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。然后，要實(shí)施質(zhì)量檢查，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查。最后，要進(jìn)行質(zhì)量分析，找出質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并采取改進(jìn)措施。質(zhì)量管理要全員參與，不能只靠質(zhì)檢部門。

4.如何進(jìn)行設(shè)備管理

設(shè)備管理是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保障。首先，要建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購(gòu)買時(shí)間、使用情況、維修記錄等信息。其次，要制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。然后，要建立設(shè)備維修制度，確保設(shè)備故障能夠及時(shí)得到修復(fù)。最后，要進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代，提高設(shè)備的先進(jìn)性和效率。設(shè)備管理要注重預(yù)防性維護(hù)，不能等設(shè)備壞了再修。

第三章

1.如何進(jìn)行物料管理

物料管理是車間管理的重要組成部分，直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。首先，要建立物料清單，明確生產(chǎn)所需的各種物料及其規(guī)格、數(shù)量。其次，要做好物料的入庫(kù)驗(yàn)收工作，確保物料的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。然后，要合理存放物料，分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，防止混料和損壞。接著，要制定物料領(lǐng)用制度，嚴(yán)格控制物料的領(lǐng)用，避免浪費(fèi)。最后，要定期盤點(diǎn)物料，及時(shí)補(bǔ)充所需物料，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。物料管理要精打細(xì)算，不能過(guò)多囤積物料，也不能物料不足影響生產(chǎn)。

2.如何進(jìn)行安全管理

安全是生產(chǎn)的前提，車間安全管理至關(guān)重要。首先，要建立安全責(zé)任制，明確每個(gè)員工的安全職責(zé)，做到人人有責(zé)。其次，要進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和安全技能。然后，要檢查安全設(shè)施，確保安全設(shè)施齊全有效，如消防器材、安全防護(hù)裝置等。接著，要規(guī)范操作流程，禁止違章操作，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全。最后，要定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，確保車間安全生產(chǎn)。安全管理要常抓不懈，不能有絲毫松懈。

3.如何進(jìn)行環(huán)境管理

車間環(huán)境直接影響員工的工作效率和身體健康。首先，要保持車間整潔，定期進(jìn)行清掃和整理，做到物歸原位，地面干凈。其次，要控制車間溫度、濕度、通風(fēng)等，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。然后，要處理生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣、廢水、廢渣，防止污染環(huán)境。接著，要控制噪音，減少噪音對(duì)員工的干擾。最后，要綠化車間環(huán)境，美化工作場(chǎng)所，提高員工的工作積極性。環(huán)境管理要持之以恒，不能一陣風(fēng)。

4.如何進(jìn)行成本管理

成本是企業(yè)的生命線，車間成本管理尤為重要。首先，要控制物料成本，合理領(lǐng)用物料，減少浪費(fèi)。其次，要控制人工成本，提高勞動(dòng)效率，減少不必要的加班。然后，要控制設(shè)備維護(hù)成本，做好預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備故障。接著，要控制能源消耗，節(jié)約用水用電。最后，要分析成本構(gòu)成，找出成本高的環(huán)節(jié)，采取改進(jìn)措施。成本管理要全員參與，不能只靠財(cái)務(wù)部門。

第四章

1.如何激勵(lì)車間員工

車間員工是生產(chǎn)的主力軍，激勵(lì)員工很重要。首先，要給員工明確的任務(wù)和目標(biāo)，讓他們知道自己的工作方向。其次，要公平考核，根據(jù)員工的績(jī)效給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，不能搞平均主義。然后，要關(guān)心員工的成長(zhǎng)，提供培訓(xùn)機(jī)會(huì)，幫助他們提高技能。接著，要營(yíng)造良好的工作氛圍，讓大家心情舒暢地工作。最后，要尊重員工，聽取他們的意見和建議，讓他們有歸屬感。激勵(lì)員工要因人而異，不能一刀切。

2.如何加強(qiáng)車間溝通

車間里各部門、各工序之間需要良好溝通。首先，要建立溝通機(jī)制，定期召開車間會(huì)議，讓大家交流信息。其次，要暢通溝通渠道，可以設(shè)立意見箱，或者開通溝通平臺(tái)，方便大家反映問題。然后，要鼓勵(lì)員工積極溝通，不能有問題不敢說(shuō)。接著，要及時(shí)處理溝通中提出的問題，不能推諉扯皮。最后，要加強(qiáng)跨部門溝通，確保生產(chǎn)流程的順暢。溝通要坦誠(chéng)，不能有隔閡。

3.如何培養(yǎng)車間團(tuán)隊(duì)精神

一個(gè)團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊(duì)才能發(fā)揮出最大的力量。首先，要明確團(tuán)隊(duì)目標(biāo)，讓大家朝著同一個(gè)方向努力。其次，要培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，讓大家明白自己是團(tuán)隊(duì)的一份子，要互相幫助。然后，要組織團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，增進(jìn)彼此了解和信任。接著，要建立團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)感，讓大家為團(tuán)隊(duì)爭(zhēng)光。最后，要解決團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的矛盾，不能讓小問題變成大問題。培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神要長(zhǎng)期堅(jiān)持，不能搞形式主義。

4.如何提升車間管理水平

車間管理水平直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。首先，要學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念和方法，不斷更新管理知識(shí)。其次，要結(jié)合車間實(shí)際，制定科學(xué)的管理制度。然后，要嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，不能時(shí)緊時(shí)松。接著，要定期評(píng)估管理效果，找出不足并改進(jìn)。最后，要引進(jìn)先進(jìn)的管理工具，如信息化管理系統(tǒng)，提高管理效率。提升管理水平是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，需要不斷努力。

第五章

1.車間現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)

車間現(xiàn)場(chǎng)是生產(chǎn)活動(dòng)的直接場(chǎng)所，管理好現(xiàn)場(chǎng)非常重要。首先，要整理現(xiàn)場(chǎng)，把不需要的東西清理出去，只留下必需品。其次，要整頓現(xiàn)場(chǎng)，把留下的東西擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，方便取用。然后，要清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持地面、設(shè)備、物料的清潔，沒有灰塵和污漬。接著，要清潔現(xiàn)場(chǎng)，不僅要打掃表面，還要清理死角，消除衛(wèi)生隱患。最后，要素養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)，教育員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序?，F(xiàn)場(chǎng)管理要持之以恒，不能搞一陣風(fēng)。

2.車間目視化管理

目視化管理是通過(guò)看板、標(biāo)識(shí)、顏色等方式，讓大家一眼就能明白現(xiàn)場(chǎng)狀況。首先，要設(shè)置生產(chǎn)看板，顯示生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量等信息。其次，要使用顏色標(biāo)識(shí)，比如用不同顏色區(qū)分物料狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等。然后，要制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，圖文并茂，方便員工操作。接著，要在設(shè)備上安裝警示標(biāo)識(shí)，提醒大家注意安全。最后，要利用圖表展示數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量圖、質(zhì)量圖等，讓大家了解生產(chǎn)情況。目視化管理要簡(jiǎn)單明了，真正起到提示作用。

3.車間5S管理詳解

5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的一種方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。整理就是區(qū)分要與不要的物品，把不要的清理掉。整頓就是合理擺放有用的物品，方便使用。清掃就是打掃現(xiàn)場(chǎng)，保持清潔。清潔就是將整理、整頓、清掃制度化，保持成果。素養(yǎng)就是養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣，成為本能。5S管理要全員參與，從領(lǐng)導(dǎo)到員工都要做到。

4.車間持續(xù)改進(jìn)

管理不是一成不變的，需要不斷改進(jìn)。首先，要定期評(píng)估車間管理現(xiàn)狀，找出問題和不足。其次，要鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，集思廣益。然后，要選擇合適的改進(jìn)方法，如PDCA循環(huán)等。接著，要實(shí)施改進(jìn)措施，并跟蹤效果。最后，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)，防止問題再次發(fā)生。持續(xù)改進(jìn)要成為車間管理的常態(tài)，不斷追求更好。

第六章

1.車間信息化管理應(yīng)用

現(xiàn)在是信息化時(shí)代，車間管理也要用上電腦和網(wǎng)絡(luò)。首先，可以用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行等信息，方便管理。其次，可以用物料管理系統(tǒng)，跟蹤物料入庫(kù)、出庫(kù)、使用情況，防止物料丟失或浪費(fèi)。然后，可以用設(shè)備管理系統(tǒng)，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)歷史，預(yù)測(cè)設(shè)備可能出問題的時(shí)間，提前維修。接著，可以用質(zhì)量管理系統(tǒng)，記錄每次質(zhì)量檢查的結(jié)果，分析質(zhì)量趨勢(shì)，找出質(zhì)量問題。最后，可以用車間管理系統(tǒng)，整合其他系統(tǒng)信息，提供全面的車間管理視圖。信息化管理可以提高效率，減少錯(cuò)誤。

2.如何利用數(shù)據(jù)分析改進(jìn)管理

管理離不開數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)分析很重要。首先，要收集車間運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)，比如產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備故障率、能耗等。其次，要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分類，找出數(shù)據(jù)之間的規(guī)律。然后，要分析數(shù)據(jù)，看看哪些地方做得好，哪些地方有問題。接著，要根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定改進(jìn)措施，比如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、改進(jìn)操作方法、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。最后，要跟蹤改進(jìn)措施的效果，看看問題是否得到解決。數(shù)據(jù)分析要科學(xué)，不能憑感覺辦事。

3.車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是工廠發(fā)展的趨勢(shì)，車間也要跟上。挑戰(zhàn)方面，首先可能是成本問題，買設(shè)備、買軟件要花不少錢。其次可能是技術(shù)問題，員工不一定會(huì)用新的系統(tǒng)。然后可能是管理問題，原有的管理方式可能不適應(yīng)新的模式。機(jī)遇方面，首先可以提高效率，生產(chǎn)更快更好。其次可以降低成本，減少浪費(fèi)。然后可以提高質(zhì)量，產(chǎn)品更穩(wěn)定。接著可以改善員工工作環(huán)境，比如用機(jī)器人代替危險(xiǎn)工作。最后可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，在市場(chǎng)上占優(yōu)勢(shì)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是長(zhǎng)期過(guò)程，要好好規(guī)劃。

4.車間未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

看看以后車間會(huì)是什么樣子。首先，自動(dòng)化程度會(huì)更高，很多工作會(huì)由機(jī)器人來(lái)完成。其次，智能化會(huì)更強(qiáng)，車間會(huì)像電腦一樣“思考”，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)。然后，綠色化會(huì)更受重視，生產(chǎn)會(huì)更環(huán)保，減少污染。接著，柔性化會(huì)更高，能快速生產(chǎn)不同種類產(chǎn)品。最后，工廠會(huì)與互聯(lián)網(wǎng)更緊密連接，形成“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，信息流通更快。車間未來(lái)會(huì)越來(lái)越智能、綠色、靈活、互聯(lián)。

第七章

1.車間安全生產(chǎn)文化建設(shè)

安全是老生常談的話題，但一定要常抓不懈。首先，要讓每個(gè)員工都明白安全的重要性，知道違章操作的后果。其次，要制定嚴(yán)格的安全規(guī)定，并且一定要執(zhí)行，不能因?yàn)樯a(chǎn)趕時(shí)間就馬虎。然后，要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，不僅教怎么操作安全，還要教遇到緊急情況怎么處理。接著，要檢查安全設(shè)施，確保消防器材、防護(hù)罩這些都能用得上。最后，要鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，對(duì)于報(bào)告問題的人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，而不是批評(píng)。安全文化要深入人心，變成每個(gè)員工的習(xí)慣。

2.車間安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制

車間里到處都有可能出事的地方，要提前發(fā)現(xiàn)并解決。首先，要全面檢查車間，看看有哪些地方有危險(xiǎn)，比如高空作業(yè)、用電、動(dòng)火、使用化學(xué)品等。其次，要分析這些危險(xiǎn)可能造成的后果，是會(huì)傷人還是損壞設(shè)備。然后，要針對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)，想出怎么控制它，比如加防護(hù)欄、裝自動(dòng)斷電裝置、提供防護(hù)用品等。接著，要明確誰(shuí)負(fù)責(zé)檢查這些控制措施是否有效。最后，要定期重新評(píng)估這些危險(xiǎn)和控制措施，因?yàn)榍闆r可能會(huì)變化。風(fēng)險(xiǎn)控制要防患于未然，不能等出事了再后悔。

3.車間應(yīng)急預(yù)案與演練

即使做了很多預(yù)防工作，意外有時(shí)還是會(huì)發(fā)生，所以要準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)方案。首先，要針對(duì)可能發(fā)生的緊急情況，比如火災(zāi)、設(shè)備爆炸、人員受傷等，制定詳細(xì)的應(yīng)對(duì)計(jì)劃。計(jì)劃里要說(shuō)明誰(shuí)負(fù)責(zé)什么、怎么疏散人員、怎么進(jìn)行急救、怎么聯(lián)系外界等。其次，要確保每個(gè)人都知道這些計(jì)劃，特別是關(guān)鍵崗位的人員。然后，要定期組織演練，模擬真的發(fā)生情況，看看計(jì)劃是否可行，大家是否知道該怎么做。演練后要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)計(jì)劃。預(yù)案要具體可行，演練要真實(shí)有效。

4.車間安全投入與回報(bào)

投錢搞安全可能覺得是浪費(fèi)，但其實(shí)是省錢的最好方法。首先，投入錢買安全設(shè)備、搞安全培訓(xùn)，短期內(nèi)看起來(lái)是花成本。但實(shí)際上，這樣可以避免更大的損失，比如出事故后要賠錢、停產(chǎn)要損失、影響工廠聲譽(yù)等。其次，安全的工作環(huán)境能讓員工更安心，工作效率也會(huì)更高。然后，一個(gè)安全的工廠更容易通過(guò)檢查，拿到訂單。接著，長(zhǎng)期來(lái)看，安全記錄好的工廠更容易貸款、吸引人才。安全投入是必要的，它會(huì)給工廠帶來(lái)長(zhǎng)期的好處。

第八章

1.車間環(huán)保要求與法規(guī)

現(xiàn)在國(guó)家對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，工廠車間必須遵守。首先，要了解國(guó)家有哪些環(huán)保法規(guī)，比如關(guān)于廢氣、廢水、噪音、固體廢棄物處理的規(guī)定。其次，要明白工廠生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些污染物，比如機(jī)器運(yùn)行會(huì)冒煙、使用化學(xué)品會(huì)倒廢水、生產(chǎn)噪音比較大等。然后，要根據(jù)法規(guī)要求，安裝相應(yīng)的處理設(shè)施，比如煙囪要達(dá)標(biāo)、廢水要處理后排放、車間要隔音。接著，要建立環(huán)保記錄，記錄污染物排放情況，定期檢查。最后，要接受環(huán)保部門的檢查，有問題要及時(shí)整改。環(huán)保不是optional的，是必須做到的。

2.車間廢棄物管理

車間里會(huì)產(chǎn)生很多廢物，怎么處理很重要。首先，要分類收集廢棄物，比如把可以回收的金屬、塑料分開，把危險(xiǎn)廢物如廢化學(xué)品單獨(dú)存放。其次，要了解不同廢棄物怎么處理，能回收的就交給回收公司，危險(xiǎn)廢物要找有資質(zhì)的公司來(lái)處理，不能隨便倒掉。然后，要減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，比如改進(jìn)工藝，少用原材料，提高產(chǎn)品合格率。接著，要規(guī)范存放廢棄物，防止泄漏污染環(huán)境。最后，要記錄廢棄物的產(chǎn)生、存放、處理過(guò)程，以備檢查。廢物管理要規(guī)范，不能亂丟亂放。

3.車間節(jié)能減排措施

節(jié)約能源、減少排放既能省錢又能環(huán)保。首先，要檢查車間用電情況，看看哪些地方浪費(fèi)電，比如空轉(zhuǎn)的機(jī)器、亮著不用燈的辦公室?？梢該Q成節(jié)能燈、讓機(jī)器按需運(yùn)行來(lái)省電。其次，要節(jié)約用水，比如冷卻水可以循環(huán)使用、地面灑水要適量。然后，要減少能源消耗大的工序，或者改進(jìn)工藝提高效率。接著，要推廣使用清潔能源，比如太陽(yáng)能照明。最后，要教育員工養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣，比如隨手關(guān)燈、關(guān)水、關(guān)機(jī)器。節(jié)能減排是每個(gè)員工的責(zé)任。

4.車間綠色工廠創(chuàng)建

綠色工廠是工廠未來(lái)發(fā)展的方向，也是榮譽(yù)。首先，要按照綠色工廠的標(biāo)準(zhǔn)，從資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)、工藝綠色化、廢物資源化等方面來(lái)建設(shè)。其次，要在車間推行綠色生產(chǎn)，使用環(huán)保材料，減少污染排放。然后，要建立綠色管理機(jī)制，把環(huán)保、節(jié)能指標(biāo)納入日常管理。接著，要鼓勵(lì)員工參與綠色工廠創(chuàng)建，提出節(jié)能環(huán)保的建議。最后，要申請(qǐng)綠色工廠認(rèn)證，通過(guò)后可以得到政府的支持和認(rèn)可。創(chuàng)建綠色工廠是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要長(zhǎng)期投入。

第九章

1.車間成本構(gòu)成分析

要想讓車間成本降下來(lái)，首先得知道錢都花在哪里了。首先，要算清楚物料成本，看看生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品要用多少料，有沒有浪費(fèi)。其次，要算人工成本，包括員工工資、加班費(fèi)等，看看是不是人多了或者干得不夠高效。然后，要算設(shè)備成本，比如電費(fèi)、維修費(fèi)，機(jī)器是不是太耗電或者老得常壞。接著，要算能源成本，水費(fèi)、氣費(fèi)這些也要算進(jìn)去。最后，還要有管理費(fèi)用和其他雜費(fèi)。把所有這些加起來(lái)，就知道總成本是多少，哪個(gè)部分占比最大。成本分析是省錢的第一步。

2.車間成本控制方法

知道成本花在哪里了，就要想辦法控制住。首先，要控制物料成本，比如改進(jìn)設(shè)計(jì)減少用料、提高一次合格率減少?gòu)U品、跟供應(yīng)商談判降低采購(gòu)價(jià)。其次，要控制人工成本，比如提高工人技能減少錯(cuò)誤、合理安排生產(chǎn)避免忙閑不均、優(yōu)化流程減少不必要的工時(shí)。然后，要控制設(shè)備成本，比如加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)減少維修、使用節(jié)能設(shè)備降低電費(fèi)。接著，要控制能源成本，比如隨手關(guān)燈關(guān)水、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃減少空轉(zhuǎn)。最后，要控制管理費(fèi)用，比如減少不必要的會(huì)議和浪費(fèi)。成本控制要全員參與，從點(diǎn)滴做起。

3.車間成本核算與考核

怎么知道成本控制是不是有效呢？就要核算和考核。首先，要建立成本核算體系，準(zhǔn)確記錄每個(gè)產(chǎn)品的各項(xiàng)成本。其次，要定期計(jì)算實(shí)際成本，跟計(jì)劃成本或者往年成本比一比，看看差多少。然后，要分析成本差異的原因，是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題。接著，要把成本指標(biāo)分解到各個(gè)班組或者個(gè)人，作為考核依據(jù)。比如，看哪個(gè)班組用料最省、哪個(gè)工人干得最快。最后，要定期公布成本核算結(jié)果和考核情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過(guò)核算和考核，才能逼著大家去控制成本。

4.車間成本持續(xù)優(yōu)化

成本控制不是一次性的工作，要不斷改進(jìn)。首先，要總結(jié)成本控制的經(jīng)驗(yàn)，哪些方法效果好要繼續(xù)用。其次，要不斷尋找新的降低成本的途徑，比如學(xué)習(xí)別人好的做法、研究新的技術(shù)或者材料。然后，要鼓勵(lì)員工提出降低成本的合理化建議，并給與獎(jiǎng)勵(lì)。接著，要定期評(píng)估成本控制的效果，如果效果不好就要調(diào)整方法。最后，要把成本優(yōu)化融入日常管理，讓節(jié)約成本成為習(xí)慣。成本優(yōu)化是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程。