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對氨基苯甲酸生產(chǎn)的設(shè)備計算和選型案例目錄TOC\o"1-3"\h\u254761.1反應(yīng)釜及夾套計算 II材料:Q345R—AF1.4容器的人孔選擇和補強圈容器入孔的選擇至關(guān)重要需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求[14]而且要滿足生產(chǎn)流程和反應(yīng)條件,所以選用常壓下型號為,公稱直徑為水平吊蓋不銹鋼入孔材料。入孔蓋要根據(jù)入孔標(biāo)準(zhǔn)選擇,也要考慮毒性介質(zhì),本次設(shè)計的工藝流程無毒性物質(zhì),所以依據(jù)入孔標(biāo)準(zhǔn)選擇,材料的入孔蓋。筒節(jié)的選擇對材料用量厚度有很大關(guān)系,經(jīng)對工藝流程條件以及根據(jù)容器材料的選擇綜合分析,最終選擇材料法蘭材料的選擇與介質(zhì)、介質(zhì)參數(shù)、工作壓力和溫度確定,經(jīng)前后分析選擇材料制成,需要20副人孔用螺栓螺母,螺栓尺寸選定為。一般入孔處都需要補強圈,補強圈屬于受壓元件,一般與以殼體選用相同材料的不銹鋼,內(nèi)徑,外徑補強圈厚度估算:,考慮到壁厚裕量,所以取。1.5接管及法蘭的選擇反應(yīng)釜中存在物料進出管道,各管道采用接管法蘭連接。根據(jù)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)格和材料選取如下:溫度計接管和水蒸氣進出管采用無縫鋼管,法蘭WN76-2.5FM,,材料選取。進料管和出料管采用的無縫鋼管,法蘭,,材料選取法蘭墊片是法蘭之間的密封元件,介質(zhì)是影響墊片選型的重要因素之一。根據(jù)反應(yīng)條件和介質(zhì),選取耐酸的石棉板,厚度。1.6縮合釜攪拌設(shè)備的確定攪拌器的選擇生產(chǎn)對氨基苯甲酸時,經(jīng)過催化加氫反應(yīng)之后,加入NaOH進行中和,反應(yīng)釜內(nèi)的對氨基苯甲酸鈉和對硝基苯甲酸鈉使溶液粘度增大[15]。因此,為了讓反應(yīng)物反應(yīng)充分和加快反應(yīng)速度,需要攪拌。因此根據(jù)實際情況,反應(yīng)釜的特點以及反應(yīng)過程的物料性質(zhì)等,最終選擇大葉片、低轉(zhuǎn)速的框式攪拌器。攪拌器選型表4-2攪拌器參考數(shù)值參數(shù)范圍參數(shù)范圍選擇框式攪拌器,檢驗結(jié)果,計算結(jié)果在0.8到0.98之間,故滿足要求。因為攪拌器要完全沉沒在容器溶液里,選取檢驗結(jié)果,在0.45到1之間,故滿足要求。1.7選擇反應(yīng)釜傳動裝置(1)電動機的選型電動機是驅(qū)動電機,減速機是齒輪箱,提供減速、提升扭矩功能。驅(qū)動電機通常搭配減速器一起用,這個集合體叫做減速電機。選擇三相異步電動機Y型的電機,型號,,。減速機選擇諧波減速機,型號,,。(2)電動機功率計算設(shè)摩擦功率是攪拌功率的6%,傳動效率85%。=1.8反應(yīng)釜參數(shù)設(shè)備圖攪拌夾套式反應(yīng)釜設(shè)備,其配件繪制下圖。1.9反應(yīng)釜保溫層的設(shè)計在選擇保護層材料時應(yīng)注意選擇防水、抗大氣腐蝕化學(xué)穩(wěn)定性好的材料,于是選擇機械強度高、不軟化、不脆裂和抗老化的六角鍍鋅鐵絲網(wǎng)。保溫層材料選擇瀝青礦渣棉氈廉價易得、傳熱系數(shù)小、耐腐蝕。導(dǎo)熱系數(shù),設(shè)計中tcp為90℃[16],則導(dǎo)熱系數(shù)為:對于外徑大于1m的圓筒型裝置,其中壁厚:式中—壁厚,m;—導(dǎo)熱系數(shù),,—被絕熱的管道,設(shè)備外壁的溫度,℃;—室外總給熱系數(shù),取;—最熱月平均溫度,℃;最終得壁厚 ,圓整為。縮合釜外徑,保溫層,查文獻[16],得:反應(yīng)釜釜體保溫層用量保護層用量保護層表面積用量。反應(yīng)釜封頭保護層用量,保護層用量保護層表面積用量縮合反應(yīng)釜高度所以保溫層用量,保護層用量,保護層表面層用量1.10計量槽及貯槽設(shè)計經(jīng)由化工手冊和參考書目得以下數(shù)據(jù)制的表4-1表4-1計量槽和貯槽數(shù)據(jù)搪玻璃閉式攪拌酸化釜搪玻璃酸化釜精制母液槽(不銹鋼)容積/尺寸1.11其它設(shè)備的選型(1)離心機[17]選用型號為WI—650的離心機,設(shè)備使用壽命長,主要部件采

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