3-作業(yè)安全培訓資料

培訓人：李亮亮日

期：2023-6車間安全管理培訓

目錄01機械安全操作02員工的安全操作指引03

意外事故的預防機械安全操作第一部分操作機械時會有哪些危險？擠壓、剪切、切割、切斷、纏繞、引入或卷入沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。意外成因有哪些？防護裝配失效。未經(jīng)訓練及授權(quán)，擅自操作機械。使用沒有安全裝置的機械。沒有使用輔助工而直接以手送料。機械在開動時進行清潔工作。機械欠妥善維修。機械沒有牢固的安放在地面或桌面。潮濕的皮膚接觸電掣或使用機械。工作場所擠迫、照明不足。長發(fā)或身上的衣物，例如飾物或松身的工作服被機械的危險部分纏繞。引發(fā)危險。操作機械前的要點機械設(shè)備必須裝有適當?shù)陌踩b置，以防人體與機械的危險部分直接接觸，以及有效的阻隔雜物進行運行的機械。機械設(shè)有容易觸及的緊急按掣，若發(fā)生意外時，有助盡快關(guān)掉電源，減低受傷程度。將機械的安全操作指引，貼在附近顯眼處，以提醒員工遵守。應該將機械器材穩(wěn)固的固定于桌面或地面，以防意外被推倒造成員工損傷

機械設(shè)備必須裝有適當?shù)陌踩b置。操作機械前的要點妥善的接駁地線及漏電保護裝置，以防止觸電意外的發(fā)生。檢查機器的電線接駁和裝配是否完好無損。員工必須接受相關(guān)的培訓后才可授權(quán)操作機械。為防止機械因人為疏忽意外啟動面令機械忽然運行，上鎖掛牌是重要的一環(huán)。另外還需要加上警告牌以確保在工作時，機械不會被他人意外地啟動。員工必須接受相關(guān)的培訓才可上崗操作機械前的要點應穿合適的工作服，將工衣束好，并且避免穿戴飾物。操作位置應避免接近繁忙通道上，以避免因碰撞面發(fā)生意外。手濕時不要接觸電掣或使用機械，并且盡量保持環(huán)境干爽。若機械發(fā)生故障，應該立即停用并掛上危險警告牌。切勿對機械的運行部位進行清潔工作。操作機械前的要點不使用的機械必須將電源關(guān)上。機械在清潔和調(diào)較時必須將電源關(guān)上。定期由有資源的專業(yè)人員進行檢查和維修。機房的安全規(guī)程1、停電或來電開機時必須檢查三相電源是否相符。等確認來電正常后，方可開動機器，以防止電壓過高或過低損壞機器。2、啤機維修或更換電器配件時必須關(guān)掉總電源方可進行維修，嚴禁帶電操作。3、為了安全，高溫射空膠時一定要關(guān)好保護裝置和配戴安全眼鏡。4、啤機自動狀態(tài)運行中，不能找開后門拿取產(chǎn)品，更不能由機頂或機底伸手到模框內(nèi)拿取產(chǎn)品，防止事故發(fā)生。5、開啤時，移動炮臺操作時不能有兩人以上的人員同時進行操作，避免發(fā)生意外。6、所有啤機安全裝置必須定時檢查，包括機械保險安全棍等（每次上下模需調(diào)節(jié)安全撞桿與檔板之間的距離，兩者相跟為20CM）。發(fā)現(xiàn)問題要及時維修。7、嚴禁拆卸或改裝機臺上的安全裝置或用布條等綁住安全裝置，使其失效從而帶故障運作，如急停開關(guān)，限制開關(guān)，安全檔板等。8、使用調(diào)校機械手時必須留意機械手臂走動方向和人員站立位置，以防被撞傷危險。9、使用鉆床加工時，必須配戴安全眼鏡，不準戴手套操作，以免發(fā)生事故。10、上班必須穿著工鞋，禁止穿著高跟鞋上班，以防跌傷。11.吊落模具動作前，需檢查各吊環(huán)尺寸和公英制區(qū)別，并站立于模具水平距離0.5M以外的距離，目視整個模具的動態(tài)過程，吊環(huán)需進入模具內(nèi)吊環(huán)孔直徑的1.5倍.12.技工等挑水口或查看模具時，必須將機臺設(shè)定為手動狀態(tài)，并關(guān)閉油泵馬達，然后才可將頭手伸入模具內(nèi)檢察和處理異常。13.推動模具時,模具離地面不得超過0.5M（特別是叉車運行過程與轉(zhuǎn)彎時），并且不得經(jīng)過他人的頭部頂端，同時嚴禁任何人從已吊起的模具下經(jīng)過，甚至站立于模具下方。14.進行夾緊鎖模時，注意螺絲必須對角，同時鎖緊，不宜太緊以防螺絲撐斷，模具緊固吊環(huán)方可離開模具，要絕對避免模具掉落所發(fā)生的危險。

15.機器在運作時，嚴禁將手指或銅棒等伸到下料孔，以免對人或機造成損傷。16.生產(chǎn)時，脫模劑、防銹油等易燃、易爆物嚴禁放于機臺料管下，因為料管下面屬高溫區(qū)，易發(fā)生危險，應放在統(tǒng)一規(guī)劃的指定位置。17.擦拭機臺或拖地板時，嚴禁用天那水去漬油等易燃、易爆、易揮發(fā)之液體，因這些物品極易起火18.在使用瓦斯（液化氣）時應特別注意，火焰一定要背對瓦斯（液化氣）瓶，瓦斯（液化氣）瓶離火焰越遠越好（距離一般為1M），發(fā)現(xiàn)漏氣需馬上關(guān)閉氣閥，并熄滅火種。使用瓦斯（液化氣）時首先應檢查附近有無易燃、易爆物品，必須周圍有滅火器，使用時，火焰不必太大，氣管不可觸碰高溫物品，以防燙爆.19.半自動生產(chǎn)，特別是后模頂出裝置有扣位的產(chǎn)品，應選擇頂出停留程式。（如無選擇程式，需改進），待關(guān)閉安全門才可以退針，以免在拿取產(chǎn)品的過程中頂針將手指夾傷。20.除領(lǐng)班、技工等經(jīng)主管以上人員授權(quán)者，其余人員一律不得調(diào)試電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)，并且非專業(yè)人員不得擅自打開機器電箱，以防觸電。員工的安全操作指引第二部分員工的安全操作指引1、當模具打開時，操作人員必須及時把貨品從模具中取出，以防模具內(nèi)的頂針縮退傷及操作人員手指。2、當機器運作使用時，切勿把身體的任何部分或外物放入機內(nèi)。3、當加熱料筒溫度已經(jīng)升高時，不得將手與臉部靠近注塑機爐嘴噴出，灼傷人員，在注塑機爐嘴前進時，不要用手從爐嘴的孔清料，手部可能在爐嘴與模具之間被夾。4、當加料筒發(fā)生漏電時，應立即通知專業(yè)人員進行修理。員工的安全操作指引5、不要站在料筒上，以防燒傷和漏電。6、機器內(nèi)所用的燃油是高度可燃的，不可被火種接近。7、如有任何不正常的情況，應立即停止所有工序，通知有關(guān)人員檢查及修理。8、員工在作業(yè)時，必須左手開安全門，右手拿產(chǎn)品，右手中不得夾帶有刀片等硬物（如手指、手腕上不得帶有戒指，手鐲等飾物）避免對模壁造成損傷，并且需目視整個損傷過程。AMixerDryerScrewConveyorLine2料房的安全操作1、打水口和混料時，必須要戴好安全眼鏡、口罩、耳罩和安全手套。2、口罩（防塵）必須每15天更換一次。3、清理水口機、混料機時，一定要關(guān)閉總電制，才可進行操作。4、地上要保持清潔、整齊。地面上不能有膠料粒，或其它雜物等，以防滑倒受傷。5、機器發(fā)生故障時，不能私自動手處理、須立即通知維修部修理。6.碎料員和配料員以及其它員工不得靠近機臺旋轉(zhuǎn)皮帶、馬達、扇葉等。7.碎料員在作業(yè)時不得隨便打開粉碎機的機箱和手伸入動作中的碎料機內(nèi)，以防被旋轉(zhuǎn)的刀片傷害，如果萬一要查看粉碎機時，一定要關(guān)閉機臺電源。8.加料時需注意不要踩到或碰觸電線，不要踩到機臺活動部位與空心部位。其它注意事項1、如果發(fā)現(xiàn)電氣用品有損壞時，要及時通知維修部進行更換。2、在下班時，應有秩序的離開工位，避免在工作場內(nèi)擁擠或奔跑。3、在打開水時，要注意來往人員，以免發(fā)生碰撞而被燙傷。4.各電線接點螺絲需打緊，防止脫落漏電或松動起火。不得私自亂搭電線，接線需接地線。5.發(fā)現(xiàn)異常情況的處理方式是打開安全門立即通知技工或組長進行處理。吊機的安全使用1、使用前，應檢查吊鉤、吊環(huán)、吊纜的安全狀況，如果發(fā)現(xiàn)異常應立即更換相應配件，完成后才可開機使用。2、清楚了解吊機的安全負荷，確認模具重量在此安全負荷內(nèi)方可使用吊機。3、在起吊時，嚴禁有人在吊起的模具下方通過或停留，以防有意外事故發(fā)生。4、定期維修保養(yǎng)（一個季度一次）意外事故的預防第三部分安全體力操作自身保護措施估計物件大小及重量檢查物件：輕拿輕放搬運線路及周圍環(huán)境：特別注意樓梯、門、拐角及往來人員。搬運方式的選擇（不得超高搬動）意外事故的預防措施1、加強安全意識2、嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行