設(shè)備故障維修標(biāo)準(zhǔn)

起草人起草日期

審核人審核日期頒發(fā)部門質(zhì)量管理部

批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期

研發(fā)部門質(zhì)量管理部［］

生效日期分發(fā)清單.綜合管理部［］生產(chǎn)管理部口

市場銷售部口財務(wù)部n

1.目的

為規(guī)范本公司設(shè)備的故障維修管理，特制訂本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于公司所有設(shè)備故障維修管理。

3.職責(zé)

3.1.使用部門：負(fù)責(zé)設(shè)備故障的維修報告。

3.2.生產(chǎn)管理部：負(fù)責(zé)設(shè)備故障的維修。

4.定義

無

5.引用標(biāo)準(zhǔn)

無

6.材料

6.1.儀器設(shè)備

無

6.2.器材、用具

無

6.3.其他

無

7.流程圖

無

8.內(nèi)容

8.1.設(shè)備故障

生產(chǎn)中發(fā)生緊急故障時，操作人員應(yīng)立即停機(jī)。

8.2.報修至生產(chǎn)管理部

設(shè)備故障立即向部門領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理部報告，同時填寫“設(shè)備故障維修

單”。

8.3.指定人員維修

生產(chǎn)管理部派專業(yè)維修人員到現(xiàn)場查看設(shè)備故障狀況。

8.4.現(xiàn)場分析故障

維修人員根據(jù)設(shè)備故障狀況，進(jìn)行故障調(diào)查分析，并提出維修方案，

8.5.維修方式選定

8.5.1.自行維修

凡屬公司維修人員能處理的，一律由公司內(nèi)部自行維修。

8.5.2.外委維修

8.5.2.1.對因設(shè)備專業(yè)性強(qiáng)、維修復(fù)雜或情況特殊等原因?qū)е鹿緝?nèi)部維修人員處

理不了的，經(jīng)公司主管總批準(zhǔn)，可以委托外單位維修人員進(jìn)行外委維修。

8.5.2.2.外委維修應(yīng)選擇技術(shù)水平高信譽(yù)好的單位，并在事先簽訂好維修協(xié)議，以

保證維修質(zhì)量，

8.5.2.3.外委維修時，要選擇能力強(qiáng)信譽(yù)好的單位。提前做好故障判斷分析，盡可

能作出全面判斷。

8.5.3.維修實施步驟

8.5.3.1.根據(jù)故障維修方案安排準(zhǔn)備好維修工具和備件。

8.5.3.2.對設(shè)備進(jìn)行維修，如在維修過程中發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)及時調(diào)整一并處理。

8.5.3.3.對于涉及生產(chǎn)工藝、影響產(chǎn)品質(zhì)量的維修工作時，應(yīng)在維修前向質(zhì)量管理

部申請執(zhí)行《變更管理sop》,獲得批注后方可進(jìn)行維修。

8.5.3.4.所有維修人員在維修過程中必須遵守設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程中的安全注意事

項及公司安全管理規(guī)定，防止發(fā)生安全事故。

8.6.試機(jī)，驗收

設(shè)備維修后，必須進(jìn)行試機(jī)驗收，以確保設(shè)備能正常工作。設(shè)備維修人員

與設(shè)備操作人員共同進(jìn)行設(shè)備試機(jī)，驗收。

8.6.1.開機(jī)前準(zhǔn)備

8.6.1.1.檢查設(shè)備有無運(yùn)行障礙物，特別確認(rèn)運(yùn)行部件上有無多余的物件、工具存

在，確保設(shè)備能安全運(yùn)行。

8.6.1.2.檢查設(shè)備各部位是否正常和輔助設(shè)施（水、電、氣或抽真空）是否正常。

8.6.2.開機(jī)

一切正常后，開機(jī)啟動設(shè)備，由低速/空載狀態(tài)下緩慢起動。

8.6.3.檢查

通過看、聽、摸檢查有無異?，F(xiàn)象，有無不正常震動。檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

是否在正常范圍內(nèi)。

8.6.4.調(diào)整

調(diào)整設(shè)備使之在不同速度或載荷下運(yùn)行，并測量各種技術(shù)參數(shù)：電壓，電

流，功率，速度以及轉(zhuǎn)向等，確認(rèn)設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝的要求。

8.6.5.確認(rèn)試運(yùn)行正常后填寫“設(shè)備維修驗收記錄”相應(yīng)欄目，并經(jīng)使用部門簽

字確認(rèn)。

8.6.6.試運(yùn)行異常

8.6.6.1.出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即調(diào)動技術(shù)力量加快搶修，盡量減少因返修造成的損

失。

8.6.6.2.分析原因，加強(qiáng)維修力量配置，提高維修人員技術(shù)水平，提高故障判斷水

平。

8.6.7.清場

8.6.7.1.收拾好維修工具、多余的材料；

8.6.7.2.恢復(fù)設(shè)備的拆卸部分，恢復(fù)設(shè)備的安全防護(hù)欄及其它安全標(biāo)識。

8.6.7.3.清掃現(xiàn)場雜物及場地衛(wèi)生。

8.6.8.設(shè)備維修后的“設(shè)備故障維修單”交由生產(chǎn)管理部專人保管，按設(shè)備維修

時間順序整理好，年底歸入各設(shè)備檔案。

8.7.設(shè)備的變更控制和驗證

8.7.1.如因8.5.3.3啟動變更控制和設(shè)備驗證，在維修結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行變更控

制和相關(guān)項目的設(shè)備驗證，直至變更控制和設(shè)備驗證結(jié)束。

8.7.2.維修后的設(shè)備由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部、使用部門根據(jù)維修情況及變

更、驗證實施情況共同審批后投入生產(chǎn)使用。

9.注意事項

在操作、維修設(shè)備時須避免發(fā)生觸電等安全事故。

10.附錄及派生記錄

設(shè)備故障