污水處理電化學(xué)處理技術(shù)

污水處理電化學(xué)處理技術(shù)

高級氧化技術(shù)一般針對難降解有機廢水，如醫(yī)藥、化工、染料工業(yè)廢水以及

具有難處理日勺有毒物質(zhì)物質(zhì)等。

第一節(jié)電化學(xué)處理技術(shù)

一、基本原理與特點

1.原理

電化學(xué)氧化法重要用于有毒難生物降解有機廢水的處理，電化學(xué)水處理技術(shù)

的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或間接電化學(xué)而得到轉(zhuǎn)化，

從而到達削減和清除污染物口勺目的。根據(jù)不一樣向氧化作用機理，可分為直接電

解和間接電解。

1）直接電解

直接電解是指污染物在電極上直接被氧化或還原而從廢水中清除今直接電解

可分為陽極過程和陰極過程。陽極過程就是污染物在陽極表面氧化而轉(zhuǎn)化成毒

性較小日勺物質(zhì)或易生物降解的物質(zhì)，甚至發(fā)生有機物無機化，從而到達削減、

清除污染物的目的。陰極過程就是污染物在陰極表面還原而得以清除，陰極過

程重要用于鹵代經(jīng)H勺還原脫鹵和重金屬的回收，如鹵代有機物日勺鹵素通過織極

還原發(fā)生脫鹵反應(yīng)，從而可以提高有機物的可生化性。

直接電解過程伴伴隨氧氣析出，氧的生成使氧化降解有機物的電流效率減少,

能耗升高，因此，陽極材料對電解的影響很大。

2）間接電解

間接電解是指運用電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原物質(zhì)作為反應(yīng)劑或催化劑，使污染

物轉(zhuǎn)化成毒性小的物質(zhì)。間接電解分為可逆過程和不可逆過程?？赡孢^程（媒

介電化學(xué)氧化）是指氧化還原物在電解過程中可電化學(xué)再生和循環(huán)使用。不可

逆過程是指運用不可逆電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)，如具有強氧化性的氯酸鹽、次

氯酸鹽、H202和02等氧化有機物的過程，還可以利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生強氧化

性口勺中間體，包括溶劑化電子、?HO、?HO"）2等自由基。

2.電化學(xué)水處理技術(shù)的特點

1）電化學(xué)措施既可以單獨使用，又可以與其他處理措施結(jié)合使用，如作為前處

理措施，可以提高廢水日勺生物降解性；

2）一般電化學(xué)處理工藝只能針對特定的廢水，處理規(guī)模小，且處理效率不高；

3）有的電化學(xué)水處理工藝需消耗電能，運行成本大。

二、電化學(xué)反應(yīng)器與電極

電化學(xué)反應(yīng)器按反應(yīng)器的工作方式分類可分為：間歇式、置換流式和持續(xù)攪

拌箱式電化學(xué)反應(yīng)器。按反應(yīng)器中工作電極日勺形狀分類可分為二維電極反應(yīng)器、

三維電極反應(yīng)器。二維電極呈平面或曲面狀，電極的形狀比較簡樸，如平板、

圓柱電極。電極反應(yīng)發(fā)生于電極表面上，其電極表面積有限，比表面積極小，但

電勢和電流在表面上分布比較均勻。三維電極的構(gòu)造復(fù)雜，一般是多孔狀，電

極反應(yīng)發(fā)生于電極內(nèi)部，整個三維空間均有反應(yīng)發(fā)生。特點是比表面積大，床

層構(gòu)造緊密，但電勢和電流分布不均勻。下列出了常見電化學(xué)反應(yīng)器的電極類型。

電極二維電極反應(yīng)器W維電極反應(yīng)器

容器（板式）網(wǎng)式

平行板電極壓謔式多孔電極布式

堆枳式泡沫式

固定電極精狀/片狀

容器（柱式）

纖維/金屬毛

同心隔筒固定床電極

球狀

流通式

棒狀

互給式金晶卻檢

平行板電極活性流動床電極

振動式炭粒

旋轉(zhuǎn)燙筒式電極漿狀電圾

移動電極

旋轉(zhuǎn)灰斑式電極傾斜床

旋轉(zhuǎn)電極移動床電報

滾動床

旋轉(zhuǎn)棒

旋轉(zhuǎn)顆粒味

常見電化學(xué)反應(yīng)器的電極類型

三、電化學(xué)處理技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用

（-）微電解

1.原理

微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法，它

是在不通電日勺狀況下，運用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生的電位差對廢水

進行電解處理，以到達降解有機污染物日勺目日勺。鐵炭微電解設(shè)備中廢鐵屑填料的I

重要成分是鐵和炭，當(dāng)將鐵屑和炭顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和炭之詞的I

甩極甩位差，廢水中會形成無數(shù)個微原電池。其中電位低日勺鐵成為陽極，甩位高

的炭成為陰極，在酸性充氧條件下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)過程如下：

22

陽極0）：Fe-2e—>Fe\E0（FeVFe）=-0.44V；

陰極

（C）：2H.+2e-￡O（H+/H2）=0,00Vo

原電池反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)氫能與廢水中許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使有機

物斷鏈，有機官能團發(fā)生變化,使有機廢水的可生叱性有一定日勺提高，同步Fe(OH)

2及Fe(OH)3還具有絮凝和吸附作用，從而到達清除廢水中污染物日勺目日勺。通

過鐵炭微電解預(yù)處理后廢水日勺酸度大大減少，減少了中和劑的使用量。

2.特點

1)具有合用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護以便、不需消耗電力資源

等長處；適合于處理難降解、高色度有機廢水，能有效減少減少COD和色度，

提高廢水的可生化性。

2)微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使

用過程中很輕易鈍化板結(jié)，又由于鐵與炭是物理接觸，之間很輕易形成隔離層使

微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，導(dǎo)致頻繁地更爽微電解材料，導(dǎo)致工作量大、

成本高，還影響廢水的處理效果和效率。此外，微電解材料表面積太小也使得廢

水處理需要很長日勺時間，增長投資成本。

3.合用范圍

針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地減少廢水

的色度和COD,提高B/C比值?？蓮V泛應(yīng)用于印染、化工、電鎖、制漿造紙、制

藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。

4.詳細(xì)應(yīng)用工程

1)工程狀況

某醫(yī)藥原料廠生產(chǎn)咪陛醒等醫(yī)藥原料，其排放H勺廢水COD為4000-SOOOmg/L,

廢水中具有克制好氧微生物生長日勺有毒物質(zhì)，可生化性較差，屬生物難降解有機

廢水，主體工藝設(shè)計采用生化處理，因此需要采用預(yù)處理以提高生化性。

對于處理生物難降解的有機物質(zhì)，常用的提高可生化性的措施有鐵炭微電解、

水解酸化、厭氧。本項目廢水酸性大，并且鐵炭微電解使用的重要原料是鐵刨花,

在某種程度上講鐵炭微電解具有以廢治廢的意義，因此鐵炭微電解作為預(yù)處理工

藝比較合適。

2)處理工藝

⑴廢水水質(zhì)

廢水重要來自于原料生產(chǎn)車間排放口勺工藝廢水，廢水量370m3/d;其水質(zhì)狀

況見表。

項HF?COD/(mft/L)SS/(mB/L)NH,-N/(rag/L)

進水1-24000-80006000200~400

出水6-9<30015050

處理廢水進水與排水水質(zhì)

(2)工藝流程

重要工藝流程如下：

車間廢水一格柵一調(diào)整池f鐵炭微電解一中和混凝沉淀池一氨吹脫塔一臭氧

反應(yīng)器一水解酸化池一接觸氧化池f沉淀一A/O—沉淀一出水。

車間廢水經(jīng)機械格柵清除水中大顆粒懸浮物后自流進入調(diào)整池中，水質(zhì)、水量

經(jīng)調(diào)整均衡后，由耐酸泵壓送入鐵炭微電解設(shè)備的底部，鐵炭微電解處理后的廢

水從設(shè)備頂部流出進入混凝中和反應(yīng)沉淀池；經(jīng)混凝中和反應(yīng)沉淀分離后的上清

液自流進入集水池，再由泵輸送至氨吹脫塔進行氨吹脫處理，出水自流進入中

間水池。更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)360廢水經(jīng)臭氧反應(yīng)器處理后

流入水解酸化池，進行水解酸化處理后，自流流入生物接觸氧化池，氧化池中設(shè)

置有彈性填料，池下部設(shè)置曝氣頭。廢水進入生物接觸氧化池后，流經(jīng)充斥大部

分池體容積的彈性填料層，在曝氣裝置供氧條件下，填料表面微生物吸附、分解

清除水中的COD和ss等污染物。生物接觸氧化池流出的泥水混合物流入沉淀池，

進行固液分離后流至A/0池。在A池進行生物篩選和生物吸附，在。池中進行

生物降解。曝氣池流出口勺泥水混合物流入終沉池進行固液分離，終沉池沉降的污

泥用泵回流到A池，多出的污泥排至污泥濃縮池，終沉池的出水達標(biāo)排放。

⑶鐵炭微電解設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)

為保證鐵炭微電解沒備日勺正常運行，防止填料床板結(jié)、鐵粉鈍化及板結(jié)，設(shè)

計中采用了上流反沖型式及機械強制攪拌的措施，并采用添加氧化劑的措施，從

而保證鐵炭微電解設(shè)備日勺正常運行，鐵炭微電解工藝重要設(shè)計技術(shù)參數(shù)如表。

設(shè)計處理潦依/(m'/d)370鐵粉與炭粉體枳比1：1

G大處理流用負(fù)荷420搜并機功率/k*5.5

丁?作壓力一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓氣水比4n?(氣)//(水川3.75

工作程度/七25碌氣般/(m'/min)1.04

總?cè)莘e93COD去除率10%~20%

工作介質(zhì)強酸性廢水.pH為1~2山水pH(A4~5

鐵炭微電解工藝重要設(shè)計技術(shù)參數(shù)

(4)工藝應(yīng)用效果

通過鐵炭微電解預(yù)處理H勺原水的pH值由平均1.6提高到了平均4.5,減少了廢

水口勺酸度，減少了中和劑的使用量，廢水的可生化性明顯提高。通過鐵炭微電解

混凝+中和+沉淀處理后COD減少了46%-55%o充生物接觸氧化池和好氧池內(nèi)廢

水及活性污泥進行鏡檢，可以看到大量菌膠團、固著型纖毛蟲類、線蟲等，廢水

處理系統(tǒng)正常運行，狀態(tài)良好，出水能到達穩(wěn)定達標(biāo)排放。

（二）電絮凝

近年來，電絮凝技術(shù)正在被逐漸有效地應(yīng)用在廢水處理上，由于它具有凝聚、

吸附、氧化還原、氣浮等作用，可以有效地用于脫色、殺菌、除重金屬離子、清

除有機物以及放射性物質(zhì)和其他污染物。電絮凝設(shè)備構(gòu)造緊湊，可以小型化，占

地面積小，建設(shè)快，無需設(shè)置復(fù)雜的加藥系統(tǒng)，易于實現(xiàn)自動化。因此，電絮凝

設(shè)備在廢水處理中的應(yīng)用引起了研究者口勺廣泛關(guān)注。

1.原理

電絮凝技術(shù)清除污染物日勺過程較復(fù)雜，其反應(yīng)機理如下圖所示。包括如下幾

種方面日勺作用：

電絮凝反應(yīng)原理示意圖

1）絮凝作用

犧牲陽極溶解產(chǎn)生H勺金屬離子在水中水解、聚合，生成一系列多核水解產(chǎn)物,

此類新生態(tài)氫氧化物活性高、吸附能力強，是很好的絮凝劑，與原水中的膠體、

懸浮物、可溶性污染物、細(xì)菌、病毒等結(jié)合生成較大絮狀體，經(jīng)沉淀、氣浮被清

除。這一過程與絮凝日勺機理相似，包括電荷中和、吸附架橋、壓縮雙電層等過程。

2）氣浮作用

電解過程中生成的氣體以微小氣泡的形式出現(xiàn)，與原水中的膠體、乳狀油等

污染物黏附在一起浮升至水面而被清除。電絮凝產(chǎn)生的氣泡遠(yuǎn)不不小于加壓氣浮

產(chǎn)生的氣泡，因而其氣浮能力更強，對污染物的清除效果也更好。

3）氧化、還原作用

在電流作用下，原水中的部分有機物可被氧化為低分子有機物，甚至直接被

氧化為C02和H20。同步，陰極產(chǎn)生的新生態(tài)氫還原能力很強，可與廢水中的污

染物發(fā)生還原反應(yīng)，從而使污染物得到降解。

2.電解槽與電極

1）電解槽

⑴電解槽形式

電解槽類型對電絮凝有影響。電解法處理廢水所用電解槽?，按水流方向可分

為翻騰式、回流式及豎流式三種。廢水處理中最常采用的是翻騰式電解槽。翻騰

式電解槽為用隔板將電解槽提成數(shù)段，在每段中水流順著板面前進，并以上下翻

騰方式流過各段隔板。

⑵電解槽設(shè)計

①電解槽有效容積C,有效容積用下公式計算。

C=QT/60

式中C一電解槽有效容積，m3；

Q—設(shè)計流量，m3/h;

T—電解歷時，min。

②陽極面積F,陽極面積根據(jù)水板比n確定。

F=1000Cn

式中F—陽極面積，dm2；

C—電解槽有效容積，m3;

n—水板比，對含氮銘廢水取2~3dm2/L。

③電流強度I,按電流密度i與F計算。

l=iF

式中I一電流強度,A;

i一電流密度，A/dm2；

F—陽極面積，dm2o

④食鹽投加量，當(dāng)廢水的電阻率不小于12023C?cm時，應(yīng)投食鹽使廢水電阻率

下降到12023。?cm如下。

⑤電壓(V),電壓按廢水的電阻R(。)和1(A)計算

V=RI

⑥配套電器設(shè)備選擇。

根據(jù)廢水I、V計算值選擇電器設(shè)備。電器設(shè)備的額定工作電壓應(yīng)不小于槽端

電壓和匯流排壓損失之和，匯流排電壓損失按下式計算。

V1=2X1.1XILKF

式中VI—匯流排電壓降，V;

1.1一匯流母線溫升線引起日勺電導(dǎo)下降系數(shù)。

I一線路計算電流強度，A;

L一線路長度，m;

K—導(dǎo)線導(dǎo)電系數(shù)，銅線取53,鋁線取32;

F—匯流母線截面積，mm2

⑦電能消耗量，電能消耗童用下式計算。

N=IV/1000Q

式中N—電能消耗量，kW-h/m3;

I—電流強度，A;

V—工作電壓，伏特；

Q—設(shè)計流拯，m3/ho

⑧壓縮空氣量q。

q=

式中q—壓縮空氣量，m3（氣）/m3（水）；

q。一攪拌1m，廢水所需的空氣量，一般取0.2~0.3m3/min;

T一電解歷時，mirio

⑨翻騰式電解槽。其平面尺寸應(yīng)滿足L/B=4~6,H/B=l;

式中L—槽長，m;

B一槽寬，m;

H一有效水深，mo

⑩其他。

導(dǎo)線與極板焊接，接線電阻較小，耐腐蝕很好；螺栓聯(lián)接和活動搭接易松動,

接線電阻大，耐腐蝕差。布置直流電源要盡鼠靠近電解槽，使得母線短，線路電

壓降??；同步要設(shè)置轉(zhuǎn)向開關(guān)。

2)電極與電極連接方式

(1)電極材料

電極材料與電解過程有直接的關(guān)聯(lián)，電解過程與對應(yīng)的電極材料及布置方式

見下表。

電解過程電極材料與布責(zé)方式

選用可溶性期或鐵作陽極。電極布置應(yīng)充滿整個電解槽。電流密度較小，電解以電凝聚為主

電褥靖

導(dǎo)過程,同時也發(fā)生電氣浮和算化還原過程

電氣浮選用可溶性石既為陽級。石圈電極布置在電解槽底部，不產(chǎn)生電凝聚過程

電凝聚選用可溶性相或鐵為陽極。電極部分布置在電解精嵐都，既產(chǎn)生電凝聚過程.電氣濘

電凝聚與電氣浮

過程也較為明顯

電解氧化選用不溶性石晶為陽極。電流密度要求較大，主要衰現(xiàn)為陽極氧化過程

電解坯族選用鐵板為陰極，當(dāng)處理使質(zhì)在陰極析出時，陰極總是發(fā)生還原過鋰

電解過程與對應(yīng)的電極材料及布置方式

⑵電極形式

電絮凝電極除老式日勺形式外，尚有絮凝床、絮凝槽等。目前已經(jīng)開發(fā)出同軸

電絮凝極板在使用。電極形式如下圖所示。

出水

入水

球型片形

電絮凝極板的幾何形狀

⑶電極連接方式

在電絮凝器中，按照電極板兩側(cè)的電極極性分，電絮凝相可分為單極式、雙

極式和組合式三類，電絮凝器電極連接方式見上圖。對于單極式電絮凝器，電勢

高下交錯，電流總是從某陽極流向相鄰日勺陰極，而不也許繞過幾塊極板流向其他

陰極，每塊極板體現(xiàn)出一種電性且相鄰日勺電極體現(xiàn)為不一樣日勺電性，此類電絮凝

器不存在電流的泄漏問題；雙極式與組合式日勺狀況則有所不一樣，部分電流可以

繞過幾塊極板，從靠近電源正極日勺某些極板直接流向靠近電源負(fù)極的某些極板，

除了與電源兩極相連的極板，每塊極板體現(xiàn)出不一樣口勺電性，雙極式和組合式

都存在著電流泄漏的現(xiàn)象。實際應(yīng)用中雙極板較普遍，由于雙極板電路極板腐蝕

較均勻，相鄰極板接觸的機會少，雖然接觸也不會因短路而發(fā)生事故。雙極板電

路便于縮小極板間距，提高極板運用率，減少投資和節(jié)省運行費用。

單極式(W雙極式(C闋合式

電絮凝器電極連接方式

3.影響電解的原因

1）極板材料

對于印染廢水，重要運用電凝聚和電氣浮過程，應(yīng)選擇可溶性鋁或鐵作陽極、

鐵板作陰極。對含氛廢水，以石墨為陽極，鐵板為陰極。含銘廢水以鐵板作陽極

和陰極。更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)360

2）極板間距

極板間距的大小直接影響電解消耗和電解歷時。間距過大，電解歷時、電壓

和電解消耗都要增大，并且處理效果也會受影響；間距愈小，電解消耗愈低，電

解歷時也對應(yīng)縮短，但所需電極板組數(shù)太多，一次投資大，且安裝與維護管理都

較困難。對于含氧、含銘廢水極板凈距一般為30~50mm,對印染廢水極板凈距

應(yīng)采用大些為宜。

3）陽極電流密度

即陽極工作面積上通過H勺電流，單位為A/dm，陽極工作面是指陽極和陰極

相對應(yīng)之面。如兩塊陰極間的陽極，則工作面以二面計；電解槽二側(cè)的陽極工作

面以一面計；在雙電極極組上，陽極工作面是指接陽極導(dǎo)線與陰極相對應(yīng)的工作

面數(shù)計。陽極電流密度可按下式計算。

IF=IA8F

式中IF—電流密度，A/dm2；

I一用電電流，A;

F—陽極工作面積，dm2；

0.8一系數(shù)，即在陽極面積減至80%時仍能繼續(xù)使用。

電流密度的大小與電化學(xué)反應(yīng)規(guī)定、電極接線和廢水性質(zhì)有關(guān)，常用為0.

2~0.5A/dm2，一般來說采用低電流的電解法電耗往往比較少。

4）電壓與攪拌

電壓：電解時陽極與陰極間的槽電壓，以伏特計，包括平衡電壓、過電位、

導(dǎo)線、極板和溶液電壓降。電解時投加少許NaCI可減少電壓，減少用電量，但廢

水中增長CI-和Na+與否會影響水的反復(fù)使用應(yīng)加以考慮。一般當(dāng)廢水電阻率

不小于12023Q*cm時，就必須投加NaCI,投加量一般為l~2g/L。

攪拌：多采用壓縮空氣攪拌，攪拌強度一般為0.2~0.3m3（氣）/[m，（水）?min]。

5）電解歷時

電解歷時指廢水進入電解槽到廢水排出電解槽停留日勺時間，由幾分鐘到幾十

分鐘不等。極距、電流密度和電解時間三者互為影響。極板距愈小，電流密度愈

大，電解歷時就愈大，但很不經(jīng)濟。一般認(rèn)為較低的電流密度和較長H勺電解歷

時是較合理日勺，一般控制在10~30min之間。

6）水板比

水板比是指電解槽中廢水的容積與陽極板總有效面積之比，即浸泡在單位容

積廢水內(nèi)的陽極面積，以dm2/L表達。水板比與極板間距離有關(guān)，對含氮、倍

廢水為2~3。更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)360

7）溫度

溫度在5~35℃范圍內(nèi)變化，對處理效果和電解歷時無明顯影響。

8)pH值

pH值規(guī)定控制在5~6之間，pH值過大，會使陽極發(fā)生鈍化，制止金屬電極

的溶解。

9)電耗

電解時要析出物質(zhì)消耗電能。理論值按法拉第電解定律計算：

W=q￡/F

式中W—電解析出的物質(zhì)，g;

q-通過歐J電量，A?h;

￡一電解析出物質(zhì)日勺克當(dāng)量；

F—法拉第電解常數(shù)，26.8A*ho

由于電解過程中存在著其他副反應(yīng)日勺狀況，因此實際電耗比理論值大，電解

除銘的電量一般采用3.8~4A?h/g(cr6+);電解除鋼化物日勺電量一般采用10~15A?

h/g(氟)；電解處理羊毛染整廢水采用40~100A?h/m3廢水的電量。

4.特點

由于電絮凝過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化劑或還原

劑，對環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染，被稱為是一種環(huán)境友好水處理技術(shù)。電絮

凝法具有諸多的長處，如：

⑴設(shè)備簡樸，占地面積少，設(shè)備維護簡樸；

⑵電絮凝過程中不需要添加任何化學(xué)藥劑，產(chǎn)生的污泥量少，且污泥的含水率

低，易于處理；

⑶操作簡樸，只需要變化電場的I外加電壓就能控制運行條件日勺變化，很輕易實

現(xiàn)自動化控制；

電絮凝可以一次完畢氧化、還原、絮凝、氣浮的過程，是污水處理H勺一種很

好H勺工藝。不過一般電絮凝還存在如下幾種問題：

⑴處理污水時，若要到達很好的處理效果，則需要較長日勺停留時間，這對于水

量比較大的污水處理工程難以合用，并且水樣自身口勺理化性質(zhì)對電絮凝處理效果

有明顯的影響；

⑵極板易形成氧化膜而鈍化，影響電絮凝的處理效率；

⑶對高濃度的有機污水進行處理時，電極消耗比較大，導(dǎo)致運行成本較高；

⑷該技術(shù)在很大程度上依賴水溶液日勺化學(xué)特性，尤其是傳導(dǎo)性；

⑸與其有關(guān)日勺諸多理論還不成熟，尤其缺乏對電絮凝反應(yīng)器成型設(shè)計日勺理論，

因此對于某一特定水質(zhì)，采用何種構(gòu)造的反應(yīng)器、工藝參數(shù)、怎樣優(yōu)化等，仍

憑經(jīng)驗或試驗來確定，不能完全從理論上推斷。上述這些局限性在一定程度上制

約了電絮凝技術(shù)H勺廣泛應(yīng)用。

5.應(yīng)用狀況

電絮凝水處理系統(tǒng)重要用于清除廢水中口勺重金屬，懸浮固體，乳化有機物等,

現(xiàn)已被廣泛用于石油石化行業(yè)、電鍍業(yè)、有色金屬冶煉行業(yè)、船底污水處理。工

藝對污染物的處理效果如下表所示。

污染物種類入水水質(zhì)/(m〃L)出水水質(zhì)去除率

輸油管污水

石油燒290031.799

油脂2180<5.099.78

船底水

濁度4551297.36

鋼材涂料

絡(luò)36.63<0.00599.98

冷卻塔循環(huán)水

銅1.96<0.005

鋅6.921<0.005

壓鑄汲水

鐵15201.590.13

然>250.1299.52

鋅12未檢出100

鐳200未檢出100

電核廢水

磷酸鹽1352581.48

銅14.10.298.59

船377.60.899.79

濁度27375797.92

電絮凝水處理系統(tǒng)對污染物府處理效果

1)處理高濃度有機廢水

用老式日勺工藝處理高濃度的I可生化、不可生化日勺有機廢水時，流程長，運行

成本高，負(fù)荷高，效果不明顯；電絮凝設(shè)備己成功的用于此類廢水處理，如屠宰

業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)日勺高濃度有機廢水、食品廠高濃度廢水、石油業(yè)含烷燒廢水、紡織印

染廢水等。安徽省安慶市某毛巾廠采用高壓脈沖電絮凝裝賀處理印染廢水，COD

和BOD5H勺清除率均在80%以上，色度清除率高，處理每噸廢水所需運行管理費

為0.7元。

2)處理高氨氮廢水

有關(guān)資料報道，在處理高氨氮廢水中，電絮凝也有很好口勺處理效果，已經(jīng)將

其應(yīng)用在垃圾滲漏液的處理中。日處理150t垃圾滲濾液處理工程處理指標(biāo)見下

表。

序號污染物處理前/（mg/L）處理后

1COD6430<25

2BOD540<18

3ss1980<10

4NH3-N1070<10

5重金屬高含量，多種

日處理150t垃圾滲濾液處理工程處理指標(biāo)

3）處理電鍍廢水

水口山有色集團第四冶煉廠鋅冶煉廢水電絮凝深度處理工程，工程設(shè)計處理

規(guī)模為4000t/do更多污水處理技術(shù)文章參照易凈水網(wǎng)360

4）除氟

在某些發(fā)展中國家，如中國、埃及、印度等，氟中毒是一種比較常見的地方

病。因此，飲用水日勺除原問題便成為一種流行的方向，除敘日勺措施包括：石灰沉

淀法、混凝沉降法、吸附與離子互換法及電凝聚法、電滲析法、反滲透法等，其

中電凝聚法是比較有競爭力H勺一種措施。

6.不一樣電絮凝設(shè)備的有關(guān)參數(shù)

根據(jù)有關(guān)文獻，對其中『、JCJH型含銘廢水處理裝置以及CURE裝置（進口）

進行了有關(guān)參數(shù)的比布，為設(shè)計和應(yīng)用提供參照，分別見表1、表2、表3。

電解處理成本/

污染物/（mg/L）pH

處理污水處理規(guī)模/時間人（元/n?）

設(shè)缶去除率/%

類型[m，/（h?臺）]0.404（1989

處理前處理后適應(yīng)值出水值300~600

年數(shù)據(jù)）

■

CJH型含C八三6099.16

的廢水處含珞廢水小于6WO.54~6.57-8600-1200

理裝置『<10099.5

Pb<1000<0.199.99

含多種重

Cu<1000<199.9

CURE金屬表3A1-10中性800.84

Zn<l000<299.8

裝置水處理

Cr「<200050.199.995

含鋅廢水13.63Ct**<400（0.599.871-106-9800.94

表1不樣電絮凝設(shè)備處理廢水參數(shù)對比

處理污電源容敏/kW電解電電解電電流電換

設(shè)備

水類型電壓/V電流/A裝機運行ffi/V?t/A效率/%向時向

-----—■—―-"

CJH型含