新解讀《城市軌道交通工程盾構(gòu)管片預(yù)制及拼裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) T-JSTJXH 6-2022》解讀

—PAGE—《城市軌道交通工程盾構(gòu)管片預(yù)制及拼裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/JSTJXH6-2022》最新解讀目錄一、盾構(gòu)管片預(yù)制技術(shù)升級要點(diǎn)深度剖析：如何引領(lǐng)未來幾年行業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)潮流？二、盾構(gòu)管片拼裝工藝優(yōu)化路徑解析：哪些創(chuàng)新策略能顯著提升施工效率與精準(zhǔn)度？三、管片原材料選用的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)解讀：怎樣確保材質(zhì)契合未來復(fù)雜工程環(huán)境需求？四、模具精度對管片質(zhì)量的關(guān)鍵影響探究：如何通過模具把控實(shí)現(xiàn)高精度管片生產(chǎn)？五、管片鋼筋骨架制作規(guī)范詳解：從細(xì)節(jié)入手保障管片結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的核心要點(diǎn)有哪些？六、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)在管片生產(chǎn)中的精細(xì)要求：怎樣操作實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度與耐久性雙贏？七、管片質(zhì)量驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格把控：未來行業(yè)如何借助規(guī)范提升整體質(zhì)量水平？八、盾構(gòu)管片預(yù)制及拼裝中的安全與環(huán)保新舉措：如何平衡發(fā)展與安全、環(huán)境的關(guān)系？九、新技術(shù)、新材料在盾構(gòu)管片領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢洞察：將為行業(yè)帶來哪些顛覆性變革？十、《城市軌道交通工程盾構(gòu)管片預(yù)制及拼裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/JSTJXH6-2022》實(shí)施的行業(yè)意義與展望：對未來發(fā)展的深遠(yuǎn)影響幾何？一、盾構(gòu)管片預(yù)制技術(shù)升級要點(diǎn)深度剖析：如何引領(lǐng)未來幾年行業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)潮流？（一）先進(jìn)自動化設(shè)備的引入對預(yù)制效率與質(zhì)量的提升作用在盾構(gòu)管片預(yù)制過程中，先進(jìn)自動化設(shè)備的引入至關(guān)重要。像自動化鋼筋加工設(shè)備，可精準(zhǔn)加工鋼筋，其誤差能控制在極小范圍，大大提升鋼筋骨架制作的精準(zhǔn)度。自動布料設(shè)備能依據(jù)管片不同部位對混凝土用量的需求，均勻且精確地進(jìn)行布料，保證混凝土澆筑質(zhì)量。這些設(shè)備的應(yīng)用，不僅讓預(yù)制效率大幅提高，減少人工操作時(shí)間，還能確保每一片管片質(zhì)量穩(wěn)定、統(tǒng)一，契合未來行業(yè)對高效、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求，為大規(guī)模管片預(yù)制提供堅(jiān)實(shí)保障。（二）數(shù)字化管控系統(tǒng)在預(yù)制環(huán)節(jié)的全面應(yīng)用數(shù)字化管控系統(tǒng)貫穿管片預(yù)制全程。從原材料采購，系統(tǒng)能實(shí)時(shí)追蹤材料來源、批次及質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過程中，可對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控。例如，通過傳感器收集混凝土攪拌時(shí)間、溫度等數(shù)據(jù)，經(jīng)系統(tǒng)分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保混凝土性能達(dá)標(biāo)。在成品管理方面，能實(shí)現(xiàn)管片標(biāo)識與信息存儲、查詢的一體化。未來，借助大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)，數(shù)字化管控系統(tǒng)還能進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，預(yù)測設(shè)備故障，提前維護(hù)，持續(xù)提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量。（三）新型預(yù)制工藝的研發(fā)與實(shí)踐成果當(dāng)下，一些新型預(yù)制工藝嶄露頭角。如采用流態(tài)混凝土配合自密實(shí)工藝，能減少振搗工序，降低人工成本，同時(shí)避免因振搗不足或過度引發(fā)的質(zhì)量問題，使管片內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實(shí)。還有一種快速脫模工藝，通過特殊模具設(shè)計(jì)與混凝土外加劑的配合，縮短管片脫模時(shí)間，提高模具周轉(zhuǎn)效率。這些新型工藝經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，在保證管片質(zhì)量前提下，顯著提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，有望在未來幾年成為行業(yè)主流預(yù)制工藝，推動行業(yè)技術(shù)革新。二、盾構(gòu)管片拼裝工藝優(yōu)化路徑解析：哪些創(chuàng)新策略能顯著提升施工效率與精準(zhǔn)度？（一）智能拼裝設(shè)備的工作原理及優(yōu)勢智能拼裝設(shè)備融合先進(jìn)的傳感器、自動化控制及定位技術(shù)。工作時(shí)，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測管片位置、姿態(tài)，反饋給控制系統(tǒng)，經(jīng)精確計(jì)算，控制機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取、移動管片，實(shí)現(xiàn)拼裝。其優(yōu)勢顯著，相比傳統(tǒng)人工操作，定位精度可從厘米級提升至毫米級，極大提高拼裝精準(zhǔn)度，減少錯(cuò)縫等問題。同時(shí)，智能設(shè)備操作速度快，能連續(xù)作業(yè)，使拼裝效率大幅提升，縮短施工周期，滿足未來城市軌道交通建設(shè)對高效、高質(zhì)量施工的需求。（二）拼裝流程的精細(xì)化改進(jìn)措施對拼裝流程的精細(xì)化改進(jìn)從多方面入手。拼裝前，利用三維激光掃描技術(shù)，精確測量隧道掘進(jìn)斷面，依據(jù)數(shù)據(jù)提前規(guī)劃管片拼裝順序、位置，避免現(xiàn)場臨時(shí)調(diào)整。拼裝過程中，制定嚴(yán)格的螺栓緊固順序與扭矩標(biāo)準(zhǔn)，確保管片連接緊密、受力均勻。完成一環(huán)拼裝后，借助高精度測量儀器，及時(shí)檢測管片環(huán)的橢圓度、環(huán)縫寬度等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即調(diào)整。這些精細(xì)化措施環(huán)環(huán)相扣，全面提升拼裝質(zhì)量與效率。（三）基于信息化的拼裝質(zhì)量監(jiān)控體系構(gòu)建構(gòu)建基于信息化的拼裝質(zhì)量監(jiān)控體系，在管片及拼裝設(shè)備上安裝各類傳感器，收集拼裝過程中的位移、應(yīng)力、扭矩等數(shù)據(jù)，傳輸至監(jiān)控中心。通過專業(yè)軟件分析，實(shí)時(shí)掌握拼裝狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、管片錯(cuò)位等問題，及時(shí)預(yù)警。同時(shí)，利用BIM技術(shù)，建立虛擬拼裝模型，將實(shí)際拼裝數(shù)據(jù)與之對比，直觀展示拼裝質(zhì)量。該體系實(shí)現(xiàn)對拼裝全過程的動態(tài)、精準(zhǔn)監(jiān)控，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，保障隧道結(jié)構(gòu)安全，為未來大規(guī)模、復(fù)雜盾構(gòu)施工的質(zhì)量管控提供有力支撐。三、管片原材料選用的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)解讀：怎樣確保材質(zhì)契合未來復(fù)雜工程環(huán)境需求？（一）水泥品種及性能指標(biāo)的嚴(yán)格篩選依據(jù)水泥作為管片混凝土關(guān)鍵原材料，其品種與性能指標(biāo)篩選極為嚴(yán)格。強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥是常用選擇，因其具有較高早期強(qiáng)度與后期強(qiáng)度穩(wěn)定性，能滿足管片快速脫模及長期使用要求。其性能需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，如凝結(jié)時(shí)間，初凝不宜過早，避免混凝土在攪拌、運(yùn)輸及澆筑過程中過早失去流動性；終凝不宜過遲，影響施工進(jìn)度。安定性必須合格，否則會導(dǎo)致管片開裂。未來工程環(huán)境多變，對水泥抗侵蝕性等性能要求將更高，需持續(xù)優(yōu)化水泥品種選擇。（二）集料特性對管片質(zhì)量的關(guān)鍵影響及控制要點(diǎn)集料包括細(xì)集料與粗集料，其特性對管片質(zhì)量影響重大。細(xì)集料宜采用非堿活性中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，良好的級配能保證混凝土和易性，減少水泥用量，降低成本，同時(shí)防止因含泥量等超標(biāo)導(dǎo)致管片強(qiáng)度降低、耐久性下降。粗集料采用非堿活性連續(xù)級配碎石，粒徑、壓碎指標(biāo)等嚴(yán)格控制，合適的粒徑與級配可增強(qiáng)混凝土骨架作用，提升管片強(qiáng)度與抗?jié)B性。未來，隨著工程對管片耐久性要求提高，集料特性控制將更嚴(yán)格。（三）外加劑和摻合料的合理使用原則與新趨勢外加劑和摻合料合理使用可顯著改善管片混凝土性能。外加劑選擇要與管片生產(chǎn)工藝適配，如減水劑能在保證混凝土工作性能下減少用水量，提高強(qiáng)度與耐久性；膨脹劑可補(bǔ)償混凝土收縮，防止管片開裂。使用前需試驗(yàn)驗(yàn)證效果。摻合料方面，粉煤灰、礦渣粉等廣泛應(yīng)用，能改善混凝土和易性、降低水化熱、提高抗?jié)B性。未來趨勢是研發(fā)高性能、多功能外加劑與摻合料，如具有自修復(fù)功能的外加劑，進(jìn)一步提升管片在復(fù)雜工程環(huán)境下的性能。四、模具精度對管片質(zhì)量的關(guān)鍵影響探究：如何通過模具把控實(shí)現(xiàn)高精度管片生產(chǎn)？（一）模具制造工藝的高精度要求及實(shí)現(xiàn)方法模具制造工藝需滿足高精度要求。制造材料應(yīng)具良好抗氧化性，保證長期使用精度穩(wěn)定，模板四角設(shè)合模尺寸快速校驗(yàn)刻痕，方便快速檢測合模精度。各組成部件加工精度嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)加工設(shè)備與工藝，如數(shù)控加工，保證尺寸公差極小。模具需有足夠承載能力、剛度、穩(wěn)定性、耐久性及良好密封性能，滿足管片尺寸與形狀要求。制造完成后，經(jīng)多道檢測工序，包括尺寸測量、密封性測試等，確保模具精度達(dá)標(biāo)，為高精度管片生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。（二）模具使用過程中的維護(hù)與精度監(jiān)測要點(diǎn)在模具使用過程中，維護(hù)與精度監(jiān)測至關(guān)重要。每次使用前后，需對模具進(jìn)行清潔，去除殘留混凝土等雜質(zhì)，防止磨損與腐蝕。定期對模具關(guān)鍵部位，如螺栓連接處、模板表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形及時(shí)修復(fù)。在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，澆搗前對鋼模進(jìn)行快速檢測，包括尺寸、平整度等，周期性全面檢查模具精度，如每周或每生產(chǎn)一定數(shù)量管片后進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)精度偏差，立即分析原因，采取調(diào)整、修復(fù)等措施，確保模具始終處于高精度工作狀態(tài)。（三）高精度模具對提升管片整體質(zhì)量的核心作用高精度模具是提升管片整體質(zhì)量的核心。管片尺寸精度直接受模具影響，高精度模具能保證管片寬度、弧弦長等尺寸誤差極小，使管片拼裝更緊密，減少錯(cuò)縫、漏水等問題。模具的穩(wěn)定性與密封性，決定混凝土澆筑過程中是否會出現(xiàn)漏漿、變形等情況，影響管片外觀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量。只有使用高精度模具，并持續(xù)維護(hù)其精度，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量管片，滿足未來城市軌道交通工程對管片高精度、高性能的需求。五、管片鋼筋骨架制作規(guī)范詳解：從細(xì)節(jié)入手保障管片結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的核心要點(diǎn)有哪些？（一）鋼筋原材料的質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)鋼筋原材料質(zhì)量控制是管片鋼筋骨架制作的首要環(huán)節(jié)。鋼筋種類、鋼號、直徑、性能需嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)仔細(xì)檢查外觀，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等，確保鋼筋強(qiáng)度、塑性等指標(biāo)合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良等異常情況，需對該批鋼筋進(jìn)行全面檢驗(yàn)，查明原因。只有保證鋼筋原材料質(zhì)量，才能為后續(xù)鋼筋骨架制作及管片結(jié)構(gòu)穩(wěn)固提供基礎(chǔ)保障。（二）鋼筋加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程鋼筋加工工藝遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。調(diào)直時(shí)，嚴(yán)格按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)控制鋼筋直線度，去除局部彎曲，避免過度調(diào)直損傷鋼筋。鋼筋彎鉤和彎折角度、半徑等符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保彎鉤錨固長度足夠，彎折處無裂紋。鋼筋切斷尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。制作箍筋時(shí)，尺寸精度、彎鉤形式嚴(yán)格規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)化操作流程保證鋼筋加工質(zhì)量一致性，提升鋼筋骨架整體性能。（三）鋼筋骨架焊接與組裝的質(zhì)量保障措施鋼筋骨架焊接與組裝質(zhì)量保障措施眾多。焊接前，對焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保參數(shù)準(zhǔn)確，焊工需持證上崗，保證焊接質(zhì)量。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，能有效減少焊接缺陷。焊接過程中，控制電流、電壓等參數(shù)，保證焊縫飽滿、無氣孔、夾渣等問題。鋼筋骨架組裝時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙確定鋼筋位置、間距，采用定位胎具輔助組裝，提高精度。對組裝完成的鋼筋骨架進(jìn)行全面檢查，包括鋼筋數(shù)量、規(guī)格、連接質(zhì)量等，合格后方可進(jìn)入下一道工序，保障管片結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。六、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)在管片生產(chǎn)中的精細(xì)要求：怎樣操作實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度與耐久性雙贏？（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù)與優(yōu)化方向混凝土配合比設(shè)計(jì)有科學(xué)依據(jù)且不斷優(yōu)化。設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級不低于C50，抗?jié)B等級不低于P10，試配抗?jié)B等級高于設(shè)計(jì)要求，確保管片在地下復(fù)雜環(huán)境下的防水性能。配合比設(shè)計(jì)需考慮耐久性，控制總堿含量、總氯離子含量，防止堿集料反應(yīng)、鋼筋銹蝕。根據(jù)不同工程需求，優(yōu)化砂率、水膠比等參數(shù)，如采用高性能減水劑降低水膠比，提高強(qiáng)度與耐久性。未來，配合比設(shè)計(jì)將更注重綠色環(huán)保，增加摻合料使用比例，減少水泥用量。（二）混凝土澆筑過程中的振搗與密實(shí)控制技巧混凝土澆筑過程中，振搗與密實(shí)控制極為關(guān)鍵。采用合適振搗設(shè)備，如插入式振搗棒，依據(jù)管片形狀、尺寸確定振搗點(diǎn)分布與振搗時(shí)間。振搗時(shí)遵循快插慢拔原則，使混凝土內(nèi)部氣泡充分排出，保證密實(shí)度。沿管片寬度、弧長方向合理布置振搗點(diǎn)，防止漏振、過振。對于一些鋼筋密集區(qū)域，可采用小直徑振搗棒或輔以附著式振搗器。澆筑過程中，密切觀察混凝土流動情況，及時(shí)調(diào)整澆筑速度與振搗方式，確保混凝土均勻、密實(shí)填充模具，提升管片內(nèi)部質(zhì)量。（三）管片養(yǎng)護(hù)制度的嚴(yán)格執(zhí)行與新型養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用嚴(yán)格執(zhí)行管片養(yǎng)護(hù)制度，養(yǎng)護(hù)方式有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)等。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)確定養(yǎng)護(hù)參數(shù)，升溫及降溫速度不宜超過15℃/h，避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致管片開裂，恒溫最高溫度不宜超過60℃，恒溫時(shí)間不宜小于2h，保證混凝土強(qiáng)度正常增長。管片在恒溫階段相對濕度不應(yīng)小于90%，利于水泥水化。新型養(yǎng)護(hù)技術(shù)如噴霧養(yǎng)護(hù)、智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)也逐漸應(yīng)用，噴霧養(yǎng)護(hù)能保持管片表面濕潤，智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測養(yǎng)護(hù)環(huán)境參數(shù)，自動調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，提升管片強(qiáng)度與耐久性。七、管片質(zhì)量驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格把控：未來行業(yè)如何借助規(guī)范提升整體質(zhì)量水平？（一）管片預(yù)制過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化管片預(yù)制過程中有多個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。原材料進(jìn)場時(shí)，對水泥、鋼筋、集料等按批次抽樣檢驗(yàn)，水泥檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，鋼筋檢驗(yàn)力學(xué)性能等，集料檢驗(yàn)含泥量、級配等，各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋骨架制作完成后，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、焊接質(zhì)量等?；炷翝仓?，檢驗(yàn)?zāi)０宄叽?、鋼筋保護(hù)層厚度；澆筑過程中，抽檢混凝土坍落度、和易性；澆筑完成后，檢查管片外觀，不得有裂縫、孔洞等缺陷。每個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化，明確合格范圍，確保預(yù)制過程質(zhì)量可控。（二）管片成品驗(yàn)收的全面檢測項(xiàng)目與判定準(zhǔn)則管片成品驗(yàn)收檢測項(xiàng)目全面。外觀檢查，要求表面平整、顏色均勻，無嚴(yán)重缺陷，一般缺陷按規(guī)定修補(bǔ)。尺寸偏差檢測，包括寬度、弧弦長、厚度等，誤差控制在極小范圍。進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，抗?jié)B性能滿足設(shè)計(jì)抗?jié)B等級要求。對管片進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn)，檢測拼裝后的尺寸精度和形位偏差。各項(xiàng)檢測項(xiàng)目依據(jù)明確判定準(zhǔn)則，全部合格的管片才判定為成品合格，保障出廠管片質(zhì)量。（三）質(zhì)量追溯體系在管片質(zhì)量管控中的重要性與構(gòu)建方法構(gòu)建質(zhì)量追溯體系對管片質(zhì)量管控意義重大。從原材料采購、生產(chǎn)加工到成品驗(yàn)收、運(yùn)輸、使用，各環(huán)節(jié)信息詳細(xì)記錄，如原材料批次、生產(chǎn)設(shè)備編號、操作人員、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。通過唯一標(biāo)識，如二維碼、條形碼，實(shí)現(xiàn)對每一片管片全生命周期信息追溯。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能迅速定位問題環(huán)節(jié)，采取措施整改。質(zhì)量追溯體系提升質(zhì)量管控透明度，促使企業(yè)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，保障管片質(zhì)量，推動行業(yè)整體質(zhì)量水平提升。八、盾構(gòu)管片預(yù)制及拼裝中的安全與環(huán)保新舉措：如何平衡發(fā)展與安全、環(huán)境的關(guān)系？（一）安全生產(chǎn)制度在盾構(gòu)管片作業(yè)中的完善與執(zhí)行在盾構(gòu)管片作業(yè)中，安全生產(chǎn)制度不斷完善與執(zhí)行。制定涵蓋管片預(yù)制車間、拼裝施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)范，如設(shè)備操作流程、人員防護(hù)要求等。對新員工進(jìn)行全面安全培訓(xùn)，包括安全知識、應(yīng)急處理等，老員工定期復(fù)訓(xùn)。設(shè)置安全管理人員，日常巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患，如設(shè)備故障、違規(guī)操作等。對危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)員工遵守安全制度，保障作業(yè)人員生命安全與健康。（二）環(huán)保型原材料及工藝在管片生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用環(huán)保型原材料及工藝在管片生產(chǎn)中逐漸推廣。采用綠色水泥，如摻加大量工業(yè)廢渣的水泥，減少水泥生產(chǎn)過程中的碳排放。使用