新解讀《水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工技術(shù)要求 DB14-T 2324-2021》解讀

—PAGE—《水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工技術(shù)要求DB14/T2324-2021》最新解讀目錄一、前期籌備至關(guān)重要：施工準(zhǔn)備工作深度剖析，如何確保水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工順利開展？二、筑牢根基保安全：初期支護(hù)及基礎(chǔ)面質(zhì)量檢查與處理要點(diǎn)解讀，怎樣為襯砌施工打造堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)？三、鋼筋工程精細(xì)把控：制作與安裝的關(guān)鍵技術(shù)及未來(lái)趨勢(shì)，如何提升鋼筋作業(yè)的質(zhì)量與效率？四、預(yù)埋件安裝不容有失：精準(zhǔn)定位與穩(wěn)固設(shè)置的專家視角，怎樣保障預(yù)埋件的作用充分發(fā)揮？五、模板搭建影響全局：制作與安裝的核心要求及創(chuàng)新方向，如何塑造高質(zhì)量的混凝土襯砌外形？六、混凝土澆筑重中之重：襯砌施工的技術(shù)精髓與環(huán)保考量，怎樣實(shí)現(xiàn)混凝土工程的優(yōu)質(zhì)與綠色？七、回填灌漿不可或缺：關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)把控與效果評(píng)估，如何提升隧洞的整體穩(wěn)定性？八、質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)：全方位檢測(cè)與評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)解讀，怎樣確保模筑混凝土襯砌質(zhì)量達(dá)標(biāo)？九、通病防治未雨綢繆：常見問題的深度剖析與應(yīng)對(duì)策略，如何提前防范質(zhì)量隱患？十、行業(yè)發(fā)展展望未來(lái)：標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)下的水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工新趨勢(shì)，將走向何方？一、前期籌備至關(guān)重要：施工準(zhǔn)備工作深度剖析，如何確保水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工順利開展？（一）施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書的精心編制施工方案應(yīng)全面結(jié)合工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、工期及施工條件等因素，做到詳盡且具有針對(duì)性。作業(yè)指導(dǎo)書需明確各工序作業(yè)流程、施工方法等關(guān)鍵內(nèi)容，為施工人員提供清晰操作指南，確保施工有序推進(jìn)。（二）技術(shù)交底與人員培訓(xùn)的關(guān)鍵作用實(shí)行分級(jí)技術(shù)交底制度，確保從管理層到一線施工人員都能清晰了解施工技術(shù)要求，形成書面記錄便于追溯。同時(shí)，對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升其技術(shù)水平與安全意識(shí)，為施工質(zhì)量提供人力保障。（三）工藝試驗(yàn)與首件驗(yàn)收的嚴(yán)格把控工藝試驗(yàn)涵蓋鋼筋連接、止水帶連接等多項(xiàng)內(nèi)容，施工單位要編制方案并按批準(zhǔn)方案執(zhí)行，形成成果報(bào)告。首件驗(yàn)收制度能嚴(yán)格控制首件質(zhì)量，為后續(xù)工程樹立標(biāo)桿，保證整體施工質(zhì)量穩(wěn)定。（四）測(cè)量控制與工地試驗(yàn)室的規(guī)范運(yùn)作測(cè)量方案需復(fù)核測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)施工放樣、變形監(jiān)測(cè)等內(nèi)容進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，并定期檢查洞內(nèi)控制點(diǎn)。工地試驗(yàn)室應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，人員、設(shè)備、環(huán)境滿足要求，建立健全管理制度，投入使用前需經(jīng)項(xiàng)目法人驗(yàn)收。（五）施工機(jī)械設(shè)備與攪拌站的合理配置根據(jù)隧洞施工多方面因素，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備要備有余量?；炷翑嚢枵疽霞夹g(shù)要求，具備自動(dòng)計(jì)量等功能，建立質(zhì)量管理制度，計(jì)量器具定期檢定校準(zhǔn)，投入使用前同樣需經(jīng)項(xiàng)目法人驗(yàn)收。二、筑牢根基保安全：初期支護(hù)及基礎(chǔ)面質(zhì)量檢查與處理要點(diǎn)解讀，怎樣為襯砌施工打造堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)？（一）初期支護(hù)及基礎(chǔ)面質(zhì)量檢查的關(guān)鍵內(nèi)容檢查初期支護(hù)及基礎(chǔ)面的軸線、高程和尺寸是否符合設(shè)計(jì)，確保不侵占襯砌結(jié)構(gòu)斷面。查看初期支護(hù)與圍巖貼合情況，二者應(yīng)緊密貼合，共同承受山巖壓力。（二）初期支護(hù)斷面尺寸的檢查標(biāo)準(zhǔn)與處理原則初期支護(hù)斷面尺寸直線段間距不宜大于5m，曲線段不宜大于3m，結(jié)構(gòu)變化處也需重點(diǎn)檢查。對(duì)于不良地質(zhì)洞段侵限部位，要按先加固、后拆除和分部處理原則，自上而下鑿除。（三）初期支護(hù)與圍巖貼合質(zhì)量的檢查方法可采用簡(jiǎn)易錘擊初步判斷，也可借助無(wú)損檢測(cè)、鉆孔等方式深入檢查，確保貼合緊密，無(wú)空隙、空洞等問題。（四）初期支護(hù)滲水的綜合治理措施采取堵、防、截、排等綜合措施，保證混凝土澆筑時(shí)倉(cāng)內(nèi)無(wú)外部水進(jìn)入，避免影響混凝土澆筑質(zhì)量。（五）混凝土襯砌基礎(chǔ)面的質(zhì)量要求基礎(chǔ)面高程、尺寸要符合設(shè)計(jì)，巖石洞段清理至基巖面，無(wú)松動(dòng)巖石等雜物。超挖部位用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土回填，特殊部位按設(shè)計(jì)要求封堵、回填。三、鋼筋工程精細(xì)把控：制作與安裝的關(guān)鍵技術(shù)及未來(lái)趨勢(shì)，如何提升鋼筋作業(yè)的質(zhì)量與效率？（一）鋼筋原材料的質(zhì)量把控要點(diǎn)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要分批檢驗(yàn)，檢查外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等，確保鋼筋平直、無(wú)損傷、無(wú)銹跡。（二）鋼筋加工的技術(shù)規(guī)范與操作要點(diǎn)施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)等要求編制下料表，經(jīng)監(jiān)理審核后進(jìn)行加工。鋼筋調(diào)直、清除污銹、彎折及端頭加工都要符合相關(guān)規(guī)定，加工成型后掛牌編號(hào)堆放。（三）鋼筋連接方式的選擇與工藝試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件選用連接方式，焊接或機(jī)械連接前要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定合適工藝參數(shù)，確保連接質(zhì)量。（四）鋼筋安裝的流程與質(zhì)量控制要點(diǎn)安裝遵循測(cè)量放樣、安裝徑向定位鋼筋等步驟。安裝前要準(zhǔn)確放設(shè)中線點(diǎn)等，徑向定位鋼筋合理布置，保證鋼筋安裝位置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。（五）鋼筋工程的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)展望未來(lái)鋼筋工程將朝著智能化加工、精準(zhǔn)化安裝方向發(fā)展，采用先進(jìn)設(shè)備提高加工精度與效率，利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)安裝過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，提升整體質(zhì)量。四、預(yù)埋件安裝不容有失：精準(zhǔn)定位與穩(wěn)固設(shè)置的專家視角，怎樣保障預(yù)埋件的作用充分發(fā)揮？（一）預(yù)埋件的種類與作用概述預(yù)埋件包括止水帶、灌漿管等多種類型。止水帶防止隧洞漏水，灌漿管用于隧洞回填灌漿等，對(duì)保障隧洞正常運(yùn)行和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定至關(guān)重要。（二）止水帶安裝的技術(shù)要求與固定方法止水帶安裝位置要準(zhǔn)確，采用鋼筋卡固定在澆筑倉(cāng)內(nèi)，澆筑倉(cāng)外堵頭模板夾持，防止扭曲、移位，確保止水效果。（三）灌漿管等其他預(yù)埋件的安裝要點(diǎn)灌漿管安裝要保證暢通，固定牢固，防止?jié)仓r(shí)堵塞、移位。其他預(yù)埋件也需按設(shè)計(jì)要求精準(zhǔn)安裝，保證位置、角度等符合標(biāo)準(zhǔn)。（四）預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝完成后，檢查預(yù)埋件位置、固定情況等是否符合設(shè)計(jì)。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合要求的及時(shí)整改，確保預(yù)埋件安裝質(zhì)量。（五）預(yù)埋件安裝的常見問題與預(yù)防措施常見問題有位置偏差、固定不牢等。預(yù)防措施包括加強(qiáng)施工前技術(shù)交底，安裝時(shí)嚴(yán)格按要求操作，安裝后加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。五、模板搭建影響全局：制作與安裝的核心要求及創(chuàng)新方向，如何塑造高質(zhì)量的混凝土襯砌外形？（一）模板制作的材料選擇與加工要求根據(jù)隧洞特點(diǎn)選擇合適模板材料，如鋼模板、木模板等。加工時(shí)要保證尺寸精確，表面平整光滑，拼接嚴(yán)密，滿足混凝土澆筑強(qiáng)度和剛度要求。（二）模板安裝的流程與精度控制要點(diǎn)安裝前進(jìn)行測(cè)量放樣，確定模板位置。安裝過程中控制好模板垂直度、平整度，保證模板間連接牢固，防止?jié)仓r(shí)變形、漏漿。（三）模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與搭建要求支撐系統(tǒng)要根據(jù)模板受力情況設(shè)計(jì)，具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。搭建時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案，確保支撐牢固，防止模板坍塌。（四）模板拆除的時(shí)機(jī)與注意事項(xiàng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等確定拆除時(shí)機(jī)，避免過早拆除影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。拆除時(shí)注意保護(hù)混凝土表面，按順序拆除，防止模板損壞。（五）模板技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展方向未來(lái)模板技術(shù)向智能化、裝配式發(fā)展，采用智能模板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)安裝、拆除，裝配式模板提高施工效率，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量。六、混凝土澆筑重中之重：襯砌施工的技術(shù)精髓與環(huán)?？剂浚鯓訉?shí)現(xiàn)混凝土工程的優(yōu)質(zhì)與綠色？（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素與優(yōu)化方法考慮工程要求、原材料性能等因素設(shè)計(jì)配合比，通過試驗(yàn)優(yōu)化，保證混凝土強(qiáng)度、耐久性等性能，同時(shí)降低成本。（二）混凝土拌和、運(yùn)輸與泵送的質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土攪拌站要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，保證拌和均勻。運(yùn)輸過程中防止離析，泵送時(shí)保證泵送壓力穩(wěn)定，與澆筑需求匹配。（三）混凝土澆筑的施工工藝與質(zhì)量要求混凝土分層、按序、左右側(cè)交替對(duì)稱澆筑。邊墻采用振搗棒或結(jié)合附著式振搗器振搗，頂拱用附著式振搗器振搗，保證混凝土密實(shí)。（四）混凝土封拱的時(shí)機(jī)判斷與操作要點(diǎn)根據(jù)混凝土澆筑量，通過觀察孔、溢漿管及泵送壓力綜合判斷封拱時(shí)機(jī)。封拱時(shí)減緩泵送速度、減小壓力，密切觀察泵送壓力和溢漿情況，防止模板變形。（五）混凝土襯砌施工的環(huán)保措施與綠色發(fā)展趨勢(shì)采用環(huán)保型原材料和添加劑，減少能耗和排放。優(yōu)化施工工藝，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，采取生態(tài)恢復(fù)措施，實(shí)現(xiàn)混凝土襯砌施工綠色發(fā)展。七、回填灌漿不可或缺：關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)把控與效果評(píng)估，如何提升隧洞的整體穩(wěn)定性？（一）回填灌漿的目的與重要性闡述回填灌漿填充襯砌與圍巖之間空隙，使襯砌與圍巖緊密結(jié)合，共同承受荷載，提高隧洞整體穩(wěn)定性和防滲性能。（二）回填灌漿施工的準(zhǔn)備工作與技術(shù)要求施工前檢查灌漿設(shè)備，準(zhǔn)備好灌漿材料。技術(shù)上控制好灌漿壓力、灌漿量，保證灌漿飽滿。（三）回填灌漿的施工流程與質(zhì)量控制要點(diǎn)按鉆孔、清孔、灌漿、封孔流程施工。質(zhì)量控制方面，確保鉆孔位置準(zhǔn)確，清孔干凈，灌漿過程連續(xù)，封孔嚴(yán)密。（四）回填灌漿效果的檢查與評(píng)估方法采用鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)等方法檢查評(píng)估，查看灌漿密實(shí)度、防滲性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（五）回填灌漿常見問題與解決措施常見問題有灌漿不密實(shí)、串漿等。解決措施包括優(yōu)化灌漿工藝，加強(qiáng)施工過程控制，出現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)灌等措施處理。八、質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)：全方位檢測(cè)與評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)解讀，怎樣確保模筑混凝土襯砌質(zhì)量達(dá)標(biāo)？（一）質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)概述檢驗(yàn)項(xiàng)目包括混凝土襯砌與圍巖接觸面脫空、厚度、強(qiáng)度、鋼筋布置等。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求制定。（二）混凝土襯砌實(shí)體質(zhì)量的檢測(cè)方法與要點(diǎn)采用無(wú)損檢測(cè)如地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)鋼筋布置、混凝土密實(shí)情況，輔以超聲橫波比對(duì)和破壞性檢測(cè)驗(yàn)證，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。（三）鋼筋布置與預(yù)埋件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、位置、規(guī)格及接頭質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)。對(duì)預(yù)埋件檢查位置、固定情況等，保證安裝正確。（四）隧洞斷面尺寸與縱坡的測(cè)量與評(píng)定通過測(cè)量?jī)x器測(cè)量隧洞斷面尺寸和縱坡，與設(shè)計(jì)對(duì)比評(píng)定，保證隧洞尺寸和坡度符合要求。（五）質(zhì)量評(píng)定的流程與結(jié)果處理按規(guī)定流程收集整理檢測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)行評(píng)定。對(duì)不合格項(xiàng)分析原因，采取返工、加固等措施處理，直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。九、通病防治未雨綢繆：常見問題的深度剖析與應(yīng)對(duì)策略，如何提前防范質(zhì)量隱患？（一）混凝土裂縫的成因分析與預(yù)防措施成因包括溫度變化、混凝土收縮等。預(yù)防措施有控制混凝土配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，合理設(shè)置伸縮縫等，減少裂縫產(chǎn)生。（二）鋼筋銹蝕的影響因素與防護(hù)方法影響因素有混凝土碳化、氯離子侵蝕等。防護(hù)方法包括采用防腐鋼筋，保證混凝土保護(hù)層厚度，控制原材料氯離子含量等。（三）襯砌滲漏的原因排查與治理手段原因可能是止水帶安裝不當(dāng)、混凝土不密實(shí)等。治理手段有對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行封堵，修復(fù)止水帶，對(duì)不密實(shí)混凝土進(jìn)行灌漿處理等。（四）模板變形與漏漿的解決辦法模板變形可能因支撐不足等，解決辦法是加強(qiáng)支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工。漏漿可能因模板拼接不嚴(yán)密，可通過改進(jìn)拼接工藝、使用密封材料解決。（五）質(zhì)量通病防治的長(zhǎng)效機(jī)制建立建立質(zhì)量通病防治責(zé)任制，加強(qiáng)施工過程監(jiān)控，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查與總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)防治措施，形成長(zhǎng)效機(jī)制。十、行業(yè)發(fā)展展望未來(lái)：標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)下的水工輸水隧洞模筑混凝土襯砌施工新趨勢(shì)，將走向何方？（一）智能化施工技術(shù)的應(yīng)用前景利用智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)混凝土自動(dòng)配料、攪拌、輸送和澆筑，通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工參數(shù)，提高施工精度和效率，減少人工干預(yù)。（二）綠色環(huán)保材料與工藝的發(fā)展趨勢(shì)研發(fā)使用環(huán)保型混凝土材料，如可循環(huán)利用材料、低