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紡絲工考試《紡絲工考試考點(diǎn)鞏固》模擬卷含答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.熔體紡絲中,紡絲溫度的設(shè)定主要依據(jù)是()A.環(huán)境溫度B.聚合物熔點(diǎn)C.卷繞速度D.噴絲板孔數(shù)答案:B2.側(cè)吹風(fēng)冷卻過(guò)程中,風(fēng)速過(guò)大可能導(dǎo)致的問(wèn)題是()A.絲束冷卻不足B.絲條抖動(dòng)加劇C.纖維結(jié)晶度降低D.卷繞張力過(guò)小答案:B3.計(jì)量泵的主要作用是()A.混合聚合物熔體B.穩(wěn)定輸送定量熔體C.過(guò)濾雜質(zhì)D.提高熔體壓力答案:B4.紡絲過(guò)程中,纖維的取向度主要由()階段決定A.熔體擠出B.冷卻成型C.牽伸D.卷繞答案:C5.滌綸短纖維生產(chǎn)中,牽伸倍數(shù)一般控制在()A.1.01.5倍B.2.54.0倍C.5.06.5倍D.7.08.5倍答案:B6.噴絲板孔數(shù)增加會(huì)導(dǎo)致單絲纖度()A.增大B.減小C.不變D.先增后減答案:B7.紡絲溶液的粘度偏高時(shí),可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是()A.絲條出孔膨脹小B.斷頭率增加C.纖維強(qiáng)度降低D.卷繞成型良好答案:B8.卷繞張力過(guò)大容易造成()A.絲餅松弛B.纖維斷裂C.上油不均勻D.冷卻效果差答案:B9.紡絲車間溫濕度控制的主要目的是()A.提高工人舒適度B.穩(wěn)定聚合物性能C.防止設(shè)備銹蝕D.降低能耗答案:B10.下列不屬于紡絲組件組成部分的是()A.噴絲板B.過(guò)濾砂C.計(jì)量泵D.分配板答案:C11.生產(chǎn)中出現(xiàn)"毛絲"現(xiàn)象,最可能的原因是()A.側(cè)吹風(fēng)溫度過(guò)高B.噴絲孔邊緣磨損C.卷繞速度過(guò)低D.上油劑濃度過(guò)高答案:B12.紡絲熔體的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致()A.分子量增加B.熱降解加劇C.粘度升高D.可紡性提高答案:B13.濕紡工藝中,凝固浴的主要作用是()A.加熱熔體B.使溶液固化成絲C.清洗雜質(zhì)D.提高強(qiáng)度答案:B14.卷繞機(jī)的橫動(dòng)導(dǎo)絲器頻率主要影響()A.絲餅寬度B.卷繞張力C.纖維取向度D.絲餅成型密度答案:D15.紡絲過(guò)程中,"飄絲"現(xiàn)象主要是由于()A.冷卻風(fēng)不均勻B.熔體溫度過(guò)低C.計(jì)量泵轉(zhuǎn)速過(guò)快D.上油劑過(guò)多答案:A二、判斷題(每題1分,共15分)1.紡絲溫度越高,熔體流動(dòng)性越好,因此應(yīng)盡可能提高溫度。(×)2.側(cè)吹風(fēng)的濕度控制主要影響纖維的表面形態(tài)。(√)3.計(jì)量泵的精度直接影響纖維纖度的均勻性。(√)4.牽伸過(guò)程中,溫度越高越有利于纖維取向。(×)5.噴絲板使用前需要進(jìn)行清洗和表面處理。(√)6.卷繞速度提高會(huì)導(dǎo)致纖維的取向度降低。(×)7.紡絲溶液的脫泡處理是為了防止絲條出現(xiàn)氣泡絲。(√)8.設(shè)備潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵轉(zhuǎn)速波動(dòng)。(√)9.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)斷頭應(yīng)立即降低紡絲速度。(×)10.纖維的斷裂強(qiáng)度與牽伸倍數(shù)呈正相關(guān)關(guān)系。(√)11.熔體過(guò)濾器的壓差升高說(shuō)明過(guò)濾效果變差。(×)12.濕紡工藝中,凝固浴濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致絲條凝固過(guò)快。(√)13.上油劑的主要作用是增加纖維的導(dǎo)電性。(×)14.紡絲組件的組裝順序不影響熔體分配效果。(×)15.緊急停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉計(jì)量泵再切斷加熱系統(tǒng)。(√)三、填空題(每空1分,共20分)1.熔體紡絲的主要工藝步驟包括(熔體制備)、(熔體輸送)、(紡絲成型)、(冷卻固化)、(牽伸卷繞)。2.紡絲溶液的粘度通常控制在(5003000Pa·s)范圍內(nèi)(根據(jù)具體聚合物調(diào)整),粘度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致(絲條出孔膨脹大),粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致(紡絲壓力升高)。3.側(cè)吹風(fēng)的工藝參數(shù)主要包括(風(fēng)速)、(風(fēng)溫)、(濕度),其中滌綸生產(chǎn)中風(fēng)速一般控制在(0.30.6m/s),風(fēng)溫(2030℃),濕度(6080%)。4.牽伸過(guò)程分為(預(yù)牽伸)和(主牽伸)兩個(gè)階段,預(yù)牽伸的主要作用是(消除初生纖維的內(nèi)應(yīng)力),主牽伸的目的是(提高纖維的取向度和強(qiáng)度)。5.卷繞成型的關(guān)鍵參數(shù)是(卷繞速度)、(橫動(dòng)頻率)和(卷繞角),良好的成型要求絲餅(無(wú)塌邊)、(無(wú)凸肩)、(密度均勻)。6.紡絲組件的過(guò)濾層通常由(金屬砂)、(濾網(wǎng))組成,其作用是(去除熔體中的雜質(zhì))、(均勻熔體壓力)。四、簡(jiǎn)答題(每題5分,共20分)1.簡(jiǎn)述紡絲溫度對(duì)紡絲過(guò)程的影響。答:紡絲溫度過(guò)低時(shí),熔體粘度大,流動(dòng)性差,容易導(dǎo)致紡絲壓力升高、絲條出孔膨脹嚴(yán)重、斷頭率增加;溫度過(guò)高時(shí),聚合物熱降解加劇,分子量下降,熔體強(qiáng)度降低,絲條易粘連,纖維強(qiáng)度下降。最佳紡絲溫度應(yīng)略高于聚合物熔點(diǎn)(或粘流溫度),確保熔體具有良好的可紡性,同時(shí)避免熱降解。2.側(cè)吹風(fēng)冷卻的作用是什么?生產(chǎn)中如何調(diào)整側(cè)吹風(fēng)參數(shù)?答:作用:使從噴絲孔擠出的熔體細(xì)流快速冷卻固化,形成具有一定結(jié)構(gòu)和性能的初生纖維。調(diào)整方法:根據(jù)纖維品種(如滌綸、錦綸)、單絲纖度、紡絲速度調(diào)整風(fēng)速:細(xì)旦絲需較低風(fēng)速(0.30.4m/s),粗旦絲可適當(dāng)提高(0.50.6m/s);風(fēng)溫一般控制在比環(huán)境溫度低510℃,確保冷卻效果;濕度控制在6080%,防止絲條表面結(jié)露影響成型。3.牽伸過(guò)程中影響纖維強(qiáng)度的主要因素有哪些?答:主要因素包括:(1)牽伸倍數(shù):在臨界倍數(shù)內(nèi),倍數(shù)越大強(qiáng)度越高;(2)牽伸溫度:溫度升高可降低牽伸應(yīng)力,提高可牽伸倍數(shù),但過(guò)高會(huì)導(dǎo)致熱定型不足;(3)牽伸速度:速度過(guò)快可能導(dǎo)致纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻;(4)初生纖維的結(jié)構(gòu):結(jié)晶度、取向度低的纖維可牽伸性更好;(5)牽伸介質(zhì):濕熱牽伸(如水浴、蒸汽)比干牽伸更易獲得高強(qiáng)度纖維。4.紡絲生產(chǎn)中出現(xiàn)連續(xù)斷頭時(shí),應(yīng)從哪些方面排查原因?答:排查方向包括:(1)原料:切片含水率過(guò)高、分子量分布過(guò)寬、雜質(zhì)含量多;(2)熔體質(zhì)量:溫度波動(dòng)大、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致降解;(3)紡絲組件:噴絲孔堵塞/磨損、過(guò)濾層失效、組件壓力異常;(4)冷卻條件:側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速/溫度不均勻、風(fēng)窗臟污;(5)設(shè)備狀態(tài):計(jì)量泵磨損導(dǎo)致流量波動(dòng)、導(dǎo)絲器磨損、卷繞機(jī)張力不穩(wěn)定;(6)工藝參數(shù):紡絲速度與牽伸倍數(shù)不匹配、上油劑不足導(dǎo)致摩擦過(guò)大。五、計(jì)算題(每題5分,共10分)1.某滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線,使用24孔噴絲板,計(jì)量泵理論流量為1.2mL/r,泵效率95%,紡絲速度1500m/min,滌綸密度1.38g/cm3,計(jì)算該生產(chǎn)線的單絲纖度(dtex)。(dtex=10×線密度(g/km))解:①熔體流量Q=計(jì)量泵流量×轉(zhuǎn)速×泵效率假設(shè)轉(zhuǎn)速n=30r/min(題目未給,需假設(shè)或說(shuō)明)Q=1.2mL/r×30r/min×0.95=34.2mL/min=34.2cm3/min②熔體質(zhì)量流量m=密度×體積流量=1.38g/cm3×34.2cm3/min=47.196g/min③絲條總長(zhǎng)度L=紡絲速度×?xí)r間=1500m/min×1min=1500m=150000cm④總纖度=(m×10000)/L=(47.196×10000)/150000≈3.146dtex/根×24孔≈75.5dtex(總纖度)單絲纖度=總纖度/孔數(shù)=75.5/24≈3.15dtex(注:若題目未給轉(zhuǎn)速,需說(shuō)明假設(shè)條件;正確公式應(yīng)為dtex=(10×密度×計(jì)量泵流量×泵效率×60)/(紡絲速度×孔數(shù)×1000),代入數(shù)據(jù):dtex=(10×1.38×1.2×0.95×60)/(1500×24×1000)×10^6=(10×1.38×1.2×0.95×60×10^6)/(1500×24×1000)=(10×1.38×1.2×0.95×60×1000)/(1500×24)=(10×1.38×1.2×0.95×60000)/(36000)=(10×1.38×1.2×0.95×5/3)=10×1.38×0.4×0.95×5=10×1.38×1.9=26.22,此計(jì)算可能存在誤差,正確步驟應(yīng)明確公式:dtex=(10×密度×泵排量×泵效率×泵轉(zhuǎn)速×60)/(紡絲速度×孔數(shù)×1000),需根據(jù)實(shí)際參數(shù)調(diào)整)2.某丙綸紡絲機(jī),卷繞絲餅的直徑為200mm,寬度為150mm,絲餅密度為0.5g/cm3,計(jì)算該絲餅的理論重量(kg)。(π取3.14)解:絲餅體積V=π×(D/2)2×W=3.14×(20/2)2×15=3.14×100×15=4710cm3(注意單位轉(zhuǎn)換:直徑200mm=20cm,寬度150mm=15cm)重量m=密度×體積=0.5g/cm3×4710cm3=2355g=2.355kg六、綜合分析題(15分)某滌綸短纖維生產(chǎn)線近期頻繁出現(xiàn)"毛絲"問(wèn)題,成品檢驗(yàn)顯示毛絲率從0.3%上升至1.2%。作為值班紡絲工,你需要分析可能原因并提出解決措施。答:可能原因及解決措施:1.噴絲板問(wèn)題:原因:噴絲孔邊緣磨損、堵塞或有毛刺,導(dǎo)致絲條出孔時(shí)摩擦增大。措施:檢查噴絲板表面,使用顯微鏡觀察孔形,對(duì)磨損嚴(yán)重的噴絲板進(jìn)行更換或重新拋光;加強(qiáng)熔體過(guò)濾,減少雜質(zhì)堵塞噴絲孔。2.冷卻條件異常:原因:側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速不均勻(局部風(fēng)速過(guò)高)、風(fēng)窗積灰導(dǎo)致氣流紊亂,絲條冷卻不一致產(chǎn)生毛絲。措施:校準(zhǔn)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速儀,調(diào)整風(fēng)窗百葉角度使風(fēng)速均勻(偏差<±5%);定期清理風(fēng)窗濾網(wǎng)和導(dǎo)風(fēng)板,確保氣流穩(wěn)定。3.牽伸設(shè)備問(wèn)題:原因:牽伸輥表面磨損、羅拉軸承松動(dòng)導(dǎo)致輥速波動(dòng),絲條受到異常摩擦或張力突變。措施:檢查牽伸輥表面粗糙度(應(yīng)≤0.8μm),更換磨損輥筒;校驗(yàn)羅拉轉(zhuǎn)速同步性(偏差<±0.2%),緊固軸承并定期潤(rùn)滑。4.上油系統(tǒng)故障:原因:油嘴堵塞、油劑濃度過(guò)低或上油不均勻,絲條表面摩擦系數(shù)增大。措施:清理油嘴(使用超聲波清洗),檢查油劑泵壓力(保持0.20.3MPa);調(diào)整油劑濃度(滌綸短纖一般0.81.2%),確保上油率穩(wěn)定(偏差<±0.1%)。5.熔體質(zhì)量波動(dòng):原因:熔體溫度波動(dòng)(±2℃以上)導(dǎo)致粘度不穩(wěn)定,絲條強(qiáng)度不均易起毛。措施:加強(qiáng)熔體管道溫度監(jiān)控(使用多點(diǎn)測(cè)溫),調(diào)整擠出機(jī)各區(qū)溫度(確保

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