醫(yī)用織物洗滌流程圖

醫(yī)用織物洗滌流程

1、項目整體運作基本流程圖

污衣申特中心

收取污衣

污衣轉(zhuǎn)車運揄

淘汰衣物偌毀

2、流程

2.1污衣收集、運輸過程被服密封不外露，液體不外流。作業(yè)工

具整潔衛(wèi)生，遵循“污、潔”分離原則；操作員工儀表著裝端莊大方，

禮貌待人，耐心細致。

2.2送回院方的潔凈被服無異味、無污漬、無血漬、無破損，科

室分類無差錯，潔凈被服合格率299.5%,被服洗滌質(zhì)量符合衛(wèi)生檢

測標準。

2.3折燙過程中實行全面質(zhì)檢制度，發(fā)現(xiàn)未洗滌潔凈布品，挑出

重新進行洗滌處理，被服一次性返洗率W2%,報廢率W0.3%。對于有

破損、鈕扣、拉鏈脫落的被服，負責縫補或更新配件，被服過于破舊

而達到院方報廢標準的，送回院方建議進行報廢，由院方進一步判定

處理。

2.4每季度一次向院方提交有資質(zhì)的第三方專業(yè)檢測機構(gòu)對我公

司生產(chǎn)場所、洗滌后的被服進行衛(wèi)生達標情況檢測，并出具檢驗合格

的報告書。

2.5我公司就本項目指派一名的項目執(zhí)行代表，負責就洗滌服務(wù)

過程中的相關(guān)事宜與院方溝通協(xié)調(diào)、費用結(jié)算等，每月定期到院方科

室進行質(zhì)量回訪，收集意見后立即形成書面文件匯報院方主管部門，

對需改進的工作限期整改，并將整改結(jié)果向院方主管部門主動匯報,

持續(xù)提升洗滌服務(wù)質(zhì)量。

2.6醫(yī)用被服運輸使用全封閉車輛運送，運送車輛運回污衣后，

用消毒水清洗，干燥后使用紫外線照射2小時殺菌。潔凈洗滌被服使

用潔衣袋包裝，袋口確保扎緊運送至院區(qū)。潔衣、污衣分別用不同顏

色的布袋區(qū)分，嚴密盛裝“

2.7公司加強對全體員工法制教育、道德教育、安全培訓、院感

要求、質(zhì)量意識、服務(wù)意識培養(yǎng)，不定期舉行各類教育培訓活動，服

務(wù)過程中遵守院方相關(guān)規(guī)定，接收院方監(jiān)管。定期安排員工進行健康

體檢，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，正確佩戴勞動防護用品。

2.8公司實行24小時值班制度，有專門的應(yīng)急保障管理部門，適

用于突發(fā)事件處置協(xié)調(diào)和應(yīng)急保障之需。

2.9服務(wù)全過程按照IS09001國際質(zhì)量體系標準要求，生產(chǎn)質(zhì)量

精益求精，服務(wù)過程持續(xù)改善提高；全程做好過程控制、生產(chǎn)記錄、

檔案管理，客戶滿意度達90%以上，長期保證院方衣物的正常供應(yīng)。

3.設(shè)備設(shè)施及物料配置

（1）洗滌及后整理設(shè)備配置（詳見投標文件一投入設(shè)備設(shè)施表及

彩圖）：公司配備有大、中、小型配套齊全的全自動洗衣機、烘干機、

大型燙平機、燙令、擁有全自動洗衣龍（隧道式洗滌機組）洗滌生產(chǎn)

線5條，擁有洗衣龍（隧道式洗滌機組）、貫穿式烘干機等自動化生

產(chǎn)設(shè)備，從而保證了所服務(wù)單位每天洗衣量的完成，并且做到各醫(yī)院

各種類衣物分機或?qū)C洗滌。5條洗衣龍（隧道式洗滌機組）功能定

位清晰，分別用于病服及手術(shù)布類洗滌；工作服、兒科單機洗滌車間

專機洗滌；重度污染、感染性布類經(jīng)浸泡消毒后，進感染車間專機洗

滌。后整理設(shè)備專機專用，床單、被套進行熨燙處理，毛巾類進行柔

順處理“按目前的口洗量只達到公司產(chǎn)能的75%左右，完全有能力保

證采購人的衣物洗滌服務(wù)。

（2）運輸車輛配置：公司配備專業(yè)的運輸車輛39臺，并可隨時調(diào)

用及增派收送運輸車輛。運輸車輛完全封閉運行，嚴格按照潔污分開、

用后即需清潔消毒才能使用的使用原則。充足自有的車輛配備及嚴格

的管理制度，保證了衣物的運輸配送需求，保障了院方的被服供應(yīng)安

全。我司將為貴院專門配備2部封閉式廂式貨車（1部備用），用于污

衣、潔衣運輸，做到專車專用。

（3）洗滌化料（詳見投標文件一洗滌化料介紹部分）：使用國際

國內(nèi)一流品牌化料，保證洗滌質(zhì)量品質(zhì)及穩(wěn)定，并減少對布料損傷,

降低被服洗滌報廢率。

（4）洗滌用水：公司配備有軟水處理設(shè)施，經(jīng)軟化處理并達到技

術(shù)標準，減少硬水質(zhì)紿布草纖維帶來的損傷，延長布草使用壽命。

（5）包裝袋配置：配備4種袋子和工服專用箱。其中盛裝污衣、

潔衣各分開。包裝袋按標識分別盛裝病房、手術(shù)布類、職工被服、新

生兒等布類。

4.洗滌服務(wù)實施方案

4.1項目運行模式（詳見服務(wù)方案各部分明細如感控、洗滌流程等

管理實施文件）

醫(yī)院各科室

分類收金污衣.酒衣拉包越縊標

交棒參收.由閉示配送至相由科

打包運至軍內(nèi)室.交接簽收

以單據(jù)交接統(tǒng)計

污衣隼函回洗衣廠.活法檢*按封號

按《題控》、、需求?分科打忸裝

《枝術(shù)》*8關(guān)要求.縊.并在軻*抬上標

分類洗漆、整或、忸彗

洗衣工廠

公司負責分揀、清點、洗滌、烘干、折疊、熨燙、縫補、運輸

配送服務(wù)等工作。

5、質(zhì)量控制模式

（1）采取三級質(zhì)控模式，即：小組自檢、車間巡檢、質(zhì)控抽檢、

科室調(diào)訪、第三方機構(gòu)檢驗和質(zhì)量考核機制等模式，并建立服務(wù)質(zhì)量

檔案，全方位確保服務(wù)質(zhì)量。

（2）生產(chǎn)質(zhì)量標準及檢驗標準:

A.折衣質(zhì)量標準

序號項目標準值序號項目標準值

被服干濕

1破洞、裂口、裂線<1CM9干燥

度

污漬（確定能洗掉

2<1CM10被服表面無異物

的）

3扣子無損缺11打包數(shù)字準確

4綁帶無缺失12被服分科準確

被服分院

5褲繩或褲芍無缺失13準確

折疊

6被服熨燙平整14縫補針腳均勻

補丁布修

7被服標識上面15成型

男

縫補補丁

8被服折疊面正面16一致

紋路、顏色

A.洗滌、烘干、軟水處理質(zhì)量標準，洗滌流程PH值、白度儀檢測

標準

序號項II標準值序號項目標準值

1外觀無污漬7白度285

2顏色無串色8PH值6.5—7.5

重污染物浸泡

3氣味無異味9260分鐘

時間

4表面無異物10裝載量+10KG

5完整性無破損11被服試水次數(shù)次

6干濕度^30%12抽查合格率>98%

（3）被服報廢標準（通用標準，實際報廢由院方確定）

A.污漬報廢標準：（無法清洗的污漬）

品種污漬程度報廢標準

床單被套24cMX4CM

病人衣褲22cMX2CM

工作服（帽）21.5CMX1.5cM

手術(shù)布類根據(jù)醫(yī)院的具體要求調(diào)整

B.縫補次數(shù)報廢標準

品種縫補次數(shù)

床單被套22

病人衣褲22

工作服（帽）21

手術(shù)布類根據(jù)醫(yī)院的具體要求調(diào)整

C.洗滌次數(shù)報廢標準

材質(zhì)洗滌次數(shù)

純棉布類110次

混紡布類160次

D.漂染質(zhì)量報廢標準：（色牢度好壞）

品種掉色范圍

床單被套24cMX4CM

病人衣褲22cMX2CM

工作服（帽）5CMX1.5CM

手術(shù)布類根據(jù)醫(yī)院的具體要求調(diào)整

（4）被服洗滌報廢率水平：0.3機（根據(jù)院方被服布類材質(zhì)不

同而有偏差）

6、微生物控制模式：我公司2018年申請德國海恩斯坦認證，通

過與該公司合作，引進歐洲先進、嚴格的管理經(jīng)驗及要求，全流程實

施微生物控制管理，定期對每個節(jié)點進行抽查監(jiān)測，做到每個節(jié)點均

達到WS/T508-2016《醫(yī)院醫(yī)用織物洗滌消毒技術(shù)規(guī)范》的要求。

（1）微生物控制標準

項目指標

細菌菌落總數(shù)，cfu/100cm2^200

大腸菌群不得檢出

化膿性致病菌不得檢出

注：化膿性致病菌包括乙型溶血性鏈球菌、金黃色葡萄球菌及銅綠假

單胞菌；

嬰兒用醫(yī)用織物還進行沙門菌檢測O

（2）微生物控制關(guān)犍節(jié)點

應(yīng)急服務(wù)流程

應(yīng)急服務(wù)措施流程圖

應(yīng)急預(yù)案支持團隊

1信息反饋

接到應(yīng)急突發(fā)信息<-----------

應(yīng)急信息確認并傳達

》啟動應(yīng)急預(yù)案措施

10分鐘各小組響應(yīng)

實施應(yīng)急解次方案

專

人

負

責人員設(shè)備到位啟用

業(yè)務(wù)合作洗超過24小時未正常的,

滌企業(yè)送應(yīng)急合作企業(yè)洗滌，

直至正常

應(yīng)急服務(wù)方案

醫(yī)院運作的特殊性，也決定了我公司也必須做到每天及時準確,

按質(zhì)按量的服務(wù)。為滿足醫(yī)院要求，保證公司的正常生產(chǎn)，確保不

影響醫(yī)院的布草使用，公司的硬件建設(shè)、人員儲備、日常管理除滿

足正常情況下的服務(wù)需求外，還針對可能出現(xiàn)的各種特殊情況做好

了各項準備工作，具體如下：

人員儲備。公司各班組人員除滿足正常生產(chǎn)外，均按一定比例

配備備用人員，以應(yīng)對各種公共衛(wèi)生事件造成的被服量大量增加、

醫(yī)院特殊緊急任務(wù)要求、人員變動等突發(fā)情況下的人員需求。目前

我公司除正常生產(chǎn)人員外，另配有后備人員26人。

后備設(shè)備設(shè)施建設(shè)。公司的洗滌烘干熨燙設(shè)備均控制到僅達到

飽和生產(chǎn)量八成，以應(yīng)對洗滌量的波動及設(shè)備的損壞維修；有力的

保障了我公司的服務(wù)安全。

簽訂互助合作協(xié)議。為應(yīng)對個別應(yīng)急突發(fā)事件，如市政長時間

停水、自然災(zāi)害、交通管制受阻等，與同行業(yè)大型醫(yī)療洗滌公司簽

訂了應(yīng)急合作協(xié)議，有力的提高了我公司應(yīng)對突發(fā)事件的能力，保

證醫(yī)院的正常被服供應(yīng)。

制定應(yīng)急預(yù)案。為更好的提高公司應(yīng)對突發(fā)事件的能力與效率,

公司制訂了各項應(yīng)急預(yù)案，設(shè)立了應(yīng)急處理小組，并定期對團隊進

行應(yīng)急處理培訓，定期進行應(yīng)急處理演練，提高公司對突發(fā)事件的

應(yīng)對能力。

足夠的人員、設(shè)備設(shè)施儲備，合理的預(yù)案，健全的制度準備以

及與同行達成的互助聯(lián)盟，確保了我公司在各種突發(fā)狀況下均能滿

足貴院的服務(wù)要求，保證了院方被服供應(yīng)安全，在院方有任何應(yīng)急

性服務(wù)需求時，我公司均有能力隨時進行工作安排，絕不影響院方

運作。

應(yīng)急管理制度

為提高公司快速反應(yīng)和應(yīng)急處理突發(fā)故障的能力，有效預(yù)防停

電、停蒸汽、停水以及電梯出現(xiàn)故障給公司生產(chǎn)運作帶來的不良影

響，保障公司正常的工作和生活秩序，特制定本制度。

一、故障報告：當水、電、蒸汽及其他設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障，

影響公司正常生產(chǎn)運作時，故障報告責任人應(yīng)在故障發(fā)生3分鐘內(nèi),

上報值班領(lǐng)導、分管維修領(lǐng)導和維修負責人（指維修班長和維修值班

人員，下同），并在工作記錄上準確記錄故障發(fā)生時間、故障報告時

間、領(lǐng)導和維修人員到達故障現(xiàn)場時間、故障排除（正常運轉(zhuǎn)）時

間。

停電故障報告責任人為值班門崗；停蒸汽故障報告責任人為烘

干班班長；停水故障報告責任人為洗衣班班長；其他設(shè)備設(shè)施故障

報告責任人為所在崗位班長。

二、到達現(xiàn)場：值班領(lǐng)導、分管維修領(lǐng)導和維修負責人接到故

障報告電話后，必須在5分鐘內(nèi)到達故障現(xiàn)場，組織有關(guān)人員進行

搶修，并積極采取應(yīng)急措施保障生產(chǎn)運作。

三、應(yīng)急措施

（一）停電：公共電網(wǎng)發(fā)生故障停電時，技術(shù)部人員必須在接到

故障報告電話10分鐘內(nèi)啟動發(fā)電機組，并在15分鐘內(nèi)正常供電。技

術(shù)部主管領(lǐng)導要及時聯(lián)系供電部門進行搶修。

內(nèi)部電路發(fā)生故障停電時，維修人員要認真查明原因，小故障

及時排除。大故障不能及時排除的，技術(shù)部主管領(lǐng)導要按照“局部

故障局部斷電搶修”的原則組織人員進行搶修，盡最大能力保障工

廠的正常生產(chǎn)運作。

（二）停蒸汽：市政蒸汽發(fā)生故障停氣時，15分鐘內(nèi)啟用備用

環(huán)保蒸汽發(fā)生系統(tǒng)供氣，技術(shù)部主管領(lǐng)導負責與熱力公司溝通進行

搶修。

（三）停水：公共管網(wǎng)發(fā)生故障停水時，15分鐘內(nèi)啟用備用蓄

水池。技術(shù)部主管領(lǐng)導接到故障報告電話后要及時聯(lián)系供水部門進

行搶修。

內(nèi)部管網(wǎng)發(fā)生故障停水時，由技術(shù)部負責人組織人員進行搶

修。

（四）預(yù)警升級：當供水管網(wǎng)達到24小時不能恢復正常供水時,

預(yù)警升級。由洗衣班主管負責提議召開部門聯(lián)席會議，組織實施被

服分流洗滌應(yīng)急預(yù)案。

當電、氣達到12小時不能恢復正常供應(yīng)時，預(yù)警升級。由折衣

主管負責提議召開部門聯(lián)席會議，評估對生產(chǎn)影響的嚴