展覽中心超大耐磨工業(yè)地坪施工質量控制QC - 副本.ppt

1、提高展大面積鋼纖維混凝土耐磨工業(yè)地坪施工質量一次性驗收合格率,中國藥城（泰州）展覽交易中心二期工程中江國際QC小組,目 錄,一、工程概況,二、 小組簡介,三、 選題理由,四、 現(xiàn)狀調查,五、 設定目標,六、 原因分析,七、 確認要因,八、制定對策,九、對策實施,十、 效果檢查,十一、鞏固措施,十二、 總結和今后打算,一、工程概況,中國藥城（泰州）會展交易中心二期展覽中心工程，是一項大型國際化會議與展覽中心，江蘇省省內第二大展覽場館，位于泰州市醫(yī)藥高新區(qū)中國醫(yī)藥城行政、商務中心地帶。由江蘇華信藥業(yè)投資有限公司投資興建，我公司承建，建筑面積約12萬，其中展覽館長207m，寬126m，分南北展廳、上

2、下兩層，一層結構地面為200mm厚鋼筋砼基層，樓層板150mm鋼筋混凝土。地面面層為大面積重載鋼纖維混凝土耐磨工業(yè)地坪，該工程于2015年9月開工，2017年5月竣工。,會展交易中心鳥瞰圖,餐飲中心,展覽中心,會議中心,展覽中心18m跨地坪施工圖片,如圖 1 代表80厚鋼纖維混凝土基底 如圖2 代表 HE65 10mm厚的硬質層 (顏色為水泥灰) 如圖3代表耐磨專用密封層（固化劑）,展覽中心地坪采用80mm厚鋼纖維混凝土面層，地坪施工總面積4.5萬。一層每隔6m設一道電纜溝，電纜溝寬400mm*400mm。二層36個地面消火栓寬700mm*700mm，深800mm。共有900個500*500展

3、位電箱。,二、QC 小 組 簡 介,（一）QC小組簡介： 表2-1,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016年8月10,QC小組成員簡介：,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016年8月10日,表2-2,三、選題理由,鑒于以上原因，我們QC小組選擇了提高展覽中心大面積級耐磨工業(yè)地坪這一課題進行現(xiàn)場攻關。,圖3,四、現(xiàn)場調查,展覽中心耐磨地面面層為大面積鋼纖維耐磨工業(yè)地坪，一層每隔6m設一道電纜溝，電纜溝寬400mm*400mm。另設900個500*500展位箱，二層36個地面消火栓寬700mm*700mm，深800mm。地坪施工面積4.5萬。施工工藝復雜，樓地面工程分部為工程主要分部之一。嚴格控制工程質量通病是頻

4、繁出現(xiàn)。我們QC小組首先結合本工程特點，分4個小組，對本項目餐飲中心、會議中心地下車庫已完成部分地坪施工質量情況進行調查，經(jīng)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計，共采集300點,合格點244點,不合格56點,合格率為81.3.0%，現(xiàn)將調查分析的金剛砂耐磨地面質量缺陷情況匯總如下表1：,制 表：曹如金 制表日期：2016.8.15,會議中心、餐飲中心已完成地下車庫地坪質量缺陷排列圖,制 圖人：朱衛(wèi)民 審核人：金浩 制表日期：2016.8.19,通過運用問題排列圖來分析： （1）地坪平整度偏差（2）地坪局部裂縫空鼓（3）地坪局部空鼓 以上問題是影響耐磨地坪質量缺陷的主要質量問題,五、確定目標及可行性分析,1、確定目標

5、目標:由于本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，針對排列圖主要存在的問題，經(jīng)過QC小組討論確定：,總體目標：保證大面積地坪施工質量一次成優(yōu)。 分項目標：保證地坪施工質量達到目標值合格率95%以上。 從問題排列圖中可以看出，影響大面積鋼纖維耐磨地面施工質量的主要因素為“地面平整度偏差”及“地面局部裂縫”“地面局部空鼓”，如果這三個問題都解決了地面質量就可提高到95%以上，問題的關鍵是解決程度，由于施工此類大面積地面工程難度大, 考慮到其不可預計性，小組設想將問題解決到90%，質量就可提高到96%，大于目標值95%。見圖5-1,制圖人朱衛(wèi)民： 時間：2016年8月26日,圖5-1,目標難度,1.該工程大面積展覽館場地

6、，鋼纖維耐磨地坪施工面積大。 2.以往施工的工程項目沒有地面電纜溝及水氣溝、地面消防栓、展位電器箱，整體平面施工，而現(xiàn)在增加了地纜溝，溝槽多，增加了平整度控制難度。 3、該展覽中心，投入使用后場館內有叉車、汽車等運輸機械行走。屬重載耐磨地坪，對混凝土骨料配合比及外加的摻和量加以過程控制。必須對地坪空鼓現(xiàn)象實施控制。 4、業(yè)主要求較高，要求地坪觀感良好，平整、光潔、耐磨，無裂縫，在今后使用過程中，無起塵、起砂現(xiàn)象。,大面積面積地坪施工優(yōu)勢,公司重視： 質量目標明確，公司領導重視，全力支持工程創(chuàng)優(yōu)，派技術人員現(xiàn)場指導，操作人員經(jīng)過培訓，參訓合格率90%。,施工隊技術強： 公司有專業(yè)的施工隊伍，先進

7、的激光整平機、機械鏝，承建了北京僑福、南京華泰等大型工程，對大面積地坪工程施工積累了一定經(jīng)驗。,相關方支持： 業(yè)主、設計、監(jiān)理相關單位 指派專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)督.,經(jīng)過可行性分析項目部QC小組成員認為： 只要我們發(fā)揮優(yōu)勢，共同努力，采取切實可行的技 術措施，小組所確定的課題目標是可以實現(xiàn)的。,結 論,制圖人朱衛(wèi)民： 時間：2016年8月29日,六、原因分析,圖6-1,2016年8月25日QC小組在項目部會議室召開了原因分析會，對存在的問題進行了集中討論，大家集思廣益，小組成員運用了頭腦風暴法，將影響耐磨地面質量的主要問題進行了原因分析，并進行了歸納整理，繪制了關聯(lián)圖，見圖6-1。,要因確認計劃表

8、,表7-1,根據(jù)以上的原因分析，小組成員制定了要因確認計劃表，見表7-1，對13個末端因素采用現(xiàn)場核實、調查、分析等方法進行逐項確認。,七、要 因 確 認,要因,非要因,非要因,制表人：朱衛(wèi)民 審核人;蔣磊 時間：2016 年9月20日,要因確認計劃表,非要因,非要因,非要因,制表人：朱衛(wèi)民 審核人;蔣磊 時間：2016 年9月20日,制表人：朱衛(wèi)民 審核人;蔣磊 時間：2016 年9月20日,要因確認計劃表,要因,要因,非要因,要因確認計劃表,非要因,非要因,要因,制表人：朱衛(wèi)民 審核人;蔣磊 時間：2016 年9月20日,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月3日,要因1確認過程,驗證結

9、果：儀器出廠合格證明及有效期校正證明齊全，測量儀器的誤差不影響地坪施工質量。測量精度及操作方法導致標高、溝槽位置、間距、尺寸誤差。 結論：測量精度不夠及操作方法人為的誤差是主要原因。,表7-2,要因2確認過程,驗證結果：施工技術交底簽字齊全，不是影響地坪施工質量的主要原因，現(xiàn)場檢查操作工人安裝校正、焊接質量產(chǎn)生偏差可以調整不是主要原因。 結論：溝邊護邊角鐵安裝方法不當，操作方法人為的誤差是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月3日,表7-3,要因3確認過程,驗證結果：現(xiàn)場檢查施工技術交底簽字齊全，持證上崗率100%不是影響地坪施工質量的主要原因，配備了先進的機械。 結論：打磨機

10、械配備不到位是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月4日,表7-4,要因4確認過程,驗證結果：現(xiàn)場檢查局部原結構地面刨銑機清理不到位，浮漿、泥沙未清理干凈。攤鋪面層時漏涂刷水泥漿結合層現(xiàn)象。增派專人監(jiān)督管施工工序及交接。 結論：地面基層處理不當不影響地坪施工質量是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月10日,表7-5,驗證結果：現(xiàn)場測量少數(shù)跨中分格縫間距不符合規(guī)范要求，切割分格縫的深度不夠深。測量人員現(xiàn)場測量彈線，按線切割控制好切割深度、做到橫豎垂直。是可以解決問題的。 結論：地面分格縫未按柱網(wǎng)軸網(wǎng)彈線不影響地坪施工質量，是非主要原因。,要因5確認過程,制表人：

11、朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月10日,表7-6,要因6確認過程,驗證結果：現(xiàn)場檢查監(jiān)督，面層施工后未及時保養(yǎng)，面層收縮快，地面產(chǎn)生裂縫，落實專人進行保養(yǎng)，噴養(yǎng)護劑，編排養(yǎng)護時間表，做好交接班記錄是可以解決問題的 結論：地坪50厚鋼纖維混凝土面層養(yǎng)護不到位是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月12日,表7-7,要因7確認過程,驗證結果：現(xiàn)場檢查測量交接班時工序不夠細，柱墻根部未使用平板振搗器二次復振，合理安排工序流程與交接時間，二次復振是可以解決的問題。 結論：混凝土振搗不密實是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月12日,表7-8,要因8確認過程,驗證結果：

12、現(xiàn)場調查、攪拌站旁監(jiān)，鋼纖維混凝土水灰比大，塌落度不一致，外加劑、鋼纖維摻和量等是基層產(chǎn)生收縮導致表面不平整的主要原因。 結論：混凝土材料配合比不正確是主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月15日,表7-9,要因9確認過程,驗證結果：經(jīng)調查分析現(xiàn)場存在壓光時間不一致，打磨時間過晚或過早現(xiàn)象，直接影響地坪施工的質量。經(jīng)檢測前后期磨光地坪的合格率偏差大。 驗證結果偏差表 現(xiàn)場測量平整度偏差77.35%，造成地坪平整度偏差大影響地坪質量。 結論：打磨時機掌握不準是影響地坪施工質量的主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月12日,表7-11,表7-10,要因10確認過程,驗證

13、結果：檢查資料培訓記錄不完整，參與地坪施工的45人崗前培訓出勤率不高，考核記錄不齊全，考核優(yōu)良率達73%。成績考核表： 結論：培訓交底不到位影響地坪施工質量是主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月11日,表7-12,表7-13,要因11確認過程,驗證結果：現(xiàn)場調查分析，施工流水段劃分不合理，未考慮交叉作業(yè)、混凝土運距、季節(jié)性施工。 結論：工期緊趕速度影響地坪施工質量是非主要原因。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月11日,表7-14,要因12確認過程,驗證結果：現(xiàn)場檢查局部照明設施不夠，增加照明光亮度達到15-25m一個亮點，不影響地坪施工質量。 結論：連續(xù)施工夜間施工照明

14、不夠，不影響地坪施工質量是非主要原因。,通過以上要因確認、經(jīng)分析匯總，確定出影響鋼纖維耐磨地坪施工質量的主要原因如下：,（1）測量精度不夠； （2）混凝土材料配合比不正確； （3）打磨時機把握不準； （4）培訓交底不到位。,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年09月13日,表7-15,八、制 定 對 策,要因解決方案表,制表人：朱衛(wèi)民 時間：20016年09月20日,表8-1,（1）針對以上4個要因，小組集思廣益，總結以下解決方案。見表8-1,（2）準備實施的對策，見表 8-2 ，并按5W1H的方法制定詳細的措施。,對 策 表,表8-2,制表人：朱衛(wèi)民 時間：20016年09月20日,九、對 策

15、 實 施,實施一：測量精度不夠，測量工具再次校驗，加強測量人員的責任心。杜絕環(huán)境因素的影響，從實際測量工作內容中實施控制偏差。,具體測量的工作內容： 1、 測量地面各標高點位置、標高，電纜溝、地面消火栓的標高點及位置，貼餅，定出網(wǎng)絡控制點，繪制各點高程圖。 2、 每幅澆筑前，再按幅進行放小樣，繪點，定分倉縫線及標高，記錄標高點，再將標高點引至兩側墻柱的固定點。 溝槽護邊角鐵安裝時，測量角鐵上口的標高、順直線、平整度，將標高偏差控制在本企業(yè)定的2mm允許值內。 3、砼澆筑時，測量其表面的平整度，控制其偏差值。,實施效果：該實施階段于2016年10月20日至2016年11月10日完成。經(jīng)檢查，各項

16、測量工具均經(jīng)過檢驗，合格率達95%以上，滿足目標要求。,實施二：（1）混凝土配合比不準，試驗室會同混凝土攪拌站同志進行了配合比的調整，減小水灰比，控制塌落度。由質檢員與現(xiàn)場監(jiān)理、砼生產(chǎn)商的代表一起，測量砼塌落度并記錄?；炷了涠冗_到了我們的要求。對比如下表9-1： 表9-1,現(xiàn)場塌落度測試記錄,制表人：朱衛(wèi)民 時間：20016年10月20日,（2）砼澆筑質量的控制現(xiàn)場振搗控制時間，防止漏振搗，也防止過振，減小砼的沉降變形。由責任心強的操作工人進行操作，現(xiàn)場施工質檢人員進行檢查?；炷翝仓^程，檢測角鐵護邊的標高點?；炷琳駬v結束，使用鋼輥反復滾壓，泌出水份，并用鋁合金直尺配合整平，泌去余漿。

17、,激光整平機整平 激光平面控制,實施效果：該實施階段于2016年10月20日至2016年12月10日完成。經(jīng)檢查，施工地坪經(jīng)過檢驗，合格率達95%以上，滿足目標要求。,實施三：打磨時機掌握不準，派專人記錄制定好初磨、精磨、細磨時間。 1.初磨 在混凝土初凝前用磨光機裝上磨盤,在混凝土表面初磨34遍,初磨時要求操作工人使磨光機的磨盤保持水平,可提高混凝土表面的平整度,當混凝土表面形成2mm3mm的水泥砂漿時停止。用3m的檢測尺,檢查初磨后的平整度,如局部平整度達不到要求,用刮尺找平,并用抹子抹平。 2.細磨 初凝后根據(jù)現(xiàn)場的溫度和混凝土的干濕情況開始細磨,一般初磨后20min30min(或用手指

18、按混凝土表面,按入深度在2mm3mm)開始細磨,磨光機選用復合刀片橫向交錯磨56遍,相交磨光時的覆蓋范圍不得少于30cm,如局部出現(xiàn)混凝土面較干或起砂,可用手提噴霧器適當噴水再磨,用質量檢查尺檢查直到平整度達到規(guī)范要求為止。 3.精磨 當混凝土面上沒有明顯的腳印時開始精磨,磨光機裝上精磨刀片,調整精磨刀片角度,使刀片處于水平,精磨34遍,直到地面平整、光潔、無砂眼為止。 4.人工壓光 人工用鐵抹子進行壓光,對柱四周、邊角等不易磨光的部位用鐵抹子壓光,并用鐵抹子將磨光機留下的刀片痕跡去除。,4.混凝土初凝前機械打磨時間控制表,混凝土初凝前機械打磨,實施效果：該實施階段經(jīng)檢查，施工地坪經(jīng)過檢驗，地

19、坪面層施工質量合格率100%，滿足目標要求。,表9-2,實施四：分批組織學習地坪施工方案，技術交底。采用書面、會議等多種交底形式,逐級落實施工方案、操作規(guī)程、驗收標準。對參加培訓的人員由公司組織進行考核,合格率達100%,對不合格人員進行再培訓、考核。二次考核成績前后對比如下表9-3；9-4：,實施效果：通過上述措施的實施，對操作人員進行考核，考核合格率達到100%，表明了操作人員熟悉了操作方法與施工工藝。,表9-4,表9-3,（一）質量效果 展覽中心鋼纖維耐磨地坪施工完成后，QC小組成員對南北展廳耐磨地坪的施工質量、質量的驗收資料進行了檢查。共檢查300個點，不合格點11個，質量合格率96.

20、33%，符合工程創(chuàng)優(yōu)的質量評定標準要求，檢查結果見表：10-1 實施后地坪施工質量問題調查表,十、 效 果 檢 查,制表人朱衛(wèi)民 時間：2016 年12月15日,表10-1,實施后地坪施工質量問題調查表,表10-2,制圖人：朱衛(wèi)民 時間：2017 年01月05日,制表人：朱衛(wèi)民 時間：2016 年12月15日,從圖中可見“地面平整度偏差”“地面局部裂縫空鼓”兩個質量問題已由實施前占累計頻率85.7%下降到27.27%，成了次要問題，說明采取的措施有效。下表-體現(xiàn)了活動前后效果統(tǒng)計的比較情況。,活動前后效果統(tǒng)計比較表,從以上表格可以看出，總體合格率96.3%，大于目標值95%，地面平整度偏差合格

21、率93.3%，大于目標值92%；地面裂縫空鼓合格率98.3%，大于目標值92%。根據(jù)此表繪制柱狀對比圖（圖-）,制表人:朱衛(wèi)民 時間：2016 年12月15日,表10-2,制圖人:朱衛(wèi)民 時間：2017年01月05日,（二）經(jīng)濟效益,本QC小組成員對經(jīng)濟效果進行了檢查得出數(shù)據(jù)如下： 由于了先進的機械，科學的施工方法，降低了施工中出現(xiàn)的質量通病、難點，節(jié)約了返工費用。 原計劃需要消耗的維修材料費25000元，實際支出1200元，節(jié)約了23800元。 原計劃需要消耗的維修人工費4500元，實際支出1000元，節(jié)約了3500元。 原計劃需要消耗的維修機械費1000元，實際支出350元，節(jié)約了650元。 總共需要維修費30500元，實際支出2550元，節(jié)約資金27950元,（三）：社會效益,1）本次QC活動，小組成員收獲頗豐收益非淺，不僅順利、安全地完成了本工程的大面積鋼纖維耐磨工業(yè)地坪施工，同時還解決了表面裂縫、空鼓等問題。減少返工浪費，節(jié)約了施工時間，有效的降低工程成本。獲得了業(yè)主的一致好評。 2）地坪施工完成后，經(jīng)質監(jiān)站、監(jiān)理單位檢測驗收各項指標均合格，施工質量評定優(yōu)良。達到了預期目標。并且高新區(qū)住建局、質監(jiān)站組織了駐泰州市相關施工單位到我項目學習觀摩。 3）通過本次QC小組活動，為我集團公司在大面積地