管架注塑模設(shè)計開題報告.doc

開題報告書題目管架注塑模設(shè)計姓名學(xué)號專業(yè)數(shù)控技術(shù)指導(dǎo)教師職稱2006年10月課題來源對車間的觀察，及自己的興趣愛好，對組合機床是如何加工零件產(chǎn)生了濃厚的興趣?，F(xiàn)在決定以次為課題，進行組合機床的設(shè)計。科學(xué)依據(jù)（包括課題的科學(xué)意義；國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢；應(yīng)用前景等）塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一，已有90余年的歷史。我國的塑料工業(yè)發(fā)展也很快，已形成了相當規(guī)模的完整體系，從而使塑件在工業(yè)產(chǎn)品與生活用品方面獲得廣泛的應(yīng)用。由于注塑模具具有生產(chǎn)適應(yīng)性強、生產(chǎn)效率高和容易實現(xiàn)自動化等特點、因而在塑料件的生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，目前它占整個塑料成型模具的一半以上，因此具有很大的市場。研究內(nèi)容目前要解決如下問題：1、注射機型號的確定2、確定模具結(jié)構(gòu)形式1）確定型腔數(shù)量及排列方式2）選擇分型面3）澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計4）脫模推出機構(gòu)的設(shè)計5）側(cè)向抽芯機構(gòu)的設(shè)計6）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計7）成型零件的設(shè)計與加工工藝分析3、模具設(shè)計的有關(guān)計算1）型腔和型芯工作尺寸的計算2）型腔側(cè)壁和動模墊板厚度的計算3）斜銷等側(cè)向抽芯的計算4）模具冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計算4、繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，及裝配圖，零件圖擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案及可行性分析按照設(shè)計任務(wù)，根據(jù)調(diào)查研究所提供的權(quán)據(jù)和有關(guān)技術(shù)資料，進行以下工作：進行數(shù)據(jù)計算、繪制有關(guān)圖紙（“三圖一卡”、部件總圖、裝配圖等），編寫技術(shù)文件等。其基本內(nèi)容如下：1）繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖。2）部件裝配圖設(shè)計。3）按規(guī)定格式編制設(shè)計計算說明書。研究計劃及預(yù)期成果組合機床與通用機床和其他專用機床相比，具有重新改裝的優(yōu)勢，其通用零部件可以多次重復(fù)利用，經(jīng)濟效益好。機床的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠、使用和維護方便。組合機床加工工件時，由于采用專用夾具、組合刀具和導(dǎo)向裝置等，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。由于組合機床在工件一次裝夾下可進行多面、多工位、多軸、多刀同時自動加工，工序集中、所以生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動強度低。組合機床主要用于箱體類零件的孔面加工等。特色或創(chuàng)新之處組合機床是根據(jù)工件的加工要求，以大量獨立的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的按被加工零件的特殊要求而設(shè)計的專用不見組成的一種高效專用機床。它既具有專用機床結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點，又具有一定的重新調(diào)整的能力，以適應(yīng)工件變化的需求。已具備的條件和尚需解決的問題設(shè)計零件為：噴油泵下體，按圖中加工位置加工右側(cè)面放出螺紋底孔，材料為HT200。底孔要求：孔深為14，孔徑為5。本文詳細論述了刀具的切削用量方面的探討，包括主軸的轉(zhuǎn)速，進給量，進給速度，以提高加工工件的精度，而在加工工藝方面主要的是確定定位基準。加工多軸箱時主要討論主軸、齒輪與