CA6140車(chē)床撥叉（831003）零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及2×M8孔工藝裝備設(shè)計(jì)【通過(guò)答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì) 撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類(lèi)型 :大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 (參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道 工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體圖 1 張 (6) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (5000 8000 字 ) 1 份 說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） 目錄 摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)） 零件工藝性分析 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 指定工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 方案 綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 體會(huì)與展望 參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書(shū)、期刊、報(bào)告等， 10 條以上 ) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一律用 、縱向打印 . 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫(huà)零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫(xiě)工藝過(guò)程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計(jì) (畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 成績(jī)?cè)u(píng)定 采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 摘 要 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、 專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系 實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 我這次設(shè)計(jì)的是撥叉 831003，有零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖、夾具零件圖各一張，機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是撥叉 831003。了解了撥叉的作用，接下來(lái)根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。然后我們?cè)俑鶕?jù)定位基準(zhǔn) 先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定撥叉 的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫(huà)出夾具裝配圖。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái) 將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、查資料的能力 ，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 is we in is we in to be of be a it in My 31,003, a of by of of a of we to 31,003. of in of in of on of to we of to me I of be in of in to of a of I 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 目 錄 1. 零件的工藝性分析 . 1 叉的用途 . 7 叉的技術(shù)要求 . 7 查撥叉的工藝性 . 7 2確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 . 8 擇毛坯 . 8 定毛坯尺寸公差和機(jī)械加工余量 . 9 差等級(jí) . 9 件重量 . 9 件表面粗糙度 . 9 械加工余量 . 9 制鑄件毛坯簡(jiǎn)圖 . 9 3 擬定撥叉工藝路線 . 10 位基準(zhǔn)的選擇 . 10 基準(zhǔn)的選擇 . 10 基準(zhǔn)的選擇 . 10 面加工方法的選擇 . 10 序集中與分散 . 11 序順序的安排 . 11 定工藝路線 . 11 4. 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 . 12 削用量的計(jì)算 . 12 間定額的確定 . 13 本時(shí)間的計(jì)算 . 13 助時(shí)間的確定 . 13 . 13 具的選擇 . 14 位方案的設(shè)計(jì) . 14 具的設(shè)計(jì)思想 . 14 件在夾具中的定位與夾緊 . 15 具體的設(shè)計(jì) . 15 位基準(zhǔn)的選擇 . 15 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 位誤差的分析 . 15 向元件的設(shè)計(jì) . 15 緊元件的設(shè)計(jì) . 16 具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 16 . 17 7. 參考文獻(xiàn) . 18 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 1. 零件的工藝性分析 用途 題目所給的零件是 床的撥叉。它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu) 中，主要起 換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得 所需的速度和扭矩的作用。 寬度 為 30面寸精度要求很高，因 為在撥叉拔動(dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽 的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑 移齒輪得不到很高的位置精度。 所以，寬度為 30面的槽和滑移 齒輪的配合精度要求很高。 技術(shù)要求 加工表面 尺寸及偏差 差及精度等 級(jí) 表面粗糙度 m 形位公差 叉左端面 80 撥叉上表面 30 花鍵小徑 22+ 花鍵大徑 25+通槽上底面 35 通槽內(nèi)側(cè)面 18+ 通槽下底面 35 2 8 5錐孔配件 5 分析零件圖可知，該撥叉形狀、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通過(guò)鑄造毛坯可以得到基本形狀，減少了加工工序，又節(jié)約了材料。除了撥叉上表面買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 外，其余表面加工精度較低，不需要高精度機(jī)床加工，通過(guò)銑削、鉆床等車(chē)床的粗加工就可以達(dá)到加工要求； 而主要工作表面 也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量的加工出來(lái)。由此可以見(jiàn)，該零件的工藝性較好。 2確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 擇毛坯 零件的材料為 鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良， 考慮到零件需加工表面少，精度要求不高，有強(qiáng)肋，且工作條件不差，既無(wú)交變載荷，又屬于間歇工作，故選用金屬型鑄件，以滿足不加工表面的粗糙度要求及生產(chǎn)要求。 零件形狀簡(jiǎn)單，因此毛形狀需要與零件的形狀盡量接近，又因內(nèi)花鍵較小，因此不可直接鑄出 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 定毛坯 尺寸公差和機(jī)械加工余量 差等級(jí) 由撥叉的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級(jí)為 件重量 已知機(jī)械加工后波插件的重量為 由此可初步估計(jì)機(jī)械加工前鑄件毛坯的重量為 1 件表面粗糙度 由零件圖可知，該撥叉各加工表面的粗糙度 大于等于 m 械加工余量 由鑄件鑄造類(lèi)型為金屬型鑄造，因此加工余量等級(jí)選為 F。 項(xiàng)目 機(jī)械加工余量 寸公差 差等級(jí) 長(zhǎng)度 80 3 槽深 35 3 槽寬 18 3 2 制鑄件毛坯簡(jiǎn)圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 3 擬定撥叉工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于同時(shí)具有加工表面與不加工表面的工件，為了保證不加工面與加工表面之間的位置要求， 則應(yīng)以不加工表面作為定位基準(zhǔn)。若工件上有多個(gè)不加工表面，應(yīng)選其中與加工表面位置精度要求高的表面為粗基準(zhǔn)。 如果首先要求保證工件某重要表面加工余量均勻時(shí)，應(yīng)選擇該表面的毛坯面作為粗基準(zhǔn)。 為保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡可能選擇光滑平 整，無(wú)飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。粗基準(zhǔn)一般只在頭道工序中使用一次，應(yīng)該盡量避免重復(fù)使用。 因此，選擇零件的右表面作為粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 應(yīng)滿足基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，自為基準(zhǔn)，互為基準(zhǔn)等原則。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具簡(jiǎn)單，操作方便等。 該零件 根據(jù)形位公差的要求，選擇花鍵中心線為精基準(zhǔn)。 面加工方法的選擇 本零件的毛坯為鑄件，待加工面有內(nèi)孔，端面，及錐孔，內(nèi)倒角等。公差等級(jí)及粗糙度要求參考零件圖。其加工方法的選擇如下： （ 1）：花 鍵 花鍵大徑表面粗糙度為 m，毛坯孔未鑄出，需鉆，擴(kuò)、鉸孔、然后直接用拉刀拉出即可。 （ 2）：端面 本零件的端面大部分尺寸精度要求不高，很大部分無(wú)需去除材料。待加工的主要端面有零件的上端面和左端面以及通槽，除通槽內(nèi)側(cè)表面粗糙度為 m 及 m，經(jīng)粗銑和半精銑即可。 （ 4）： 紋孔，由機(jī)械加工工藝手冊(cè)查知 加工的適當(dāng)工藝過(guò)程中我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，以滿足工藝要求。 （ 5）：內(nèi)倒角 加工角度為 15 度的內(nèi)倒角，采用銑床加工即可。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 序集中與分散 選用工序集中原則安排拔叉的加工工序。該拔叉的生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專(zhuān)用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。 序順序的安排 1） 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工基準(zhǔn) 撥叉 左端面 2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排加工工序。 3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面 拔叉頭左端面 內(nèi)花鍵孔， 后加工次要表面 撥叉上端面和通槽底面及 內(nèi)側(cè)面。 4） 遵循“先面后孔”原則，先加工撥叉左 端面，再加工 內(nèi)花鍵孔；先撥叉上端面，再鉆 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了撥叉的工藝路線，如下： 工序名稱 設(shè)備 工藝裝備 粗銑左端面 立式銑床 面銑刀、游標(biāo)卡尺 鉆孔 20擴(kuò)孔至 22+m 立式鉆床 花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、卡尺、塞規(guī) 拉花鍵 臥式拉床 刀、卡規(guī) 精銑左端面至 80m 立式銑床 面銑刀、游標(biāo)卡尺 粗銑溝槽 、精銑溝槽 18+35 槽底 m 槽內(nèi)側(cè) m 立式銑床 面刃銑刀、卡規(guī)、深度游標(biāo)卡尺 粗銑上平面 、精銑上平面 m 立式銑床 面銑刀、游標(biāo)卡尺 鉆孔 2 7 立式鉆 床 花鉆、內(nèi)徑千分尺 攻螺紋 2 式鉆床 錐 鉆、鉸 5錐銷(xiāo)孔 立式鉆床 花鉆、錐度鉸刀、塞規(guī)、卡尺 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼 清洗 清洗機(jī) 清洗機(jī) 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 4. 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 削用量的計(jì)算 工序 6 7 鉆床：選用 式鉆床。 鉆頭：選用 直柄麻花鉆 ,鉆頭直 d =l =74l 1=34 1d ） 背吃刀量的確定 查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指南 由表 5螺距為 普通細(xì)牙螺紋，攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑為 以背吃刀量 取） 進(jìn)給量的確定 查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指南 由 表5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f =r 3） 切削速度的計(jì)算 查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指南 由表 5工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度可取20m/公式 1000 /n v d 可 求 的 該 工 序 的 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 為n =照 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 指南 由 表5列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n =960r/將此轉(zhuǎn)速帶入公式 1000 /n v d ，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 / 1000v n d =960r/ 7序 7 ） 背吃刀量的確定 查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表5螺距為 普通細(xì)牙螺紋，攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑為 此攻螺紋的背吃刀量） 進(jìn)給量的確定 由于攻螺紋的進(jìn)給量就是被加工螺紋 的螺距，因此f =1mm/r 3） 切削速度的選擇 查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表 5 的 攻螺 紋 的 切 削速 度 v =510m/ 所 以 暫 取v =5m/公式求得該工序的主軸轉(zhuǎn)速 1000 /n v d =1000買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 5m/ 8參照機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表 5列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n =272r/將此轉(zhuǎn)速帶入公式 1000 /n v d ，可求出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 / 1000v n d =272r/ 8000=間定額的確定 本時(shí)間的計(jì)算 1）鉆孔工步 根據(jù) 機(jī)械制造技 術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表 2孔的基本時(shí)間可由公式12j l l fn 求得。式中 l =l=14， 取2l=2 1 c o t (1 2 )2 = 7 c o t 5 4 12 n =960r/ f =r 。將上述結(jié)果帶入公式，則該工序的基本時(shí)間 9 . 5 5 . 2 20 . 1 6 / 9 6 0 / m i m m m m m mT f n m m r r ）攻螺紋工步 根據(jù) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表 5用細(xì)柄機(jī)用絲錐，螺紋加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算由公式1 2 1 20()j l l l l l lT f n f n 求得。式中 l =1l=（ 13） P， 2l=（ 23） P ， P=1所以取1l=22l=2 f =1mm/r； n =272r/i 為絲錐數(shù)量 1； 0n =272r/上述結(jié)果帶入公式，求得 9 . 5 2 2 9 . 5 2 2( ) 11 / 2 7 2 / m i n 1 / 2 7 2 / m i nj m m m m m m m m m m m mT m m r r m m r r 輔助時(shí)間的確定 輔助時(shí)間 .2）各工序的輔助時(shí)間分別為：鉆孔工步的輔助時(shí)間攻螺紋工步的輔助時(shí)間夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證 加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。 具的選擇 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。設(shè)計(jì)工序?yàn)殂@ 7、攻螺紋 專(zhuān)用機(jī)床夾具。這類(lèi)夾具定位準(zhǔn)確、裝卸工件迅速，但設(shè)計(jì)與制造的周期較長(zhǎng)、費(fèi)用較高。因此，主要適用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定而產(chǎn)量較大的成批或大量生產(chǎn)。 位方案的設(shè)計(jì) 具的設(shè)計(jì)思想 設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還 要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 本夾具主要用來(lái)對(duì) 2 通孔進(jìn)行加工，這個(gè)螺紋孔尺寸精度要求一般，需要先鉆出 7 ，之后用絲錐攻螺紋 以設(shè)計(jì)時(shí)要在滿足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 件在夾具中的定位與夾緊 定位： 一個(gè) 帶鍵的 長(zhǎng)心軸限制 4 個(gè)自由度，在工件左端面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)自由度，在工件右端面用夾緊件限制一個(gè)自由度。這樣就限制了工件在空間六個(gè)方向的活動(dòng)性，使工件在空間占據(jù)了惟一確定的位置。 夾緊：在工件兩端用墊片和螺母實(shí)現(xiàn)螺旋夾緊。 具體的設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 在加工中用作確定工件在夾具中占有正確位置的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。 據(jù)夾具手冊(cè)知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。所以加工 2通孔時(shí)，選取工件左端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 位誤差的分析 夾具的主要定位元件為一個(gè)面與兩個(gè)孔 的 定位，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn) 和工序基準(zhǔn)均 為 內(nèi)花鍵 的軸線， 只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度， 所以 不存在不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差， 基準(zhǔn)重合 b=0， j=0。 向元件的設(shè)計(jì) 加工 2 通孔選用立式鉆床，鉆床夾具的刀具導(dǎo)向元件為鉆套。鉆套的作用是確定刀具相對(duì)夾具定位元件的位置，并在加工中對(duì)鉆頭等孔加工刀具進(jìn)行引導(dǎo)，防止刀具在加工中發(fā)生偏移。由于加工工序?yàn)橄茹@ 7，之后用絲錐攻螺紋 以選用快換鉆套和鉆套用襯套。相關(guān)計(jì)算如下： 1） 鉆套高度 H 鉆套高度與所鉆孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素有關(guān)。鉆套高度 H 越大，刀具的導(dǎo)向性越好，買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 但 刀 具 與 鉆 套 的 摩 擦 越 大 ， 一 般 取 H=(1 2.5)d， 所 以 H=2 2） 排屑間隙 h 鉆套底部與工件間的距離 h 稱為排屑間隙。 h 值太小，切屑難以自由排出，使加工表面損壞； h 值太大時(shí)，會(huì)降低鉆套對(duì)鉆頭的導(dǎo)向作用。加工鑄鐵時(shí)， h=(0.7)d，所以 h=8 緊元件的設(shè)計(jì) 在加工過(guò)程中，工件會(huì)受到切削力、慣性力、離心力等外力的作用，為了保證在這些外力作用下，工件仍能在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生位移或產(chǎn)生振動(dòng)，一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件壓緊夾牢在定位元件上。 該工件選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)， 查機(jī)械加工工 藝手冊(cè)， 夾緊力計(jì)算如下：332 2222t a n ( )3a ， a f 2則所需夾緊力 F =298N 具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 此次設(shè)計(jì)的夾具夾 緊原理為：通過(guò) 花鍵孔軸線 和 撥叉左端面為定位基準(zhǔn)，以鉆模板 上的快換鉆套和鉆套襯套 引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。 夾緊時(shí) 采用手動(dòng)螺旋 夾緊機(jī)構(gòu) 作為 夾緊工件。 同時(shí)為了保證定位基準(zhǔn)的精度，采用十字墊圈。 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，設(shè)計(jì)采用了快換裝置。 攻螺紋時(shí)，取出快換鉆套和鉆套襯套，即可替換鉆套，進(jìn)行攻螺紋加工。 在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本夾具操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專(zhuān)業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無(wú)憂 感想 與體會(huì) 為期三 周的夾 具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè) 過(guò)程，經(jīng)過(guò)老師和同學(xué)的幫助 ， 還有自己不懈的努力，終于定時(shí)定量的完成了這次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一 階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。第一階段 運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我 基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專(zhuān)用夾具設(shè) 計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。 本設(shè)計(jì)還存在很多不足之處。一是由于本人對(duì) 在畫(huà)圖遇到復(fù)雜圖和難的地方時(shí)顯得力不從心，使圖不能達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)出來(lái)的水平。二是本人對(duì)換檔叉結(jié)構(gòu)和工作原理掌握的不夠熟練，在設(shè)計(jì)過(guò)程中不能全面地考慮問(wèn)題，造成走許多彎路，設(shè)計(jì)速度緩慢，這些都需要進(jìn)一步研究和進(jìn)一