CNC齒輪測量中心三維測頭模塊及測試軟件設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文1目錄摘要.1Abstract.2主要符號(hào)表.11緒論.11.1引言.11.2研究意義.11.3國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r.11.4本文的主要任務(wù).32齒輪測量原理與總體方案設(shè)計(jì).42.1齒輪齒形測量的方法與誤差分析.42.1.1齒形誤差的定義.42.1.2齒形誤差測量方法.42.1.3齒形測量范圍的確定.42.1.4齒形誤差評(píng)定與分析.62.2齒輪齒向測量的方法與誤差分析.82.2.1齒向誤差的定義.82.2.2齒向誤差測量方法.82.2.3齒向誤差評(píng)定與分析.82.3總體方案設(shè)計(jì).103板卡操作.113.1接口方案.113.2HY6040板卡介紹及操作.113.3HY6110板卡介紹及操作.123.4CA220-PCI.123.4.1CA220-PCI簡介.12西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文23.4.2CA220-PCI操作過程.124EFRS-401MZ齒輪測量機(jī)軟件設(shè)計(jì).144.1開發(fā)軟件簡介.144.2用戶需求.144.3軟件的界面設(shè)計(jì).154.3.1界面應(yīng)具備的功能元素.154.3.2具體界面設(shè)計(jì).164.4總體程序流程圖.204.5分功能模塊的實(shí)現(xiàn).224.5.1齒形測量程序流程設(shè)計(jì).224.5.2數(shù)據(jù)處理程序流程設(shè)計(jì).234.5.3數(shù)據(jù)采樣流程及部分程序代碼.254.5.4按鍵掃描流程圖設(shè)計(jì).265伺服機(jī)械子系統(tǒng)設(shè)計(jì)及校核.295.1原理方案設(shè)計(jì).295.2結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì).295.2.1結(jié)構(gòu)布局.295.2.2驅(qū)動(dòng)裝置.295.2.3傳動(dòng)系統(tǒng).305.2.4滾動(dòng)導(dǎo)軌.305.3伺服機(jī)械子系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算.305.3.1伺服電機(jī)的選擇.305.3.2設(shè)計(jì)并校核齒輪.315.3.3同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì).335.3.4導(dǎo)軌設(shè)計(jì).355.3.5各支承件的設(shè)計(jì).355.4強(qiáng)度校核.365.4.1伺服電機(jī)校核.365.4.2軸承校核.37西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文36結(jié)論.387致謝.39參考文獻(xiàn).40西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文1主要符號(hào)表n轉(zhuǎn)速F集中載荷，力V線速度M彎矩，力矩傳動(dòng)效率計(jì)算拉壓應(yīng)力P功率E材料的彈性模量i傳動(dòng)比L、l長度T轉(zhuǎn)矩FaY齒形系數(shù)Z齒輪齒數(shù)J轉(zhuǎn)動(dòng)慣量m模數(shù)SaY應(yīng)力校正系數(shù)d直徑K載荷系數(shù)KV動(dòng)載荷系數(shù)B寬度a中心距ZE