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文檔簡介
2006年02月20日目錄引言1設計指導書2設計說明書4一、塑件的分析6二、分型面的設計9三、型腔數(shù)目確定10四、型腔布局11五、分型面與排氣系統(tǒng)設計12六、澆注系統(tǒng)設計16七、成型零件設計18八、導向機構設計19九、脫模機構設計22十、模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設計25十一、注射模與注射機的關系26十二、設計小結30十三、參考資料31引言本說明書為我機械系2006屆模具專業(yè)畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書,意在對我專業(yè)的學生在大學期間所學專業(yè)知識的綜合考察、評估。要在有限的時間內(nèi)單獨完成設計。也是在走上工作崗位前的一次考察。本設計說明書是本人完全根據(jù)塑料模具技術手冊的要求形式及相關的工藝編寫的。說明書的內(nèi)容包括:畢業(yè)設計要求,設計課題,設計過程,設計體會及參考文獻等。編寫說明書時,力求符合設計步驟,詳細說明了塑料注射模具設計的方法,以及各種參數(shù)的具體計算方法,如塑件的成型工藝,型腔及型芯的計算,塑料脫模機構的設計,調(diào)溫系統(tǒng)的設計等。在編寫設計說明書前,得到錢教授的悉心指導;在編寫過程中,又得到同學的熱情幫助和指點,在此謹以致意。由于本人水平實在有限,編寫過程中錯誤難免會有的,且漏洞百出,敬請老師批評指正,以免在以后的工作中減少類似的錯誤,在此先謝謝了!設計指導書1.設計前應明確的事項(1)明確制品的幾何形狀及使用要求。對于形狀復雜的制品,有時除看懂其圖樣外,還需參考產(chǎn)品模型或樣品,考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍,即充分了解制品的使用要求,因為這不僅是模具設計的主要依據(jù),而且還是減少模具設計者與產(chǎn)品設計者已意見分歧的手段。(2)估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計算制品重量的目的在于選擇設備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機構形式,型腔數(shù)目,制品成型的自動化程度,采用流道的形式(冷流道或熱流道),制品的側向型孔是同時成型還是后序加工,側凹的脫模方式等。(3)明確注射成型機的型號和規(guī)則。只有確定采用什么型號和規(guī)則的注射成型機,在模具設計時才能對模具上與注射機有關的結構和尺寸的數(shù)據(jù)進行校核。(4)檢查制品的工藝性。對制品進行成型前的工藝性檢查,以確認制品的各個細小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。2.基本程序模具及其操作必須滿足各種要求,其模具設計的最佳方法是綜合考慮,系統(tǒng)制定設計方案,模具設計流程圖表示了各條件間的相互關系,以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關系。3.注射模設計審核要點(1)基本結構審核1)模具的結構和基本參數(shù)是否與注射機規(guī)格匹配。2)模具是否具有合模道向機構,機構設計是否合理。3)分型面選擇是否合理,有無產(chǎn)生飛邊的可能,制品能否滯留在設有推出脫模機構的動模(或定模)一側。4)模腔的布置與澆注系統(tǒng)設計是否合理。澆口是否與塑料原料相適應,澆口位置是否恰當,澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適,流動比數(shù)值是否合理。5)成型零部件結構設計是否合理。6)推出脫模機構與側向分型或抽芯機構是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能,脫模板(推板)是否會與凸模咬合。7)是否需要排氣結構,如果需要,其設置情況是否合理。8)是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),如果需要,其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件隨是否足夠,精度等級如何,壽命長短如何,加熱和冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路是否合理。9)支承零部件結構設計是否合理。10)外形尺寸能否保證安裝,緊固方式選擇是否合理可靠,安裝用的螺栓孔是否與注射動、定模固定板上的螺孔位置一致,壓板槽附近的固定板上是否有緊固用的螺孔。(2)設計圖樣審核要點1)裝配圖。零部件的裝配關系是否明確,配合代號標注得是否恰當合理,零件標注是否齊全,與明細表中的序號是否對應,有關的必要說明是否具有明確的標記,整個模具的標準化程度如何。2)零件圖。零件號、名稱、加工數(shù)量是否有確切的標注,尺寸公差和形位公差標注是否合理齊合。成型零件容易磨損是部位是否預留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求,這種要求是否合理。各個零件的材料選擇是否恰當,熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。3)制圖方法。制圖方法是否正確,是否合乎有關規(guī)范標準(包括工廠企業(yè)的規(guī)范標準)。圖面表達的幾何圖形與技術內(nèi)容是否容易理解。(3)模具設計質(zhì)量審核要點1)設計模具時,是否正確地考慮了塑料原材料的工藝特性、成型性能,以及注射機類型可對成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響。對成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷是否在模具設計時采取了相應的預防措施。2)是否考慮了制品對模具導向精度的要求,導向結果設計得是否合理。3)成型零部件的工作尺寸計算是否合理,能否保證制品的精度,其本身是否具有足夠的強度和剛度。4)支撐部件能否保證模具具有足夠的整體強度和剛度。5)設計模具時是否考慮了試模和修模要求。(4)裝拆及搬運條件審核要點有無便于裝拆時用的橇槽、裝拆孔和牽引螺釘,對其是否作出了標記。有無供搬運用的吊環(huán)或起重螺栓孔,對其是否也作出了標記。定貨明細表總指標:定貨批量、費用、交貨期塑料制品:
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