盒形件落料拉深模設(shè)計畢業(yè)論文.doc

目錄摘要.1前言.21.工件的工藝性分析.31.1沖壓件的工藝性分析.31.2拉深件的工藝性分析.31.3材料的工藝性分析.41.4拉深變形過程的分析.42.沖壓工藝方案的確定.73.模具的技術(shù)要求及材料選用.94.主要設(shè)計尺寸的計算.114.1毛坯尺寸的確定.114.2沖壓力的計算.124.3拉深間隙的確定.134.4沖裁件的排樣.145.工作部分尺寸計算.175.1拉深凸凹尺寸的確定.175.2圓角半徑的確定.186.模具的總體設(shè)計.206.1模具的類型及定位方式的選擇.206.2推件零件的設(shè)計.217.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.237.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.237.2其他零部件的設(shè)計與選用.248.模具的總裝圖.279.模具的裝配.28結(jié)束語.29致謝.30參考文獻(xiàn).31濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計1摘要我設(shè)計的是一個落料拉深復(fù)合沖裁模，在本次設(shè)計中我參考了大量有關(guān)冷沖模模具設(shè)計實例等方面的資料。再結(jié)合老師布置的題（設(shè)計一個工件為盒形件的復(fù)合沖裁模），我充分運用了資料上所有設(shè)計模具中通用的表、手冊等，如修邊余量的確定、拉深件毛坯直徑的計算公式、盒形件用壓邊圈拉深系數(shù)、盒形件角部的第一次拉深系數(shù)等，然后再集結(jié)了自己平時的所學(xué)，還有通過對工件的零件、模具工作部分（凸凹模、拉深凸模、落料凹模）、模具裝配圖的繪制，我的繪圖功底也有了一定程度地提高。本次設(shè)計的主要內(nèi)容：工件的工藝性分析；沖壓工藝方案的確定；模具的技術(shù)要求及材料選用；主要設(shè)計尺寸的計算；工作部分尺寸計算；模具的總體設(shè)計；主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；模具的總裝圖；模具的裝配等。我覺得通過本次的畢業(yè)設(shè)計，達(dá)到了這樣的目的：1.綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進(jìn)行一次冷沖壓模具（落料拉深沖裁模）設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高我們獨立工作的能力。2.鞏固與擴(kuò)充所學(xué)有關(guān)冷沖模具設(shè)計課程的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟。3.掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本技能，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。關(guān)鍵詞：冷沖壓落料拉深濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計2前言沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。沖壓利用沖壓模具對板料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。冷沖壓模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位：是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，同時也是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。用模具生產(chǎn)零件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點，是其它加工方法所不能比擬的。使用模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平地提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。一般采用壓力機(jī)進(jìn)行零件加工，一臺普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，而高速壓力機(jī)的生產(chǎn)效率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。據(jù)不完全統(tǒng)計，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品，有60左右的零件是利用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工業(yè)產(chǎn)品，90左右的零件是利用模具生產(chǎn)出來的；至于日常生活所用的五金、餐具等的大批量生產(chǎn)基本上也是靠模具來進(jìn)行生產(chǎn)的。顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的作用和地位正日趨上升。濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計31.工件的工藝性分析1.1沖壓件的工藝性分析沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。在一般情況下，對沖壓件工藝性影響最大的是它的幾何形狀尺寸和精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。1.沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少廢料。2.沖裁各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角。3.沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，并應(yīng)避免過長的懸臂與窄槽。4.腰圓形沖裁件，如允許圓弧半徑，則R應(yīng)大于料寬的一半，即能采用少廢料排樣；如限定圓弧半徑等于工件寬度之半，就不能采用少廢料排樣，否則會有臺肩產(chǎn)生。5.沖孔時，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過小。6.沖裁件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離，受到模具強(qiáng)度的限制，不能太小。7.在彎曲件或拉深件上沖孔時，其孔壁與工件之間的距離不能過小。1.2拉深件的工藝性分析拉深零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指拉深零件采用拉深成形工藝的難易程度。良好的工藝性是指坯料消耗少、工序少，模具結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、廢料少和操作簡單方便等。在設(shè)計拉深零件時，應(yīng)根據(jù)材料拉深時的變形特點和規(guī)律，提出滿足工藝性的要求。1.對拉深材料的要求拉深件的材料應(yīng)具有良好的塑性、低的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。2.對拉深零件形狀和尺寸的要求(1)拉深件的高度盡可能