制育秧缽機設計說明書.doc

南昌航空大學科技學院學士學位論文1目錄1緒論.31.1選題的目的和意義.31.2本課題在國內(nèi)外的研究狀況.41.3課題研究的內(nèi)容及擬采取的技術、方法.42育秧缽機的用途和設計要求.52.1用途.52.2設計要求.53方案確定.83.1工藝分析.83.1.1最早的手工制秧缽的方法.83.1.2運動機構.103.1.3對各運動機構的要求.113.2擬定機器的工作原理圖和運動循環(huán)圖.123.3方案確定.143.3.1模孔轉(zhuǎn)盤方案的討論.154運動設計與動力計算.164.1電動機的選擇.164.1.1電動機的功率確定.164.1.2選擇電動機.174.2確定各傳動機構的傳動比.174.3計算各軸的轉(zhuǎn)速和功率.185結構設計.205.1?？邹D(zhuǎn)盤的結構和尺寸.205.2轉(zhuǎn)盤齒輪的結構和尺寸.205.3曲柄（偏心輪）滑塊（滑桿）機構的結構尺寸.2154錐齒輪的結構尺寸.245.5直齒圓柱齒輪的結構和尺寸.285.6帶輪的結構和尺寸.285.7軸的結構設計.305.8繪制總裝配圖.316主要零件的強度校核.336.1轉(zhuǎn)盤齒輪對（齒輪5、齒輪6）.33總結.34畢業(yè)心得.35南昌航空大學科技學院學士學位論文2參考文獻.36致謝.37摘要：老式制育秧缽機由蜂窩煤成型機改進得來，體積龐大，結構復雜，成本高，效率低。本設計從老式制育秧缽機出發(fā)，在傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構上都做了很大的改進。本機每小時能生產(chǎn)3000個缽體，可廣泛應用于玉米、蔬菜、瓜果等秧苗的制缽。該機采用單相電動機做動力源，可在廣大的農(nóng)村使用，不用擔心需要較高的動力電壓的問題。文中較詳細的設計了制育秧缽機的傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構，對各個零件做了具體的結構尺寸設計，并對受載荷較大的零件進行了精確的校核。包括齒輪、帶輪、軸和軸承等零部件的校核。該機的設計大量運用標準件，大大縮短了設計工作量和降低了生產(chǎn)制造周期及成本。主要設計內(nèi)容有：方案的確定；電機的選擇；各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩計算；帶、齒輪、及錐齒輪的設計與計算；軸的最小直徑；帶、齒輪、及錐齒輪的尺寸計算以及方案圖、裝配圖和零件圖的繪制。關鍵詞：制育秧缽機缽體傳動系統(tǒng)執(zhí)行機構指導教師簽名：DesignofthelegacyofseedlingsAbstract:Theoldsystemofseedlingsfromthelegacyofimprovementinthe南昌航空大學科技學院學士學位論文3briquettesmachine,thesize,structurecomplex,highcostandlowefficiency.Thedesignofthelegacyfromtheoldsystemofstartingseedlingsinthetransmissionsystemandexecutingagencieshavedoneonalotofimprovement.Themachinecanproduceperhourlegacyof4000,canbewidelyappliedtocorn,vegetables,fruitsandotherseedlingsofthelegacysystem.Theaircraftusesasingle-phasemotorstopowersource,canbeusedinthevastruralareas,neednotworryaboutahigherpowervoltageproblem.InamoredetaileddesignofthesystemfortheseedlingsBowldrivesystemandimplementingagencies,thevariouspartstodoaspecificsizeofthestructuredesign,andinthelargerloadofsparepartsfortheprecisecalibration.Includinggear,pulley,andaxlebearingsandotherpartsofthecheck.Theextensiveuseoftheaircraftdesignstandardparts,greatlyreducingtheworkloadofthedesignandlowermanufacturingcostsandmanufacturingcycle.Maindesignelementsinclude:thedeterminationoftheproject,choiceofMotorandthespeedofeveryaxial,thecalculationofpowerandtorque,thedesignandcalculationofthebeltorgearandtheBevelgear,thesmallestdiameterofaxis,calculationtothesizeofbeltwheelandgearsandBevelgearandprotractingthedrawingoftheprojectandtheassemblageandthepart.Keywords:thelegacyofthelegacyofseedlingsBowltransmissionsystemImplementingagencies1前言1.1選題的目的和意義育秧缽機是一種自動生產(chǎn)秧苗缽體的機械設備。可用于制作圓柱形帶種籽孔的棉花、玉米、瓜果、花卉以及中草藥等多種蔬菜農(nóng)作物育苗用營養(yǎng)缽。秧苗用缽體培育后移栽，能保證秧苗質(zhì)量，達到早育、早熟、早上市、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目的，還可節(jié)省勞力、種子肥料、農(nóng)藥。同時，該設備生產(chǎn)效率高，結構簡單，穩(wěn)固可靠，容易操作。是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的工具。中國是世界最大的蔬菜生產(chǎn)國，蔬菜產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的60%左右。我國蔬菜栽植機械的發(fā)展較慢，秧苗栽植幾乎全部由人工完成，不僅勞動強度大、生產(chǎn)效率低，而且栽植質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高。顯而易見，實現(xiàn)蔬菜農(nóng)作物栽植機械化已成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迫切需要。南昌航空大學科技學院學士學位論文4選育秧缽機作為畢業(yè)設計的內(nèi)容，一方面，可全面的總結大學四年來所學的專業(yè)知識，并將本專業(yè)各方面的知識的運用結合起來，鍛煉了自己的機械綜合運用專業(yè)素質(zhì)；另一方面，初步嘗試了從事系統(tǒng)的科學研究，通過本次設計，深入認識了一般成型機的設計方法和思路，對畢業(yè)以后的工作學習有很大的幫助。此外，育秧缽機的設計內(nèi)容、工作量適合，作為畢業(yè)設計的內(nèi)容是完全符合要求的。1.2本課題在國內(nèi)外的研究狀況1.國內(nèi)的發(fā)展概況我國對機械制缽機研究始于20世紀70年代，至今已研制了多種型號的制缽機。在“七五”期間，北京引進國外機械化育苗生產(chǎn)線，主要以生產(chǎn)蔬菜苗缽為主，可以實現(xiàn)缽土制備、缽體成形、打坑、精密播種及覆土等工藝的機械化。在“八五”期間，經(jīng)農(nóng)業(yè)部立項，進行了“盤苗設備及配套技術研究”，研制出“精密播種生、產(chǎn)線設備”，主要用來制造以蔬菜、甜菜為主的苗缽。“機械化制缽機的研制”課題被國家科委列入“九五”攻關項目，已研制出2ZBJ-50型機械化制缽機，能實現(xiàn)制缽過程機械化操作，制造出來的營養(yǎng)缽能夠滿足玉米、棉花等經(jīng)濟作物的移栽要求?？傮w來講，我國制缽機的研制與開發(fā)有了較大發(fā)展。目前，我國在這方面的研究也很多，并且有越來越多的適應性更廣的機型正在研究中或已研制出來，將能更好的為國民生產(chǎn)發(fā)展作貢獻。2.國外發(fā)展概況20世紀初期，歐洲一些國家開始大量種植蔬菜和經(jīng)濟作物，出現(xiàn)了早期的近代秧苗栽植機具。這些機具仍為手動栽植，只是減輕了栽秧者肢體反復屈伸的繁重勞動；到20世紀30年代后期，出現(xiàn)了栽植機構或栽秧器代替人工直接栽秧，使送秧入溝過程實現(xiàn)了機械化；自20世紀50年代開始，歐洲國家開展作物壓縮土缽育苗及移栽的生產(chǎn)技術研究，研制出多種不同結構型式的半自動移栽機和制缽機；至20世紀70年代，前蘇聯(lián)蔬菜栽植機械化水平為58%，國營農(nóng)場已達67%；到20世紀80年代，半自動移栽機已在西方國家的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，制缽；育苗和移栽已形成完整的機械作業(yè)系統(tǒng)，實現(xiàn)了各種機見配