[優(yōu)秀畢業(yè)設計精品] 日產(chǎn)500mm天然氣中試用輥道窯設計.doc

1摘要因地域空間有限，中試窯要求速燒且占地面積小，因此我設計窯爐總長30.24米，內(nèi)寬0.9米，燒成溫度1380攝氏度輥道窯。日產(chǎn)500平方，燃料采用天然氣，燃燒器采用高速調溫燒嘴。關鍵詞：快速燒成、輥道窯、保溫、節(jié)能2目錄摘要.1前言.31設計任務書及原始資料.52.1內(nèi)寬的確定.52.2窯體長度的確定.52.3燒成制度的確定.62.4窯內(nèi)高度的確定.73工作系統(tǒng)的確定.73.1排煙系統(tǒng).73.2燃燒系統(tǒng).83.3冷卻系統(tǒng).83.4傳動系統(tǒng).103.5窯體附屬結構.114窯體材料確定.135燃燒計算.145.1燃料組成：.145.2燃燒所需空氣量.145.3燃料產(chǎn)生煙氣量.155.4燃燒溫度計算.156物料平衡計算.167預熱帶燒成帶熱平衡計算.177.1熱平衡計算準則.187.2熱平衡示意圖.187.3熱收入項目.187.4熱支出項目.197.5列熱平衡方程并求解.357.6列熱平衡表.358冷卻帶熱平衡計算.368.1熱平衡計算準則.368.2熱平衡示意圖.368.3熱收入.378.4熱支出.378.5列熱平衡方程.438.6列熱平衡表.449燒嘴選型.4410管道尺寸、阻力計算及風機的選用.4511工程材料概算.52后記.55參考資料.563前言隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，陶瓷工業(yè)在人民生產(chǎn)、生活中都占有重要的地位。陶瓷的發(fā)展與窯爐的改革密切相關，一定結構特點的窯爐燒出一定品質的陶瓷。因此正確選擇燒成窯爐是獲得性能良好制品的關鍵。陶瓷窯爐可分為兩種:一種是間歇式窯爐,比如梭式窯；另一種是連續(xù)式窯爐,比如輥道窯。輥道窯由于窯內(nèi)溫度場均勻，從而保證了產(chǎn)品質量，也為快燒提供了條件；而輥道窯中空、裸燒的方式使窯內(nèi)傳熱速率與傳熱效率大，又保證了快燒的實現(xiàn)；而快燒又保證了產(chǎn)量，降低了能耗。產(chǎn)品單位能耗一般在20003500KJ/Kg，而傳統(tǒng)隧道窯則高達55009000KJ/Kg。所以，輥道窯是當前陶瓷工業(yè)中優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗的先進窯型，在我國已得到越來越廣泛的應用。燒成在陶瓷生產(chǎn)中是非常重要的一道工序。燒成過程嚴重影響著產(chǎn)品的質量，與此同時，燒成也由窯爐決定。在燒成過程中，溫度控制是最重要的關鍵。沒有合理的燒成控制，產(chǎn)品質量和產(chǎn)量都會很低。要想得到穩(wěn)定的產(chǎn)品質量和提高產(chǎn)量，首先要有符合產(chǎn)品的燒成制度。然后必須維持一定的窯內(nèi)壓力。最后，必須要維持適當?shù)臍夥?。這些要求都應該遵循。在設計之前曾在我江西富利高（新中源）陶瓷有限公司工作、實習，該廠使用的輥道窯是由中窯窯業(yè)有限公司所設計、建造的。全窯長300來米，內(nèi)寬2米多，利用余熱干燥生坯，熱效率高，溫度控制準確、穩(wěn)定，傳動用齒輪傳動，摩擦式聯(lián)結輥筒，傳動平衡、穩(wěn)定，維護方便，無級調節(jié)，控制靈活。通過對其窯爐結構和控制的了解，借鑒其經(jīng)驗數(shù)據(jù)，結合中試窯的情況，我所設計的中試用輥道窯總長30.24米，內(nèi)寬0.9米，燒成溫度是1380攝氏度，燃料采用天然氣。4一：設計任務書及原始資料院（系）熱能工程系2009年月日專業(yè)熱能工程班級熱工2005級學生姓名指導教師老師題目日產(chǎn)500m天然氣中試用輥道窯主要研究內(nèi)容和設計技術參數(shù)：1.日產(chǎn)量：500m，每年以300天計算2.合格率：98%3.燒成周期：40分鐘4.燃料：天然氣5.最高燒成溫度：1380oC6.產(chǎn)品規(guī)格：600600mm質量9Kg；7.坯料組成：SiO2Al2O3Fe2O3K2O+Na2OCaOMgO灼減71.9218.270.620.0380.250.64.68.其他條件自定基本要求（含成果要求）：1.通過設計計算確定窯體材料及厚度、主要結構尺寸、管路系統(tǒng)尺寸等2.確定工作系統(tǒng)安排，編寫設計說明書，并打印輸出3.繪制設計圖紙一套，應包括：主體結構、砌筑圖、管路系統(tǒng)圖、鋼架結構圖、異型磚及其他必須的附件圖4設計說明書應有英文摘要，圖紙中至少應有一張CAD繪圖5.相關文獻綜述翻譯工作進度計劃：第十七十八周：查閱、收集與設計有關的文獻資料第十九第四周：進行