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東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)摘要材料成型與控制工程畢業(yè)論文鎂合金鑄軋區(qū)溫度場(chǎng)仿真及組織研究單位名稱:材料與冶金學(xué)院專業(yè)名稱:材料成型與控制工程?hào)|北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)摘要鎂合金鑄軋區(qū)溫度場(chǎng)仿真及組織研究鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,其比強(qiáng)度和比剛度高,阻尼性及機(jī)加工性好,具有防震、屏蔽電磁波等優(yōu)異性能,近年來(lái)得到極大重視,在國(guó)防、航空航天以及3C、汽車等民用工業(yè)部門得到了廣泛地應(yīng)用。鎂合金的雙輥薄帶連續(xù)鑄軋技術(shù)是當(dāng)今有色行業(yè)主要研究的課題之一,具有短流程、低能耗及節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用模擬軟件,進(jìn)行鎂合金雙輥薄帶連續(xù)鑄軋過(guò)程的數(shù)值模擬,尋求最佳工藝參數(shù),為鎂合金的連續(xù)鑄軋?zhí)峁├碚摶A(chǔ)。本文通過(guò)大型模擬軟件ANSYS研究了不同的澆注溫度、不同的鑄軋速度以及不同的輥帶間對(duì)流換熱系數(shù)對(duì)鑄軋區(qū)內(nèi)鎂熔體溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的影響;通過(guò)軋卡實(shí)驗(yàn)得到一定條件下的鑄軋區(qū)凝固樣品,并觀察其凝固組織;論文得到了如下結(jié)果:(1)隨著澆注溫度的升高,鑄軋區(qū)內(nèi)的整體流動(dòng)趨勢(shì)差別不大,各處溫度均有所升高,液穴長(zhǎng)度增大,液固兩相區(qū)增大,軋輥咬入端附近兩相區(qū)凝固殼變薄,凝固終點(diǎn)位置靠近軋制出口端,出口板帶溫度也升高。(2)隨著鑄軋速度的提高,鑄軋區(qū)內(nèi)的液穴長(zhǎng)度增大,液固兩相區(qū)增大,鑄帶表面溫度升高,凝固殼變薄,凝固終點(diǎn)位置向軋制出口端靠近。鑄軋區(qū)中部的兩個(gè)漩渦略向軋制出口端偏移。(3)隨著輥帶間對(duì)流換熱系數(shù)的增大,鑄軋區(qū)內(nèi)的液穴的長(zhǎng)度減小,液固兩相區(qū)變小,凝固殼略變厚,凝固終點(diǎn)位置向咬入端偏移。鑄軋區(qū)中部的兩個(gè)漩渦也向咬入端偏移。(4)鑄軋區(qū)的凝固組織,靠近軋輥邊部的晶粒比中間部位的細(xì)小且等軸化程度更高;邊部的晶粒則是越靠近軋制出口端越細(xì)小。關(guān)鍵詞:數(shù)值模擬,鎂合金,鑄軋,溫度場(chǎng),流場(chǎng)東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)AbstractNumericalSimulationonTemperatureFieldandtheStudyonMicrostructureofCast-rollingZoneofMagnesiumAlloyMagnesiumalloysarethelightestconstructionalmetalmaterials.Duetotheirexcellentpropertiessuchashighspecificstrengthandstiffness,gooddampingandmachinability,shockresistance,electromagneticshielding,magnesiumalloysaredeemedasoneofthemostpotentialmaterials,andhavereceivedmoreandmoreattention.Magnesiumalloysarerapidlyappliedtonationaldefence,aeroplane,3C,automobileandsoon.Thetechniqueoftwin-rollstripcontinuouscast-rollingofmagnesiumalloysisoneofthemainresearchtasksinnonferrousindustrynow,itpossessestheadvantagessuchasshortprocedure,lowenergyconsumption,lessinvestment.Simulativesoftwarecansimulatetheprocessoftwin-rollstripcontinuouscast-rollingofmagnesiumalloystogettheproperprocessingparameters,andprovidetheoreticalbasisforcontinuouscast-rollingofmagnesiumalloys.Inthispaper,theeffectofpointofpouring,cast-rollingspeedandheatconvectioncoefficientwasstudiedonthetemperatureandflowfieldofmagnesiummeltinthecast-rollingzonebyANSYS;alsosolidsamplewasobtainedbyexperimenttostudythesolidmicrostructureinthecast-rollingzone,andtheconclusionswereobtainedasfollow:(1)Withtheincrementofpointofpouring,theflowtendencyinthecast-rollingzoneishardlychanged,thetemperatureeverywhereinthecast-rollingzoneincreasesmoreorless,thelengthoftheliquidcaveincreases,thesemi-solidregionenlarges,thesemi-solidshellaroundthenippointthins,freezingpointisneartooutletandthetemperatureofstripinoutletalsoincreases.(2)Withtheincrementofcast-rollingspeed,thelengthoftheliquidcaveincreases,thesemi-solidregionenlarges,thesurfacetemperatureofstripincreases,thesemi-solidshellthins,freezingpointisneartooutletandthetwoeddiesinthemiddleofthecast-rollingzoneshifttooutletappreciably.(3)withtheincrementofheatconvectioncoefficient,thelengthoftheliquidcavereduces,thesemi-solidregiondiminishesandthesemi-solidshellthickensappreciably.Thefreezingpointandthetwoeddiesinthemiddleofthecast-rollingzoneareneartothenippoint.東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)Abstract(4)Forthesolidmicrostructureofthecast-rollingzone,thegrainsaroundtherollsarefinerandmoreequiaxialthanthoseinthemiddleofthecast-rollingzone.Forthosegrainsaroundtherolls,thenearertheyaretooutlet,thefinertheyare.Keywords:numericalsimulation,magnesiumalloy,cast-rolling,temperaturefield,flowfield東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目錄-1-目錄任務(wù)書i中文摘要iiABSTRACTiii第1章緒論11.1金屬鎂及其合金11.1.1鎂的基本性質(zhì)及特點(diǎn)11.1.2鎂合金的合金成分、牌號(hào)標(biāo)記及其分類31.1.3鎂合金的應(yīng)用及國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀51.2板帶鑄軋技術(shù)的提出與發(fā)展現(xiàn)狀2071.2.1國(guó)外簡(jiǎn)況71.2.2國(guó)內(nèi)簡(jiǎn)東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目錄-2-況81.3鑄軋技術(shù)的數(shù)值模擬現(xiàn)狀81.4本文研究的意義和主要內(nèi)容91.4.1本文研究的意義101.4.2本文研究的主要內(nèi)容11第2章鑄軋過(guò)程數(shù)值模擬的基本理論122.1流場(chǎng)計(jì)算的基本理論122.1.1流場(chǎng)的基本控制方程122.1.2流場(chǎng)湍流模型142.1.3通用微分方程的離散化182.2溫度場(chǎng)計(jì)算的基本理論202.2.1熱量傳遞的基本方式202.2.2傳熱中的能量守恒22東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)目錄-3-2.2.3傳熱中的微分方程232.2.4傳

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