畢業(yè)設計（論文）-年產(chǎn)415萬噸生鐵高爐車間工藝設計.doc

1年產(chǎn)415萬噸生鐵的高爐車間生產(chǎn)工藝設計中文摘要高爐煉鐵是獲得生鐵的主要手段，也是鋼鐵冶金過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，在國民經(jīng)濟建設中起著舉足輕重的作用。本著優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和對環(huán)境污染小的方針，設計建造年產(chǎn)量為415萬噸的煉鐵車間。車間共有2373m高爐一座，高爐采用了全冷卻壁、磚壁合一薄壁爐襯、銅冷卻壁、炭磚陶瓷杯復合爐底、全軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)、PW串罐無料鐘爐頂、內(nèi)燃式熱風爐、全干式布袋除塵等一系列先進實用技術。同時，本設計還結(jié)合了國內(nèi)外相似高爐的一些先進的生產(chǎn)經(jīng)驗和相關數(shù)據(jù)，力爭使該設計的高爐做到合理、長壽、實用，以期達到最佳的生產(chǎn)效益。設計的主要內(nèi)容包括煉鐵工藝計算（包括配料計算、物料平衡和熱平衡）、高爐爐型設計、高爐各部位爐襯的選擇、爐體冷卻設備的選擇、風口及出鐵場的設計、原料系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、爐頂設備、煤氣處理系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、高爐噴吹系統(tǒng)和煉鐵車間的布置等。關鍵詞：高爐,熱風爐,工藝設計,設備2ABSTRACTPigironismainfromblastfurnace，furnaceironmakingisalsoaimportantprocessinironandsteelmaking，anditsplayanimportantroleintheconstructionofnationaleconomy.basedonthetargetofhighproductivity,highquality,lowconsumption,longcampaignandenvironmentprotection.thedesignisaimatdesignafurnacewhichproduce4150thousandspigironperyear，theplanthasa2373mfurnacewhichseriesofadvancedandapplicabletechnologieswereadopted,suchasfullcoolingstave,thininnerliningofintegratedbrickingandstaves,carbonbrickscombinedfurnacebottomwithceramiccup,closedloopsoftwatercirculationandcoolingsystem,bell-lesstopwithcentralcharginghopper,innercombustionburnertypehotairstove,drybaggasdedustingetc.Thedesignprogramconsistofabstract、foreword、technologicalcalculate（containblast-furnaceburden、materialbalancecalculateandthermalequilibriumcalculate），thechooseoffurnaceliningandcoolingplant，thedesignoffurnacelines，tuyereandcastinghouse，materialsystem，blastsystemfurnaceroofsystem，gasdisposesystem，ironandslagdisposesystem，fuelinjectionsystemandthedispositionofplant.Besides，thedesignalsoconsultsomeadvancedproduceexperienceanddatafromhomeandabroadsimilarfurnacetomakethedesignachievebest.Keywords:blastfurnace,calorifier,technologicaldesign,equipment.3目錄中文摘要.錯誤!未定義書簽。ABSTRACT.21前言.12高爐配料計算.32.1配料計算的目的.32.2配料計算時需要確定的已知條件.32.2.1原始資料的收集整理.342.2.2選配礦石.42.2.3確定需要的冶煉條件.52.2.4配料計算的內(nèi)容.82.3計法與算方過程.82.3.1計算方法.82.3.2確定生鐵成分.82.3.3計算所配礦石比例.92.3.4計算冶煉每噸生鐵爐料的實際用量.102.3.5終渣成分及渣量計算.102.3.6生鐵成分校核.123高爐物料平衡計算.133.1高爐物料平衡計算的意義.133.2高爐物料平衡計算的內(nèi)容.133.2.1根據(jù)碳平衡計算風量.143.2.2煤氣成分及數(shù)量計算.163.2.3編制物料平衡表.184高爐熱平衡計算.194.1熱平衡計算的目的.194.2熱平衡計算方法.194.3熱平衡計算過程.214.3.1熱量收入.214.3.2熱量支出.224.3.3熱平衡指標計算.275高爐本體設計.285.1.1高爐總年產(chǎn)量的計算.錯誤!未定義書簽。5.1.2高爐有效容積的確定.285.1.3高爐內(nèi)型尺寸確定.295.2高爐內(nèi)襯設計.335.2.1爐底.335.2.2爐缸.335.2.3爐腹.345.2.4爐腰.345.2.5爐身.355.3高爐爐殼和高爐基礎.395.3.1高爐爐殼.3955.4爐體設備.425.4.1爐體冷卻設備.425.4.2風口水套.435.4.3鐵口套.445.4.4爐喉鋼磚.446料運系統(tǒng)計算及裝料布料設備.456.1貯礦槽.456.1.1平面布置.456.1.2槽上運輸方式.456.1.3儲礦槽工藝參數(shù).466.1.4槽下供料.466.2料坑設備.466.3碎焦運送設施.476.4上料設備.477高爐鼓風機的選擇.487.1高爐鼓風量及鼓風壓力的確定.487.1.1高爐入爐風量.484.1.2鼓風機出口風量.487.1.3高爐鼓風壓力.497.2高爐鼓風機能力的確定.497.2.1大氣狀況對高爐鼓風的影響.497.2.2鼓風機工況的計算.507.3高爐鼓風機的工藝過程.528熱風爐工藝計算.538.1計算的原始數(shù)據(jù).538.2燃燒計算.548.2.1煤氣成分換算.548.2.2煤氣發(fā)熱值計算.558.2.3燃燒1標米3煤氣的空氣需要量.558.2.4燃燒1標米3煤氣生成的煙氣量白分組成.558.2.5理論燃燒溫度和實際燃燒溫度計算.568.3熱平衡計算.588.3.1計算鼓風從80提高到1200所增加的熱含量.588.3.2加熱1標米3鼓風需要的煤氣量.598.3.3煤氣消耗量及煙氣量.5968.4蓄熱室熱工計算.608.4.1熱工計算的原始條件.628.4.2蓄熱室各部位的煙氣及鼓風溫度.638.4.3蓄熱室面積及各段磚格子高度的計算.648.4.4蓄熱室面積及蓄熱室各段高度的調(diào)整.668.5熱風爐的蓄熱面積指標.669風口平臺及渣鐵處理系統(tǒng).689.1風口平臺和出鐵場布置.689.1.1鐵口及出鐵場數(shù)目的確定.689.1.2渣、鐵溝及其流嘴布置.699.2風口平臺和出鐵場設備.709.2.1泥炮.709.2.2開鐵口機.719.2.3堵渣口機.719.2.4爐前吊車.729.2.5鐵水罐車.729.2.6渣罐車.739.3風口平臺和出鐵場結(jié)構.739.3.1風口平臺.739.3.2出鐵場.749.4鐵水處理.749.5渣的處理.7410高爐煤氣處理系統(tǒng).7610.1工藝流程.7710.2煤氣除塵設備.7710.2.1粗除塵設備重力除塵器.7710.2.2精細除塵設備布袋除塵器.787.2.3脫水器.7910.3煤氣除塵系統(tǒng)附屬設備.7910.3.1粗煤氣管道.7910.3.2調(diào)節(jié)閥組.7910.3.3煤氣遮斷閥.8010