四川某再生資源基地污水處理工程調試方案(設備安裝).doc

西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調調 試試 方方 案案 四川立新瑞德環(huán)?？萍及l(fā)展有限責任公司 二零一一年十一月 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 1 目目 錄錄 1 總論總論.1 1.1 宗旨1 1.2 項目簡介1 1.2.1 項目概況.1 1.2.2 編制依據.2 1.2.3 設計水量、水質及處理程度.2 1.2.4 工藝流程.3 1.3 調試條件5 1.4 調試準備5 1.5 試水（充水）方式5 1.6 單機調試6 1.7 單元調試6 1.8 分段調試7 1.9 接種菌種7 1.10 馴化培養(yǎng)8 1.11 全線調試8 1.12 抓住重點檢測分析9 1.13 改善缺陷、補充完善9 1.14 試運行10 1.15 自驗檢測10 1.16 交驗檢測10 1.17 竣工驗收工資料10 2 調試細則調試細則.11 2.1 調試前準備工作11 2.1.1 調試條件.11 2.1.2 調試準備.11 2.1.3 調試人員的組成.11 2.1.4 物質配備.12 2.1.5 調試前動員.13 2.2 調試進度13 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 2 2.3 單機調試13 2.3.1 細格柵機、提升井.14 2.3.2 高、低濃度廢水調節(jié)池.15 2.3.4 溶氣氣浮.15 2.3.5PH 調節(jié)池 1#、2#.15 2.3.6 微電解反應器.16 2.3.7 混凝沉淀池.16 2.3.8 高效脈沖氣浮.16 2.3.9 中間水解調節(jié)池.17 2.3.10 水解厭氧反應器.17 2.3.11 CAST 反應器 .17 2.3.12 清水池、消毒池.17 2.3.13 污泥濃縮池.18 2.4 通水及聯動調試18 2.4.1 通水及聯動調試的目的.18 2.4.2 通水和聯動試車條件.19 2.4.3 通水和聯動試車.19 2.5 工藝調試20 2.5.1 預處理單元.20 2.5.2 生化處理單元.21 2.5.3 污泥脫水系統(tǒng).28 2.6 主要設備的日常維護及管理28 2.6.1 熟悉所管理的設備.28 2.6.2 建立完善的設備檔案.29 2.6.3 建立完善的檢測巡回檢查制度.29 2.6.4 對設備運行方案的最佳調度.30 2.6.5 保持設備良好的潤滑狀態(tài).30 2.6.6 加強設備的日常維護與保養(yǎng).31 2.7 測試及記錄33 3、操作規(guī)程、操作規(guī)程37 3.1 總則.37 3.2 一般要求.38 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 3 3.2.1 運行管理要求.38 3.2.2 安全操作要求.38 3.2.3 維護保養(yǎng)要求.39 3.3 各系統(tǒng)操作規(guī)程.39 3.3.1 藥品的配制.39 3.3.2 格柵及預曝調節(jié)池操作規(guī)程.40 3.3.3 初沉隔油池操作規(guī)程.40 3.3.4 氣浮操作規(guī)程.41 3.3.5 厭氧池及中沉池操作規(guī)程.41 3.3.6 兼氧池、好氧池操作規(guī)程.42 3.3.7 沉淀池操作規(guī)程.43 3.3.8 污泥濃縮池操作規(guī)程.43 3.3.9 污泥脫水運行管理.43 3.3.10 鼓風機運行管理.43 3.3.11 污水處理廠主要異常問題及解決對策.44 4 4、污水處理廠環(huán)境污染事故應急處理預案、污水處理廠環(huán)境污染事故應急處理預案48 4.1 指導思想.49 4.2 應急預案的適用范圍.49 4.3 應急預案組織領導機構及職責.49 4.4 突發(fā)性事故處置程序.50 4.5 突發(fā)性事故處理.51 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 1 1 總論總論 1.1 宗旨宗旨 本調試方案是針對廢水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調 試及營運工作人員使用。 本調試方案由調試人員根據調試過程中的實際情況進行調整完善。 1.2 項目簡介項目簡介 1.2.1 項目概況項目概況 西南再生資源產業(yè)園區(qū)（一期工程）新建 2000m3/d 廢水處理工程于 2010 年 6 月由四川立新瑞德環(huán)?？萍及l(fā)展有限責任公司承擔項目的設計，工程于 2011 年 2 月正式開工。投產后，產生的廢水可分為高濃度生產廢水、低濃度生 產廢水和生活廢水三大類。 高濃度高難度廢水中的主要污染因子有 SS、LAS、有機磷化合物、除草劑、 殺蟲劑、草甘膦、雙甘膦、油類、咪唑、甲硝唑各類烷烴類化合物，以及在電 器設備拆解中所產生的重金屬離子，鉛、鉻、銅、鎳、鎘等重金屬離子。因此， 高濃度高難度生產廢水進入生化系統(tǒng)前必須進行必要的物化處理是保證系統(tǒng)穩(wěn) 定運行的關鍵手段。 以上兩股廢水經廠內廢水管網送至水處理站，處理達到污水綜合排放標 準 （GB8978-96）一級標準一般保護區(qū)標準后通過市政管網排入內江市城市廢 水處理廠進行深度處理。 為確保園區(qū)產生的廢水達標排放，四川中再生資源開發(fā)有限公司新建了廢 水處理設施，現該廢水處理工程已經完成設計、施工和安裝等工作，準備開始 進水調試，為順利啟動處理單元，按時達到設計處理效果，在調試前編制了該 廢水調試方案，根據此方案進行現場調試。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 2 1.2.2 編制依據編制依據 （1）中華人民共和國環(huán)境保護法（1989 年 12 月） ； （2）中華人民共和國水污染防治實施條例（1989 年 7 月） ； （3）建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定（城鄉(xiāng)建設部 1987 年 3 月頒布） ； （4） 綜合廢水排放標準 （GB8978-1996） ； （5） 室外排水設計規(guī)范 （GB120014-2006） ； （6）各專業(yè)施工驗收標準及規(guī)范（現行） ； （7）各專業(yè)設計規(guī)范及標準（現行） ； （8）相關設備的性能參數和使用說明書； （9）其它有關調試規(guī)范。 1.2.3 設計水量、水質及處理程度設計水量、水質及處理程度 設計進水水量及水質見表 1-1 所示。 表表 1-1 進站廢水技術條件表進站廢水技術條件表 序號序號項項 目目 高濃度高難度生產廢水高濃度高難度生產廢水 低濃度生低濃度生 產廢水產廢水 生活廢水生活廢水 1 流量 （m3/d） 500900 600 2 CODcr（mg/L ） 6200（平均）1000 300 3 BOD(mg/L ) 200350 250 4SS(mg/L )1000300-800 5 NH3-N(mg/L ) 3050-100 50-100 6 pH 值 3-486-9 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 3 根據業(yè)主要求，處理后排放廢水的污染物指標應達到以下水質標準。具體 項目見表 1-2。 表表 1-2 處理后出站廢水的污染物指標處理后出站廢水的污染物指標 序號序號項項 目目 單位單位 出水標準出水標準 設計目標設計目標備備 注注 1CODcrmg/L100 2BOD5mg/L20 3NH3-Nmg/L15 4SSmg/L70 5色度倍 50 6pHmg/L69 污水綜合 排放標準 （GB8978- 96）一級標 準 廢渣（脫水污泥）由甲方自行處理。 1.2.4 工藝流程工藝流程 廢水處理工藝流程如下： 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 4 藥劑 NaOH PH 調節(jié)池 2 PAC、PAM 混凝沉淀池 泵 污水 空氣 污泥 藥劑 CAST 反應池消毒池 回用 排放 清水池 污泥濃縮池壓濾機污泥外運 清液回低濃度調節(jié)池 生物營養(yǎng)液 生物監(jiān)測池 高效脈沖氣浮 化 中間生物鐵水解池 生物鐵水解厭氧 空氣 低濃度生產 廢水調節(jié)池 生活廢水調節(jié)池生活廢水格柵 雨水收集池 池 雨 水 溶氣氣浮 pH 調節(jié)池 1 微電解反應器 空氣 空氣 高濃度高難度生 產廢水調節(jié)池 PAC、PAMH2SO4 沉砂沉淀池 生 產 廢 水 細格柵池 1 COD 在線監(jiān)控系統(tǒng) 格 柵 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 5 1.3 調試條件調試條件 1）土建構筑物全部施工完成； 2）設備安裝完成； 3）電氣安裝完成； 4）管道安裝完成； 5）相關配套項目，含人員、儀器，廢水及進排管線，安全措施均已完善。 1.4 調試準備調試準備 1）組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設 計與建設方代表共同參與； 2）擬定調試及試運行計劃安排； 3）進行相應的物質準備，如水（含廢水、自來水） ，氣（壓縮空氣、蒸汽） ， 電，藥劑的購置、準備； 4）準備必要的排水及抽水設備；堵塞管道的沙袋等； 5）必須的檢測設備、裝置（pH 計，試紙，COD、BOD5、氨氮、總磷、 SS、微生物鏡檢等檢測儀器或手段） ； 6）建立調試記錄、檢測檔案。 1.5 試水（充水）方式試水（充水）方式 1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；考慮到節(jié)約水源，可采取對單 體逐個進行充水試驗，本單體的水源可作為下一個單位的水源。 2）建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時，檢查液面變動及建構筑 物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應 在二側同時充水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。 3）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保 證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 6 1.6 單機調試單機調試 1）工藝設計的單獨工作運行的設備、 裝置或非標均稱為單機。應在充水 后，進行單機調試。 單機調試應按照下列程序進行： （1）按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。 （2）認真閱讀、消化單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否 固定牢。 （3）凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤 動。無異常時方可點動。 （4）按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。 （5）了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接 通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；羅茨風機則應在不帶壓的條件下進 行啟動、停機。 （6）點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。 （7）點動無誤后，作 3-5min 試運轉，運轉正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運 轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于 50-60，除說明書有 特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍 的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于 2h。 具體單機調試的見“2.3 單機調試”。 2）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。 1.7 單元調試單元調試 1）單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，格柵池單元、沉砂池 單元、調節(jié)池單元、溶氣氣浮單元、PH 池單元、微電解單元、高效脈沖氣浮單 元、中間生物鐵水解單元、生物鐵水解厭氧單元、CAST 單元、污泥濃縮單元、 污泥脫水單元、污泥回流單元等的不同要求進行的。 2）單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 7 幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并 應能保證單元正常工作。 3）單元試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的 要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。 4）不同工藝單元應有不同的試車方法。 1.8 分段調試分段調試 1）分段調試和單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調 試的一種方式。 2）一般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，分別參照“2.5 工藝調試” 進行。 1.9 接種菌種接種菌種 1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭 氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。 2）依據微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。 3）接種量的大小：參照“2.1.4 物質配備”章節(jié)相關內容。 4）啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短 的重要條件。一般來講，低于 20的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特 別是冬季運行時更是如此。本方案采用污泥分兩次投加，以每天 2000m3有效 池容為例，第一期，在水解和好氧池中各投加 300t 活性污泥（注意應采取措施 防止無機物污泥進入） ，投加后按正常水位條件， 連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水） 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水， 待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加 300t 活性污泥。 5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、 農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市廢水處理 廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 8 1.10 馴化培養(yǎng)馴化培養(yǎng) 馴化條件：馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講 要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般 用常規(guī)生活廢水作為培養(yǎng)水源，生產廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需 要加以稀釋，一般水解、UASB、IC 控制 COD 不高于 5000mg/L，好氧池不高 于 1500mg/L 為宜，馴化時溫度不低于 20，馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d，并在 顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據長期實踐經驗，按照不同的工藝方法 （活性污泥、生物膜等） ，觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水 COD 大小 來判斷生化作用的效果。 馴化方式：馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增廢 水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現場條件有所不同。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負 荷量進水）需要 3-6 個月才能完成，好氧正常啟動可在 10-20d 內完成。好氧 遞增比例為 5%-10%；而厭氧進水遞增比例則要小得很多，一般應控制揮發(fā)酸 （VFA）濃度不大于 1000mg/L， 且厭氧池中 PH 值應保持在 7.0-7.5 范圍內， 不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特 點，需要根據現場條件加以調整。詳見“2.5 工藝調試”相關內容。 1.11 全線調試全線調試 1）當上述工藝單元調試完成后，廢水處理工藝全線貫通，廢水處理系統(tǒng)處 于正常條件下，即可進行全線連調。 2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的 pH 、COD、BOD5、氨氮、SS 等，考察各單元處理效果，確定全線運行的問題所 在。 3）對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，若發(fā)現不正常 情況，則要分析原因，若是操作原因，及時調整操作參數；若是設計問題應及 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 9 時向設計單位提出報告。直至達到要求為止。 4）各單元均正常后，全線連調結束。 1.12 抓住重點檢測分析抓住重點檢測分析 1）全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點都是生化 單元。 2）生化單元調試的主要問題 （1）要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工 藝設計要求。 （2）正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量 的 1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量， 不能有漏氣現象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現問題立即修 復至要求。 （3）檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水后管 道的松動現象。 （4）檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一 水平面上，檢查無誤后方可通水。 （5）首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右，開動風機進行 曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至 達到要求為止。 （6）繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣 量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。 （7）對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。水解工藝，可在 10- 12h，用弱空氣攪拌 3-5min；IC 工藝不允許有 DO 進入；缺氧工藝 DO 應控 制在小于 0.5mg/L 范圍內；氧化工藝則應保證 DO 不小于 2-4mg/L。超過上 述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 10 1.13 改善缺陷、補充完善改善缺陷、補充完善 1）連續(xù)調試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善， 保證達到設計要求。 2）一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。 1.14 試運行試運行 1）系統(tǒng)調試結束后應及時轉入試運行。 2）試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。 3）試運行時間一般為 10-15 天。試運行期，廢水站全部設施、設備、裝 置的保管及運行責任由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接 后以建設方為主，施工方協助；竣工驗收后則全權由建設方負責。 1.15 自驗檢測自驗檢測 1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。 2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每 2h 一次，24h 為一個混合樣） ，分別在 進出水口連續(xù)抽取， 每天進行檢測 （主要為 COD、pH、SS 等） ，合格后即 認定自檢合格。 1.16 交驗檢測交驗檢測 1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交驗 書面申請報告，報請當地環(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。 2）施工方，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。 3）檢測報告完成后，工程技術驗收完成。 1.17 竣工驗收工資料竣工驗收工資料 1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請，并向建設方提供竣工資料。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 11 2）由建設方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。 3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 12 2 調試細則調試細則 2.1 調試前準備工作調試前準備工作 2.1.1 調試條件調試條件 詳見“1.3” 。 2.1.2 調試準備調試準備 詳見“1.4” 。 2.1.3 調試人員的組成調試人員的組成 調試人員組成及要求見表 2-1。 表 2-1 調試人員組成表 職位職位人數人數職責職責備注備注 建設單位行政負責人1外協、后勤 設計單位技術員 1 人 或以 上 指導建設單位相關人員調試，對調 試過程中的技術問題負全面責任， 并負責培訓建設單位操作人員。 建設單位技術人員1 前期協調，中期與設計單位交流合 作，后期應能處理工藝技術問題。 建設單位操作工人9 現場操作，要求初中以上文化水平。 每班 3 人 建設單位化驗員1 水質指標化驗，要求高中以上文化 水平，化驗工作經驗。 建設單位維修工1負責機電維護及維修。可以外協 主要設備供貨商若干負責各單機設備正常運行 2.1.4 物質配備物質配備 物質配備及要求見表 2-2，以下物質主要由建設單位提供，另有備注的除外。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 13 表 2-2 物資配置表 名稱名稱數量數量要求要求備注備注 水、電 中間水解調節(jié)池 污泥 50t 城市廢水處理廠的新鮮脫水 污泥 含水率 80% 水解厭氧污泥160t厭氧污泥含水率 80% CAST 池污泥150t 城市廢水處理廠的新鮮脫水 污泥 含水率 80% 濃硫酸1.5 噸工業(yè)級，含量98 氯酸鈉1 噸 工業(yè)級液體，有效氯含量 10 堿液（NaOH）1.5 噸工業(yè)級，含量 30 PAM1 噸2000 萬分子量以上 PAC1.5 噸工業(yè)級，Al2O3含量30% 鐵粉300kg生化解毒用 淀粉1.5 噸生化培菌用 葡萄糖0.5 噸生化培菌用初期葡萄糖為主 尿素0.5 噸生化培菌用 磷肥0.1 噸生化培菌用 潛水排污泵2 臺Q=50m3/h，H=30m 抽水用軟管300m消防水管也可 勞保用品若干工作服、工具 設計單位人員辦 公用房 1 間含常規(guī)的辦公家具 表 2-3 藥劑配置 名稱名稱濃度要求濃度要求備注備注 濃硫酸98 氯酸鈉有效氯含量 10 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 14 堿液（NaOH）30% PAM0.2% PAC20% 2.1.5 調試前動員調試前動員 動員內容： 1、明確分工，明確責任，并加強操作人員的安全操作意識。 2、充分調動操作人員的積極性，培養(yǎng)操作人員的團結協作精神。 2.2 調試進度調試進度 表 2-4 調試進度安排表 主要工作主要工作計劃進度計劃進度備注備注 調試前準備工作，以確保調試順利進行。主要設 備單機，人員培訓 10d 聯動試車，人員培訓15d 物化調試、生化接種與馴化30d 工藝調試90-120d 以實際情況 為準 基本進入穩(wěn)定運行階段 2.3 單機調試單機調試 設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的 精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，安裝、清洗記錄已經有關部門認證 后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方 案）等工作完成，電源已到位的情況下，可以開始設備的單體試車。 單機調試須滿足以下條件： 1）各建筑物、構筑物的全部施工結束。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 15 2）各建筑物、構筑物的內部及外圍應認真、徹底地清除全部建筑垃圾，衛(wèi) 生條件符合驗收標準。 3）安全防護設施、儀器，如滅火器、防 H2S 毒氣設備、防酸堿器具等，應 按設計配齊安裝完畢，以備試車時使用。 4）應能按供電，通上水及下水、供暖、自控等系統(tǒng)。以檢查各類電氣的性 能及上、下水管道、閥門等設備的性能。 5）被初驗的設備應完成全部安裝工作。 6）設備內部該加油、油脂的按要求加滿，有刻度的加油標志一定按要求辦， 不能超過也不能低。對于購買的潤滑油脂或油膏應按設計要求的標準購買，以 免出現設備事故。 7）土建工程和設備安裝工程應由施工單位和質監(jiān)單位準備好驗收的表格， 供驗收時使用。有關圖紙和驗收標準應提前準備好并置于現場供驗收時隨時填 表和查閱。 8）試車前應對試車人員培訓，掌握操作技能和取得各種必須的上崗證件后 才能參加試車。參加試車前，有關人員應認真閱讀有關資料，熟悉設備的機械、 電氣性能。做好單項（體）試車的技術準備。 9）設備單體試車初步驗收時應通知廠家或供貨商到現場，引進國外設備的 單體試車應在國外技術人員到場指導下進行。 10）在設備單機及聯動調試前，保存好各種設備的技術資料，對于非標設備 及時對操作工進行操作培訓。調試過程中配合調試員操作，制訂符合現場及實 際情況的設備操作規(guī)程（應符合安全規(guī)程及強制規(guī)范） 。 各個主要處理單元單機調試內容如下： 2.3.1細格柵機、提升井細格柵機、提升井 該處理單元有 2 臺細格柵機，6 臺潛水泵，2 臺計量加藥泵，2 臺攪拌機。 名稱數量調試內容備注 細格柵機2 臺 細格柵機電氣性能調試； 細格柵機除渣； 由廠家來人 調試 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 16 提升泵6 臺 提升泵水力、電氣性能調試； 提升泵和液位計聯動調試； 2.3.2 高、低濃度廢水調節(jié)池高、低濃度廢水調節(jié)池 該處理單元有提升泵 4 臺、穿孔曝氣系統(tǒng) 2 套、COD 在線監(jiān)控系統(tǒng) 1 套。 名稱數量調試內容備注 提升泵2 臺提升泵水力、電氣性能調試； 穿孔曝氣系統(tǒng)2 套曝氣攪拌性能調試； COD 在線監(jiān)控系 統(tǒng) 1 套 由廠家來人 調試 2.3.4 溶氣氣浮溶氣氣浮 該處理單元有 2 臺加藥泵、1 套溶氣氣浮機、2 套溶藥裝置。 名稱數量調試內容備注 加藥泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 溶氣氣浮機1 臺電動機電氣性能，聯機運行調試； 溶藥裝置4 臺減速電氣性能，攪拌機調試； 2.3.5PH 調節(jié)池調節(jié)池 1#、2# 這兩處理單元 2 臺提升泵、2 臺計量泵、2 套穿孔曝氣管。 名稱數量調試內容備注 提升泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 計量加藥泵4 臺加藥泵水力、電氣性能調試； 穿孔布氣管2 套曝氣攪拌性能調試； 加藥、儲藥裝置2 臺密封性能檢查 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 17 2.3.6 微電解反應器微電解反應器 該處理單元有 1 臺微電解反應器 名稱數量調試內容備注 微電解反應器1 臺曝氣系統(tǒng)調試； 2.3.7 混凝沉淀池混凝沉淀池 該處理單元主要為 2 臺污泥泵、中心管。 名稱數量調試內容備注 污泥泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 2.3.8 高效脈沖氣浮高效脈沖氣浮 該處理單元有 2 臺進水泵、2 臺溶氣泵、2 臺加藥泵、2 臺攪拌機、1 臺空 壓機、1 臺行走電機、1 臺撇渣電機。 名稱數量調試內容備注 進水泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 溶氣泵2 臺 加藥泵水力、電氣性能調試； 氣浮溶氣效果調試； 螺桿泵2 臺加藥螺桿泵水力、電氣性能調試； 攪拌機2 支攪拌機電氣性能調試； 空壓機1 臺產氣及氣壓效果調試； 撇渣機1 臺撇渣性能調試； 行走電機1 臺行走性能調試； 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 18 2.3.9 中間水解調節(jié)池中間水解調節(jié)池 名稱數量調試內容備注 提升水泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 空壓機2 臺電氣性能調試； 脈沖布水系統(tǒng)1 臺脈沖效果和頻率的調試； 2.3.10 水解厭氧反應器水解厭氧反應器 該處理單元有 2 臺進水泵、2 臺排泥泵、1 臺脈沖布水系統(tǒng)。 名稱數量調試內容備注 進水泵2 臺進水泵水力、電氣性能調試； 排泥泵2 臺排泥泵水力、電氣性能調試； 脈沖布水系統(tǒng)1 臺脈沖效果和頻率的調試； 2.3.11 CAST 反應器反應器 該處理單元有 4 臺污泥泵、3 臺潷水器、4 臺離心風機。 名稱數量調試內容備注 污泥泵4 臺進水泵水力、電氣性能調試； 潷水器3 臺潷水器升降性、電氣性能調試； 離心風機4 臺風機風量、風壓、電氣性能調試； 2.3.12 清水池、消毒池清水池、消毒池 該處理單元有 1 臺二氧化氯發(fā)生器、1 臺射水增壓泵、2 臺排水泵。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 19 名稱數量調試內容備注 二氧化氯發(fā)生器1 臺由廠家調試 射水增壓泵2 臺泵射流、電氣性能調試； 排水泵2 臺泵水力、電氣性能調試； 2.3.13 污泥濃縮池污泥濃縮池 該處理單元有污泥進料泵 2 臺，帶式壓濾機 1 臺，PAM 溶藥裝置 1 臺，加 藥泵 1 臺。 名稱數量調試內容備注 污泥進料泵2 臺污泥輸送泵水力、電氣性能調試； 加藥泵1 臺泵水力、電氣性能調試； 帶式壓濾機1 臺 壓濾機的機械性能、電氣性能調試； 與污泥輸送泵、加藥系統(tǒng)的聯動調試； PAM 溶藥裝置 1 臺 1 臺設備電氣性、攪拌能力調試； 以上各類設備調試參照相應設備說明書，嚴格按照相應設備說明書操作。 以上單機調試中若遇到各類設備、儀表不正常應進行調整至正常，各類管 道（氣管、水管、泥管和藥管） 、閥門、池體和設備容器等出現漏水、跑氣現象， 應及時進行修補，正常后才能進行后續(xù)聯動調試。 2.4 通水及聯動調試通水及聯動調試 2.4.1 通水及聯動調試的目的通水及聯動調試的目的 通水和聯動試運行的目的是為進一步考核設備的機械性能和安裝質量，檢 查設備電氣、儀表、自動控制等在聯動條件下的工作狀況，土建的構、建筑物 在通水和聯動試運行能否達到工藝設計要求。還要進一步檢查電氣、儀表和自 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 20 控設備的性能和與工藝設備聯動的效果。 2.4.2 通水和聯動試車條件通水和聯動試車條件 1）通水和聯動試運行時，廠外輸水管道及泵站具備輸送廢水的能力。廢水 處理廠也具備向外排水的能力。 2）供電能力滿足通水和聯動試運行的負荷條件。廠內的各主變壓器和供電 設備應投入運行，基本滿足聯動運行的用電負荷。 3）電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達到控制用電設備的條件。儀器儀表 能顯示和監(jiān)控各種設備運行狀況。 4）單體試車完好后，絕大多數的設備和構筑物通過初步驗收，有問題的設 備和構建筑物經過更換和維修達到合格。 5）人員經過充分的培訓。各類安全操作規(guī)程已建立，對設備的性能及調試 方法已基本掌握。 6）化驗室化驗人員培訓到位，化驗室設備儀器、儀表安裝到位，各種所需 化驗藥品和標準溶液配備齊全。具備了分析水質各種指標的能力。 7）供貨商及技術人員到現場。指導現場操作人員通水和聯動試運和各個環(huán) 節(jié)，并逐步讓運營人員獨立掌握工作。 2.4.3 通水和聯動試車通水和聯動試車 單體試車時已采用清水試車。已對設備和構筑物查出的問題進行了維修和更 換。在此基礎上，可采用廢水直接進廠，不必再使用清水聯動試車。但為了便 于通水和聯動試車后工藝的調試，特別是生化段的污泥接種、馴化，所采用的 水源應滿足生化段污泥接種和馴化所要求的水質、水量。 聯動試車分為水處理段和污泥處理段兩個階段試運行。先進行水處理段的 聯動調試，待有了足夠的污泥后進行泥處理段調試。水處理段又分預處理單元 和生物處理單元兩步調試。污泥處理段分為生物處理單元和理化處理單元。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 21 2.5 工藝調試工藝調試 在通水和聯動試車無問題，或問題被解決后，即進入工藝調試，工藝調試 主要對預處理單元、生化處理單元和污泥脫水系統(tǒng)進行調試。 2.5.1 預處理單元預處理單元 預處理單元主要工藝手段有細格柵機、微電解、溶氣氣浮、高效脈沖氣浮 以及各類物化沉淀池。預處理單元的調試主要對各加藥量、pH、溫度等參數的 定量確定，以使預處理單元達到或接近預期的處理效果。 序號單元名稱要求備注 濃硫酸（含量 98）1.5 噸以備入廢水站硫酸儲罐。 氯酸鈉（有效氯含量 10）1 噸以備入廢水站次氯 酸鈉儲罐。 NaOH 溶液（含量 30）1.5 噸備入廢水站堿液儲 罐。 PAM（2000 萬分子量以上）已配成 0.2%溶液并備 入其加藥罐。 1物化加藥系統(tǒng) PAC（Al2O3含量30%）已配成 20%溶液并備入其 加藥罐。 2細格柵機 調整進水的流量，使其在細格柵機最佳的工作流量 范圍內. 3 COD 在線監(jiān)控系 統(tǒng) 調整污不通水值，測試系統(tǒng)是否靈敏。 4溶氣氣浮溶氣氣泡小均勻，氣量適宜。 5pH 調節(jié)池 1曝氣均勻（以便于以后投加雙氧水之用） 。 硫酸加到泵出 水管路上 6微電解反應器 出水 pH=4-5 左右； 停止時必須曝氣，以防止電催化填料板結。 7pH 調節(jié)池 2 第一格池內加入堿液（NaOH，將 pH 調節(jié)至 pH=9- 10，開曝氣混勻） ； 在第二格池內加入聚丙烯酰胺（PAM，PAM 的配 制濃度為 2，加藥量為進水體積的 2%左右；） ； 加藥時同時曝氣，第一格強曝氣，第二格微曝氣 （避免打碎絮體） 。 8低濃度調節(jié)池 24 小時連續(xù)曝氣； pH 控制在 8-10 范圍內，超出此范圍可通過前端物 化段進行調節(jié)。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 22 9高效脈沖氣浮 加入 PAC（加藥量為進水體積的 5左右） ； 加入 PAM（加藥量為進水體積的 2%左右） 。 2.5.2 生化處理單元生化處理單元 中間水解調節(jié)中間水解調節(jié) 1、接種污泥來源，采用同類型廢水處理廠的生化污泥，如沒有則采用城 市廢水處理廠的生化污泥。 2、接種污泥數量 把接種污泥投入反應器之前，應過篩去除混在污泥中的大顆粒雜物。中間 水解調節(jié)池的有效容積分別為 1000m3，污泥接種濃度至少不低 10KgVSS/m3 反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積 60%。污泥接種中應防止無 機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧反應器內。投加的同類型廢水處理 廠的新鮮生化脫水污泥 50 噸（含水率 80的脫水污泥） 。 污泥接種后，若沒有即時加入廢水應投加淀粉或葡萄糖、磷肥和尿素，投 加比例按 BOD5：N：P=200-300:5:1，并以間隔 10-12h 開啟空氣進行攪拌 5min。 3、培菌方式 采用間歇式培養(yǎng)和連續(xù)式培養(yǎng)相結合的方式。間歇式培養(yǎng)，主要用于接種 污泥初期，對接種污泥進行淘洗和篩選，期間根據培養(yǎng)情況廢水或稀釋廢水采 用間歇式進入；連續(xù)培養(yǎng)，是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水的情況下進行的活性污 泥培養(yǎng)方式。選擇連續(xù)式培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進水，連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu) 點是培養(yǎng)時間短，微生物所需馴化時間短。 4、培養(yǎng)馴化期間工藝參數的控制 1）進水量：往每個池中均勻投加接種污泥后，加入廢水或稀釋廢水至設計 水位，連續(xù)悶曝 （水解池以間隔 10-12h 開啟空氣進行攪拌 5min，期間不進水） 3-7d 后，檢查處理效果（以 1 次/12h 檢測 COD） ，在確定微生物生化條件正常 （COD 去除率達到 30%左右）后進行下一步操作。廢水或稀釋廢水濃度不大于 COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的 COD 為 1000mg/L。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 23 若 COD 去除率達到 30%左右時，開始慢慢加入廢水進行菌種培養(yǎng)和馴化， 初始進水量控制在 300m3/d；每天檢測 2 次 COD，若 COD 去除率達到 30%左 右后，進行遞增進水，遞增的廢水量為原來的 10%遞增周期 25 次左右。采用負 荷遞增的方法直至負荷達到設計要求。 2）營養(yǎng)物質的投加：為加快調試速度，可適當投加 C、N、P 等營養(yǎng)物， 投加比例為 BOD5：N：P200-300：5：1（質量比） 。 3）pH 值：控制池內的 pH 值在 6.58.5 之間。 4）DO：穩(wěn)定后池中 DO 控制在 0.2mg/L 以下。 2.5.2. 水解厭氧反應器水解厭氧反應器 1、接種污泥來源，水解厭氧反應器采用同類型廢水處理廠的新鮮生化脫 水污泥，如沒有則采用城市廢水處理廠的新鮮生化脫水污泥。 2、接種污泥數量 把接種污泥投入反應器之前，應過篩去除混在污泥中的大顆粒雜物。 水解厭氧反應器的有效容積為 800m3，投加的同類型廢水處理廠的新鮮生 化脫水污泥 160 噸（含水率 80的脫水污泥） ； 污泥接種后，若沒有即時加入廢水應投加淀粉或葡萄糖、磷肥和尿素，投 加比例按 BOD5：N：P=200-300:5:1，并用循環(huán)泵進行混合攪拌。 3、培菌方式 采用間歇式培養(yǎng)和連續(xù)式培養(yǎng)相結合的方式。間歇式培養(yǎng)，主要用于接種 污泥初期，對接種污泥進行淘洗和篩選，期間根據培養(yǎng)情況廢水或稀釋廢水采 用間歇式進入；連續(xù)培養(yǎng)，是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水的情況下進行的活性污 泥培養(yǎng)方式。選擇連續(xù)式培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進水，連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu) 點是培養(yǎng)時間短，微生物所需馴化時間短。 4、培養(yǎng)馴化期間工藝參數的控制 1）進水量：往每個池中均勻投加接種污泥后，加入廢水或稀釋廢水，采用 循環(huán)泵進行連續(xù)攪拌 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常后 進行下一步操作。廢水或稀釋廢水濃度不大于 COD5000mg/L，并按要求控制 進水，最低的 COD 為 1000mg/L。 調試投產過程可分為 3 個階段。 西南再生資源產業(yè)基地污水處理工程 調試方案 電 話：400-0802-801 網 址： 郵 箱： 24 （1）初始啟動期 開始采用間歇進水，污泥負荷率宜控制在 0.5-1.0kgCOD/m3.d 或 0.05- 0.1kgCOD/(kgVSS d)。當種泥逐漸適應廢水性質后，污泥逐漸具有去除有機 物的能力，當 COD 去除率達 80%以上，或者出水有機酸濃度低于 200-300mg/L 后，可以逐步提高進水容積負荷率。每次提高容積負荷率的幅度以 0.5kgCOD/(m3 d)左右為宜，此時可由間歇進水過渡到連續(xù)進水。隨著負荷的 提高，反應器內的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉降性能較好的絮體，污泥的產甲 烷活性也相應提高。當進水容積負荷率達到 1.5-2.0kgCOD/(m3 d)時，一般認 為初始啟動已告完成。這段時間一般要 2-4 周。 （2）厭氧污泥培養(yǎng)期 本階段任務是要實現反應器內的污泥全部厭氧化和使反應器達到最高的容 積負荷率（或設計負荷率） 。為了加速污泥的增殖，應盡快把 COD 負荷率提高 至 0.4-0.5kgCOD/(kgVSS d)左右，使微生物獲得充足的養(yǎng)料，促使其快速的 增長。隨著污泥的增長，反應器內的污泥總量又重新回升。為了使反應器內污 泥的平均濃度由 5-10gVSS/L 左右提高至 30-40gVSS/L 左右，由于厭氧菌尤其產 甲烷菌的倍增時間很長，所以本階段的時間較長，約 2-3 個月。在此階段，反 應器的容積負荷率應逐步提高，每次提高以 1-2kgCOD/(m3 d)為宜，每次提 高負荷的條件是反應器出水 COD 去除率應大于 80%，或出水中的 VAF 為 200- 300mg/L。不能操之過急，如負荷提高過快，有發(fā)生酸化的危險。一般說在常 溫（20-25）條件下到本階段結束，反應器穩(wěn)定運行的進水 COD 容積負荷率 可達 5.0-8.0kgCOD/(m3 d)。 本階段結束，反應器的啟動投產任務已經完畢，可以投入經常性的運行管 理。 2）適宜的營養(yǎng)：保持 BOD5:N:P=200-300:5:1，如廢水中缺氮、磷，應加以 適量補充； 3）