箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計及右主軸箱設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名季乙銘班級B機制051學(xué)號0510110126指導(dǎo)教師朱效波完成日期2009年3月31日1課題名稱：箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計及右主軸箱設(shè)計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源:鹽城市寶利來精密機械制造有限公司課題研究的主要內(nèi)容:此次課題需設(shè)計一個加工變速箱體的專用機床，目的就是通過設(shè)計有關(guān)機械設(shè)計，機械加工的相關(guān)知識進(jìn)行全面的復(fù)習(xí)和掌握，學(xué)習(xí)并掌握有關(guān)機械相關(guān)軟件，能夠自己獨立設(shè)計。1產(chǎn)品名稱：變速箱體雙面粗鏜床2被加工零件：變速箱箱體3工件材料：HT2004加工內(nèi)容：按圖要求鉆11.65,14.7,18孔，粗鏜71，77、79、81、87、89孔；5機床設(shè)計為雙面臥式結(jié)構(gòu)，夾具裝在中心底座上，兩側(cè)為鋼性鏜頭裝在HY40B液壓滑臺上，此滑臺裝在CC40側(cè)底座上。6生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量7批量：本機床設(shè)計、制造一臺國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述:近年來，隨著我國的機床工業(yè)的迅速發(fā)展，人們開始越來越廣泛地重視機床的工作效率，加工精度，并要求機床設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作簡單，調(diào)整維修方便。新型的試樣加工設(shè)備對傳統(tǒng)的試樣加工方式提出了挑戰(zhàn)。試樣加工面臨著多種選擇。認(rèn)識專用設(shè)備，研制專用設(shè)備，開發(fā)專用設(shè)備尤其對批量試樣加工是今后重要的發(fā)展方向。加工工藝落后、機床設(shè)備老化、加工速度緩慢是當(dāng)前我國試樣加工行業(yè)的現(xiàn)狀。存在這種狀況，是因為有很多的先進(jìn)技術(shù)沒有引進(jìn)到試樣加工行業(yè)中。通過與使用兩種專用設(shè)備對比可以看出新舊加工方式的差別。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。二、本課題擬解決的問題加工變速箱體雙面鏜床右主軸箱，需考慮刀具如何布局，如何配置。傳動標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的選擇，以及相關(guān)的強度校核、剛度校核、局部結(jié)構(gòu)設(shè)計問題的方案確定。還要考慮到生產(chǎn)效率；經(jīng)濟性；生產(chǎn)周期等等問題。三、解決方案及預(yù)期效果解決方案：對變速箱體進(jìn)行了工藝分析，確定了機床配置型式，并選擇了刀具及合適的切削用量，對切削力、切削扭矩、切削功率進(jìn)行了計算，從而確定動力箱電機功率等，完成了總體設(shè)計。根據(jù)圖紙要求變速箱體雙面鏜床右主軸箱刀具一次要加工兩個不同直徑的孔，需進(jìn)行多刀多軸設(shè)計。預(yù)期效果：機床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度，工作時應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整，各動力部件用電氣控制。設(shè)計時應(yīng)盡量采用通用件，以便降低制造成本。2四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。6月1日6月4日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月5日6月12日畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。6月13日6月15日畢業(yè)設(shè)計材料評閱。