深圳某科技制造廠進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

深圳鵬宏科技制造廠文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次1/21 品名規(guī)格:變壓器項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRI MAJMIN一.外觀檢查1.磁環(huán)破.錯位大于1mm2.線圈腳斷3.線圈腳歪斜4.有飛線大于2mm5.絕緣漆脫落變色6.標(biāo)識與極性標(biāo)記錯誤7.線圈腳假焊8.繞線方法錯誤9.腳生鏽10.含浸液太多或沒以含浸11.磁芯錯位達(dá)1mm以上二.尺寸測量1.線圈的線徑不符規(guī)格2.腳徑.腳距不符規(guī)格3.與圖橛及樣品相比腳短4.主體尺寸不符規(guī)格三.電氣性能測試1.電感量與樣品或承認(rèn)書不符核 準(zhǔn)審 核制 訂制訂單位制訂日期: 05 年 9月5日修訂日期: 年 月 日修訂日期: 年 月 日修訂日期: 年 月 日修訂日期: 年 月 日修訂日期: 年 月 日任靜遠(yuǎn)工程部深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次2/21 品名規(guī)格:變壓器項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRI MAJMIN2.打高壓測試不良3.直流電阻值不符合規(guī)格4.線圈開路四.焊錫試錫1.沾錫不良大于1mm五.裝配試驗(yàn)1.浮高大于1.27mm2.磁心易脫落.裝配困難品名規(guī)格:機(jī)板項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸.結(jié)構(gòu)1.規(guī)格.形式與標(biāo)示不符2.尺寸3.基材與規(guī)格不符4.文字.符號捺印錯誤5.孔徑不符規(guī)格6.有極性零件之極性標(biāo)示7.功板偏移且PAC受損8.基板之彎.扭度超出規(guī)格9.基板破損品名規(guī)格:電源開關(guān)項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號PH-3FA-10-00004 頁 次3/21 1.字體“0” “1”印反.印歪2.字體絲印花3.破損.劃傷在一級面.大于1mm4.卡鉤無彈力或折斷5.無安規(guī)標(biāo)記.或安規(guī)標(biāo)記錯誤6.電極氧化.大于1mm二.尺寸度量1.各尺寸及樣品與圖樣不符三.電氣性能測試1.打HI-POT不良2.開關(guān)失靈或INT四.裝配實(shí)驗(yàn)1.與相應(yīng)之背板裝配過緊或過松2.電極松動3.端子插入電極過緊或過松品名規(guī)格:輸入插座項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.無安規(guī)標(biāo)記或安規(guī)標(biāo)記錯誤2.破損大于2mm,劃傷大于4mm3.電極松動4.卡鉤折斷二.尺寸測量1.各尺寸與規(guī)格(樣品)不符三.裝配試驗(yàn)1.與相應(yīng)之材料不能裝進(jìn)去,造成磨松2.配合縫隙大于1mm深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號PH-3FA-10-00004 頁 次4/21 3.插頭插不入,過緊或過松四. 焊接試驗(yàn)1.吃錫不良大于1mm五.高壓測試1.火線.零線短路對地打高壓不良品名規(guī)格:散熱片項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀項(xiàng)目1.表面生鏽.破損達(dá)2mm以上2.鍍層不均勻,不光滑,觸刺秀3.鍍層色斑,長度達(dá)10mm以上4.五金件有沖壓折痕,長度達(dá)4mm以上5.字體角度偏差達(dá)2度以上6.變形或腳針歪斜達(dá)0.5mm以上二.尺寸測量1.尺寸與圖樣相符,厚度過薄(或過厚)達(dá)2mm以上2.焊腳之粗細(xì).高度有偏差達(dá)2mm以上三.裝配試驗(yàn)1.螺孔毛料.不對位.鎖進(jìn)困難2.螺孔過大.有脫落情形四.可焊性實(shí)驗(yàn)1.放到浸有助焊劑240到340純錫爐中3S內(nèi)不可沾錫2.吃錫不均勻達(dá)0.5mm以上3.鋁散熱片銅柱有脫落現(xiàn)象五.材料檢查1.材質(zhì)與采購要求不符2.材質(zhì)有異直影響到其應(yīng)所具備之性能深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次5/21 品名規(guī)格:銅柱項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.牙生鏽.破損達(dá)0.5mm以上2.磨傷.生鏽介乎12mm之間3.磨傷.生鏽達(dá)2mm以上二.尺寸1.與圖樣相符.其內(nèi)外螺紋深度與直徑有異超過0.5mm2.牙距.牙寬不對(裝配檢查証實(shí))3.主體長度與外徑有異超過1mm三.鍍層1.鍍層錯誤有發(fā)黑.發(fā)藍(lán)現(xiàn)象2.鍍層破損達(dá)2mm以上四.裝配1.定位組裝有松脫滑動不穩(wěn)固現(xiàn)象2.定位鎖緊有影響到其它部位品名規(guī)格:螺帽項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.牙生鏽.破損達(dá)0.5mm以上2.螺紋阻塞造成裝配困難3.毛邊及其它部位生鏽介乎1mm2mm之間4.毛邊及其它部位生鏽2mm以上二.尺寸測量1.與圖樣相符,其厚度有異超過1mm2.內(nèi)外徑有異超過0.5mm3.牙距.牙寬不對(裝配檢查証實(shí))三.形狀深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次6/21 1.帽型與圖樣不符2.配合組裝有松脫滑動不穩(wěn)固現(xiàn)象四.鍍層1.鍍層材料錯誤有發(fā)黑.發(fā)藍(lán)現(xiàn)象2.鍍層破損達(dá)2mm以上品名規(guī)格:墊片項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸1.TYPE尺寸不合格2.變形破損3.電鍍層脫落品名規(guī)格:插針項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.插針安裝不整齊2.插針生鏽或有污渣3.端子破損.插針歪曲4.鍍層不良5.端子切割不整齊,有毛邊二.尺寸1.長度不合格規(guī)格2.腳距不合格規(guī)格3.腳徑不合格規(guī)格4.折轉(zhuǎn)角度不合規(guī)格三.焊錫試驗(yàn)1.不上錫四.裝配試驗(yàn)深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號PH-3FA-10-00004 頁 次7/21 1.與配套的端子裝配不良.有過緊或過松2.插針?biāo)蓜硬粔蚓o實(shí)品名規(guī)格:LED線材項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.端子形狀與樣品.圖樣不相符2.端子的安規(guī)標(biāo)記錯誤.導(dǎo)線上標(biāo)記錯誤,或字模糊不可辨或無安規(guī)標(biāo)記3.導(dǎo)線與端子的排列順序錯誤或顏色錯誤4.漏裝套管.套管的型號.長度與規(guī)格不符5.導(dǎo)線并打形式與圖樣不符6.導(dǎo)線破損小于2mm. 內(nèi)芯不外露7.導(dǎo)線破損小于3mm.內(nèi)芯外露8.LED燈壞9.無沾錫或沾錫不正確(裸線芯部分氧化)10.LED極性裝反11.LED表面破損二.尺寸測量1.線徑與規(guī)格不符2.端子規(guī)格與圖樣不符.孔距不正確3.導(dǎo)線的長度與樣品規(guī)格不符.不大于10mm.不小于2mm4.裸線部分長度與圖面不符三.電氣測試1.導(dǎo)線開路.短路或接觸不良(INT)2.LED燈不亮四.裝配試驗(yàn)1.端子聯(lián)接品安裝過緊或過松2.導(dǎo)線拉力不足10Kg3.LED不能裝入相應(yīng)面板的LED孔深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次8/21 品名規(guī)格:數(shù)字開關(guān)線材( ID SW線)項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.端子錯料或裝反2.端子導(dǎo)線破損小于2mm,內(nèi)芯不外露3.端子導(dǎo)線破損大于2mm,內(nèi)芯外露4.排線無紅色標(biāo)記5.排線并打錯誤,線材與端子安裝順序錯誤二.尺寸1.排線長度與規(guī)格不符.不小于2mm,不大于10mm2.PIN距不正確,線徑錯誤3.端子長度與規(guī)格不符,端子孔距與規(guī)格不符三.電氣特性1.各導(dǎo)線開線.短路2.通電INT四.裝配1.各端子與聯(lián)接器安裝不良2.導(dǎo)線拉力不足10Kg品名規(guī)格:音頻隔離線材項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.各端子錯料或裝反2.導(dǎo)線或磁環(huán)錯料3.端子無標(biāo)識4.導(dǎo)線無安規(guī)標(biāo)識.安規(guī)格式不對板.安規(guī)標(biāo)識模糊不可辨5.端子.導(dǎo)線破損內(nèi)芯外露.磁環(huán)損壞6.套管不緊實(shí)7.導(dǎo)線繞法不正確深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號PH-3FA-10-00004 頁 次9/21 二.尺寸測量1.線徑錯誤2.導(dǎo)線的長度與樣品比較,不小于2mm,不大于20mm3.端子的大小不符規(guī)格,且孔距不正確三.電氣測試1.導(dǎo)線開路.短路.通電INT四.裝配試驗(yàn)1.端子裝配不暢順,過緊或過松2.導(dǎo)線拉力不足10Kg品名規(guī)格:輸出線材項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.端子形狀與樣.圖樣不相符2.端子的安規(guī)標(biāo)記錯誤,導(dǎo)線上標(biāo)記錯誤,或字模糊不可辨,或無安規(guī)3.導(dǎo)線與端子的排列順序錯誤或顏色錯誤4.導(dǎo)線破損小于2mm,內(nèi)芯不外露5.導(dǎo)線破損小于3mm,內(nèi)芯外露二.尺寸測量1.線徑錯誤2.導(dǎo)線長度與規(guī)格不符,不小于2mm,不大于10mm3.端子的大小不符規(guī)格,且孔距不正確三.電氣檢查1.導(dǎo)線開路.短路.通電INT四.裝配試驗(yàn)1.端子裝配不暢順,過緊或過松2.導(dǎo)線拉力不足10Kg品名規(guī)格:4PIN線材深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次10/21 項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMN一.外觀檢查1.端子的形狀與樣品.圖樣不相符2.端子的安規(guī)標(biāo)記錯誤.導(dǎo)線上標(biāo)記錯誤,或字模糊不可辨認(rèn),或無安規(guī)標(biāo)記3.導(dǎo)線的排列順序錯誤或顏色錯誤4.漏裝套管,套管的型號.長度與規(guī)格不符5.導(dǎo)線并打形式與圖樣不符6.導(dǎo)線破損小于2mm,內(nèi)芯不外露7.導(dǎo)線破損大于2mm,內(nèi)芯外露8.端子漏蓋.刺破歪斜.無沾錫或沾錫錯誤9.帶IDE電源線這線材與端子裝配錯誤二.尺寸測量1.線徑錯誤2.導(dǎo)線的長度與樣品比較,不小于2mm,不大于20mm3.端子的大小不符規(guī)格,且孔距不正確三.電氣測試1.導(dǎo)線開路.短路或通電INT四.焊錫測試1.焊錫不良五.裝配試驗(yàn)1.端子裝配不暢順,過緊或過松2.導(dǎo)線拉力不足10Kg品名規(guī)格:麥拉片項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸1.混料2.孔位偏移3.表面雜質(zhì)深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號PH-3FA-10-00004 頁 次11/21 4.厚度不均勻5.破裂變形品名規(guī)格:內(nèi)蓋&支架項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.折轉(zhuǎn)外沖壓損傷1.沖痕寬度大于5mm2.鍍鋅層脫落塊狀面積達(dá)10mm以上3.鏽斑塊狀面達(dá)10mm以上4.表面有污點(diǎn)長度達(dá)2mm以上5.表面有污點(diǎn).數(shù)量累積長度達(dá)6mm以上6.彎形造成裝配困難及擦傷7.角度偏差大于2度二.形狀尺寸1.尺寸不符規(guī)格.與圖樣或樣品不一致.造成裝配時與其它材料相碰三.螺孔攻絲1.螺孔氧化.生鏽2.螺徑不合規(guī)范3.毛料.鐵屑附著螺紋品名規(guī)格:貼紙項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.紙材.底紙不同于樣品.且顏色有異2.臟污破損介于24mm之間3.臟污破損達(dá)4mm以上二.尺寸1.尺寸須與圖樣相符.紙小或過大超過4mm2.字體尺寸過小或過大超過1mm深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次12/21 三.印刷1.顏色有異.字體(內(nèi)容)漏印2.筆劃錯誤.不可辨認(rèn)3.字體(內(nèi)容)模糊筆劃有破損.但可分辨四.粘貼性1.粘貼性不良:有脫落.兩端翹起或其它變形現(xiàn)象2.易撕性不良:與底紙粘連,不能完好撕掉者品名規(guī)格:背板項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.劃傷.擦傷.觸摸無手感2.傷痕長度在一級面大于10mm或多條傷痕長度累加在一級面3.折轉(zhuǎn)處沖壓損傷.沖痕寬度大于5mm4.鍍鋅層脫落處線裝寬度小于0.5mm.一級面達(dá)2mm.四級面達(dá)10mm5.鍍鋅層脫落成塊狀在一級面達(dá)0.6mm以上.四級面達(dá)5mm以上6.鏽斑成線狀,寬度小于0.5mm.一級面達(dá)2mm.四級面達(dá)10mm7.鏽斑成塊狀,一級面達(dá)0.6mm以上.四級面達(dá)5mm以上8.表面有污點(diǎn).在一級面達(dá)2mm以上,或多點(diǎn)累加達(dá)6mm以上9.表面有色斑.在一級面達(dá)4mm以上,或多點(diǎn)螺加達(dá)12mm以上10.變形造成裝配困難及擦傷11.局部變形深達(dá)0.5mm以上,面積達(dá)3平方毫米以上二.形狀尺寸1.尺寸不符合規(guī)格與圖樣或樣品不一致.造成擦傷或裝配困難2.與其它部分配合縫隙太大,垂直能看到3.尺寸規(guī)格偏差三.螺孔攻絲1.螺孔氧化.生鏽2.螺距.螺紋長度不合規(guī)格深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次13/21 3.毛料.鐵屑附著螺紋四.印刷1.字跡或圖案模糊.破損達(dá)2mm以上.無可辨認(rèn)2.字跡內(nèi)容錯.遺漏.不可辨3.顏色明顯有異.錯誤4.印刷油墨附著力不強(qiáng),輕度力刮有脫落情形品名規(guī)格:內(nèi)箱(啤盒)項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.紙材類別為A=A單坑紙板,誤用紙材影響包裝2.紙箱各面及切角處須完好無損,破損長度達(dá)2mm以上3.潮濕.污面積達(dá)10mm以上4.壓線(痕)過淺以致難以折合或壓線(痕)過深以致折合斷裂二.尺寸測量1.尺寸須符合圖紙或圖樣規(guī)定(誤差在2mm以內(nèi))三.包裝試驗(yàn)1.配合保麗龍及刀卡上裝如有裝進(jìn).取出困難2.配合包裝后有拱丐或下陷等變形現(xiàn)象四.印刷檢查1.字體尺寸須符合要求,如有過大或過小情形2.排版應(yīng)符合美觀的原則,如有稀疏或過于緊湊現(xiàn)象3.印刷顏色不對,且有錯漏印現(xiàn)象4.字體歪斜達(dá)2mm以上,但尚在該面范圍內(nèi)5.字體歪斜達(dá)4mm以上,或已超邊品名規(guī)格:外箱項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN1.線材類別為A=A雙坑紙板,誤用其它類別紙材而導(dǎo)致強(qiáng)度不夠2.紙箱各面及切角處完好無損.破損長度達(dá)10mm以上3.紙箱各面及切角處破損長度達(dá)20mm以上深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次14/21 4.紙箱封合尚有縫隙達(dá)4mm以上5.潮濕.臟污面積達(dá)10mm以上6.訂裝鐵釘數(shù)量少或有歪斜情形而未能起到穩(wěn)固作用7.壓線(痕)過淺以致以折盒或壓線(痕)過深以致折合斷裂二.尺寸測量1.尺寸須符合圖紙和樣品規(guī)定,誤差在4mm以內(nèi)2.尺寸(長.寬.高中任何一項(xiàng))大于10mm三.包裝實(shí)驗(yàn)1.配合保麗龍.內(nèi)盒及U型卡上裝,如有裝進(jìn)取出困難而導(dǎo)致變形2.配合包裝后有松馳空隙.搖動有聲音四.印刷檢查1.字體尺寸須符合要求,如有過大或過小情形2.排版應(yīng)符合美觀的原則,如有稀疏或過于緊湊現(xiàn)象3.印刷顏色不對且有印錯.漏印現(xiàn)象4.印刷圖案模糊.破損達(dá)2mm以上,但無誤可辨認(rèn)5.印刷圖案模糊.破損達(dá)3mm以上,但無誤不可辨認(rèn)6.字體歪達(dá)4mm以上,但尚在該面范圍內(nèi)7.字體歪達(dá)5mm以上,且已超邊8.字體漏印品名規(guī)格:保麗龍項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.變形導(dǎo)致裝配不良2.破損小于10mm3.破損大于10mm4.表面污臟.小于400平方毫米5.表面污臟.大小400平方毫米6.潮濕深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次15/21 二.尺寸1.內(nèi)外長度高與樣品比較,小于2mm2.內(nèi)外長度高與樣品比較,大于2mm3.角度誤差大于2度三.性能1.易爛.易破碎2.與樣板比較彈性不良,用手按任何一個面即可四.裝配1.與整體實(shí)物配合安裝過緊或過松,取出困難或搖動有聲響品名規(guī)格:氣泡袋項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.破損.邊緣爛大于10mm2.破損.邊緣爛小于10mm3.每個汽泡袋有小單位的氣泡爛510PCS4.每個汽泡袋有小單位的氣泡爛:超過10PCS5.充氣不足(每個小單位的三分之二):1020PCS6.充氣不足(每個小單位的三分之二):超過20PCS二.尺寸1.各邊的尺寸,相對樣品誤差,大于2mm,小于10mm2.各邊的尺寸相對樣品誤差小于2mm,大于10mm.厚度與樣品不符三.性能1.邊緣易爛.用9磅的力易撕破,插口結(jié)合不緊密2.氣泡不密封,易漏氣3.氣泡袋內(nèi)外不能臟4.封口外不牢固四.裝配1.裝配困難.造成袋爛深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次16/21 2.汽泡袋過大.造成裝不進(jìn)內(nèi)盒品名規(guī)格:線圈項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.磁環(huán)破裂.錯位大于1mm2.線圈腳斷3.線圈腳歪斜4.有飛線大于2mm5.絕緣漆脫落變色6.標(biāo)識與極性標(biāo)記錯誤7.線圈腳假焊8.繞線方法錯誤9.腳生鏽10含浸液太多或沒有含浸二.尺寸測量1.線圈的線徑不符規(guī)格2.腳徑.腳距不符規(guī)格3.與圖樣及樣品相比腳短4.主體尺寸不符規(guī)格三.電氣性能測試1.電感量超出上下限范圍2.打高壓測試不良3.直流電阻值不符合規(guī)格4.線圈開路四.焊錫試錫1.沾錫不良1mm五.裝配試驗(yàn)1.浮高大于1.27mm深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次17/21 2.磁心易脫落3.不能插入相應(yīng)PC板品名規(guī)格:PE袋項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀檢查1.破損.邊緣爛小于10mm2.破損.邊緣爛大于10mm3.變形.不影響裝配4.彎形導(dǎo)致裝配困難5.封口不良6.磨花有折痕二.尺寸1.各長度與樣品比較小于2mm2.各長度與樣品比較大于2mm三.性能1.韌性不良與樣品比較易爛四.裝配1.裝配困難造成爛袋品名規(guī)格:線材項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸1.規(guī)格不符(長度/顏色)2.應(yīng)沾錫而未沾3.壓著端子沾有異物二.電氣測試1.開路品名規(guī)格:外殼深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次18/21 一.外觀.尺寸.結(jié)構(gòu)1.尺寸不合規(guī)2.外部電鍍生鏽脫落3.任何組合材料松動4.污損不可除去5.固定孔彎形不正出規(guī)格品名規(guī)格:可變電阻項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸.結(jié)構(gòu)1.阻值標(biāo)示錯誤或超出規(guī)格2.接腳.捻轉(zhuǎn)軸斷裂3.無標(biāo)示品名規(guī)格:電阻項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸.結(jié)構(gòu)1.混料2.誤差項(xiàng)錯誤3.色帶著色錯誤4.斷腳品名規(guī)格:二極體項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸1.混料2.標(biāo)記模糊且極性無法辨認(rèn)3.標(biāo)記文件規(guī)格內(nèi)與內(nèi)容不符4.接腳斷裂二.電氣1.極性反深圳鵬宏科技制造廠 文件名稱進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版 次1.0文件編號 PH-3FA-10-00004頁 次19/21 品名規(guī)格:電晶體項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸.規(guī)格1.標(biāo)記模糊不可辨認(rèn)2.接腳電鍍脫落3.斷腳品名規(guī)格:電感項(xiàng)次缺 點(diǎn) 項(xiàng) 目CRIMAJMIN一.外觀.尺寸.結(jié)構(gòu)1.規(guī)格.形式與標(biāo)示不符2.鐵粉心嚴(yán)重破裂3.橡皮套管破損4.腳距不合規(guī)格5.接線端子冷焊二.電氣1.電感量超出規(guī)格2.絕