現(xiàn)場管理必備知識論述

現(xiàn) 場 管 理 必 備 知 識（要 點）一、 一流現(xiàn)場管理體系1 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大項目2 基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場管理意識制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析 現(xiàn)場管理的基本理念3中國企業(yè)急需進行的“四化” 二現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理1整體工作的推進體系2方針計劃的展開3管理項目4靜態(tài)管理與動態(tài)管理5目標(biāo)6報告與例會三現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理1 ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？2 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）全體系統(tǒng)工序保證系統(tǒng)檢查系統(tǒng)3 何為有效的對策4 無意識差錯的產(chǎn)生及防止5 品質(zhì)保證的3個階段6 如何進行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì)7 統(tǒng)計的品質(zhì)管理8 杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式四現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理1個別效率與整體效率2追求卓越的綜合效率3如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率五現(xiàn)場管理常用的3大工具1 工具1：作業(yè)標(biāo)準化2 工具2：目視管理3 工具3：管理看板六綜合討論與問題解答一一流現(xiàn)場管理體系1 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大項目 一流現(xiàn)場管理精益生產(chǎn)人力資源安全管理設(shè)備管理成本管理效率管理品質(zhì)管理計劃管理經(jīng)營管理士氣管理基礎(chǔ)2： 5 S 管 理基礎(chǔ)1：正 確 的 現(xiàn) 場 管 理 意 識2基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場管理意識 （1）制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析 卓越的生產(chǎn)活動日益重要 生產(chǎn)活動與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)企業(yè)如果不夠 強壯的話，將無法在國際市場中競爭。雖然卓越的研究開發(fā)可 使新產(chǎn)品進入市場，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動，才能立足于 市場。 高枕無憂的年代已經(jīng)過去高品質(zhì)、低成本、短交期市場需求的急劇變化啟示：不斷改善、追求卓越的企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營。（2） 現(xiàn)場管理的基本理念 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 正確的意識及正確的工作方法 不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R： 只要認真，工作就能做好。 熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標(biāo)準化意識）。 按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識） 5S沒有生產(chǎn)重要 不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?靠威脅部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?不知如何借助無形的壓力激勵部下。 貼標(biāo)語、喊口號、多開會、開長會來解決問題 正確的現(xiàn)場管理意識（3） 中國企業(yè)急需進行的“四化” 企業(yè)文化 管理細化 作業(yè)標(biāo)準化 管理動態(tài)化（4）造就一個優(yōu)秀的團隊 管理者的分類 上君：盡人之智 中君：盡己之智 下君：盡己之力 管理就是開發(fā)人財 管理者主要工作是培養(yǎng)部下的工作能力及激發(fā)其工作欲望。 創(chuàng)造一個三贏（自己、部下、公司）的局面二現(xiàn)場管理十大項目之一：經(jīng)營管理1整體工作的推進體系 方針計劃管理項目及目標(biāo)月度報告成果總結(jié)半年綜合報告 成果揭示與發(fā)表2方針計劃的展開（附1） 董事長方針計劃部長（經(jīng)理）方針計劃班組長方針計劃3管理項目現(xiàn)場管理者管理什么？ -如何評價你的成績？ -管理項目：可以把握工作狀況的參數(shù) 例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的參數(shù)，對于降低制造工 序內(nèi)不合格這項工作來說，不合格率就是一個應(yīng)該管理的項目 工 作 管理項目 現(xiàn) 狀 目標(biāo)降低不良成本 不良品金額 12萬/月均 半年內(nèi) 30% 不良品率 5% 半年內(nèi) 2.5% 提高生產(chǎn)效率 平均產(chǎn)量/小時 50個 半年內(nèi)55個/小時 流水線線速（節(jié)拍） 半年內(nèi) 8%強化安全管理 不安全系數(shù) 75% 50% 啟示：使用可量化、結(jié)果型的管理項目 管理項目推移圖：將管理項目具體內(nèi)容的變化用推移圖的形式表現(xiàn) 出來。 通過管理項目推移圖把握管理狀況 變好？ 變壞？ 倉庫日常管理項目例： 零件庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) =（月末在庫金額/次月使用金額）* 月工作日 盤點帳物不附率 月人均提案件數(shù) 人均物流作業(yè)量倉管部賬物不符率推移圖 賬物不符率（%）好本年度目標(biāo)只有明確各部門的管理項目，干部們才不會只為“上司”、“老板”工 作，而是為“管理項目”而工作。這樣，老板、上司有了能進行客觀評價地基礎(chǔ)，而且各級管理者們無須為了給老板、上級做樣子看而費盡心機，使管理項目向好才是其要全力以赴的事情4靜態(tài)管理與動態(tài)管理 每天進步一點點！5目標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定的SMART原則 Specific: 目標(biāo)要明確清晰 Mesureable: 目標(biāo)要可量化 Attainable: 目標(biāo)要有可達性 Relevant: 目標(biāo)要組織與個人能結(jié)合 Time-Table: 目標(biāo)要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰 6 報告與例會（附2） 晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、 有的人不被要求就不報告，但報告應(yīng)是主動進行的。主動報告可密切 上下級關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評 價，更可加快自己的成長。 啟示： 定期報告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機會， 又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成 長。 有計劃、控制管理項目、瞄準目標(biāo)，加上報告，將有效 地推進你的工作。 工廠中常用的管理項目分類序號項 目計 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時2每小時包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時3日均入庫數(shù)量實數(shù)值4日均出庫數(shù)量實數(shù)值5日均檢查點數(shù)實數(shù)值6日均裝車數(shù)實數(shù)值7日均卸車數(shù)實數(shù)值8總標(biāo)準時間各工序標(biāo)準時間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實數(shù)值6不良個數(shù)率返品個數(shù)/來料個數(shù)*106 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實數(shù)值5各品種出貨量實數(shù)值6生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時間稼動率（負荷時間-停止時間）/ 負荷時間2性能運行率有效運行時間/運行時間3故障件數(shù)實數(shù)值4平均故障間隔時間（MTBF）運行時間合計/停止次數(shù)三現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理1 ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準，其實施效果完全取決于實施人對內(nèi)容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國內(nèi)大部分企業(yè)實施效果大打折扣！2現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目組成，全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng)項目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點部分要作為重點進行活動全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。）項目2：責(zé)任和權(quán)限作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。編制組織機能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限項目3：品質(zhì)體系品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。項目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項目5：品質(zhì)記錄管理為達到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。項目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進行預(yù)防。實施部門、確認項目、頻度、糾正項目7：管理項目明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。項目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機制。項目9： 4M變更管理明確4M的變更范圍： 作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 材料、零件的變更：設(shè)計變更、生產(chǎn)廠家變更等 方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認可途徑、認可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。 明確變更品的品質(zhì)確認方法 明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價， 第一個批量時，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。 配套廠4M變更管理項目10：異常發(fā)生時的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認項目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤工序準備階段的試驗品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、以防混入。零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人 的確認。緊急加工時的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事 項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等）項目11：預(yù)防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要 展開品質(zhì)向上活動。項目13：量產(chǎn)性評價 確認生產(chǎn)準備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） 確認、評價每個工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （2）工序保證系統(tǒng)項目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設(shè)備（計測 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。 項目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改及廢除。 項目16：作業(yè)的實施 根據(jù)標(biāo)準進行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準要處于作業(yè)者任何時候都能看見的狀態(tài)。明確放置場所）。 保留重要工序的作業(yè)記錄 項目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比 率和混合方法。 項目18：設(shè)備和工裝夾具的管理 明確機械性應(yīng)力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進行 預(yù)防保養(yǎng)管理。 明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導(dǎo)書、點檢記錄表），異 常時的處置規(guī)定。 項目19：批量的管理和識別 明確長期庫存的處置方法（判斷基準、管理方法、再檢規(guī)定） 明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設(shè)計變更品識別、特采品 識別方法 項目20：工序過程控制 明確既有工序管理水準 研討如何改進工序管理水準，提升品質(zhì)保證水平 （3）檢查系統(tǒng) 項目21：檢查點的設(shè)定 從購入品的進廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點。各檢查點的實際標(biāo)準中決定 檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了 地表示出來。 項目22：檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設(shè)定項目的認識程度產(chǎn)生差距， 要規(guī)定檢查項目選定基準和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定 一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準中。 項目23：檢查規(guī)格書的改定 作為檢查的基準的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報、暫定指示、品質(zhì)情報、工程變更等內(nèi) 容要反映到檢查規(guī)格書中。 項目24：檢查嚴格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項目或調(diào)整檢查嚴格度。 項目25：檢查狀態(tài) 為避免因檢查員不同而對檢查項目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點制定的檢查規(guī) 格書實施檢查，并應(yīng)在各檢查實施標(biāo)準中進行規(guī)定。 項目26：批量的管理與識別 明確檢查的批量構(gòu)成對于發(fā)生品質(zhì)問題時的追溯非常重要，有必要在檢查實施標(biāo)準中確定批 量構(gòu)成，保留記錄。 識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非 常重要。 項目27：檢查設(shè)備的管理 使用精度不準確的計測器測量，品質(zhì)也不能保證。因此測量工具的精度點檢很重要，應(yīng)制定 并實施日常點檢和定期點檢的標(biāo)準及異常時的處理規(guī)定。 項目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量負有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機關(guān)對此監(jiān)查很嚴格。因此， 有關(guān)安全規(guī)格零件的實施項目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報、證明書 的處理流程、確認方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準。 MQM體系說明 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。全體系統(tǒng)包含13個項目，工序保證系統(tǒng)包含7個項目，檢查系統(tǒng)包含8個項目。每個項目又有子項目，如檢查系統(tǒng)中的項目22：檢查規(guī)格書的編制，其子項目有9個： （1）明確檢查規(guī)格書的構(gòu)成。 各檢查點（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書的名稱及構(gòu)成。 （例）來料檢查：來料檢查規(guī)格書、檢查圖紙、檢查履歷表。 （2）明確檢查規(guī)格書的編制對象和部門。 編制對象由機種（制品）或時期表示，明示由哪個部門編制。 （3）明確檢查項目的設(shè)定方法。 選定基準和選定方法（檢查項目選定表）。 （4）明確檢查方式、檢查水準、AQL的決定方法 方式：抽檢JIS - Z9015 水準：初期為一般水準（）以上。 AQL：欠點分類與設(shè)定AQL。 （5）明確測量工具的選定。 選定基準和選定方法（測量工具選定目標(biāo)書）。 （6）明確指示檢查方法。 步驟、檢查方法中變化的項目。 （7）明確檢查規(guī)格書的編制和注意點。 按照規(guī)格書的格式、制定編制指導(dǎo)書。 （8）明確檢查規(guī)格書的編制、審查、認可權(quán)限。 誰、何時、怎樣做（蓋章）。 （9）明示主顧的認可。 向主顧提出，意見統(tǒng)一后要認可蓋章。在哪里、何時為止、怎樣做。全體系統(tǒng) 構(gòu)筑品質(zhì)保證體系的基礎(chǔ)，同時建立不斷進行品質(zhì)改善的機制。工序保證系統(tǒng) 對生產(chǎn)部門的生產(chǎn)過程進行品質(zhì)管理；良好的過程，一定會產(chǎn)生良好 的結(jié)果，因此通過提高過程管理水平-提高工序管理水準，進而提 升生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證水平。檢查系統(tǒng) 對整個品質(zhì)保證體系的重要項目之一的品質(zhì)檢驗的實施進行了明確的 要求，確保品質(zhì)檢驗?zāi)苷_地及有效地得以執(zhí)行。啟示：有系統(tǒng)性的細致的項目，加上正確的方法及認真的工作態(tài)度， 良好的品質(zhì)自然產(chǎn)生。沒有品質(zhì)，就沒有中國企業(yè)的明天。許多企業(yè)已認識到了這一點，因此，近幾年來ISO9000系列的輔導(dǎo)、認證在國內(nèi)十分盛行。對許多國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營者來說，ISO9000使他們第一次認識到一個管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的管理意識，這恐怕是ISO9000在中國最大的作用吧。不過，隨著眾多的企業(yè)實施ISO9000系列，對該系列錯誤的認識隨之產(chǎn)生： “通過國際標(biāo)準的認證，品質(zhì)就有了保證?！?許多已通過認證的企業(yè)十分自豪地對外宣傳“我們通過了ISO9000系列國際認證”，似乎因為是國際標(biāo)準，自己企業(yè)的品質(zhì)管理水平也隨之達到了國際先進水平。然而，令人遺憾的是，許許多多所謂通過了ISO9000系列認證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的品質(zhì)問題仍然在出，差錯率、不合格率不見有何變化。為什么會是這樣呢？有效地實施ISO9000系列對品質(zhì)記錄不規(guī)范，作業(yè)無標(biāo)準的企業(yè)來說，能夠通過規(guī)范各種作業(yè)（工作），完善品質(zhì)記錄，建立品質(zhì)保證體系。不過，雖然說是建立了一個品質(zhì)保證體系，但此保證體系只是保證企業(yè)“現(xiàn)有”的品質(zhì)水平，對進一步提升品質(zhì)水平是無能為力的。這也正是越來越多的企業(yè)管理者提出“我可以不要什么“國際”證書，但我希望管理水平有實實在在的提升”的原因吧！國際標(biāo)準化組織為了讓ISO9000系列標(biāo)準適用不同國家、不同行業(yè)，因而制定的標(biāo)準是粗放的、綱領(lǐng)性的，實施人的實務(wù)經(jīng)驗對能否取得一定的效果起著決定性的作用。換句話說：對同樣一家企業(yè)進行指導(dǎo)，咨詢師甲按ISO9000要求可能要求設(shè)立100種文件及記錄，而咨詢師乙同樣按ISO9000要求可能設(shè)立150種文件及記錄！不少企業(yè)在取得ISO9000認證證書后，經(jīng)營層認為幾乎沒有什么變化的情況大概就是與此相關(guān)吧。更有甚者，因為編制了大量“低效”、“無用”的表格，平時根本無法維護，到每次外部審查前，組織人員加班加點臨時編數(shù)據(jù)、填表格，目的就是為了保持一張所謂的“國際認證證書”。悲乎，如此的做法怎么可能提高企業(yè)的品質(zhì)管理水平？！又怎么能在國外驕傲地說一聲：我們是“中國制造”？！“ISO9000系列用得好是天使的翅膀，用得不好是魔鬼的鎖鏈”這句話大概十分精辟地反映了目前國內(nèi)的現(xiàn)狀吧。有效地實施ISO9000系列標(biāo)準能構(gòu)筑良好的品質(zhì)保證體系的基本項目。雖然2000版的ISO9000系列加入了PDCA循環(huán)的概念，強調(diào)品質(zhì)需要不斷地提升，但如果企業(yè)干部們不具有提升品質(zhì)水平的能力的話，僅僅喊口號、定目標(biāo)、提要求是沒有多少意義的。因工作關(guān)系，筆者接觸過許多日本本土企業(yè)、日資企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營者們一個幾乎共同的說法：如果不是因為歐美規(guī)定沒有通過ISO9000系列甚至ISO14000系列的認證不能進歐美市場的話，幾乎不會有幾家日本企業(yè)會去申請ISO9000系列認證。原因很簡單，因為日本企業(yè)推行的是MQM體系（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），無論是控制項目的廣度還是詳細程度，都超出了ISO9000系列的水平，并且具有良好的可操作性（這一點目前在國內(nèi)十分重要?。?，同時還具有不斷提升品質(zhì)管理水平的機制?？梢哉f，通過MQM體系推行的企業(yè)，申請ISO9000系列的認證是一件比較容易的事情。最近由美國某權(quán)威機構(gòu)評比出的全球16款最高質(zhì)量的汽車中，日本獨占10款，（深圳特區(qū)報2001年5月）這無疑說明了日本企業(yè)的品質(zhì)保證體系的巨大效果吧。ISO9000系列的導(dǎo)入對品質(zhì)保證來說只是打下了基礎(chǔ)，絕不可能僅僅因為ISO9000系列的導(dǎo)入，就能打造出世界級品質(zhì)。追求高品質(zhì)之路任重道遠，只有具有不斷創(chuàng)新、追求卓越的精神，才能超越競爭對手，永續(xù)經(jīng)營。3何為有效的對策 一般工廠中常見的“對策”： 加強教育，提高員工責(zé)任心 加強員工品質(zhì)意識 每錯1件，罰款5元 螺絲松脫，上緊螺絲 。有效的對策： 新人教育時，方面教育內(nèi)容進行修正 機種（品種）更換時，重點工程處揭示實物 調(diào)整作業(yè)順序（1人2人） 限制擺放高度（限高 1.5M） 愚巧化等等 啟示：有效對策的制定有時是有些難度，但一定要認識到以上這 些絕不是有效的“對策”。4無意識差錯的產(chǎn)生及防止 （1）無意識差錯的定義 何為無意識差錯 長時間重復(fù)作業(yè)中，因注意力不集中導(dǎo)致的無意識的差錯 （2）無意識差錯的防止 何為愚巧化 愚人也能像巧匠一樣做好事情 怎樣實現(xiàn)愚巧化 裝置化（完全排除）；自己能發(fā)現(xiàn)（作業(yè)方法改善）啟示：僅僅要求部下要“小心，注意”是遠遠不夠的，管理者必 須制定良好的工作流程、工作方法5品質(zhì)保證的3個階段 產(chǎn)品的形成過程： 市場調(diào)研開發(fā)設(shè)計設(shè)計試作小批量試生產(chǎn)評審批量生產(chǎn)檢驗 檢驗保證 制造保證 設(shè)計保證6如何進行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì) （1）避免失誤的5個原則 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 （2）工序之品質(zhì)保證的4級水準 水準D：無檢查項目 水準C：檢驗出不良 （作業(yè)員檢驗） 水準B：不流出不良 水準A：不產(chǎn)生不良1 統(tǒng)計的品質(zhì)管理 美國品管專家戴明博士： “注重工作績效，尤其是透過統(tǒng)計方法來管理品質(zhì)，是日本的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異之所在，任何國家除非學(xué)會了這一套統(tǒng)計方法，否則很難與其匹敵?！?案例：避免遲到的解決方法 A先生是個上班族并開車去上班(8:30開工)，他每天在同一個時間離開家。但有時候很早到達，有時恰好8:30到達。有何好的辦法避免可能發(fā)生的遲到呢？ 2 杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式六現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理1個別效率與整體效率2追求卓越的綜合效率綜合效率=稼動率*作業(yè)能率*良品率稼動率：反映設(shè)備實際運行占實際出勤時間的比例，越高越好。作業(yè)能率：反映速度低下的影響，越大越好。 良品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準的比例，越大越好。3如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率（附3） 減少及消除瓶頸工序的停線時間 按出貨計劃安排使用或通過瓶頸工序 零件到達瓶頸之前“品檢” 通過瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會成為不合格品 非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過瓶頸工序 增大瓶頸工序能力（分包等）五現(xiàn)場管理常用的3大工具1 工具1：作業(yè)標(biāo)準化 標(biāo)準化的目的技術(shù)儲備提高效率防止再發(fā)教育訓(xùn)練 案例：灑掉的牛奶怎樣處理2 工具2：目視管理 （1）何為目視管理 目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。 據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。 幾個簡單的事例： 交通用的紅綠燈 紅燈停、綠燈行 包裝箱的箭頭管理 有零件的箱表面箭頭朝上（），無零件的箱倒置箭頭朝下（）， 不易丟棄尚未使用之零件 排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到運行狀況 （2） 目視管理的分類 目視管理通常分為五大類：第1類、目視管理的物品管理目視管理的分類目視管理的物品管理目視管理的作業(yè)管理目視管理的設(shè)備管理目視管理的品質(zhì)管理 目視管理的安全管理 日常工作中，需要對工夾 具、計量儀器、設(shè)備的備用 零件、消耗品、材料、在制 品、完成品等各種各樣的物 品進行管理。 通常對這些物品管理有四種基本形式： 隨身攜帶 伸手可及之處 較近的架子、抽屜內(nèi) 放于儲物室、貨架中 此時，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、 無論何時都能快速地取出放入”成為物品管理的目標(biāo)。 目視管理的物品管理之要點： 要點1： 明確物品的名稱及用途。 方 法： 分類標(biāo)識及用顏色區(qū)分。 要點2： 決定物品的放置場所，容易判斷。方 法：采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。要點3： 物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。 要點4： 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防 止斷貨。 方 法： 標(biāo)識出最大在庫線、安全在庫線、下單線，明確1回下 單數(shù)量。 第2類、目視管理的作業(yè)管理 工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè) 是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業(yè)管理 中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等 情況是非常重要的。 目視管理的作業(yè)管理之要點： 要點1： 明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進 度與計劃是否一致。 方 法： 保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板。 要點2： 作業(yè)能按要求的那樣正確地實施，及能夠清楚地判定是否在 正確的實施。 方 法： ONE POINT（重點）教材、欠缺品誤用品警報燈。 要點3： 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 方 法： 異常警報燈。 目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點： 是否按要求的那樣正確地實施著 是否按計劃在進行著 是否有異常發(fā)生 如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對應(yīng) 簡單明了地表示出來。 第3類、目視管理的設(shè)備管理 目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、 緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。 目視管理的設(shè)備管理之要點： 要點1： 清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位。 方 法： 顏色別加油標(biāo)貼，管道、閥門的顏色別管理。 要點2： 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 方 法： 在馬達、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。 要點3： 是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。 方 法： 旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。 要點4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。 方 法： 特別是驅(qū)動部分，下工夫使得容易“看見”。 要點5： 標(biāo)識出計量儀器類的正常異常范圍、管理限界。 方 法： 用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常 范圍）。 要點6： 設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。 方 法： 揭示出應(yīng)有周期、速度。 第4類、目視管理的品質(zhì)管理 目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。 目視管理的品質(zhì)管理之要點： 要點1： 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 方 法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用 顏色區(qū)分。 要點2：設(shè)備異常的“顯露化”。 方 法： 重要部位貼“品質(zhì)要點”標(biāo)貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏 要點3： 能正確地實施點檢。 方 法： 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。 第5類、目視管理的安全管理 目視管理的安全管理是要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視 覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 目視管理的安全管理之要點： 要點1： 注意有高差、突起之處。 方 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺。 要點2： 注意車間、倉庫內(nèi)的交差之處。 方 法： 設(shè)置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案。 要點3： 危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。 方 法： 法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。 要點4：設(shè)備的緊急停止按紐設(shè)置 方 法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識。 （2）目視管理的要點 無論是誰都能判明是好是壞（異常） 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會因人而異 （3）目視管理的水準 初級水準： 有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài) 中級水準： 誰都能判斷良否 高級水準： 管理