安全生產(chǎn)_某公司崗位安全操作規(guī)程與設(shè)備安全操作規(guī)程

鎳鈣合金公司 崗位安全操作規(guī)程與設(shè)備安全操作規(guī)程 目錄1、儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程32、冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程53、出鐵工安全操作規(guī)程94、維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程175、電焊工（焊殼工）安全操作規(guī)程206、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程247、液壓工安全操作規(guī)程278、電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程299、天車工安全技術(shù)操作規(guī)程3410、加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程4211、除塵電焊工（維修工、護袋工）安全操作規(guī)程4512、除塵儀表工安全生產(chǎn)操作規(guī)程4813、除塵接灰工安全操作規(guī)程5014、皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程5215、配料儀表工安全操作規(guī)程5516、捅料工安全操作規(guī)程5617、配料電焊工（維修工）安全操作規(guī)程5818、修包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程6119、修眼工安全操作規(guī)程6420、清潔工崗位操作規(guī)程6521、維修搗爐機安全操作規(guī)程6722、大傾角上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程6823、單梁電葫蘆安全操作規(guī)程7024、電爐高壓系統(tǒng)操作規(guī)程7125、低壓配電室安全操作規(guī)程7226、出鐵卷揚機安全操作規(guī)程7327、搗爐機安全操作規(guī)程7528、豎井提升機安全操作規(guī)程7729、氧氣、乙炔安全使用注意事項7930、手拉葫蘆安全操作規(guī)程8131、臺鉆安全操作規(guī)程8232、臺式砂輪機安全操作規(guī)程8333、液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程8434、高空作業(yè)安全操作規(guī)程8835、36000KVA電爐變壓器安全操作規(guī)程9036、電爐油水冷卻器安全操作規(guī)程9337、36000KVA電爐安全操作規(guī)程95 儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1、1上崗前準備工作：1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1認真檢查各種儀表、設(shè)備等運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并上報。1.2.2檢查儀表室內(nèi)的消防器材、應急照明燈等是否完好。2、工作中安全注意事項：2.1任何情況下停電，必須放置“禁止合閘”警示牌；并做好設(shè)備檢修時的掛牌、上鎖、監(jiān)護工作，與檢修人員相互聯(lián)系配合好，送電前必須由當班電氣班長或段長和當班維修班長或段長簽字確認后方可送電，其他人員的命令無效。2.2時刻注意因操作不當或麻痹大意造成的設(shè)備損壞，從而嚴重影響生產(chǎn)。2.3必須聽從當班班長指令，其它任何人命令無效。緊急情況下，任何人發(fā)出停電指令，應立即停電。2.4發(fā)生漏油、電氣設(shè)備起火、人員觸電、變壓器溫度突然升高或爐內(nèi)大量進水，水路堵塞等即將發(fā)生危及人身、設(shè)備事故的險情時，應立即停電，并上報當班班長、爐長，嚴禁擅自處理。2.5運行中變壓器突然斷電，應立即與電工及本班班長聯(lián)系，并及時放置“禁止合閘，有人工作”警示牌并執(zhí)行上鎖掛簽制度；待確認解鎖摘牌后保證安全情況下，方可送電。2.6任何情況下，送電時必須降負荷或不帶負荷。2.7運行中設(shè)備突然斷電，應立即與電工及本班班長聯(lián)系，待查清斷電原因并排除后，方可送電。2.8送電必須打鈴警示。必須進行三次長鈴警示。3、 “五不準”規(guī)定 3.1、不準在操作期間接聽私人電話。3.2、不準上崗期間玩手機，做與工作無關(guān)的事。3.3、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。3.4、不準在儀表盤上填寫報表。3.5、不準在儀表盤上放置任何物品。4、作業(yè)后的要求4.1、填寫交接班記錄。4.2、清掃儀表室衛(wèi)生。5、應急措施5.1、當儀表室內(nèi)所有檢測爐體電氣設(shè)備出現(xiàn)打火、冒煙、起火時，應立即停電并通知當班班長并準備滅火器滅火。5.2、當出現(xiàn)重瓦斯信號，變壓器連鎖保護裝置失靈時，應立即停電并立即通知當班班長和電氣值班人員。 冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品(安全帽、防護面罩、口罩、工作服、勞保鞋)；搗爐時必須將搗爐機駕駛室門關(guān)閉。1.2 嚴禁酒后、患病（辦理請假手續(xù)）、帶情緒上崗，違反勞動紀律，遲到，早退，無故不上班，不請假的按曠工處理。1.3 接班后認真檢查工作崗位設(shè)備的安全防護裝置是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及時上報班長、爐長。1.4上崗前，應對所屬爐臺供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓（或氣壓）系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、爐殼、出鐵口以及搗爐機等輔助設(shè)備進行檢查，以確認是否正常。2、作業(yè)中的安全要求2.1開搗爐機要做到一看二慢三行，不開快車，嚴禁搗爐機、大鏟碰撞電極，以免造成電極事故或熱停爐現(xiàn)象。2.2及時壓放電極，確保電極工作端長度，放好電極后，要多觀察電極燒結(jié)情況，防止電極硬斷、軟斷事故發(fā)生。2.3冶煉操作過程中應及時搗掉電極上的粘料，定期清理銅瓦根部的電極糊。2.4加料、搗爐作業(yè)完畢，必須及時關(guān)閉爐門。2.5搗爐機使用安全2.5.1使用搗爐機時嚴禁將方向機打死；同時嚴禁搗爐桿在搗爐時碰撞電極、銅瓦，及其他爐體設(shè)備以免造成電極事故或設(shè)備事故。2.5.2搗爐機運行時，要觀察搗爐機運行區(qū)域的其他作業(yè)人員，嚴禁任何無關(guān)人員進入,防止車輛傷害事故的發(fā)生。2.5.3搗爐機電源線必須保證劃線順暢，嚴禁電源線著地或剮蹭。2.5.4搗爐機發(fā)生機械故障時，必須及時通知維修人員進行處理。2.6加料作業(yè)現(xiàn)場必須干凈，無散落原料，防止滑跌，各種材料、工具要整齊存放到指定地點。2.7注意觀察銅瓦的工作情況，防止高料面操作，嚴禁銅瓦埋入爐料中，發(fā)現(xiàn)銅瓦損壞應及時與維修工配合更換。2.8需人工加料作業(yè)時必須保證站位合理、用力適中，防止扭傷。2.9在拉硬斷的電極前，應檢查卷揚機、鋼絲繩、定滑輪等設(shè)備是否完好，同時必須通知現(xiàn)場安全管理人員要做好防護和監(jiān)護措施。2.10作業(yè)過程中出現(xiàn)刺火要及時處理，防止燒壞設(shè)備。 2.11各絕緣部位的絕緣狀態(tài)應該細心觀察，發(fā)現(xiàn)異常應及時通知班長聯(lián)系相關(guān)人員進行處理。3、“十不準” “十不許”的規(guī)定。3.1“十不準”（1）不準私自進入變壓器室、儀表室。（2）不準未經(jīng)培訓私自進行出鐵作業(yè)。（3）不準赤臂敞胸穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋、拖鞋、涼鞋上崗。（4）不準上豎井卷揚機斗上搬運物品。（5）不準在出鐵口旁和天車吊運下方走動。（6）不準在非休息區(qū)休息。（7）不準在作業(yè)區(qū)嬉戲打鬧。（8）不準私自接電源線。（9）不準私自進行焊割作業(yè)。（10）不準在電爐運行時爬上爐蓋。3.2“十不許”（1）不許依靠護欄休息。（2）不許將腳放到搗爐機料斗上進行掛推板操作。（3）不許將鐵鍬依靠護欄。（4）不許從三樓拋物。（5）不許接觸使用完畢的大鏟頭及搗爐棒。（6）不許將水杯、飲料瓶放人配電箱內(nèi)及頂部。（7）不許隨意搬動桌凳，不許將座椅正對爐門放置。（8）不許將豎井卷揚機斗懸于三樓（使用完放到0米）。（9）不許在工作期間聽耳機。（10）不許在坐在搗爐機護欄上休息。4、作業(yè)后的要求4.1在指定休息區(qū)休息4.2將工具放在指定位置。4.3清理作業(yè)現(xiàn)場。5、應急措施5.1、當搗爐機耙頭伸如爐內(nèi)，制動或方向失靈時，應立即斷開電源，通知液壓工及時修復。5.2、當電極出現(xiàn)硬斷情況時，應立即通知儀表工停電，做好拉電極前準備工作。5.3、當操作過程中發(fā)現(xiàn)電極下滑冒黑煙或銅瓦打火等軟斷情況時，應立即疏散周圍人員，同時通知儀工表立即停電，嚴禁上下調(diào)整電極，要及時關(guān)閉爐門。5.4、一旦發(fā)生漏水事故且直接漏入爐膛內(nèi)較大時，要立即停電，聯(lián)系維修立即關(guān)掉對應的水閥。 爐前工安全操作規(guī)程爐前作業(yè)流程圖塞縫出鐵開眼準備工作：（塞縫、準備干擋渣）堵眼出成品 拉包掛鏈條起吊放置0米地面放好擋渣澆注 出鐵工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1、1上崗前準備工作：1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤臂敞胸;特別是必須穿勞保鞋、佩戴防塵口罩,封、開堵眼、氧氣燒爐眼，取樣，放擋渣，撬鐵時必須佩戴面罩。1.1.2嚴禁酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1接班后認真檢查出鐵小車、燒穿器、龍門架、錠模、出鐵排煙風機、鐵水包等是否干凈，確保鐵水包干燥度符合出鐵要求，出鐵設(shè)備是否完好，做好出鐵前準備工作。1.2.2出鐵前檢查鐵水包及擋渣鐵是否干燥，爐眼流槽是否干凈平整，包內(nèi)是否有積水，同時必須保證出鐵軌道及錠模周圍必須干燥，如有潮濕或積水要及時處理，防止發(fā)生爆炸事故。撬鐵完畢后20分鐘后方可冷卻。1.2.3每班必須烘烤鐵水包，換包時必須檢查鐵水包是否烘干，以防翻包；更換新包要求：在更換新鐵水包時確認鐵水包是否按照規(guī)定時間烤包烤干，(必須和上一班次交接清楚烤包次數(shù)與烤包時間，確認哪個鐵水包可用，哪個不可用，由爐臺當班副班長及天車工雙方簽字確認，否則不準使用)，爐眼溜槽白班下班時撬掉，小夜班鋪好使用。2、作業(yè)中的要求2、1開眼作業(yè)工作要求：2.1.1、作業(yè)前必須佩戴好防護面罩或者防護鏡。2.1.2、清理現(xiàn)場保證作業(yè)環(huán)境1樓2樓整潔，使用工具必須擺放到指定位置，保證安全通道暢通。2.1.3、使用氧氣燒眼時，氧氣瓶必須離明火10米以上，禁止氣瓶上有油污及高溫，氧氣管不準沾有油脂和水。開氧氣時氧氣瓶瓶閥要緩慢開啟，防止鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷；爐眼必須保持內(nèi)小外大，用完的氧氣瓶必須在堵眼前撤離現(xiàn)場；嚴禁使用帶有油污的手套和工具開啟氧氣閥。2.1.4、使用氧氣燒眼，兩邊綁扎處必須綁扎牢靠，必須使用正反兩道鐵絲綁扎。2.1.5、堵眼時（第一塊）不得使用濕泥球（冬季不準用結(jié)冰結(jié)霜泥球）。開、堵眼時嚴禁身體正面對準出鐵口，用力不可過猛，防止鐵水噴出傷人，若發(fā)現(xiàn)跑眼漏包現(xiàn)象必須疏散現(xiàn)場人員，然后采取防護補救應急措施。2.1.6、在清理出鐵口及出鐵口地坑時，必須有專人監(jiān)護爐口，防止跑眼或穿眼造成人員傷亡。2.1.7、在堵眼后必須放好備用包，在澆注之前必須把定模堵塞好。2、2出鐵卷揚操作要求：2.2.1、在拉出鐵水包前，首先要確認出鐵、堵眼是否完成，同時要檢查確認鐵水包周圍無人，方可啟動，啟動前先進行點動。2.2.2、拉出鐵水包時，摘除主包的掛鉤由卷揚操作人員同一人完成，誰操作卷揚誰摘鉤子并在出鐵卷揚按鈕處掛好安全提示標識牌，該項作業(yè)必須單人操作。2.2.3、啟動出鐵控制按鈕必須由當班副班長操作，特殊情況由副班長指定人員，其余任何人不得擅自啟動出鐵控制按鈕。2.2.4、啟動出鐵卷揚機時，控制按鈕必須點動啟動，不可一次性啟動。2、3掛包工作要求：2.3.1、待天車停穩(wěn)，鐵水包停穩(wěn)后方可掛包（滿包鐵水時，小鏈必須掛到包嘴對面的掛耳處，（當澆鑄至半包時小鏈可以掛到包嘴下方的掛耳處），掛包完成并檢查確認之后，及時撤離到安全地點，但不準用手直接推拉龍門鉤及天車大小鏈。2.3.2、套掛天車大小鏈、鉤子，不準用手握住鉤子彎鉤內(nèi)側(cè)套掛，應抓住掛鉤外側(cè)，吊物一經(jīng)起吊應立即離開。2.4指揮天車要求：2.4.1、指揮人員大拇指向上代表起大鉤，指揮人員大拇指向下代表降大鉤。指揮人員小拇指向上代表起小鉤，指揮人員小拇指向下代表降小鉤。指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。2.4.2、爐前作業(yè)工作準備就緒以后，確認周圍無人時發(fā)出指揮指令，并且做出相應的手勢語示意天車可以作業(yè)（指揮天車必須由一人進行，不得多人同時指揮）。2.4.3、在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時，（對講機失效時）要連續(xù)大聲向天車工喊話，并作出相應手勢，要求其立即停止作業(yè)。在與天車工信息溝通時可以取下口罩，以便信息傳遞及時準確。2.4.4、爐前工在爐前操作時，在人體接觸吊具時必須打手勢與天車工進行溝通示意。2.4.5、每班烤包4次，每次烤包時間不得少于50分鐘，每班入庫時先到渣后到鐵。2.5澆鑄要求：2.5.1、澆鐵水時，必須先放好擋渣，必須保證擋渣干燥，放好擋渣后再掛大小鏈，錠模和周圍要保持干燥，清潔以免引起爆炸事故。2.5.2、澆鑄時，嚴禁錠模內(nèi)有積水，并保證錠模內(nèi)及錠模周圍干燥、清潔，以防止發(fā)生爆炸及人身傷害事故。2.5.3、澆鑄時，用40040060（mm）墊模鐵，防止沖刷錠模及鐵水外濺。2.5.4、澆鑄好的硅鐵出模時，謹防高溫鐵塊傷人，待天車吊起時，迅速撤離，以防砸、燒傷人。2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前檢查渣槽內(nèi)是否有水或潮濕物品，若有必須先清理干凈后在進行扒渣；2.6.2、鐵水包未停穩(wěn)前，所有人員遠離扒渣區(qū)域，待鐵水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣時應站在渣扒兩側(cè)，雙臂伸直，不準將身體壓在或置于渣扒上方；不準站在渣扒尾部。2.6.4、扒渣完畢后，將渣扒放在地面上，不準將渣扒架在擋渣牌上。2.7安全要求：2.7.1、鐵水包內(nèi)鐵水不準裝滿，80%以內(nèi)，防止鐵水溢出發(fā)生爆炸 。2.7.2、放擋渣鐵要仔細檢查擋渣的干燥情況以防爆炸，擋渣必須先放到包嘴上，再用1.5米長的鋼釬或者木桿推入鐵水包內(nèi)，嚴禁使用氧管防止氣體噴出燙傷。2.7.3、澆鑄好的硅鐵出模時，嚴禁靠近錠模以防高溫鐵塊燙傷或砸傷；用石墨樣勺取樣必須指定專人，且必須佩帶面罩。2.7.4、撬鐵時，鐵棍不允許放置于下巴下方，須放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外側(cè)10公分的位置。天車夾好鐵啟動時，必須立即將撬棍取出，防止鐵快意外滑落，擊起撬棍傷人。2.7.5、硅鐵、硅渣裝槽不得裝的太滿，夾鐵時鐵的長度不得超過倒槽邊緣20公分長度。2.7.6、過磅、倒渣作業(yè)時人要遠離倒鐵車，必須等倒鐵槽放下后才可以去清理掉落的硅鐵或硅渣。2.7.7、排渣時，注意檢查鐵水包是否完好，以防有漏磚漏縫等漏包現(xiàn)象發(fā)生。2.7.8、使用大錘時，不準帶手套，嚴禁使用安裝不牢固的錘頭，打錘時應注意周圍人員安全；大錘必須使用木質(zhì)手柄。2.7.9、取樣時，必須戴好防護面罩、待鐵水包停穩(wěn)后，取樣人員距離鐵水包保持2米以上。樣勺不得隨意亂放。3.6、“九”不準、“八”不允許3.6.1“九”不準、不準使用第一塊濕泥球堵眼；、不準使用鋼管開眼、放擋渣鐵、扒渣；、不準天車吊物下行走；、不準坐在倒鐵槽上休息；、不準在出鐵期間打鬧、嬉戲；、不準在出鐵口、爐膛周圍錠模周圍取暖休息；、不準用放水炮開爐眼防止爆炸破壞爐襯；、不準使用濕木桿疏通爐眼，特殊情況必須向安全部、生產(chǎn)部申請批準。 、不準跨越出鐵卷揚配重鋼絲繩。3.6.2“八”不允許、不允許依靠坐電氣設(shè)備；、不允許手直接接觸吊具、龍門架；、不允許硅鐵長于倒鐵槽；、不允許鐵鍬上鏟多塊硅鐵（大于鐵鍬的硅鐵）；、不允許手接觸剛澆注完的硅鐵（戴上手套也不能接觸）（冷卻以后方可接觸）；、不允許正對盛滿鐵水包口及正對包口取樣；、不允許爬在擋渣板上看鐵水包；、不允許在錠模周圍休息；4、作業(yè)后的要求：4.1將工具放在指定位置；4.2清理作業(yè)現(xiàn)場；4.3在指定區(qū)域休息（遠離危險物）；4.4檢查設(shè)備與工具為下次出鐵做準備5、應急措施5.1、出鐵時出現(xiàn)鐵水包穿包，應立即停爐（停電）堵眼，迅速將鐵水包拉出，疏散周圍人員。當發(fā)現(xiàn)流量較大，有燒損包車、鋼絲繩、道軌及出鐵卷揚危險時，應立即停止拉包車。 5.2、當鐵水包穿包，燒損包車、鋼絲繩、道軌時，應立即疏散周圍人員，停爐堵眼，通知值班人員并上報上級領(lǐng)導，啟動應急處置方案。5.3、發(fā)生爐墻、爐底燒穿的救援措施：5.3.1、首先將電爐停電，切斷事發(fā)點周圍的電源和水源，同時疏散現(xiàn)場所有人員撤離。5.3.3、不可用水澆高溫渣，以防發(fā)生爆炸。5.3.4、及時通知公司有關(guān)領(lǐng)導。 維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1.1進入車間前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤臂敞胸，嚴禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機、切割機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、沖擊鉆、氣割時佩戴防護眼鏡，防護罩、開關(guān)等防護裝置必須齊全。1.2嚴禁酒后、患病、帶情緒上崗。 1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷揚鋼絲繩、更換減速機必須做好防護和監(jiān)護措施(嚴格執(zhí)行“誰操作、誰起車、誰掛牌、誰取牌”的原則)，必須執(zhí)行上鎖掛簽制度，以防監(jiān)護不到位而造成人身傷亡事故。1.4值班維修工應在接班后對爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)認真巡視一次，并做好巡查記錄。1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。1.6檢修各種設(shè)備前，必須辦理作業(yè)審批及作業(yè)票，并且做到有效停車（拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護人，轉(zhuǎn)動設(shè)備卡死）。升降電極時，檢修負責人應和冶煉班長協(xié)調(diào)并要求其配合檢修。2、作業(yè)中的要求2.1大型檢修，氧氣乙炔不準混合存放，分開存放。2.2使用汽油等易燃物品，必須遠離火源，嚴禁吸煙。2.3使用榔頭不準帶手套，嚴禁使用安裝不牢固的榔頭，打榔頭時應觀察周圍人員安全。2.4在軌道邊檢修時，同一車間天車必須全部停電、執(zhí)行上鎖掛簽制度、設(shè)置監(jiān)護人并與天車班組負責人聯(lián)系好后方可檢修，檢修完畢，由檢修負責人通知天車班組負責人授權(quán)電工送點。2.5高空作業(yè)前，必須檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方，安全帶應扎好，并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上，不準穿硬底鞋，不準向下拋東西，同時掛好“禁止通行”標識牌。2.6嚴禁任何人帶電上蓋板砸料管。2.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸。2.8檢修電爐時，應注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現(xiàn)象。2.9檢修液壓設(shè)備時，應按照液壓操作維護說明進行檢修。2.10用千斤頂頂工件時，不要頂在工件表面較滑的地方。2.11使用扳手要合乎螺絲規(guī)格，不準在開口處放墊片，活扳手在用力大時不得反向使用，不準加套管當錘子用。2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復不可超過25次，鋸條不宜裝得過緊或過松。2.13檢修電爐水路時，要防止大量噴濺的循環(huán)水流入高溫電爐內(nèi)，禁止單人操作，吹水管時嚴禁對準人，同時要謹防高溫蒸氣和循環(huán)水燙傷。3“十不準”規(guī)定 3.1不準進行無票檢修作業(yè) 3.2不準在作業(yè)區(qū)打鬧 3.3不準向下拋物 3.4不準自己鋪設(shè)線路和安裝臨時電源。 3.5不準酒后上崗 3.6不準私自使用鹽酸進行清洗作業(yè) 3.7不準在電爐運行時，爬上爐蓋進行維修作業(yè) 3.8不準超負荷搬運重物 3.9不準無序作業(yè) 3.10不準單人進行爐眼下維修作業(yè)4作業(yè)后的要求 4.1檢修完畢，應將拆除散落的零件、工具整理保管。 4.2檢修完畢將設(shè)備及作業(yè)場所油污清理干凈。 5.應急措施 5.1、當爐臺出現(xiàn)高溫汽化需立即處理時，必須待停電后上好個人鎖方可上爐蓋板作業(yè)。 5.2、當發(fā)生緊急情況時必須聽從班長指揮，做好工作前安全分析后再進行作業(yè)。 5.3、值班維修隨時密切注意冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，如突然斷水，應立即通知停電，送水后，待流量計全部運行正常后方可通知送電。 5.4、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。 電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1、作業(yè)前的準備1、1上崗前準備工作：1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗，焊接人員應穿戴焊工服、安全帽、護目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口；如有配合人員也應戴好有關(guān)防護用品。1.1.2嚴禁酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查準備工作：1.2.1焊接電極殼一般在白班進行，首先應檢查電極殼的尺寸和質(zhì)量，并進行整形才能使用。 1.2.2工作前必須檢查電焊機、焊把線、面罩、焊把等是否完好，焊接時，必須用專用的接地線。1.2.3在焊接現(xiàn)場內(nèi)，不準有易燃易爆品，否則，必須做好安全防護措施。1.2.4任何情況下，不得單獨操作。嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。1.2.5電動葫蘆每次使用前，必須進行無負荷實驗，檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上，運行時有無異常聲響，制動是否可靠，如發(fā)現(xiàn)上述問題之一，應及時排除方可使用。 2、作業(yè)中的要求2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求：2.1.1移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 2.1.2電動葫蘆操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)，經(jīng)考核合格后方可操作。2.1.3吊起電極殼時，只允許按垂直方向吊運，不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼，更不能沿地面拖動電極殼。2.1.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。更不準從人頭上越過。2.1.5正確使用角磨機，禁止將角膜片護罩取掉使用，在使用角磨機打磨焊口時，必須佩戴防護眼鏡。2.1.6當電極殼頂部距離焊接平臺不足1.1米時，嚴禁將身體上半部分伸入電極殼內(nèi)，以防身體失重掉入電極殼內(nèi)。2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。2.1.8更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。2.1.9工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現(xiàn)場。2.1.10任何情況下，不得單獨操作。2.1.11焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機故障，應立即停止操作并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護，待電工處理好后再進行工作。2.1.12挾焊條時必須戴焊工手套，穿好絕緣鞋，焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上；敲渣時應戴好防護眼鏡。2.1.13接長電極殼應使新舊殼內(nèi)筋片相吻合，上下筋片對齊，10個筋片必須全部焊牢。2.1.14焊接時要保證垂直，要保證焊接質(zhì)量和表面光潔度，對凸出部分應用手提砂輪機打平。2.1.15焊殼時禁止用身體或其他導體同時接觸任意兩項電極。2.1.16當加糊工加糊時，嚴禁焊殼工作。2.2、安全要求：2.2.1焊機存放必須固定，保持清潔干燥，無雜物放置，應在焊機下加墊干燥木板。2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。2.2.3焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故發(fā)生。2.2.4禁止將電極殼長時間靜止懸空。3、 “六不準”的規(guī)定3.1不準單人作業(yè)（至少倆人）3.2不準酒后、患病（辦理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。3.3不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。3.4不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。3.4不準亂仍物件。3.5不準在作業(yè)區(qū)吸煙、進食。3.6不準臨邊作業(yè)。4、作業(yè)后的要求：4.1 、在作業(yè)結(jié)束后應切斷電源，關(guān)閉配電箱門，必須清點所帶的工器具。4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場4.3、在指定區(qū)域休息（遠離危險物）4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護欄。 5、應急措施5.1、如遇搶修時須高空作業(yè)時，下面必須設(shè)有監(jiān)護人。 5.2、任何緊急情況下，工作前仔細檢查工作地點，及設(shè)備是否有漏電短路的地方。5.3、施工應預先做好防火滅火的準備，工作的時候要細心，勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。5.4、當電極筒內(nèi)掉入雜物需人工取出時，必須通知段長、安全管理人員，確定方案后再作業(yè)，嚴禁私自處理。 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1.1、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員進行氣割、氣焊作業(yè)。1.2、工作前必須穿戴好勞保用品，檢查氣壓表、減壓器、焊槍、割槍和氧氣管是否完好。2、作業(yè)中的要求2.1、乙炔和氧氣皮管一定要接頭嚴密，不得漏氣，檢驗連接部位應采用涂抹肥皂水進行驗漏，嚴禁使用明火驗漏；皮管不得接觸油類及熾熱金屬、高溫物體。2.2、安裝減壓器前，應先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應站在側(cè)面，頭部閃開。2.3、氧氣瓶和乙炔瓶間距不少于5米，保證通風。使用乙炔氣瓶時應做到：2.3.1、氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。2.3.2、氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。2.3.3、氣瓶與明火距離不得小于10m。2.3.4、氣瓶不準在露天日曬雨淋。2.4、使用氧氣瓶時要做到：2.4.1、瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。2.4.2、不準在露天日曬雨淋。2.4.3、必須距明火10m以上。2.4.4、不準和乙炔氣瓶混放在一起。2.4.5、不準用起重機吊運或人扛。2.4.6、瓶內(nèi)氣體不準用凈，應存有一定的壓力。2.4.7、使用中需要立放時，必須設(shè)托架。2.4.8、用完后，必須戴好瓶口安全帽。2.4.9、搬運時要輕放，不準撞擊相碰。2.5、氧氣瓶受冷凍后嚴禁火烤或用金屬敲擊，應用蒸汽或熱水加溫解凍。2.6、不準在帶電設(shè)備上、有壓力易燃易爆有毒的容器上焊割，在易燃易爆場所進行作業(yè)時，必須作好滅火等安全措施且應有專人監(jiān)護。2.7、不準在水泥或潮濕地面上直接焊接，焊割時應在工作物下墊鐵板，以防水泥爆裂傷人。2.8、工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。2.9、高處作業(yè)時要使用安全帶，下面周圍10m應設(shè)防護標志，禁止作業(yè)和通行。2.10、兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ剑瑧ㄖ獙Ψ饺藛T躲開。焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。2.11、在地溝內(nèi)作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體。2.12、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。3、 “四嚴禁”：3.1、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。3.2、嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。3.3、清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。3.4、嚴禁用氧氣清除乙炔導管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣。4、作業(yè)后的要求：4.1、工作完畢后應關(guān)閉各閥門，檢查現(xiàn)場，清除一切火種。將皮管、割具等放在規(guī)定位置上。4.2、在任何情況下不得單獨操作。4.3、搞好安全文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。5、 應急措施5.1如遇爐臺出現(xiàn)穿眼、跑眼、穿包時立即將氧氣、乙炔撤離事發(fā)點。 5.2氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅； 液壓工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1.1、按時交接班，交接班前將電極、料管、閥臺、油管等處的衛(wèi)生、油污徹底處理干凈；1.2、接班后應檢查所有液壓設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、作業(yè)中的要求2.1、壓力環(huán)油管漏油必須馬上停爐處理，首先關(guān)閉油路閥門，防止繼續(xù)漏油；2.2、油管循環(huán)需焊接時，必須將管路內(nèi)油泄凈后方可操作，同時在工作地點備好滅火設(shè)備；2.3、帶電維護維修時，不要同時抓正負兩相電極，梯子擺放也要避免搭在兩相電極上，工作完成后，將梯子撤離工作現(xiàn)場（梯子必須是木質(zhì)梯子或有絕緣保護）；2.4、不停爐維修時，先把單相電極控制閥臺的保壓閥關(guān)閉，看保壓時間是否能達到維修時間要求，如不能抱壓，則需停爐后維修；2.5、維修時先將轉(zhuǎn)換開關(guān)達到關(guān)閉位置，待完成后再達到工作位置，所有維修都要先通知爐臺操作工，維修結(jié)束也要再告知操作工；2.6、油箱油位始終保持合適位置，防止事故。2.7、值班液壓工接班后對五樓電極系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，搗爐機等設(shè)備，認真檢查一次，并做好巡查記錄。2.8、使用柴油，液壓油等，易燃物品，必須遠離火源，嚴禁吸煙。2.9、檢修液壓設(shè)備時，應按照液壓操作維護說明進行檢修。2.10、維護搗爐機用千斤頂頂工件時，要垂頂不要頂在工件滑的地方，較大的工件下部事先要墊枕木，頂牢后方可作業(yè)。2.11、液壓工在更換電磁閥操作中，必須跟爐臺人員打好招呼，油閥關(guān)閉，完成操作后，回復自動操作，現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈。2.12、搗爐機維修時，應停放在維修區(qū)域內(nèi)進行維修，必須斷開電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌并執(zhí)行上鎖掛簽制度方可工作；2.13、用扳手時要合乎螺絲規(guī)格，不準在開口處放墊片，活扳手在用力較大時不得反向使用，不準加套管使用，用時需逐漸加力。2.14、高空作業(yè)前，必須檢查梯子，腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，安全帶扎好，并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上，不準向下拋東西，同時掛好維護識牌，現(xiàn)場須有人監(jiān)護。2.15、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不的拆卸，不準自己敷沒線路和安裝臨時電源。3、作業(yè)后的要求：3.1、工作完畢后應開啟各閥門，檢查現(xiàn)場，清除一切火種。將更換和拆除的設(shè)備等放在規(guī)定位置上。3.2、在任何情況下不得單獨操作。3.3、搞好安全文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。 電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準備1.1電工必須持證上崗，1.2進入車間前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤臂敞胸，嚴禁穿戴濕手套、濕工作服、濕絕緣鞋或其它鞋上崗。要求按照電力部門頒發(fā)的電業(yè)安全規(guī)程操作。1.3嚴禁酒后、患病、帶情緒上崗。2、作業(yè)中的要求2.1停電作業(yè)時要求：2.1.1先驗電，掛接地線、懸掛警示牌、上鎖后方可作業(yè)；帶電作業(yè)一定要保證采取安全的絕緣隔離、遮擋等保護措施。2.1.2嚴格按照操作程序停送高低壓電，遵守電工操作、監(jiān)護制度，嚴禁約時停送電。2.1.3保管好所管儀表、工具、鑰匙。2.2電氣設(shè)備檢修要求2.2.1任何檢修前，必須進行驗電檢測。2.2.2電氣設(shè)備檢修時，必須切斷電源后，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌并上鎖方可工作，任何情況下，不允許帶電作業(yè)，特殊情況經(jīng)主管領(lǐng)導批準，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)。2.2.3必須在機電設(shè)備的轉(zhuǎn)動裝置等不安全處加裝防護網(wǎng)罩或保險裝置，保證其完整的安全狀態(tài)。2.2.4一個開關(guān)只能接一項用電設(shè)備，臨時電源不能長期使用，臨時用完必須拆除。2.2.5在檢修線路和設(shè)備時，必須與其它工種聯(lián)系好，取得相互配合，防止誤操作傷人。2.3對于使用工具的絕緣性能要做經(jīng)常檢查，以防觸電。2.4自動斷電裝置、漏電保護裝置、保護接地、接零措施，必須經(jīng)常檢查和維護。2.5隔離開關(guān)或刀閘、手車嚴禁帶負荷操作。2.6雷雨天氣時，嚴禁靠近避雷器等高壓引電設(shè)施；高壓電器發(fā)生接地故障時，未停電不得靠近故障點半徑為8米以內(nèi)的范圍。2.7高壓電氣設(shè)備操作檢修要求2.7.1對高壓電氣設(shè)備操作時必須有監(jiān)護人在場。操作者本人必須穿戴與電壓等級相符且定期檢定合格的絕緣鞋及手套。2.7.2在檢修高壓負荷側(cè)電纜或變壓器及其二次短網(wǎng)側(cè)部分時，先切斷負荷，拉開隔離或退出手車，確認斷開后將其鎖定，再在變壓器一側(cè)套管出線處掛接地線，保證可靠接地，以防二次短網(wǎng)側(cè)維修用交流弧焊機工作時感應至一側(cè)的高電壓傷人。2.8真空斷路器嚴禁在保護分閘回路有故障情況下強行送負荷。推入斷路器手車時應保證手車的推插式隔離動刀口與柜體靜刀口可靠咬合，不得偏插或虛接。2.9電氣設(shè)備發(fā)生火災時，應立即切斷電源，然后用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴禁用水滅火；對注油設(shè)備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子滅火。2.10在未能確定電氣設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)時，應視其為帶電；在驗知電氣設(shè)備已處于斷電狀態(tài)，但未作事先可靠停電、防護措施時，應視其隨時可能帶電。2.11運行電工應按設(shè)備巡查制度要求按時進行巡查，如遇異?，F(xiàn)象可增加巡查次數(shù)，巡查內(nèi)容包括：2.11.1電力線路的絕緣有無破損或缺陷，尤其對頻繁移動的電纜。2.11.2高低壓配電室的儀表指示、聲光報警，應注意電流互感器二次回路不得開路，進出配電室應隨手鎖門。2.11.3爐臺變壓器的干燥劑是否變色，油水冷卻系統(tǒng)的油壓、水壓是否正常，有無滲油滲水現(xiàn)象；爐變運行是否正常，二次短網(wǎng)是否有打火、松動、漏水等現(xiàn)象。2.11.4直流充電屏顯示是否正常，操作室內(nèi)各儀表顯示是否正常。2.11.5 液壓站的電路、油路系統(tǒng)是否正常。2.11.6 其它使用的機電設(shè)備，特別是長期使用、頻繁操作的電氣設(shè)備。3、“十不準”規(guī)定3.1、不準酒后上崗3.2、不準在工作時閑談、打鬧3.3、不準帶電單獨作業(yè)3.4、不準小線帶大功率設(shè)備3.5、不準濕地進行帶電作業(yè)3.6、不準雨雪天在戶外進行用電設(shè)備安裝維修3.7、不準在設(shè)備運行過程中拆線維修3.8、不準亂拉、亂接電線3.9、不準使用不良和損壞的防護用品、工具3.10.不準隨意拆除、停用機械設(shè)備上的各類安全防護裝置。4、作業(yè)后的要求：4.1、在電氣作業(yè)或檢修結(jié)束后，必須清點所帶的工器具，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4.2、按照電工檢修、巡視制度作好運行、值班記錄，對上級下達的任務(wù)、指令應記錄備查。5、 應急措施5.1、發(fā)現(xiàn)有人觸電后，應立即切斷電源，進行搶救，在未脫離電源時，不準直接接觸觸電者。5.2、對受傷昏迷人員可進行人工呼吸和心肺復蘇法進行救治并立即報告值班人員。5.3、電氣設(shè)備引起火災，最好是切斷電源開始滅火，如無法及時斷電時，立即用干粉滅火器進行滅火。 天車工安全技術(shù)操作規(guī)程1、崗前工作“十必須”：1.1必須經(jīng)培訓后持證上崗；1.2必須按規(guī)定在天車上配備消防器材；1.3必須熟悉會使用消防器材及懂得觸電和中毒等的急救方法，且在駕駛室內(nèi)應有防火防觸電安全措施；1.4必須穿戴好勞動保護用品；1.5必須對設(shè)備進行檢查：包括軌道、滑輪組、鋼絲繩、限位器、制動器、鉤頭、大小鏈條和龍門架等設(shè)備，車體衛(wèi)生等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則嚴禁啟動天車；1.6必須口對口交接班，交接班時如發(fā)現(xiàn)接班者有喝酒或神智不清的，嚴禁進行交接班，同時要及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報；1.7必須認真查看交接班記錄；1.8必須觀察周圍作業(yè)環(huán)境，確保無安全隱患時，鳴鈴示警，才能運行天車；1.9除正常作業(yè)外，起吊其他物品時必須見作業(yè)票在方可進行起吊；1.10對違反天車工安全技術(shù)規(guī)程的命令或作業(yè)內(nèi)容，天車工必須拒絕執(zhí)行或拒絕作業(yè)。2、澆注要求：2.1起吊鐵水包應雙人掛鉤，等兩人全部掛好，人員（掛鉤人員及周圍人員）后退2米以上的安全距離時，看到指令信息后方可起吊鐵水包進行澆注；2.2錠模內(nèi)或錠模周圍有積水或地面潮濕，錠模周圍有人工作，錠模近前放置氧、乙炔氣瓶或有電源線路通過時嚴禁澆鑄；2.3盛滿鐵水的鐵水包不得起吊過高，離地面應小于300MM。2.4在澆鑄時嚴禁包嘴離定模過高，擺動幅度過大，澆鑄時如有擋渣掉落或未擋住粘料的停止工作，重新調(diào)整擋渣后在澆鑄,小鉤升降必須要慢。2.5澆鑄時防止鐵水外流燒損錠模支架和支架拉筋。2.6澆完鐵水后，如包嘴口有鐵水往下掉的情況，嚴禁起動天車，以防意外事故發(fā)生。2.7澆完鐵水后，應讓爐前工把鐵水包里的渣子清理干凈，否則嚴禁扣包。3、扣包要求：3.1首先確認包內(nèi)是否有人有積水等危險源存在。3.2扣包時包口對包口不得偏離5CM以上。3.3烤包必須在地坑內(nèi)進行,對鐵水包烘烤時間要詳細記錄，有效烤包時間不能低于50分鐘/次，并確保鐵水包烤干.總烤包時間夏季不低于12小時，冬季不低于18小時。4、運行要求：4.1吊運物品，不論重量多少，必須先稍微起升重物離地15-20cm，驗證制動器的可靠性以后再正常起升工作；4.2吊有重物或夾鐵的天車必須經(jīng)錠模上方通行，嚴禁從人行通道上越過，更不能從人頭上越過；4.3天車運行過程中，不使用的鉤頭不得懸掛吊具。4.4天車在開往梯口處或兩臺天車靠近時，速度應放慢，兩臺天車之間應保持5米以上的距離，以防撞車；天車的碰頭行程控制和限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，使之處于良好的工作狀態(tài)。4.5倒鐵時，必須使用大、小鉤同時操作倒鐵，不得人工上倒鐵車摘鉤。4.6天車起重機空載運行時，吊鉤下端離地面高度應大于2.5米，吊用重物時，吊用重物經(jīng)過障礙物時，重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。4.7在完成吊運作業(yè)時，必須明確和熟悉指揮人員、掛鉤人員的信號和手勢,聽從指揮。A、指揮專員大拇指向上代表起大鉤，指揮專員大拇指向下代表降大鉤。指揮專員小拇指向上代表起小鉤，指揮專員小拇指向下代表降小鉤。指揮專員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮專員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。B、爐前作業(yè)工作準備就緒以后，必須聽從指揮專員指令信息后天車可以作業(yè)，天車工要根據(jù)指揮專員的手勢指令進行作業(yè)。C、指揮專員在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時，要連續(xù)吹響口哨兩次，天車工在聽到連續(xù)兩次口哨時，要立即停止作業(yè)。4.8在危急情況下，為防止發(fā)生事故或擴大事態(tài)，任何人發(fā)出緊急停車信號時，天車工必須立即停車。4.9更換錠模時必須使用專用小鏈；為確保安全，在非特殊情況下，夜班嚴禁更換錠模。4.10夾鐵時,鐵塊不能吊的太高，鐵的長度不得超過倒鐵槽長度。4.11 0米操作人員必須使用輔助工具及把手進行掛鏈等操作，否則不予動車。5、檢修要求：5.1維修天車設(shè)備時必須停電，做到有效停車“拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護人”并通知相鄰天車工。5.2在天車檢修過程中，天車工不能擅自離崗；5.3在檢修過程中，天車工只準按檢修人員發(fā)出的指示信號動作，指示信號必須準確，嚴禁無指令啟動。5.4新安裝或大修后的天車，必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門確認合格后方可使用。5.5必須定期清掃、維護和保養(yǎng)天車，并作好相應記錄。6、天車工必須執(zhí)行“兩不撞”、“十不吊”“十三不準”“九嚴禁”的規(guī)定。（一）兩不撞： 起重設(shè)備不能與其它起重設(shè)備或建筑物相撞； 不能用起重設(shè)備的起吊物撞其它物件 ；（二）十不吊： 指揮信號不明或亂指揮不吊。 超負荷不吊； 工件緊固不牢或不符合安全要求不吊； 起吊物上有人不吊； 安全裝置不靈不吊； 工件埋在地下情況不明不吊； 光線暗淡看不清不吊； 歪拉斜吊不吊； 棱角物件沒有安全措施不吊； 金屬水包、渣罐、精整斗等過滿及下面和附近有人不吊；（三）“十三不準”（1）、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。（2）、不準光線暗淡看不清擺放錠模，擺放錠模必須使用專用鋼絲繩或鏈環(huán)；（3）、不準使用天車大小勾伸入爐膛拉鐵水包，特殊情況下必須有專職安全管理人員監(jiān)護。（4）、不準錠模有積水進行澆注；（5）、不準做與工作無關(guān)的事如：玩手機、看書等。上下樓梯不準接打電話，確保上下樓梯的安全（上下樓梯必須手扶扶手）；（6）、不準將懸掛的鐵水包在鐵槽上端進行二次掏包；（7）、不準懸空作業(yè)；（8）、不準在天車軌道兩側(cè)行走；（9）、不準從一臺天車上跨越到另一臺天車上。 （10）、不準用夾鐵夾子搬運倒鐵槽；（11）、不準包內(nèi)有人有積水等危險源存在時，進行扣包；（12）、不準兩臺天車同時起吊同一物體，如有必要時，需經(jīng)公司領(lǐng)導批準，并由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下方可進行；（13）、發(fā)生停電故障時，如有重物吊起，天車工不準離開現(xiàn)場，應阻止行人和車輛通過物體下方。如長時間不能送電，應聯(lián)系維修人員放開抱閘，將物品放到地面。（4） “九嚴禁”（1）、嚴格禁止天車在搬運重物時，重物從人頭上越過，重物下方不得有人停留或通過；（2）、嚴格禁止用任何方法從天車上拋下物品；（3）、嚴格禁止將易燃品存放在天車上，做好天車的防火工作；（4）、嚴禁起吊不明重量的物件；（5）、嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)操作；（6）、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停；（7）、嚴禁天車帶病運行;（8）、嚴禁徒工單獨操作天車。徒工操作技術(shù)熟練后，經(jīng)公司、工段考核合格，方可獨自操作，但還要繼續(xù)努力學習;（9）、嚴禁利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為制動，操作控制器手柄時，先從”0”位逐級增速，換向時，必須先轉(zhuǎn)回到“0”位再逐級轉(zhuǎn)回，緊急制動時只準用緊急制動器；嚴禁利用限位開關(guān)作正常操作下的停車，限位開關(guān)只準在操作設(shè)備發(fā)生失靈時方可使用。7、工作結(jié)束“七必須”：7.1必須將龍門架夾子放在原位，備用包與新包放齊。7.2必須按規(guī)定?？吭谝?guī)定位置（大車停到樓梯口，小車停到駕駛室跨端的邊緣位置），將大小鏈放到地面，升起吊鉤，并將所有手柄停到“0”位，拉開事故開關(guān)，切斷電源后方可離開。7.3必須取下吊具。7.4天車大車和小車接近邊緣位置時必須以最緩慢的行速，在不撞擋架、止擋的條件下逐步靠近；7.5必須保證天車出口與樓梯平臺保持一致，偏離不得超過10CM。7.6必須清掃衛(wèi)生。7.7必須填寫交接班記錄，記錄要有安全情況說明，考包記錄要實事求是，沒有按時間完成的包，禁止使用。8、 應急措施 8.1.當發(fā)現(xiàn)制動器突然失靈時，在發(fā)出警告信號的同時，應打反車，把起升控制器扳到合適的檔位，反復利用這一手段將大小車開到安全地點，然后放下吊鉤，如果在制動器失靈，且起升機構(gòu)也不能工作時，應立即切斷司機室總電源開關(guān)，使液壓制動器電機斷電，實現(xiàn)制動，防止事故的發(fā)生。 8.2. 當?shù)跗鹬匚锖?，發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)突然不動時，應先通知維修人員解除故障，并立即劃出危險區(qū)，將被吊物可能落下的地方圍隔起來，并發(fā)出信號，防止有人走到所吊物下面發(fā)生事故，如果故障長時間不能排除，則應設(shè)法人工打開制動器，把吊物放在安全的地方，把控制手柄拉到零位，并切斷電源，防止事故發(fā)生。 8.3.發(fā)生鐵水包傾翻事故，應冷靜對待，緩放主鉤使之平衡，如可能盡快把包放與地上，并發(fā)出安全信號，告誡周圍人員遠離事故點。 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、 作業(yè)前的準備 1.1、嚴禁酒后、患病（辦理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、上崗前配戴好勞動保護用品。