安全生產(chǎn)_某工程安全技術(shù)交底

安全技術(shù)資料臺帳之四分部（分項）工程安全技術(shù)交底 工程名稱 臺州書畫院 施工單位 中天建設(shè)集團有限公司浙江省工程建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督總站印刷目 錄各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表說明：1、安全技術(shù)交底必須與下達施工任務(wù)同時進行，固定場所的工種（包括后勤人員）可定期交底，非固定作業(yè)場所的工種可按每一分部（分項）工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術(shù)交底再上崗。 2、安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場所的安全防護設(shè)施、安全操作規(guī)程及安全注意事項。 3、安全技術(shù)交底應(yīng)按分部施工順序先后填寫，分項工程按實際作業(yè)內(nèi)容填寫。 4、季節(jié)性施工、特殊作業(yè)環(huán)境等也須進行安全技術(shù)交底。各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱穹頂外腳手架交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 關(guān)于D區(qū)拱樓標(biāo)高為30.00至40.80夾層，外架重新搭設(shè)安全技術(shù)交底如下：（1）腳手架搭設(shè)順序，按常規(guī)搭設(shè)進行。（2）做法，如同井架式做法，三個立面，要設(shè)剪刀撐到頂。（3）每步架體必須與原有的架體相連接牢固成一整體。（4）每步高度跟原拱體架同樣。（5）毛竹片必須每步架鋪設(shè)，車道設(shè)立兩側(cè)毛竹片護欄，須綁扎牢固。（6）兩側(cè)設(shè)共4根纜風(fēng)繩，拉的角度正確、固定的，必須確認牢固才可進行。（7）搭設(shè)必須按施工要求，規(guī)范要求，不得擅自操作。（8）拆隊時，必須從上到下進行，材料不準(zhǔn)拋、丟，違者按項目規(guī)章制度處理。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱雙排扣件式鋼管腳手架拆除交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，嚴格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，操作規(guī)程。2、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作。（1）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐系統(tǒng)是否符合安全要求。（2）根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實施。（3）拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負責(zé)人逐級進行技術(shù)交底。（4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除應(yīng)符合以下要求：（1）拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)件拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6米）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。（4）當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的，腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。4、卸料應(yīng)符合以下要求。（1）各構(gòu)件必須及時分段傳遞到地面，嚴禁拋、扔。（2）運至地面的，構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。（3）拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱塑鋼門窗交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進場必須先教育后上崗，未經(jīng)教育一律不準(zhǔn)擅自上崗作業(yè)。2、嚴格遵守工地規(guī)章制度，勞動紀(jì)律，嚴禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。3、材料、半成口進場必須堆放整齊，不宜過高，防止塌方。4、臨邊作業(yè)、高空作業(yè)，必須有可靠的操作平臺或系安全帶。毛竹片必須滿鋪并扎牢，人字梯應(yīng)有拉繩，嚴禁出現(xiàn)探頭板。5、嚴禁灑后登高作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場向上拋扔任何物料及工具，嚴禁在同一垂直面上作業(yè)，交叉作業(yè)時，必須有隔離層。6、施工現(xiàn)場的一切防護設(shè)施，嚴禁任何人任意拆除。如工作必要，必須先加固后拆除，并要經(jīng)有關(guān)人員的同意。7、搬運玻璃前應(yīng)先檢查是否有裂紋，特別注意暗裂，確認完好后才好搬運。搬運人必須戴手套。8、裁割玻璃，應(yīng)在指定場所進行，邊角條料應(yīng)集中堆放在木箱內(nèi)，并及時處理。9、安裝門窗時，上下樓層應(yīng)錯開，禁止垂直操作，并禁止下方人員來往進出。10、安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板，或采取可靠防護措施。11、施工機具應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，每天必須做到工完場清。嚴禁在施工現(xiàn)場亂大小便。12、班組長必須每天對職工進行班前安全教育，強調(diào)做到“三個不傷害”，真正做到預(yù)防為主的目的。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱油漆工交底時間2003年5月15日交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。新工人進入工地必須先教育后上崗。無經(jīng)教育一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場作業(yè)。2、嚴格遵守工地規(guī)章制度，工種操作規(guī)程及安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”、“十個不準(zhǔn)”、“十項措施”。3、操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空調(diào)或探頭等。如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應(yīng)進行修理加固后方可作業(yè)。4、高處作業(yè)時，要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁上下垂直作業(yè)，嚴禁向上或向下拋扔任何物料及工具。5、雨后初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易滑跌，應(yīng)采取防滑措施，木金字架（人字梯）不應(yīng)涂抹漆油，以防滑腳墜落花流水。毛竹片必須滿鋪。6、油漆類化學(xué)品具有一定的毒性，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不準(zhǔn)與其他材料混堆，并應(yīng)設(shè)消防防護器材，懸掛醒目的“嚴禁煙火”，“倉庫內(nèi)嚴禁行人入內(nèi)”等標(biāo)志牌，且應(yīng)專人管理。7、外墻用機械噴涂法，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。材料運輸擺放應(yīng)穩(wěn)委，以免散落傷人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理。工作間斷停止作業(yè)時，應(yīng)切斷電源，關(guān)上噴槍安全鎖，卸去壓力，并將噴槍放在容器桶內(nèi)。8、噴涂對人體有害的油漆時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡，進行防護。9、噴涂作業(yè)人員進行施工時，感覺頭痛，心悸和惡心時，應(yīng)立即停止工作遠離工作地點到通風(fēng)處換氣，如不緩解，應(yīng)去醫(yī)療所治療。10、施工現(xiàn)場每天堅持做好落手清工作，必須做工完場清料盡。施工現(xiàn)場嚴禁大小便，樓層中的小便桶嚴禁挪作他用。生活、食品袋應(yīng)放到指定的垃圾場。材料堆放應(yīng)整齊。11、施工現(xiàn)場的一切防護設(shè)施，任何人不得任意拆除，如必要必須通過有關(guān)人員的批準(zhǔn)，并完工后立即復(fù)原。項目經(jīng)理舒士春被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、在操作之前必須檢查機具是否完好牢固，檢查安全防護設(shè)施是否齊全；操作工人穿戴好勞動保護用品（必須戴好安全帽）。2、基礎(chǔ)砌磚時，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支頂時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落，不應(yīng)攀爬去頂和踩踏砌體上落；運料下基坑不得碰撞支頂。3、基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應(yīng)按土質(zhì)的堅實程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時，應(yīng)即將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。4、深基坑裝頂?shù)牟鸪瑧?yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志，警示基坑內(nèi)有人操作。5、腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。6、磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。7、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道。8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。9、超過胸部以上的墻面，必須及時搭設(shè)架子不再操作，不得用不穩(wěn)定的工具或物體墊在腳手板上操作。10、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。11、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。12、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚不得超過3皮側(cè)磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應(yīng)滿鋪，嚴禁搭設(shè)探頭板。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、在操作之前必須檢查機具是否完好牢固，檢查安全防護設(shè)施是否齊全；操作工人穿戴好勞動保護用品（必須戴好安全帽）。2、在上班前和工作中隨時注意檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)有不安全的部位，必須立即加固。3、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚不得超過3皮側(cè)磚。在腳手架上不得打鬧，不得兩人集中站在一塊架板上操作。腳手板應(yīng)滿鋪，嚴禁搭設(shè)探頭板。4、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或再換。5、用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿的料斗不能裝得太滿。吊運時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面不得有人行走或停留。吊車落到架子上時，要暫停操作，并避開一邊。6、腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。7、磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。8、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道。9、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。10、超過胸部以上的墻面，必須及時搭設(shè)架子不再操作，不得用不穩(wěn)定的工具或物體墊在腳手板上操作。11、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全檔板，下方操作人員必須戴好安全帽。13、裝用磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。人工垂直轉(zhuǎn)遞磚時，要搭架轉(zhuǎn)遞，不得往下扔。架子的站人板寬應(yīng)大于60cm。14、如遇雨天，下班時要蓋好新砌的墻，以免雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。15、風(fēng)、雨后，應(yīng)對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分項）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并綁扎牢固。高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員工作時應(yīng)穿布鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。2、拆除時應(yīng)嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)系好安全帶，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，拆除模板一般應(yīng)用長撬杠，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳，嚴禁操作人員因扶空、踏空而墜落。6、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱普通工交底時間2002.5.13交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起時時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、用手推車裝運物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6、現(xiàn)場操作必須戴好安全帽，做好防護工作。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱振搗手交底時間2002.6.15交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、作業(yè)前認真檢查電動機接線，外殼接地，導(dǎo)線。傳動部分和軟軸頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉(zhuǎn)，正常后才能開始作業(yè)。2、振搗時應(yīng)快插慢拔，應(yīng)注意不準(zhǔn)用力硬插或使鋼筋夾住棒頭。3、兩手握住軟管，相距4050cm為宜，要保持軟軸有較大弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。7、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土振搗手交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、作業(yè)前認真檢查電動機接線，外殼接地，導(dǎo)線、傳動部分和軟軸接頭，確認完好后，才能接通電源，進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常才能開始作業(yè)。2、振動棒振動時應(yīng)自然地向下沉入混凝土中，不準(zhǔn)用力硬插或斜插、斜推。3、兩手握住軟管，相距4050cm為宜，要保持軟軸有較大的弧度，其彎曲半徑不應(yīng)小于50cm，不可使軟軸折成死彎。4、不能將振動棒放在模板或鋼筋上，更不準(zhǔn)碰撞結(jié)構(gòu)的主筋或硬物。5、振動棒不能插入過深，一般為3540cm，不能將軟軸插入混凝土中，以防砂漿侵蝕軟管及漏入軟管中損壞機件。6、振動棒在每一點上振動時，應(yīng)將棒上下抽動510cm，振動上層時，應(yīng)插入振層50cm左右，振完拔出要慢。7、每一點的振動時間一般為2030s。振動棒工作時間不宜過長，一般每工作30min，應(yīng)停歇幾分鐘，不準(zhǔn)長時間空振。8、長距離移動時，不可拖動軟軸，應(yīng)拿住振動棒行走。9、震動器用完后應(yīng)進行清理。10、操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班、攪拌機操作工交底時間2002.6.15交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、混凝土攪拌機操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，攪拌機必須用支架或支架筒架穩(wěn)，傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機、鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不符合要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面有人監(jiān)護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機操作工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、操作工持證上崗。2、開機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得異物，確認安全可靠，方能操作。3、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。4、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒內(nèi)，外面應(yīng)有人監(jiān)護。5、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。6、工作完畢，應(yīng)將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機500、750配料機操作工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 一、混凝土攪拌機500、750 1、攪拌機專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、在料斗向拌筒倒料過程中要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵飛揚，料斗要保持干凈，如發(fā)現(xiàn)濕料粘料斗，應(yīng)及時清除。4、料斗上料提升后，如因故不允許將物料倒入攪拌筒內(nèi)，應(yīng)將料斗降到坑內(nèi)。不得長時間在軌道上停留。/5、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留通過。如必須在料斗下工作，應(yīng)將料斗提升到軌道中部，用制動銷銷信花藍螺栓擰緊并停機。6、機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和潤滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機器運轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運轉(zhuǎn)部件被卡住，損壞機器。8、注意電氣安全，防止電機受潮，電氣元件、電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機前須放入一定量的石子和水，攪拌轉(zhuǎn)動510分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，以清除筒內(nèi)積物。10、打開沖洗管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機器上所粘的混凝土。11、將料斗上升到運輸位置上，并用制動銷銷好，擰緊花藍螺栓，料斗內(nèi)不得存放物料。12、切斷電源，鎖好電氣操縱箱。13、視情況對各潤滑點，加注潤滑油（拌筒滾道機橡膠托輪上不得加油和涂抹油脂）。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土攪拌機500、750配料機操作工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 二、砼配料機1、一般操作順序A：上班時先打開機器電源預(yù)熱幾分鐘。B：按啟動鍵。C：按出料鍵。D：按出料停鍵。2、配料機應(yīng)配專人操作，保持該機工作現(xiàn)場清潔，并持證上崗。3、每班開機前后檢查電器系統(tǒng)有無故障，地線接地是否良好，和轉(zhuǎn)動部位是否有異物掉入，儲料斗是否有料。4、該機在工作過程中，如出現(xiàn)故障，切斷電源后應(yīng)由專人檢查。5、各潤滑部每隔500小時加潤滑脂一次。 6、電器部分和傳感器，不得受潮濕。三、高溫其施工交底1、做好防暑降溫工作，隨身帶防暑藥品及其它用品。2、注意充足的睡眠時間，以使有充沛的精力。3、注意機械清洗和保養(yǎng)工作。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱攪拌機750、500，配料機操作交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 一、混凝土攪拌機750、5001、 攪拌機專人操作，并持證上崗，非操作人員不得操作。2、 開動攪拌機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 3、在料斗下向拌筒到料過程中要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵氣溫揚。 4、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留通過。5、料斗上料提升后，不得長時間在軌道上停留。6、機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得檢修和潤滑。7、在操作過程中，勿使砂石等落入機器運轉(zhuǎn)部分和軌道中，以免運轉(zhuǎn)部件被卡住，損壞電器。8、注意電氣安全，防止電機受潮，電氣元件，電線接頭松脫絕緣被擊穿。9、停機前放入一定量石子和水，攪拌轉(zhuǎn)動510分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，以清洗筒內(nèi)積物。10、打開沖洗水管球閥，用水管噴槍沖洗積塵和機器上所粘的砼。11、將料斗上升到運輸位置上，并用制動銷銷好，擰緊花籃螺栓，料斗內(nèi)不得存放物件。12、切斷電源，鎖好電氣操作箱。二、混凝土配料機1、一般操作順序1）上班時先打開機器電器，預(yù)熱幾分鐘。2）按啟動鍵。3）按出料鍵。4）按出料停鍵。2、配料機應(yīng)配專人操作，保持該機工作現(xiàn)場清潔，并持證上崗。3、每班開機前后檢查電器系統(tǒng)有無故障，地線接地是否良好和傳動部分是否異物掉入，儲料斗是否有料。4、該機在工作過程中，如出現(xiàn)故障，切斷電源后應(yīng)專人檢查。5、電器部分和傳感器不得受潮。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱混凝土工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。 2、用輸送泵輸送混凝土，管產(chǎn)接頭、安全閥必須良好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 3、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。 4、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電線。5、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6、新參加工作的工人，進入施工現(xiàn)場前必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)。7、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽和佩戴工作卡。在沒有防護設(shè)施的高空，必須系好安全帶；嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大腳褲或光腳等進入施工現(xiàn)場。8、作業(yè)過程中，要做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。9、用輸送泵輸送砼，特別要注意底板側(cè)模邊砼避免堆放過高，引起側(cè)模漲模。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱高溫季節(jié)安全技術(shù)交底混凝土工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 高溫季節(jié)施工即將進入，為確保工程安全生產(chǎn)，保障各職工的人身安全，特做以下幾點安全交底：1、暑季高溫炎熱，更要注意有充足的睡眠時間，以便第二天工作有充沛的精力。2、做好防暑降溫工作，現(xiàn)場配置鹽開水及防暑藥品。3、車子向料斗提起，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。4、用塔吊運送砼起料、卸料必須聽從指揮，待料斗平衡后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站人，防止料斗傷人。5、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邦上操作。6、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。7、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。8、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。9、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。10、夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱澆搗混凝土工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、作業(yè)前，檢查線路有無破損漏電，漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。3、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。4、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎。操作時振搗棒應(yīng)自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推成使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5、振動器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱；發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停歇降溫后方可使用。6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。7、電源線路要懸空移動。8、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳步踢電動機。9、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱架空層柱鋼筋班交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，注意做好“三不傷害”工作。 2、人工搬運鋼筋時，步代要一致。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。 3、塔吊吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。 4、起吊鋼筋時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至樓地面標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)后，方可摘鉤。5、臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板的承載能力。在新澆筑樓板砼凝固沿未達到1.2Mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。6、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7、注意鋼筋切勿碰撞電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路。8、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐是否牢固。9、高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。10、安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36V。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱木工班交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、木工棚應(yīng)備有消防器材，嚴禁在棚內(nèi)吸煙其他明火。 2、待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3、機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底廓的木屑、刨花和雜物。5、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試，清除木屑、刨花。6、圓鋸機使用安全要求：（1）操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。（2）操作時要戴防護眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。（3）進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。（4）圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用堆棍送料。7、平面刨（手壓刨）使用安全要求（1）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準(zhǔn)使用。（2）刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨進行刨削。（3）刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。（4）換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。（5）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋入現(xiàn)場。2、上下班乘坐施工電梯，嚴禁超載，并隨手關(guān)好樓層進出防護門。3、吊鋼筋時，注意鋼筋離樓地面1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近操作待放穩(wěn)后方可摘鉤。4、焊工必須持證上崗。5、用于電渣焊作業(yè)的工作臺，腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。6、在潮濕地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥木板或橡膠片等絕緣物作墊板。7、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱后勤、保衛(wèi)、門衛(wèi)交底時間2002.10.30交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、健全門衛(wèi)登記制度，包括來客、物資進入證明等。2、對外來人員加強管理，不準(zhǔn)其進入施工現(xiàn)場，工作時間不予以會客。3、聯(lián)系業(yè)務(wù)的需出示證件，并進行登記。4、保證門道路暢通，做好衛(wèi)生工作。5、嚴格晚上大門關(guān)閉時間，做好守夜工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告項目部或打“110”報警。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱食堂、炊事班交底時間2002.10.30交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、食堂內(nèi)應(yīng)清理，衛(wèi)生無死角，不應(yīng)有積水。 2、職工持健康證上崗，做好體檢工作。 3、衣著應(yīng)干凈整潔，應(yīng)經(jīng)常換洗。 4、食物做好防塵、防四害。5、生、熟菜應(yīng)分開儲藏。6、餐具應(yīng)經(jīng)經(jīng)常消毒。7、做好消防防水工作。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱鋼筋班電焊工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、電焊工持證上崗，明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、電焊機外殼必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)有電工進行。 3、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。7、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監(jiān)護。9、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。10、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。11、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間2002.6.12交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨立操作。 2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護圈。 3、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，消除軌道上障礙物，擰好夾手繩絲；使用前應(yīng)檢查試吊。 4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。9、塔吊安裝后經(jīng)檢驗合格后， 方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。10、塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨立操作。 2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護圈。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。 4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經(jīng)檢驗合格后， 方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。11、塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨立操作。 2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護圈。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。 4、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。5、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。9、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。10、塔吊安裝后經(jīng)檢驗合格后， 方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。11、塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。12、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。13、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱塔吊工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種人員操作證，方可獨立操作。 2、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)護圈。3、作業(yè)前應(yīng)檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。4、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等，確認正常后，方可作業(yè)。 5、作業(yè)中，將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。6、起吊時超重臂下不得有人停留或行直，起重臂，物體必須與架空電線保持安全距離，起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。8、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳步剎控制緩慢下降。提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。10、兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。11、塔吊安裝后經(jīng)檢驗合格后， 方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。12、塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。13、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。14、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須配戴安全帶。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱機施班 攪拌機操作工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、砼攪拌機操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。 2、攪拌機必須安置在堅實的地方，攪拌機必須用支架或支架筒架穩(wěn)，傳動部位必須要有防護罩。 3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。 4、開動攪拌機前檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機、鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不符合要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運掛時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面有人監(jiān)護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員替代工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機進料斗掛好，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）工程及工種名稱物料提升機操作工交底時間交底人交底單編號安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后方可獨立操作。 2、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠，有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。 4、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾措施：散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。5、嚴禁人員攀登，穿越提升機和乘吊籠上下。6、作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。7、作業(yè)中或吊籠尚懸空吊掛時，操作人員不得離開駕駛座位。8、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或未走出吊籠時，不得升降吊籠。9、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。10、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)板回零，在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。項目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部（分部）