技術(shù)規(guī)范標準_直流和ups系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書

50MW光伏發(fā)電示范項目直流和UPS系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書2016年11月50MW光伏發(fā)電示范項目直流和UPS系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書批 準： 審 核： 校 核： 編 制： 2013年 11月目錄 1總則12工程概況13設計和運行條件14規(guī)范性引用文件25技術(shù)參數(shù)和性能要求46供貨范圍157設計與供貨界限及接口178技術(shù)資料及交付進度179監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗1710包裝、運輸、安裝及質(zhì)量保證2211技術(shù)參數(shù)表2512技術(shù)服務和設計聯(lián)絡3213分包與外購3514大部件情況表3515技術(shù)差異表3516投標人需要說明的其它內(nèi)容35我們總羨慕別人的幸福，卻常常忽略自己生活中的美好。其實，幸福很平凡也很簡單，它就藏在看似瑣碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的東西，而是珍惜了生命中的點點滴滴，用感恩的心態(tài)看待生活，用樂觀的態(tài)度闖過磨難。1 總則1.1 本規(guī)范書的使用范圍，僅限于*50MW光伏發(fā)電示范項目直流和UPS系統(tǒng)。它包括直流和UPS系統(tǒng)及其輔助設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書提出了最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 投標方所提供的產(chǎn)品應在相應工程或條件下有1至2臺運行并已超過兩年運行經(jīng)驗的成熟產(chǎn)品，以證明安全可靠。1.4 如果投標方的投標書與本規(guī)范書有偏差，應以書面形式提出，并對每一點都做詳細說明。如投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，那么招標方認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.5 本規(guī)范書經(jīng)雙方確認后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.6 本規(guī)范書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。1.7 本規(guī)范書未盡事宜，由雙方協(xié)商確定。2 工程概況工程總規(guī)劃容量50MWp，本期容量為15MWp，安裝單片容量為265Wp多晶硅光伏組件。組件支架采用固定可調(diào)方式。場內(nèi)新建一座66kV升壓站，本期安裝一臺50MVA變壓器。本期工程計劃2016年9月份開工，2016年末投產(chǎn)。2.1 站址工程地點位于農(nóng)安縣城西南約30公里的巴吉壘鎮(zhèn)孟家城子村境內(nèi)。2.2 地震烈度場址地區(qū)的地震基本烈度為 VI 度，設計基本地震加速度值：0.05g。2.3 運輸站址東側(cè)有國道G302和高速公路G12，北側(cè)有省道S001，西南側(cè)有省道S106，附近鄉(xiāng)村道路與其相接，對外交通便利，本光伏電站場址與附近鄉(xiāng)村道路連接，交通運輸可經(jīng)光伏電站的進站道路到達光伏站址現(xiàn)場。3 設計和運行條件3.1 系統(tǒng)概況本期光伏陣列分為15個發(fā)電單元，每個單元包含2臺500kW集中式逆變器、1臺1000kVA箱式變壓器組成。光伏發(fā)電采用1回集電線路匯集于升壓站35kV母線，然后經(jīng)1臺主變壓器接入66kV配電裝置后采用1回送出線路接入電網(wǎng)。1）系統(tǒng)額定電壓：66kV2）系統(tǒng)最高電壓：72.5kV3）系統(tǒng)額定頻率：50Hz4）系統(tǒng)中性點接地方式：不接地3.2 設備運行的環(huán)境要求3.2.1 下列環(huán)境條件適用按合同提供的所有設備和結(jié)構(gòu)，特別是對于控制和儀表尤其重要。3.2.2 投標方應保證提供的所有材料、設備、精加工件、裝置和系統(tǒng)在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中能經(jīng)得起環(huán)境的條件，并且沒有損壞和失靈，能長期滿容量連續(xù)運行。3.2.3 電氣設備的環(huán)境要求設備安裝地點為戶內(nèi)，需要滿足以下條件：1）最高環(huán)境溫度：40C2）最低環(huán)境溫度：-5C3）平均相對濕度：85（20）%4）海拔高度：173m5）地震基本烈度：6度6）污穢等級：III級3.2.4 站用電源系統(tǒng)1）低壓為380/220V，50Hz2）直流電壓為220V 4 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范書的引用而成為本規(guī)范書的條款。凡是注明年號的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范書。凡是不注明年號的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范書。GB/T 2900電工術(shù)語GB/T 156標準電壓GB/T 762標準電流等級GB 4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T 191包裝儲運圖示標志GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB 50797光伏發(fā)電站設計規(guī)范GB 50794光伏發(fā)電站施工規(guī)范GB 50796光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范GB 50217電力工程電纜設計規(guī)范GB/T 50063電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范GB/T 50062電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范GB 50055通用用電設備配電設計規(guī)范GB 50065交流電氣裝置的接地設計規(guī)范GB 50064交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合設計規(guī)范GB 50229火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 20840互感器GB 311絕緣配合GB /T 11021電氣絕緣 耐熱性和表示方法GB/T 17478低壓直流電源設備的性能特性GB 7260不間斷電源設備GB/T 3859.1半導體變流器 通用要求和電網(wǎng)換相變流器 第1-1部分：基本要求規(guī)范GB/T7261繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法GB 50150電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50171電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB/T 50976繼電保護及二次回路安裝及驗收規(guī)范DL/T 5222導體和電器選擇設計技術(shù)規(guī)定DL/T 5136火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術(shù)規(guī)程DL/T 5137電測量及電能計量裝置設計技術(shù)規(guī)程DL/T 5044 電力工程直流電源系統(tǒng)設計技術(shù)規(guī)定DL/T 459電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件DL/T 725電力用電流互感器使用技術(shù)規(guī)范JB/T 8456低壓直流開關(guān)設備和控制設備4.1 本技術(shù)規(guī)范書要求的設備，包括投標方向其他廠商購買的所有附件和設備，均應符合以上標準的最新版本或其修正本的要求，但不限于此。4.2 如采用合資或合作產(chǎn)品，還應遵守合作方國家標準，與上述標準不一致時按較高標準執(zhí)行。5 技術(shù)參數(shù)和性能要求投標方提供的設備應功能完整，技術(shù)先進成熟，并能滿足人身安全和勞動保護條件。投標方所供設備均正確設計和制造，提供的全套設備應良好匹配，保證整機性能良好，在投標方提供的各種工況下均能滿足安全和持續(xù)運行的要求。5.1 直流系統(tǒng)工程條件 直流系統(tǒng)電壓：220V直流系統(tǒng)接線：單母線蓄電池組數(shù)：1組蓄電池型式：閥控式膠體鉛酸蓄電池蓄電池組容量：200Ah蓄電池個數(shù)：104只交流電源電壓：380V交流電源頻率：50Hz直流母線電壓范圍：192.5242V單個電池浮充電電壓：2.23V單個蓄電池終止電壓：1.85蓄電池均衡充電電壓：2.335.2 直流系統(tǒng)基本技術(shù)條件5.2.1 高頻開關(guān)電源變電所有1套高頻開關(guān)電源，高頻開關(guān)電源組1面柜。5.2.1.1 每套裝置主要技術(shù)性能裝置容量為n+1備用方式。充電裝置采用微機控制，控制方式具有自動和手動兩套獨立單元，當自動控制故障或檢修時，轉(zhuǎn)入手動控制。直流系統(tǒng)采用獨立的在線絕緣檢測和電壓監(jiān)視裝置。充電裝置具有液晶漢顯、完善的保護報警信號和人機對話等功能。采用模塊化屏架結(jié)構(gòu)，功能單元分隔布置。隔離保護電器選用隔離式刀熔開關(guān)、直流斷路器。滿足工程對電磁兼容性能的要求。直流系統(tǒng)配置的測量表計及變送器的精度應滿足要求。通信接口應能提供RS485接口，可與所內(nèi)計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信。5.2.1.2 高頻開關(guān)電源充電裝置主要技術(shù)性能和要求高頻開關(guān)電源充電裝置應滿足直流系統(tǒng)各種運行方式下的充放電要求。a）高頻開關(guān)電源裝置基本技術(shù)參數(shù)功率因數(shù) 0.90效率 85%穩(wěn)壓精度 0.5%溫度系數(shù) 0.2%/軟啟動時間 38s雜音電壓 200mV（紋波）開關(guān)機過沖幅度（最大峰值） 10%Umax啟動沖擊電流 150%最大輸入電流可靠性預計指標（MTBF） 5104h音響噪聲 55dB 充電裝置額定電壓 242 V高頻開關(guān)頻率 40KHz高頻模塊輸出電流不均衡度 5模塊冷卻方式 自然冷卻 b）高頻開關(guān)電源模塊主要性能要求l 模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源。模塊構(gòu)成：高頻變換及高頻變壓器；高頻整流濾波器等。l 模塊額定電流為10A，變電所每套充電裝置共含5個模塊，其中4個工作模塊 ，1個備用模塊。多塊模塊并列運行時，應具有良好均流性能，在任何工況下，均流不平衡度應小于5。模塊采用品牌產(chǎn)品。l 每個模塊內(nèi)部應具有監(jiān)控功能，能不依賴總監(jiān)控單元，獨立工作。正常工作時，模塊應與總監(jiān)控單元通信，接受監(jiān)控裝置的指令。l 模塊應具有過電壓、過電流保護和自動限流、報警等功能。l 模塊采用PWM調(diào)制制式，模塊工作頻率：20300KHz 。l 模塊采用EMERSON自冷式模塊。選用國內(nèi)知名品牌生產(chǎn)的充電模塊。5.2.1.3 總監(jiān)控單元微機總監(jiān)控單元是高頻開關(guān)電源及其成套裝置的監(jiān)控、測量、信號和管理系統(tǒng)的核心部分。裝置能根據(jù)直流系統(tǒng)運行狀態(tài)，綜合分析各種數(shù)據(jù)和信息，對整個系統(tǒng)實施控制和管理。裝置能適應直流系統(tǒng)各種運行方式。具備人機對話功能，與成套裝置中各子系統(tǒng)通信，并可與所內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)通信。裝置的運行能適應蓄電池浮充、均充或非正常工況時的自動轉(zhuǎn)換。5.2.1.4 智能蓄電池巡檢單元蓄電池巡檢管理單元的主要功能是：檢測蓄電池組運行工況，對蓄電池組充、放電進行動態(tài)管理，并具備對蓄電池溫度進行補償?shù)墓δ?。本單元功能分別由微機智能電池巡檢儀電池巡檢單元模塊來完成。每組蓄電池應配置一套蓄電池巡檢儀及相應數(shù)量的電池巡檢單元，實現(xiàn)對每個單體電池電壓的監(jiān)控，其測量誤差應2。蓄電池管理所需要的電纜（包括通訊線，與電池的連線等）由投標方提供，投標方需與蓄電池廠家自行協(xié)調(diào)蓄電池巡檢單元安裝方式。蓄電池巡檢單元安裝在蓄電池屏內(nèi)，用于監(jiān)測每只蓄電池的運行狀態(tài)和參數(shù)并將相關(guān)信息傳送至充電柜上的微機監(jiān)控單元。賣方應負責提供并完成所有與蓄電池巡檢儀有關(guān)的接線（包括至每只蓄電池的連線等）。蓄電池巡檢裝置按保定浪拜迪生產(chǎn)的產(chǎn)品進行選擇，最終由招標方確定。5.2.1.5 直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置主要功能是：在線檢測直流系統(tǒng)的對地絕緣狀況(包括直流母線、蓄電池回路、每個電源模塊和各個饋線回路絕緣狀況)，并自動檢出故障回路。絕緣檢測裝置宜為獨立的智能裝置，布置在直流屏上，可與成套裝置中的總監(jiān)控裝置和所內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)通信。5.2.1.6 電壓監(jiān)視裝置電壓監(jiān)視裝置的主要功能是：在線監(jiān)視直流母線的電壓，過高或過低時均發(fā)出報警信號。電壓監(jiān)視裝置布置在直流屏或充電屏上，可與總監(jiān)控裝置或所內(nèi)計算機監(jiān)控系統(tǒng)接口通信。5.2.2 直流饋線屏a）屏內(nèi)應安裝約30路的直流饋出線二極開關(guān)，接于直流母線匯流排上，開關(guān)型式應為ABB或西門子公司的小型直流斷路器，帶報警接點；b）屏內(nèi)小型直流斷路器的額定電流為10A、32A、50A，以設計的最終藍圖為準。選用知名品牌生產(chǎn)的微斷（例如ABB、GE、施耐德（原廠）等知名品牌）；c）絕緣監(jiān)察裝置及相應的測量儀表應裝于直流屏上，測量儀表要滿足精度要求并裝設在屏體上方可開啟的柜門上；d）屏內(nèi)使用的電器元件，如開關(guān)、按鈕等應操作靈活，各類聲光指示信號應能正確反映各元件的工作狀況；e）主母線和分支母線及接頭，應能滿足長期通過電流的要求，母線應選用阻燃絕緣銅母線；f）匯流排和主電路導線的相序和顏色應符合IEC標準；g）空氣開關(guān)和熔斷器的容量應能滿足長期工作電流的要求，且滿足各級選擇性的要求；h）屏內(nèi)安裝的元器件應具有產(chǎn)品合格證。屏內(nèi)的元件選型和布置等應符合設計圖紙的要求。5.2.3 閥控式鉛酸蓄電池5.2.3.1 蓄電池技術(shù)指標a）容量：200Ah b）蓄電池型式：閥控式膠體鉛酸蓄電池c）單體電池標稱電壓：2V 浮充電壓：2.23V 均充電壓：2.302.33V 單體電池終止電壓：1.85V電池自放電：室溫下靜置28天3%選用國內(nèi)知名品牌生產(chǎn)的蓄電池（例如湯淺、華達、德國陽光、大力神等知名品牌）。5.2.3.2 蓄電池的結(jié)構(gòu)要求蓄電池在環(huán)境溫度-45+45條件下應能正常使用，使用的溫度為530。蓄電池結(jié)構(gòu)應保證在使用壽命期間，不得滲漏電解液。蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱封口劑等的材料應具有阻燃性。蓄電池極性應與極性標志一致。正、負極端子應便于用螺栓連接 ，其極性、端子外形尺寸應符合廠家產(chǎn)品圖樣。蓄電池正極板厚度不得低于3.5mm。蓄電池的外觀不應有裂紋、變形及污跡。蓄電池組中各蓄電池的開路電壓最大最小電壓差值不得超過相關(guān)規(guī)程的規(guī)定值。蓄電池間的連接條電壓降應不大于8mV。蓄電池除安全閥外，應能承受50kPa的正壓或負壓而不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。蓄電池在使用期間安全閥應自動開啟閉合，閉閥壓力應在1kPa10kPa范圍內(nèi)，開閥壓力應在10kPa49kPa范圍內(nèi)。5.2.3.3 蓄電池的運行要求在25下，浮充使用壽命12年，在此時間內(nèi)不需檢查電解液比重或加水。自放電率：20下，日自放電率小于額定容量的0.1或月自放電率小于額定容量的4。蓄電池組10h率容量應在第一次循環(huán)不低于 0.95C10，第 5次循環(huán)應達到C10，放電終止電壓為1.85V。蓄電池應密封良好，無論立放或臥放均無電解液逸出。安裝方式：安裝在雙遼光伏電站繼電保護保護室內(nèi)，組柜。蓄電池以30I10的電流放電1min，極柱不應熔斷，其外觀不得出現(xiàn)異常。蓄電池在充電過程中，蓄電池外部遇明火時，不應內(nèi)部爆炸。蓄電池組事故沖擊放電能力應滿足相關(guān)規(guī)定。蓄電池組以預放電流1I10放電1h后，疊加沖擊電流8I10放電1次，沖擊放電時蓄電池組端電壓應不低于202V。蓄電池用0.3I10電流連續(xù)充電160h后，其外觀應無明顯變形及滲液。蓄電池過充電壽命不應低于相關(guān)規(guī)程的規(guī)定值。蓄電池在-3065溫度范圍內(nèi)，封口劑不應有裂紋與溢流，密封性應符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。蓄電池組應具有1I10充放電曲線和具有2I10、3I10、(4I10)、(5I10)、(10I10)放電曲線。蓄電池組應具有不同放電電流放電1h后，疊加不同沖擊電流(時間為0.5s)的特性曲線。 放電電流：0、1I10、2I10、3I10、(4I10)、(5I10)；沖擊放電電流：015I10、(20I10)、(25I10)、(30I10)，沖擊放電電流：015I10、(20I10)、(25I10)、(30I10)。制造廠提供的蓄電池內(nèi)阻值應與實際測試的蓄電池內(nèi)阻值一致，允許偏差范圍為10%。蓄電池組在正常浮充狀態(tài)下運行36個月，蓄電池端電壓與平均值的偏差應不大于相關(guān)規(guī)程的規(guī)定值。標稱2V蓄電池端電壓與平均值的偏差應不大于0.05V。制造廠家應提供的參數(shù)值范圍及特性曲線：1）蓄電池的浮充電壓值及范圍； 2）蓄電池浮充電電流值及范圍；3）蓄電池的充電（恒壓）電壓值及范圍；4）蓄電池的充電電流值及范圍；5）浮充電壓與溫度關(guān)系曲線；6）蓄電池容量與溫度關(guān)系曲線； 7）蓄電池運行時正常的充放電周期。當蓄電池在規(guī)定的工作條件和負荷條件下運行，并按供貨方提供的運行說明書進行維護時，應有10年或更長的期望壽命。5.3 UPS裝置總說明UPS推薦艾默生、山特、APC公司等生產(chǎn)的產(chǎn)品，UPS裝置由整流器輸入隔離變壓器、整流器、逆變器、輸出隔離變壓器、靜態(tài)旁路開關(guān)、手動檢修旁路開關(guān)、逆止二極管、旁路隔離變壓器、旁路調(diào)壓器和饋線回路等組成。UPS裝置為三相輸入、單相輸出，旁路輸入電源為單相380V，直流輸入由直流母線供電。UPS裝置應滿足在環(huán)境溫度-1040的條件下額定滿負荷連續(xù)運行以及50時額定滿負荷運行8小時。供方提供產(chǎn)品的所有儀表、開關(guān)、繼電器、信號燈、端子排、熔斷器、斷路器應滿足技術(shù)性能要求。接觸器、繼電器、熔斷器、斷路器等類似的設備應具有封閉的外殼，其安裝應便于維護和檢修。UPS裝置應具有保護和限制功能以及自診斷功能。當UPS輸入電源消失或整流器故障時，靜態(tài)旁路開關(guān)切換時間不應大于4ms。UPS裝置的系統(tǒng)平均故障間隔時間不應小于280000小時。平均故障修復時間小于30分鐘。UPS裝置逆變器逆變器采用IGBT技術(shù)，輸出應對旁路輸入進行連續(xù)跟蹤，以便在UPS輸入電源消失或整流器故障時，將負荷無擾動地由逆變器切換至旁路電源。UPS裝置應有信號指示、報警及引出觸點至升壓站監(jiān)控系統(tǒng)。UPS裝置應具有計算機通信接口（RS232C和RS485）。UPS面板上應具有控制和監(jiān)測盤，通過LCD顯示屏能顯示運行狀態(tài)、運行參數(shù)和各種報警信號。裝置具有事故記錄及打印功能。人機對話通過薄膜鍵盤進行，可編程、整定和修改。噪音：65dB (距屏1米處)UPS設備組屏要求：主機與旁路系統(tǒng)設備為進口且為同一廠家，饋線配電柜(包括饋線開關(guān))可以是進口或國內(nèi)組裝。整體設備的顏色應一致。機組UPS裝置正常電源應為380VAC三相輸入單相輸出；旁路輸入電源為單相380V輸入單相230V輸出；直流輸入由廠用220V直流母線供電，UPS和旁路輸出為230VAC，零線接地。5.4 UPS裝置的技術(shù)參數(shù)5.4.1 UPS型式輸入：三相輸出：單相5.4.2 輸入?yún)?shù)工作電源輸入：AC 380V20%(三相三線制)備用電源輸入：AC 380V20%(單相)直流備用電源輸入：DC 220V輸入頻率：50HZ5%5.4.3 輸出參數(shù)額定容量： 8KVA輸出電壓： AC230V(零線接地)輸出電壓精度：靜態(tài)：1%動態(tài)：負荷變化0%100%，誤差4%恢復時間：25ms過載能力：200%額定值，20ms過載能力：150%額定值，1min過載能力：125%額定值，10min輸出頻率：50HZ頻率精度：靜態(tài)：0.1%動態(tài)：0.1%輸出波形：正弦波小于10%同步范圍： 0.5%逆變器額定輸出最大諧波失真：線性負載 4%非線性負載5%UPS裝置總效率：95%5.4.4 整流器輸入電壓：AC380V20%(三相三線制)輸出電壓：DC220V，20%可調(diào)穩(wěn)壓精度：負荷電流5%100%變化，1%效率：95%5.4.5 逆變器額定輸入電壓：DC220V工作電壓范圍：DC187V264V極限工作電壓：DC165V275V自動關(guān)機電壓：DC286V、163V額定輸出電壓：AC220V效率：95%起動特性：在額定負載下可靠起動同步跟蹤：能自動跟蹤旁路系統(tǒng)相位、頻率和電壓。5.4.6 靜態(tài)切換開關(guān)具有雙向切換，自動或手動切換功能。當逆變器輸入電壓高于或低于極限工作值或輸出失壓時，能自動無間斷進行切換至旁路系統(tǒng)。靜態(tài)切換開關(guān)轉(zhuǎn)換時間不大于3ms逆變器輸出恢復正常后，經(jīng)同步檢測延時510秒自動切換至逆變器供電。5.4.7 旁路系統(tǒng)隔離變采用單相輸入(380V)，單相輸出，8kVA。手動旁路開關(guān)先合后開。5.4.8 電氣附件所有電氣附件應選擇合資或進口的著名公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。饋線配電柜的開關(guān)或小型斷路器應選擇施耐德，北京人民電器的產(chǎn)品，且每一支路均應帶報警結(jié)點。端子及相應附件選擇菲尼克斯、魏德米勒原廠產(chǎn)品。饋線支路的開關(guān)或小型斷路器的選擇應滿足所帶負荷的特性，且接到端子排上，方便用戶接負荷電纜。負荷端子的容量應滿足所帶負荷容量的要求。饋線回路暫按(16A) 20路，(32A)10路考慮，最終饋線回路容量以設計院施工圖為準。接線端子應有15%的冗余；饋線支路的小型斷路器(帶報警結(jié)點)應有10%的冗余且有不同容量和規(guī)格。5.4.9 控制、保護和測量a）UPS應具有自動檢測、診斷、記錄功能。裝置應是微機型，采用模塊化設計。b）UPS面板上應具有控制和檢測盤，通過LCD顯示屏能顯示運行狀態(tài)、運行參數(shù)和各種信號報警。裝置具有事故記錄功能。人機對話通過薄膜鍵盤進行，可進行編程、整定和修改功能。c）控制功能包括：UPS直流電源進線開關(guān)的手動合/分UPS正常交流電源進線開關(guān)手動合/分UPS旁路交流電源進線開關(guān)手動合/分UPS手動旁路檢修開關(guān)的操作配電屏內(nèi)饋線開關(guān)的手動合/分d）UPS系統(tǒng)應配置能適合于UPS裝置良好運行，防止來自內(nèi)部或外部的誤操作以及按上述可能的所有運行調(diào)節(jié)進行連續(xù)運行的保護裝置。e）UPS應能在電廠交流配電屏和主直流配電屏的母排出現(xiàn)瞬時電壓峰值時安全的運行。f）UPS輸出饋線的空氣開關(guān)應配備以UPS短路電流作為啟動具有極快動作時間的高靈敏度的性能。g）信號和指示（賣方應提供充足備用端子）數(shù)字量信號： 正常交流電源開關(guān)合/分位置旁路交流電源開關(guān)合/分位置正常直流電源開關(guān)合/分位置UPS自動切至旁路電源工作整流器輸入電壓低報警旁路電源電壓低報警逆變器輸入電壓高/低報警整流器故障報警UPS裝置故障報警UPS蓄電池工作UPS旁路工作（以上信號均應引接到端子排）就地指示：整流器輸入電壓/電流直流電源輸入電壓/電流旁路電源電壓/電流UPS輸出頻率同期鑒定靜態(tài)旁路開關(guān)位置檢修旁路開關(guān)位置模擬量信號：UPS輸出電壓、電流，頻率等通過變送器，轉(zhuǎn)變?yōu)?20mA DC量接到端子，供監(jiān)控系統(tǒng)引接。5.4.10 機械特性a）插拔式印刷電路板應有機械閉鎖裝置以防插錯位置，還應有電氣聯(lián)鎖以防在其它電路板未裝時系統(tǒng)誤操作。b）UPS裝置應有通風、冷卻裝置以保證元件正常工作于額定環(huán)境溫度下，入氣孔和排氣孔應有可膨脹的金屬防護罩。入氣孔應有可拆換的過濾器。若采用強迫風冷，馬達應為密封軸式并裝于盤頂。若馬達故障，氣孔阻塞，環(huán)境溫度過高引起設備超溫時，UPS應發(fā)報警信號并將電源由逆變器切至旁路交流供電。c）UPS裝置結(jié)構(gòu)上應設計為模塊化，功能上應設計為單元化。部件、測試點和端子的布置應能在回路檢查、調(diào)整和維護時，不用移動相鄰的模塊。具有同等功能的模塊可互換。5.5 事故照明切換屏事故照明切換屏輸入交流220V照明電源及直流220V電源，輸出電壓為交/直流220V。正常采用交流220V照明電源供電，當交流220V照明電源消失時，自動切換到直流220V逆變電源供電，切換時間小于0.1S。容量暫定5kVA，提供8路25A饋線。6 供貨范圍6.1 一般要求6.1.1 本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍，投標人保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本規(guī)范書的要求。6.1.2 投標人應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標人仍須在執(zhí)行的同時補足。6.1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為本期項目所需。6.1.4 投標人應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。6.1.5 提供運行所需備品備件（包括儀表和控制設備），并在投標書中給出具體清單。6.1.5 提供所供設備的進口件清單。6.2 供貨范圍數(shù)據(jù)采集柜供貨范圍一覽表見表6.2-1。表6.2-1 設備規(guī)范和數(shù)量序號型 式型 號單位數(shù)量1220V閥控式鉛酸蓄電池組200Ah，含在線監(jiān)測裝置、連接電纜及屏柜建議組2面屏柜組12直流充電屏充電及浮充電裝置1套，包括監(jiān)控裝置、附件等面13直流饋線屏面24UPS不間斷電源 5kVA 1套面15事故照明切換屏面16.3 備品備件及專用工具等6.3.1 備品備件隨機備品備件投標方在投標書中明確。投標方提供的備品備件：（價格不列入總價中）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注6.3.2 專用工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注6.3.3 進口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注7 設計與供貨界限及接口投標方中標后有義務與外部相關(guān)設備供貨廠家進行配合工作，并隨時提供招標方對相應設備選型的參數(shù)。8 技術(shù)資料及交付進度8.1 一般要求8.1.1 投標方對所有圖紙、文件和投標方提供的其它技術(shù)文件應應使用國家法定單位制即國際單位制（語言為中文）。8.1.2 投標方提供的設備資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。8.1.3 投標方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。預中標后, 投標方應負責編寫并出版所供產(chǎn)品的的技術(shù)協(xié)議, 并經(jīng)招標方和設計方確認。預中標后 5 日內(nèi)應給出滿足施工圖設計的全部技術(shù)資料和交付進度清單，并經(jīng)招標方確認。預中標后 7 日提供正式圖紙。8.1.4 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方應及時免費提供。8.1.5 招標方要及時提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。完工后的產(chǎn)品應與最后確認的圖紙一致。招標方對圖紙的認可并不減輕投標方關(guān)于其圖紙的正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如投標方技術(shù)人員進一步修改圖紙，投標方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交招標方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。8.1.6 提交形式對電子版文檔的要求：投標方應提供比例為1：1的AUTOCAD圖紙電子版文件，所有文本文檔應提供WORD版電子版文件，所有電子文檔必須以雙方接受的方式正式提供，并附以提供文檔索引，否則視為無效。對紙版文檔的要求：正式圖紙必須加蓋工廠公章和簽字。投標方提供的圖紙共 5 份/每臺，其中提供給設計院 2 份/每臺。8.2 資料提交的基本要求8.2.1 直流系統(tǒng)需提供的技術(shù)文件供貨商應隨報價書一起提供本規(guī)范書所列有關(guān)設備的樣本，其中包括高頻充電裝置、直流小開關(guān)、標準部件、各種邏輯回路、有關(guān)繼電器、信號燈、專用維修工具及測試儀表等樣本以備采購者查核。樣本中應包括各種額定值、接點數(shù)量及容量、各元件性能、功率消耗（包括交流及直流回路，正常及動作情況）及使用說明（包括產(chǎn)品調(diào)試大綱）等必需的資料。合同簽定后2周內(nèi)，供貨商應提供下列資料。直流系統(tǒng)接線圖、屏面布置圖及相應的元件表和技術(shù)參數(shù)；充電模塊裝置的原理圖及說明；各主要元件的原理接線圖及工作原理說明。蓄電池組總重量、各單獨吊運部件重量；輔助、控制回路的連接。特性調(diào)整值及允許偏差。9 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗9.1 概述9.1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合本規(guī)范書規(guī)定的技術(shù)要求。9.1.2 投標方應在本合同生效后15天內(nèi)，向招標方提供與本合同設備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應符合本規(guī)范書的規(guī)定。9.2 工廠的檢驗和監(jiān)造9.2.1 招標方有權(quán)派遣其檢驗人員到投標方及其分包商的車間場所, 對合同設備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。招標方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知投標方。投標方應積極配合監(jiān)造人員，并提供必要方便。9.2.2 如有合同設備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術(shù)規(guī)范的要求，招標方可以拒收，投標方應更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求，招標方不承擔上述的費用。9.2.3 招標方對貨物運到招標方所在地以后進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）的權(quán)利,不得因該貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由招標方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。招標方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結(jié)果，既不免除投標方按合同規(guī)定應負的責任,也不能代替合同設備到達現(xiàn)場后招標方對其進行的檢驗。9.2.4 投標方應在開始進行工廠試驗前7天通知招標方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,招標方將確定對合同設備的那些試驗項目和階段要進行現(xiàn)場驗證，并將在接到投標方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后，7天內(nèi)通知投標方。然后招標方將派出技術(shù)人員前往投標方和其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況 。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準,或包裝不滿足要求，招標方代表有權(quán)發(fā)表意見，投標方應認真考慮其意見,并采取必要措施以確保待運合同設備的質(zhì)量, 現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。9.2.5 若招標方不派代表參加上述試驗,投標方應在接到招標方關(guān)于不派員到投標方和其分包商工廠的通知后，或招標方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。9.3 設備監(jiān)造9.3.1 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號大型電力設備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。9.3.2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。9.3.3 設備監(jiān)造內(nèi)容下表由投標方填寫，招標方確認：序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR數(shù)量1產(chǎn)品裝配產(chǎn)品裝配全部2進口件進口件驗收全部3產(chǎn)品試驗試驗過程全部注：H停工待檢，W現(xiàn)場試驗，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量9.3.4 對投標方配合監(jiān)造的要求1） 監(jiān)造代表有權(quán)親自觀察任何一項或全部試驗，監(jiān)造代表在場觀察試驗的進行并不免除投標方對本合同承擔責任。2） 投標方應向監(jiān)造代表提供詳細的質(zhì)量監(jiān)控點和技術(shù)資料。3） 投標方應提供監(jiān)造和檢驗所需的物資、設施及其它條件，并承擔監(jiān)造代表在當?shù)氐幕锸澈徒煌ǖ荣M用。9.4 性能驗收試驗9.4.1 性能驗收試驗的目的是為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。9.4.2 性能驗收試驗的地點為招標方現(xiàn)場。9.4.3 性能試驗的時間一般在設備試運行之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由供需雙方協(xié)商確定。9.4.4 性能驗收試驗由招標方組織，投標方參加。試驗大綱由投標方提供，與招標方討論后確定。9.4.5 性能驗收試驗的標準和方法：按設備的技術(shù)性能要求和有關(guān)部委及國家標準進行。由投標方提供詳細資料清單，招標方確認。9.4.6 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和儀器或器材及其裝置應由投標方提供，招標方參加配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。9.4.7 性能驗收試驗的費用：本節(jié)9.4.9和投標方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如實驗在現(xiàn)場進行，由招標方承擔；在現(xiàn)場以外的地方進行，則已包含在合同總價中。9.4.8 性能驗收試驗結(jié)果的確認：性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，投標方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。9.4.9 直流系統(tǒng)試驗內(nèi)容9.4.9.1 工廠的檢查和例行試驗靜態(tài)電器中使用的半導體元件(二極管、三極管集成電路等)必須進行老化、屏蔽、低溫和高溫試驗。直流設備應根據(jù)IEC標準進行絕緣試驗。1）絕緣試驗 2000V 50Hz 1min2）絕緣電阻測量 500V DC 10MW3）沖擊電壓試驗 峰值5kV，波形1.2/50ms9.4.9.2 高頻干擾試驗頻率1MHz10%，源阻抗200W10%實驗條件：2.5kV，1MHz，2s9.4.9.3 型式試驗和出廠試驗表9.4.9-1 高頻開關(guān)電源充電裝置試驗項目表序號試 驗 項 目 名 稱試驗分類備 注型式出廠1一般檢查2絕緣試驗3*充電電壓調(diào)節(jié)試驗4*浮電電壓調(diào)節(jié)試驗5電流穩(wěn)定精度試驗6浮充電壓穩(wěn)定精度試驗7低電壓試驗8效率試驗-9*微機監(jiān)控單元性能試驗10*紋波系數(shù)試驗-11*噪聲試驗-12*模塊電流均衡性能試驗-表9.4.9-2 直流屏設備試驗項目表序號 試驗項目名稱試驗分類備 注型式出廠 1一般檢查 2絕緣試驗 3動熱穩(wěn)定試驗 4耐壓試驗5*絕緣監(jiān)測裝置性能試驗注: 以上“*”項目，也應進行現(xiàn)場試驗。9.4.9.4 現(xiàn)場試驗現(xiàn)場接收試驗應在供貨商代表在場的情況下由采購者進行。試驗結(jié)果應與工廠試驗中獲得的結(jié)果一致，并也應滿足標書中的技術(shù)要求。9.4.10 UPS設備試驗內(nèi)容9.4.10.1 出廠試驗每套裝置均應進行出廠試驗，經(jīng)質(zhì)量檢驗部門確認合格后方能出廠，并應具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書。表9.4.10-1 UPS設備試驗項目表序號試驗項目試驗分類型式出廠選擇1一般試驗2交流輸入故障試驗3交流輸入試驗4并聯(lián)單元的故障模擬試驗5轉(zhuǎn)換試驗6輕載試驗7負載試驗8效率測定9溫升測定10輸出電壓試驗11交流不間斷電源的均流試驗12蓄電池試驗13保護性能試驗14輸出頻率偏差測定15射頻干擾和導電噪聲試驗16波形及諧波測量17噪聲試驗18絕緣試驗19起動試驗20接地故障檢驗試驗方法和要求應符合GB 7260不間斷電源設備的要求。10 包裝、運輸、安裝及質(zhì)量保證10.1 包裝1） 供方應根據(jù)雙方商定好的標準和招標方的實際運輸條件，將設備本體和所有零部件包裝好，并將全套安裝使用說明書，產(chǎn)品合格證明書、出廠試驗記錄、產(chǎn)品外形尺寸圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖及備件一覽表等包裝好，防止受潮。從供方發(fā)貨至招標方收到期間，設備和資料應完好無損。包裝箱應連續(xù)編號，不能有重號。2） 設備、零部件、材料啟運前供方應按下述內(nèi)容在箱面上寫不褪色的醒目標志：l 合同號；l 裝船(海運)標志；l 目的港(海運)或站名稱；l 收貨人及代碼；l 設備名稱和項目號；l 箱號；l 毛重與凈重；l 外形尺寸；l 在設備的包裝箱外面應標上“重心”、“起吊點”、“小心搬運”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿傾斜”、“防火”等字樣。3） 供方提供的技術(shù)文件的包裝內(nèi)外表面上應有如下中文標志：l 合同號；l 收貨人；l 目的地；l 毛重；l 箱號。4） 在設備啟運后一周內(nèi)，供方應以最快捷的方式通知招標方以下內(nèi)容：l 設備名稱；l 件數(shù)、件號、重量；l 合同號；l 貨運單號；l 達到港(站)；l 設備發(fā)出日期。5） 任何在裝運中可能丟失的成品應用箱式包裝或捆成一束，并標志以清晰的記號以便識別。6） 運輸、貯存直到安裝時應保護設備所有組、部件不得損壞、不得進水和受潮。10.2 運輸1） 制造廠應充分考慮運輸條件及路、橋運輸重量，并應編制運輸方案、確定最大單件的尺寸及運輸單重。2） 制造廠負責將設備安全地運到運行單位指定地點，并負責設備卸車落地。制造廠應做到使設備在任何運輸過程中不受損壞。制造廠應考慮到設備在船運和陸運運輸中，可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的沖擊力而不松動、不損壞、不變形。笨重件應裝在滑板上或板條箱內(nèi)，在運輸中容易松散丟失的物件都應裝箱并捆扎牢固，瓷套管應牢固固定在木箱內(nèi)，以防相對移動。3） 所有組、部件在裝運時必須做到便于卸貨、搬運和現(xiàn)場安裝。為了能正確搬運和安裝，在必要處應提供吊鉤或起吊設施，并提供吊索布置圖。4） 備品備件、專用工具和儀表應隨設備同時裝運，但必須單獨包裝，并明顯標記，以便與提供的其它設備相區(qū)別。10.3 安裝指導制造廠在安裝和啟動時應安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導服務，提出技術(shù)建議，并有對運行人員提供相關(guān)培訓的義務。10.4 質(zhì)量保證1） 全部設備必須是全新的, 持久耐用的,應滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。投標方應保證設備在規(guī)定的使用條件下運行、并按使用說明書進行安裝和維護、預期壽命應不少于25年。2） 投標方應對其整組設備在到貨后提供不少于三年的“三包”質(zhì)量保證。之后如發(fā)生產(chǎn)品損壞，投標方應及時為本組裝置提供維修部件，并按最近的投標價提供。3） 訂購的新型產(chǎn)品除應滿足本標準外, 投標方還應提供該產(chǎn)品的鑒定證書。4） 投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括投標方的外購件在內(nèi)）均應符合本標準的規(guī)定。若需方根據(jù)運行經(jīng)驗指定投標方提供某種外購零部件, 投標方應積極配合。5） 附屬及配套設備必須滿足有關(guān)行業(yè)標準的要求, 并提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。6） 投標方應有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質(zhì)量保證體系, 該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認證并在正常運轉(zhuǎn)。11 技術(shù)參數(shù)表要求投標方按照給定表格的次序填寫，個別項可以不添，但禁止刪減和打亂次序。表11-1 投標方應填寫的規(guī)范表（充電及浮充電裝置）序號技術(shù)參數(shù)名稱要求值投標方保證值1交流輸入電壓（V）2交流輸入容量（kVA）3直流輸出電壓（V）4直流輸出電流（A）5直流輸出容量（kW