《生產(chǎn)管理秘決》PPT課件.ppt

生產(chǎn)管理秘決,溫馨提示： 掃一掃，加關(guān)注！更多實(shí)用、前沿的企業(yè)管理資源第一時(shí)間發(fā)布，盡在博商微信。,課 程 大 綱,生産的意義和型態(tài) 管理的意義和職能 生産管理的組織設(shè)定與工作職責(zé) 生産管理方式的變革與比較 急單、插單與生産計(jì)劃 多種少量生産方式之管理技巧,一、生産的意義,運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)要求的作業(yè)活動，謂之生産。,生産的意義：,生産的型態(tài),二、管理的意義與職能,何謂管理：,管理的意義：,管理管好這條理 管持竹鞭督導(dǎo)之官也 理督導(dǎo)要心中有理存在,管理的目的使實(shí)際結(jié)果與已定水準(zhǔn)相符合,管理的職能：,三、企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)界定,企業(yè)經(jīng)營績效管理制度規(guī)劃：,組織生産過程的原則：,組織生産過程的基本要求：,生産過程的連續(xù)性 生産過程的平行性 生産過程的比例性 生産過程的均衡性 生産過程的準(zhǔn)時(shí)性,四、生産管理方式的變革與比較,生産方式的變革,生産方式的比較,生産管理方式的比較,生産方式變革的原因,競爭因素,低 1 2 3 4 5 6 消費(fèi)水平 高,價(jià) 格,環(huán) 保,質(zhì) 量,品 種,時(shí) 間,信 譽(yù),主要競爭因素與生産方式的關(guān)係,五、急單、插單與生産計(jì)劃,生産計(jì)劃的劃分,生産計(jì)劃的內(nèi)容,生産什麼東西-産品名稱、零件名稱 生産多少-數(shù)量或重量 在哪裏生産-部門、單位 要在什麼時(shí)候完成-期間、交期,生産計(jì)劃應(yīng)滿足的條件,計(jì)劃應(yīng)是綜合攷慮各相關(guān)因素的結(jié)果 必須是有能力基礎(chǔ)的生産計(jì)劃 計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容 計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)機(jī),生産計(jì)劃是生産活動的基礎(chǔ)，是各相關(guān)部門、人員工作活動的依據(jù)。而這些活動是相互關(guān)聯(lián)的，必須很有序的進(jìn)行。要讓擬定的生産計(jì)劃發(fā)揮應(yīng)有的作用，就必須有好的擬定依據(jù)，即計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)。,生産計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),庫存計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),日程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),材料及零件計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),制程輿餘力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變更時(shí)，應(yīng)予以修正並維持,何謂途程計(jì)劃,途程計(jì)劃：即決定産品加工所需的加工順序，方法和條件， 是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。,途程計(jì)劃的內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)途程(SOP) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST) 標(biāo)準(zhǔn)材料表(BOM) 其它條件,途程計(jì)劃編制,途程計(jì)劃表應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行規(guī)範(fàn) 加工工序的順序 各工序的作業(yè)內(nèi)容 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 各工序使用的機(jī)器設(shè)備，必要的工具 各工序必須的作業(yè)人員及技能要求 所需材料規(guī)格、尺寸等 緩急順序 其他必要事項(xiàng),何謂生産能力,生産能力：(簡稱産能)- 指生産設(shè)備或人員在一定的時(shí)間 內(nèi)所能生産的産品數(shù)量,能力(人員/機(jī)械)=月開工日數(shù)每天實(shí)際工作時(shí)間開工率 人員/機(jī)械(臺)數(shù) 人員開工率=出勤率 (1間接作業(yè)率) 機(jī)械開機(jī)率=開機(jī)率 (1故障率),決定産能的步驟,決定一週的毛産能,以A部門爲(wèi)例：所需人數(shù)：101=10 人 每週毛産能工時(shí)：10738=1680 工時(shí) 此産能爲(wèi)生産設(shè)備在最理想狀態(tài)下的最高生産潛力；此數(shù)值只能做爲(wèi)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的參攷值。,決定一週的計(jì)劃産能,以A部門爲(wèi)例：所需人數(shù)：101=10 人 每週計(jì)劃産能工時(shí)：105210=1000 工時(shí) 此産能爲(wèi)生産設(shè)備在計(jì)劃狀態(tài)下的最高生産潛力；此數(shù)值仍不足以代表有效産出的實(shí)際産能。,決定一週的有效産能,以A部門爲(wèi)例：所需人數(shù)：101=10 人 每週有效産能工時(shí)：100080%90%=720 工時(shí) 此産能是以計(jì)劃産能爲(wèi)基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和不良品所造成的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。,人力負(fù)荷如何分析,設(shè)定每週工作6天，每天工作10小時(shí)，則其人員需求爲(wèi)： 總需求工時(shí)(每人每天工作時(shí)間每週工作天數(shù)) (1時(shí)間寬放率) 時(shí)間寬放率= 1工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)是90%)= 10% 人員需求= 470(106) (110%)= 8.6人,機(jī)器負(fù)荷如何分析,例：啤機(jī)每6秒成型一次，每次出8個(gè)産品(1出8模)；每天作業(yè)時(shí)間24 小時(shí)；工作時(shí)間百分比=90%；時(shí)間寬放率=1工作時(shí)間百分比 =10%；總啤機(jī)數(shù)爲(wèi)10臺；開機(jī)率爲(wèi)90%；則10臺機(jī)24小時(shí)的總 産能是多少？ 總産能=每分鍾生産數(shù)量每天作業(yè)時(shí)間(1+時(shí)間寬放率) 總機(jī)器數(shù)開機(jī)率 =60682460(110%) 1090% =942545,負(fù)荷計(jì)算,客戶訂單總表,産品、設(shè)備負(fù)荷表,說明： 甲、乙、丙表示各制程使用的加工設(shè)備 若現(xiàn)有設(shè)備：甲3臺、乙1臺、丙2臺；每月工作 25天，每天工作8小時(shí)，設(shè)備的利用率爲(wèi)90%； 則各機(jī)臺的基準(zhǔn)能力： 甲設(shè)備：25890%3=540 (H) 乙設(shè)備：25890%1=180 (H) 丙設(shè)備：25890%2=360 (H),甲 乙 丙 3臺 1臺 2臺,540,360,180,242,360,135,設(shè)備、制程負(fù)荷表,産能負(fù)荷管理,産能負(fù)荷分析圖,産能負(fù)荷分析表,部門： 日期： 制表：,産能負(fù)荷管理,各別訂貨生産的特征,完全按顧客的要求進(jìn)行生産 顧客對交期的要求嚴(yán) 每次下的訂單幾乎都有設(shè)計(jì)變更 原物料的採購在接單後進(jìn)行，多數(shù)情況下採購的前置時(shí)間較長 訂單量不穩(wěn)定，工作負(fù)荷變化大；量大時(shí)外包的情形多 共用的零配件可以實(shí)行預(yù)估方式組織生産,各別訂貨生産計(jì)劃制定流程,1. 次月初生産批前移 2. 上期未完成量保留本月生産 3. 庫存預(yù)估、調(diào)整 4. 經(jīng)CRP作業(yè)使産能負(fù)荷平衡,1. 以生産計(jì)劃表爲(wèi)依據(jù) 2. 確定優(yōu)先順序 3. 模擬排程,1. 以月生産排程表爲(wèi)依據(jù) 2. 緊急訂單插入 3. 優(yōu)先順序確定 4. 模擬排程,日程計(jì)劃的制定(流程),生産日程計(jì)劃體系圖,影響日程計(jì)劃的因素,緊急訂單的處理 客戶訂單及需求的穩(wěn)定性 長短期訂單的搭配 季節(jié)性的變化 制造途程的安排 生産狀況的確實(shí)掌握 設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性 存貨調(diào)整的必要性,基準(zhǔn)日程的構(gòu)成,X産品基準(zhǔn)日程表,六、多種少量生産方式之管理技巧,基於成本競爭的生産方式,單位變動成本1,剖析産品的成本結(jié)構(gòu),降低成本的實(shí)施步驟,設(shè)計(jì)成本的降低,設(shè)計(jì)工程成本降低要點(diǎn),市場調(diào)查,產(chǎn)品定位,機(jī)能試作,設(shè)計(jì)試作,量產(chǎn)試作,量產(chǎn),顧客需求 市場趨勢,塑造獨(dú)特 滿足需求,VAVE 簡化種類,可靠性 易裝度,治工夾具 IE評估,持續(xù)改善,產(chǎn)品成本80于設(shè)計(jì)階段決定,價(jià)值分析輿價(jià)值工程,價(jià)值分析(VA) 看到東西、機(jī)能不變、尋求滿足機(jī)能的最低成本 價(jià)值工程(VE) 看不到東西、只知道機(jī)能、尋求滿足機(jī)能的最低成本,提昇價(jià)值的方式 成本不變，機(jī)能提昇 機(jī)能不變，成本降低 成本降低且機(jī)能提昇 機(jī)能提昇大於成本提高,基於成本競爭的生産方式之管理技巧,有效降低庫存 不斷改進(jìn)工藝和設(shè)計(jì) 裝配簡化 零件互換性 時(shí)間研究與動作研究的應(yīng)用 成組技術(shù)與成組流水線的應(yīng)用,基於質(zhì)量競爭的生産方式,品質(zhì)歷史面,品質(zhì)觀念面,品質(zhì)制度面,品質(zhì)成本的架構(gòu),制造業(yè)品質(zhì)成本占營業(yè)額的59% 追求內(nèi)部、外部失敗成本爲(wèi)零成本 改善鑒定成本比重，加大預(yù)防成本的比重，使品質(zhì)不但能維護(hù)而且品質(zhì)成本可降低,失敗成本,預(yù)防鑒定成本,質(zhì)量總成本,最佳成本點(diǎn),質(zhì)量管理追求的方向,質(zhì)量管理乃持續(xù)追求縮小管理循環(huán)圈,產(chǎn)品,作業(yè),個(gè)人,工程,終檢,顧客,經(jīng)客訴 重工加速回饋愚巧法,基於質(zhì)量競爭的生産方式之管理技巧,建立質(zhì)量管理體系 組織混流生産 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 建立JIT制造單元 準(zhǔn)時(shí)採購 源頭管理以保證質(zhì)量,基於柔性競爭的生産方式,定義： 能夠快速而且無消耗地適應(yīng)新形式或環(huán)境變化的能力 涵義： 1.系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力 2.系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部環(huán)境變化的能力,企業(yè)過程柔性的影響因素,生産柔性的分類,柔性制造系統(tǒng)的類型,定義：指在計(jì)算機(jī)支持下能適應(yīng)加工對象變化的制造系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)的類型： 柔性制造單元 柔性制造系統(tǒng) 柔性自動生産線 柔性制造工廠,柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成： 自動加工系統(tǒng) 物流系統(tǒng) 信息系統(tǒng) 軟件系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),設(shè)備利用率高 在制品減少 生産能力相對穩(wěn)定 産品質(zhì)量高 運(yùn)行靈活 産品應(yīng)變能力強(qiáng),基於柔性競爭的生産方式之管理技巧,調(diào)整組織結(jié)構(gòu) 優(yōu)化産品設(shè)計(jì) 企業(yè)資源重新整合 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用 柔性制造系統(tǒng)的建立 MRP/MRPII/ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,基於時(shí)間競爭的生産方式,時(shí)間構(gòu)成： 1.研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)間 2.採購時(shí)間 3.生産時(shí)間 4.營銷時(shí)間 5.運(yùn)輸時(shí)間,縮短研發(fā)時(shí)程，爭取商機(jī),今日爲(wèi)新産品、明日叫仿冒品 有效調(diào)配內(nèi)部資源運(yùn)用，使專案達(dá)成最佳效果 提高新産品開發(fā)速度，縮短研發(fā)時(shí)間,PERT(計(jì)劃評審技術(shù))輿CPM(關(guān)鍵路逕法), ,3天,3天,4天,5天,2天,1天,2天,3天,並行産品設(shè)計(jì),産品設(shè)計(jì)時(shí)攷慮的因素,建立流程改善規(guī)劃,建立作業(yè)流程圖以爲(wèi)改善之依據(jù),各流程依價(jià)值評估做改善方案 確認(rèn)“必要機(jī)能”，刪除不必要機(jī)能,流程改善分析調(diào)查項(xiàng)目,方法研究尋求降低加工成本,應(yīng)用工業(yè)工程（IE）改善工程輿動作 方法研究的手法,方法研究,動作分析改善,動作程序改善重點(diǎn) 將工作瓶頸,耗時(shí)多,浪費(fèi)大的作業(yè)為主 依操作、運(yùn)送、檢驗(yàn)、等待做IE技巧改善 改善使用表格例,動作經(jīng)濟(jì)原則之運(yùn)用,關(guān)於人體之運(yùn)用 雙手同時(shí)反向作業(yè) 動作採輕鬆自然之節(jié)奏 關(guān)於操作場所布置 工具物料置於近處固定處所 工作椅式應(yīng)使工作者保持良好姿勢 關(guān)于工作設(shè)備 善用治工夾具代替手之工作 手指工作按負(fù)荷本能,予以分工,資源優(yōu)化之供應(yīng)鏈管理,物流,資金流,信息流,供應(yīng)鏈管理的優(yōu)點(diǎn),增加了對市場反映的靈敏度 突出了企業(yè)的核心競爭力 減少了庫存、降低了成本 提高了産品的生産和服務(wù)質(zhì)量,供應(yīng)鏈的組建原則,動態(tài)性原則 協(xié)調(diào)性原則 互補(bǔ)性原則 利益共享原則,基於時(shí)間競爭的生産方式之管理技巧,採用並行工程縮短新産品研發(fā)週期 流程合理化，減少加工時(shí)間 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 實(shí)施供應(yīng)鏈管理 實(shí)施敏捷制造,基於服務(wù)競爭的生産方式,大量生産方式的特點(diǎn) 要求生産過程具有一定的穩(wěn)定性 要求統(tǒng)一的市場 要求需求保持一定的穩(wěn)定性並且不斷增長 要求産品的生命週期長,大量生産方式的缺點(diǎn),個(gè)性化産品的需求是不穩(wěn)定的 無法滿足市場多元化的需求 市場細(xì)分無法保持原有的利潤 制造過程的靈活性和適宜性無法滿足多樣化産品的需求 現(xiàn)有的生産設(shè)備和生産方式無法滿足多樣化需求 産品生産週期縮短要求産品和技術(shù)不斷改進(jìn)和更新,大量定制生産方式的策略,部件共享型模塊化 部件互換型模塊化 部件加工型模塊化 混合型模塊化 總線型模塊化 組合型模塊化,大量定制生産概念模型,大量定制生産的好處,提高顧客的滿意度 增加市場占有率 減少訂貨反映時(shí)間 減少浪費(fèi)、增加利潤,實(shí)施大量定制生産的困難和障礙,理解顧客的要求 供應(yīng)鏈管理 文化與組織變化 不斷改變的業(yè)務(wù)過程 信息技術(shù) 設(shè)計(jì)、生産、銷售的柔性 産品可能太貴 職員的技能與態(tài)度,面向大量定制生産的組織結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢,扁平化趨勢 網(wǎng)絡(luò)化趨勢 虛擬化趨勢 小型化趨勢,基於環(huán)境競爭的生産方式,綠色制造的要求,宜人性 節(jié)省資源 延長産品的使用週期 可回收性 清潔性,博商管理科學(xué)研究院簡介,博商管理科學(xué)研究院(Bosum Institute of Management Science)成立于2006年，是我國專門從事管理科學(xué)研究、理論轉(zhuǎn)化及咨詢輔導(dǎo)的綜合性研發(fā)教育機(jī)構(gòu)。研究院整合國內(nèi)外一流院校的學(xué)科優(yōu)勢、人才資源，為企業(yè)提供綜合性的總裁教育、管理層訓(xùn)練、企業(yè)咨詢和投融資服務(wù)，為企業(yè)尤其是成長型企業(yè)提供綜合管理服務(wù)的平臺。 博商管理科學(xué)研究院立足珠三角，服務(wù)于長三角、西南、環(huán)渤海等中國經(jīng)濟(jì)熱點(diǎn)區(qū)域乃至全國，通過專業(yè)的服務(wù)與客戶共同成長，為中國人才培養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。機(jī)構(gòu)已在中國十余個(gè)重點(diǎn)城市設(shè)立分支機(jī)構(gòu)、建立了中國商界極具影響力的博商同學(xué)會。 博商管理科學(xué)研究院辦院宗旨： 我們將繼續(xù)集古今中西之智慧，追管理科學(xué)之前沿，探中外之文明，培育實(shí)業(yè)精英，興舉中華商道，致力于創(chuàng)造學(xué)術(shù)新知，崇尚知行合一精神，站在歷史高度，四海守望、植根中國、面向世界、面向未來、達(dá)而濟(jì)世，育一流人才、產(chǎn)一流成果、創(chuàng)一流品牌、出一流效益，建一流名院，成就世紀(jì)恢宏，為中國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展 貢獻(xiàn)力量。,特色課程,博商管理科學(xué)研究院致力于為成長型企業(yè)提供整體解決方案，課程覆蓋企業(yè)全員。現(xiàn)開設(shè)的各類課程包括3大系統(tǒng)分類，共計(jì)160余門。擁有的特色課程項(xiàng)目包括： 1、針對公司總裁開發(fā)的課程：清華大學(xué)創(chuàng)新管理與成長模式總裁實(shí)戰(zhàn)班 2、針對公司接班人和高層開發(fā)的課程：新生代企業(yè)家創(chuàng)新管理高級研修班 3、針對公司中層管理人員開發(fā)的課程（共4大