夾緊裝置及夾緊力.ppt

5.3 基本夾緊裝置,工件定位以后，如果不對(duì)其施以?shī)A緊，在加工過(guò)程中由于受到切削力等外力作用，工件將會(huì)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，其已定位的正確位置將會(huì)受到破壞，所以定位后的工件還必須予以?shī)A緊。對(duì)工件進(jìn)行夾緊的裝置叫夾緊裝置。,基本概念,夾緊裝置的組成： 動(dòng)力源 、 夾緊元件 、 傳力機(jī)構(gòu),夾緊裝置的組成,夾緊裝置的基本要求：,(1) 夾緊過(guò)程中，不能改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。 (2) 夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形。 (3) 夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。 (4) 夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。 (5) 夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證原動(dòng)力波動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。,夾緊力的確定,夾緊力的選擇,作用點(diǎn),方向,大小,作用點(diǎn)的選擇,應(yīng)落在支承點(diǎn)上或支承面以內(nèi)，避免工件翻轉(zhuǎn),作用點(diǎn)的選擇,應(yīng)落在工件剛性大的部位,作用點(diǎn)的選擇,應(yīng)靠近加工面,方向的選擇,夾緊力方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定,方向的選擇,夾緊力方向應(yīng)朝向主要限位面,方向的選擇,夾緊力方向應(yīng)使夾緊力最小,二是根據(jù)加工情況，確定出工件在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)，再將此時(shí)工件所受的各種外力看作靜力，并用靜力平衡原理，計(jì)算出所需的夾緊力。,夾緊力的大小的選擇,一是根據(jù)同類夾具的使用情況，用類比法進(jìn)行估算，這種方法在生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣；,常見(jiàn)夾緊裝置,斜楔夾緊機(jī)構(gòu),常見(jiàn)夾緊裝置,單個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu),常見(jiàn)夾緊裝置,快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu),常見(jiàn)夾緊裝置,螺旋壓板機(jī)構(gòu),常見(jiàn)夾緊裝置,幾種常見(jiàn)偏心夾緊機(jī)構(gòu),5.4 常見(jiàn)機(jī)床專用夾具,角鐵式車削夾具,1削邊銷 2圓柱銷 3夾具體 4支撐板 5壓板 6工件 7導(dǎo)向套 8平衡塊,花盤式車床夾具,不停車車床夾頭,1支座；2鍵；3外滑套；4鋼球；5內(nèi)滑套；6調(diào)整環(huán)；7彈簧夾頭； 8鑲塊；9導(dǎo)柱；10撥叉；11齒條；12轉(zhuǎn)軸,銑頂尖套雙槽夾具,1夾具體；2浮動(dòng)杠桿；3螺桿；4支釘；5液壓缸；6對(duì)刀塊； 7壓板；8、9、10、11V形塊；12定位銷；13、14止推銷,固定式鉆模,1菱形銷；2開口墊圈；3螺母,回轉(zhuǎn)式鉆模,1鉆模板；2夾具體；3手柄；4、8螺母；5把手；6對(duì)定銷；7圓柱銷； 9快換墊圈；10襯套；11鉆套；12螺釘,