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摘要摘要本次設(shè)計要對拖把掛柄進(jìn)行工藝分析和模具設(shè)計,首先介紹了立項背景與設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù),然后介紹了設(shè)計的整體思路。第三章成型拖把掛柄注塑模具設(shè)計是本次設(shè)計的重點,在這章里先對塑件進(jìn)行了模流分析,各方面分析結(jié)果表示設(shè)計方案是可行的,然后對整套模具進(jìn)行了全面的設(shè)計,最后對注射機(jī)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行了校核,各個參數(shù)均能滿足要求。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點,模具采用單分型面注塑模,一模八腔,斜導(dǎo)柱與滑塊側(cè)抽芯,頂桿頂出塑件,彈簧復(fù)位,能夠滿足實際中大批量生產(chǎn),有很高的生產(chǎn)效率。關(guān)鍵詞:拖把掛柄注塑模具模流分析一模八腔單分型面?zhèn)瘸樾続BSTRACTAbstractThisdesignwillanalyzetheprocessandwilldesigninjectionmoldfortheplasticHangmophandle.Inthispaper,itintroducethebackgroundofsettinguptheprojectandmainengineeringfactorsandparametersfirstly,andthenitintroducethewholeidea.ThethirdsectionwhichisaboutthedesigninginjectionmoldfortheHangmophandleisthekeyofthispaper,inthissection,firstly,itanalyzetheknobbyusingmoldflowandalltheresultshowthatthedesignisreasonable;secondlydesignallpartsoftheinjectionmold;atlast,checktheparametersabouttheinjectionmachine,andallparameterscouldmeettherequire.AccordingtothetraitoftheHangmophandle,theinjectionmoldhasonepartingsurface、eightcavities.Bevelcolumnandslidethesidecorepullingouttheplasticrooftopofthepole,springreturn,tomeetthepracticalmassproduction,withhighproductionefficiency.Keywords:HangmophandlemoldinjectionmoldflowanalysisAneight-cavitymoldSinglesub-surfaceSidecorepulling目錄-1-目錄摘要Abstract第一章緒論11.1立項背景11.2設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù)2第二章總體設(shè)計思路及總體技術(shù)方案設(shè)計-3第三章成型拖把掛柄注塑模具設(shè)計-43.1塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析43.2對塑件進(jìn)行模流分析43.2.1對塑件進(jìn)行網(wǎng)格劃分43.2.2進(jìn)行最佳澆口位置分析53.2.3對單個塑件進(jìn)行填充分析53.2.4調(diào)入另外三個塑件53.2.5創(chuàng)建澆口63.2.6創(chuàng)建分流道63.2.7創(chuàng)建主流道63.2.8進(jìn)行填充性分析63.2.9創(chuàng)建冷卻水道73.2.10進(jìn)行冷卻分析73.2.11進(jìn)行冷卻、填充、翹曲分析73.2.12生成模流分析報告73.3塑件精度與公差確定183.4塑件體積及質(zhì)量計算183.4.1單個塑件183.4.2八個塑件和澆注系統(tǒng)凝料193.5初選注塑成型機(jī)的型號和規(guī)格193.6確定型腔數(shù)量及排列方式193.7模具結(jié)構(gòu)形式的確定203.8注射模詳細(xì)設(shè)計203.8.1分型面位置的確定203.8.2確定澆注系統(tǒng)尺寸21目錄-2-3.8.3成型零件的設(shè)計與加工工藝213.8.4合模導(dǎo)向及定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計223.8.5脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計223.8.6側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計233.8.7排氣系統(tǒng)的設(shè)計233.8.8溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計233.8.9注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核23第四章簡易模具基本說明26結(jié)論27致謝28參考文獻(xiàn)29附錄30目錄-3-第一章緒論-1-第一章緒論本設(shè)計題目是拖把掛柄注塑工藝分析及模具設(shè)計,塑件材料是聚丙烯(pp),所采用的工藝方法是注塑成型。聚丙烯由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型,工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點高達(dá)167,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa,強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。無毒、無味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對塑料制品的需求日益提高,作為塑料制品成型加工中最為普遍的注塑成型工藝技術(shù),在不斷注入高新技術(shù)的基礎(chǔ)上,今年來獲得了長足的進(jìn)步,塑料注塑制品已成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國防建設(shè)和人們?nèi)粘I钪胁豢啥倘钡挠闷罚覍ζ湫枨蟪潭仍絹碓酱蟆?.1立項背景圖1-1拖把掛柄在我們的日常生活中,塑料拖把掛柄隨處可見。這次畢業(yè)設(shè)計的塑件如圖1-1所示,外形小巧,結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜,有一個側(cè)孔,和一個形狀不規(guī)則的桃形通孔,桃形孔是用來懸第一章緒論-2-掛的,下端與拖把柄配合連接使用,側(cè)孔沒有實際結(jié)構(gòu)用途,主要是為了節(jié)省材料,減輕塑件重量,此件簡單使用方便故設(shè)計生產(chǎn)此塑件的注塑模具有很大的現(xiàn)實生活意義。1.2設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù)塑料成型工藝與模具設(shè)計是我們最主要的專業(yè)課之一,對理論知識的扎實掌握為本次設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。我們還學(xué)習(xí)了有關(guān)注塑模具設(shè)計的各種軟件,如CAXA、proe、UG、moldflow、cimatron等。四年來的學(xué)習(xí),我們已經(jīng)掌握了足夠的專業(yè)知識。為了更好的完成本次畢業(yè)設(shè)計,每位同學(xué)都有經(jīng)驗豐富的指導(dǎo)老師全程指導(dǎo),同時學(xué)校實驗室有各種設(shè)備和儀器可供我們參考,如注塑機(jī)、線切割機(jī)床等。學(xué)校圖書館有大量的資料可供我們參考??傊谥笇?dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下,在學(xué)院提供各種資源的環(huán)境下,我們根據(jù)所給塑件設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理的、適用的注塑模具。所給塑件塑件材料特性:PP(聚丙烯)無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯,但比聚乙烯更透明,更輕。密度僅為0.900.91gcm3。聚丙烯不吸水,光澤好,易著色。聚丙烯有卓越的介電性能、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性,宜于成型加工。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、硬度和彈性比聚乙烯好特別是經(jīng)定向后PP具有極高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度,可制作鉸鏈。PP熔點為164170,耐熱性好,低溫使用溫度達(dá)-15低于-35時會脆裂,其高頻絕緣性能好,而且由于其不吸水,絕緣性能不受溫度的影響,但在氧、熱、光的作用下極易降解、老化,所以必須加入防老化劑。塑件材料成型性能:PP成型收縮范圍及收縮率大,易發(fā)生縮孔、凹痕、變形、方向性強(qiáng);流動性極好,宜于成型,熱容量大,注射成型模具必須設(shè)計能充分進(jìn)行冷卻的冷卻回路注意控制成型溫度。料溫低時方向性明顯,尤其是低溫,高壓時更明顯。聚丙烯成型的適宜模溫為80左右,不可低于50,否則會造成成型塑件表面光澤完成產(chǎn)生熔接痕等缺陷,溫度過高會產(chǎn)生翹曲和變形。塑件成型工藝性參數(shù):(查相關(guān)手冊得到PP塑料成型工藝參數(shù))密度:0.900.91gcm3收縮率:1.0%2.5%成型溫度:160220料筒溫度:后段:180190中段:220240前段:220230噴嘴溫度:170200模具溫度:5080注射壓力:0.5MP成型時間:總周期:3065S注射時間:310S保壓時間:415S第一章緒論-3-冷卻時間:2040第二章總體設(shè)計思路及總體技術(shù)方案設(shè)計-1-第二章總體設(shè)計思路及總體技術(shù)方案設(shè)計由于我們所設(shè)計的模具是適用于大批量生產(chǎn),要
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