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成都鼎鑫建筑工程有限公司 麓湖生態(tài)城 C2-1 組團項目 xxxXXXxxxXXX 組團住宅項目組團住宅項目 電梯井道防護架搭設施工專項方案電梯井道防護架搭設施工專項方案 編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 目目 錄錄 一、編制依據(jù).1 二、工程概況.1 三、工藝流程.2 四、施工方法.2 五、防護架搭設位置及工藝參數(shù) .6 六、檢查驗收.6 七、腳手架拆除.9 八、施工計劃.10 九、施工安全保證措施.11 十、計算書.17 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、建筑施工腳手架實用手冊 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003 5、木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005-2003 6、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 9、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術規(guī)范JGJ300-2013 10、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文) 11、建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號 12、本工程設計圖紙 13、本工程施工組織設計 二、工程概況二、工程概況 1 、工程基本概況 XXX 地塊項目規(guī)劃建設用地面積 18325.89 平方米，總建筑面積約為 74114.25 平方米。地下兩層，為整體地下室，采用框架結(jié)構(gòu)；地上 1#、3#、5#為塔樓、2# 為商業(yè)樓、4#為別墅群，5#塔樓地上共 31 層，建筑高度為 100.40 米；1#塔樓地 上共 27 層，建筑高度為 96.9 米，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)；3#塔樓地上共 27 層，建 筑高度為 93.6 米，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。商業(yè)地上共 2 層，建筑高度 13.05 米， 采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)；別墅共 12 個單元組成，分 4 個戶型，均為地下 1 層，地上 2 層，建筑高度為 8.1714.26 米，采用框架結(jié)構(gòu)。 2、 腳手架的概況 在電梯井道內(nèi)搭設防護腳手架，每 6 層搭設一次。 3、各責任主體名稱 建設單位 xxx萬華投資集團有限公司 xxx萬華新城發(fā)展股份有限公司 設計單位中國建筑西南設計研究院有限公司 施工單位xxxxxx建筑工程有限公司監(jiān)理單位xxx天立工程管理咨詢有限公司 三、三、工藝流程工藝流程 預埋件設置安裝主梁主梁上下支撐桿件設置立桿定位點設置縱向掃 地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵) 鋪腳手板扎防護 欄桿 四、四、施工方法施工方法 1、立桿定位 工字鋼距離端頭 950mm 及 2550mm 處，在中間焊直徑 25mm，長 150mm 的鋼筋固 定立桿。工字鋼長度 3500mm。 腳手架立桿與挑架的連接圖 2、鋼梁采用錨固螺栓進行錨固： 型鋼梁固定端應采用 1 個錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，螺栓的直徑為 16mm； 鋼筋拉環(huán)用在陽臺降板等無法固定只能固定在邊梁上的部位，U 型螺栓用在 板上。U 型螺栓預埋時用 25mmPVC 套管套住兩側(cè)的平直段，一是防止在澆筑混凝 土時污染螺栓絲口，二是在最后拆除的時候?qū)⒙菟ɑ厥铡?3、立桿設置 立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交 錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不 小于 50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。 每根立桿底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于 200mm 處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方立桿上。 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1/400。 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見下圖。 立桿對接接頭布置 縱、橫向掃地桿構(gòu)造 4、縱、橫向水平桿 每根水平桿應用頂托交錯頂住電梯井道內(nèi)壁，防止架體晃動。 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜鳳 繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 鋪設腳手板時可采用對接平鋪或者搭接，要求綁扎牢固，交接處平整，無 探 頭板(探頭長度150mm)。 5、工字鋼施工詳圖： 平面圖 立面圖 五、防護架搭設位置及工藝參數(shù)五、防護架搭設位置及工藝參數(shù) 腳手架構(gòu)造參數(shù) 主梁離地高度(m)10主梁布置方式普通主梁 主梁間距(mm)1600主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上 錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16 主梁長度Lx(mm) 3500梁/樓板混凝土強度等級C30 主梁左側(cè)外錨固點到建筑物邊緣 的距離a1(mm) 100主梁右側(cè)外錨固點到建筑物邊緣 的距離a2(mm) 100 主梁左側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度 Lm1(mm) 350主梁右側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度 Lm2(mm) 350 混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強 度b(N/mm2) 2.5 錨固螺栓抗拉強度設計值ft (N/mm2) 50 六、檢查驗收六、檢查驗收 1、 構(gòu)配件檢查與驗收 1.1、鋼管的檢查 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 2.7mm 的焊接鋼管（根據(jù) xxx 市建材市場實際情況， 很難買到壁厚 3.5mm 厚的鋼管故本工程現(xiàn)場鋼管采用壁厚 2.7mm 厚的鋼管，腳手 架受力計算同樣采用壁厚 2.7mm 厚的鋼管計算），鋼管材質(zhì)宜使用力學性能適中 的 Q235 鋼，其材料性能應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006 中 Q235 級鋼的相應 規(guī)定。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為 46m。用于橫向水平 桿的鋼管長度為 12m，以適應腳手架搭設寬度的需要。所使用的鋼管必須要嚴格 審查其出廠合格證、材質(zhì)報告。 1.2、扣件 扣件、底座及附件（T 型螺栓、螺母、墊圈）的技術要求如下： 1）扣件應采用可鍛鑄鐵制造或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準 的規(guī)定； 2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄鐵缺 陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈； 3）扣件與鋼管的粘合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好； 4）扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于 1mm； 5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm； 6）扣件表面應進行防銹處理； 7）可鍛鑄鐵標準底座的材質(zhì)和加工外觀質(zhì)量與缺陷要求同可鍛鑄鐵扣件； 8）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65Nm 時，不得發(fā)生破外。 1.3、腳手板 扣件式腳手架的作業(yè)層面可根所采用腳手板的支承要求設置橫向平桿，因而 可使用各種形式的腳手板。 對腳手板的技術要求為： （1）腳手板的厚度不宜小于 50mm，寬度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30kg； （2）確保材質(zhì)符合規(guī)定； （3）不得有超過允許的變形和缺陷； 2、各項材料檢查要求 鋼管質(zhì)量檢驗要求 項 次檢 查 項 目驗收要求 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2 鋼管材質(zhì)檢驗報告 必須合格 3 表面質(zhì)量 表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、 劃道和硬彎 4 外徑、壁厚外徑 10%，壁厚 10%mmm 5 端面應平整,端面切斜的偏差1.70mm 新管 6 防銹處理必須進行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆 7 鋼管銹蝕程度，應每 年檢查一次 銹蝕深度應小于等于壁厚負差值的 1/2,銹蝕嚴 重部位應將鋼管截斷進行檢查 舊管 8 其他項目同新管項次 3、4、5 同新管項次 3、4、5 扣件質(zhì)量檢驗要求 項 次檢 查 項 目要 求 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可 證，專業(yè)檢測單位測試報告 必須具備 2 表面質(zhì)量及性能 應符合本節(jié) 2 之（2）技術要求 2）6）的規(guī)定 新 扣 件 3 螺 栓不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件的項次 2、3 腳手板質(zhì)量檢驗要求 項 次項 目要 求 1、鋼腳手板 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 尺寸偏差 必須具備 應符合 l6.5 時允許偏差小于等于 缺 陷 防銹 12mm；l4 時允許偏差小于等于 16mm 不得有裂紋、開焊與硬彎 必須涂防銹漆 2、木腳手板尺寸 缺 陷 寬度大于、等于 200mm，厚度宜大于 50mm 板厚允許偏差-2mm，不得有開裂、腐朽 3、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收，不 合格的應及時清除出場 3.1、構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 3.2、構(gòu)配件應有相應的產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書； 3.3、當對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和實驗。 七、腳手架拆除七、腳手架拆除 1、拆除工藝 安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿拆除立桿清 除扣件按規(guī)格堆碼。 2、拆除前準備 2.1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 2.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。 2.3、對拆除工人進行安全技術交底。 3、腳手架拆除 3.1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； 3.2、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時， 應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 4、卸料 4.1、各構(gòu)配件嚴禁拋至地面。 4.2、所有材料拆除后必須及時轉(zhuǎn)入室內(nèi)，并用施工電梯轉(zhuǎn)運至樓下指定地點 堆放。 4.3、運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆 存放。 5、施工安全保證措施 5.1、 組織保障 5.1.1 安全保證體系 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故 的必然保障，也是我公司項目部實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的根本要求。為此項目 經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責 任分工如下： 組 長：xxx（項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)工作）。 組員：xxx 負責施工現(xiàn)場安全管理監(jiān)督檢查工作。 工長：xxxx負責按施工現(xiàn)場分項安全技術交底及執(zhí)行。 八、施工計劃八、施工計劃 1 、施工進度計劃 根據(jù)項目施工進度計劃，腳手架第一次搭設時間計劃為 2017 年 5 月 20 日。 組長 項目經(jīng)理 組員 安全工程師 組員 技術總工 工長及作業(yè)班組 組員 生產(chǎn)經(jīng)理 其余搭設時間為相應樓層混凝土澆筑完成后達到強度后開始搭設。 2、 材料準備計劃 名 稱數(shù)量規(guī)格 鋼管據(jù)現(xiàn)場需要 482.7 木腳手板據(jù)現(xiàn)場需要厚 5cm、寬 20cm30cm 水平安全網(wǎng)據(jù)現(xiàn)場需要標準(阻燃) 直角扣件據(jù)現(xiàn)場需要標準 旋轉(zhuǎn)扣件據(jù)現(xiàn)場需要標準 對接扣件據(jù)現(xiàn)場需要標準 16# 型鋼據(jù)現(xiàn)場需要 3000900016090 鍍鋅鐵絲據(jù)現(xiàn)場需要 10# 3、勞動力計劃 工種人數(shù)任務 架子工 4 負責架子搭設及拆除 電焊工 4 工字鋼鋼挑架定位樁及下部支撐焊接 4、機具計劃 名 稱數(shù) 量備注 架子扳手4 把架子工搭設和拆除架子用 力矩扳手1 把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求 電焊機1 臺焊接工字鋼端頭鋼筋及下部支撐 九、九、施工安全保證措施施工安全保證措施 1、組織保障 1.1、安全保證體系 1.2、環(huán)境保護體系 2、應急預案 2.1 目的 提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急 指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。 2.2、應急領導小組及其職責 應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 2.3、應急反應預案 事故報告程序： 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級 上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、 施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 24 小時內(nèi) 向上級主管部門作出書面報告。 現(xiàn)場事故應急處理： 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏 散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人 員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑 開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓 術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面 宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭 部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱， 降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī) 療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 架體坍塌的應急處理：根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應立即撥打 120 急救 電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到 主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前， 應對受傷人員進行急救。項目部配備應急急救藥箱 1 只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。 高出墜落的應急處理：對于出血部位應先進行止血處理，對于骨折部位用木 棍臨時固定，保證受傷人員呼吸順暢，同時應立即撥打 120 急救電話，向急救中 心求救。 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和 機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受 到傷害，積極對傷員進行搶救。 2.4、應急通信聯(lián)絡 通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 項目成立以項目經(jīng)理為組長的應急領導小組，全面負責工地意外傷害事故應 急處理工作。 領導小組組長：xxx 搶險救援組： xxx 物資組：xx 后勤組：xx 急救電話：120 火警電話：119 報警電話：110 項目部應急小組主要成員電話： 姓名職位聯(lián)系電話 項目經(jīng)理 技術負責人 安全工程師 土建工長 采購主管 庫管 2.5、確定應急救援醫(yī)院： 應急救援醫(yī)院因為就近醫(yī)院為主體，方便現(xiàn)場救援及在最短的時間內(nèi)到達現(xiàn) 場進行救助傷員。所以選擇 xxx 市 xxx 人民醫(yī)院為現(xiàn)場應急救援醫(yī)院。救援車輛 以醫(yī)院救護車輛為主，現(xiàn)場也派駐臨時急救車輛(車牌號：川 A8CP60)，急救電話 為 120，具體位置詳見下圖： 注：起點：項目地址； 終點：醫(yī)院地點。 十、計算書十、計算書 電梯井擱置主梁驗算 2.2 米計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003 5、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 一、基本參數(shù) 主梁離地高度(m)10主梁布置方式普通主梁 主梁間距(mm)1600主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上 錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16 主梁長度Lx(mm)3500梁/樓板混凝土強度等級C30 主梁左側(cè)外錨固點到建筑物邊緣的距 離a1(mm) 100主梁右側(cè)外錨固點到建筑物邊緣的距 離a2(mm) 100 主梁左側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度Lm1(mm)350主梁右側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度Lm2(mm)350 混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b (N/mm2) 2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數(shù) 作用點號 各排立桿傳至梁上荷載標準 值F(kN) 各排立桿傳至梁上荷載設計 值F(kN) 各排立桿距主梁外錨固點水 平距離(mm) 主梁間距l(xiāng)a(mm) 1975001600 29723001600 附圖如下： 平面圖 立面圖 三、主梁驗算 主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1 主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1 主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141 主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215 主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=9/1=9kN 第2排：F2=F2/nz=9/1=9kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=7/1=7kN 第2排：F2=F2/nz=7/1=7kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=2.807106/141000=19.911N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.0641000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.53N/