地面墊層施工工藝.docVIP

。地面墊層施工工藝1.工藝流程 基層處理 支設(shè)模板鋪設(shè)混凝土 搗實(shí) 平整 養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)2施工過(guò)程2.1庫(kù)內(nèi)地面施工的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫。縱縫間距4.75米，縫寬不小于10mm，深度與墊層厚度相同。橫縫間距5米，縫寬不小于10mm，深度為墊層厚度。2.2 基層處理：清除基層表面雜物，并灑水濕潤(rùn)。做到剔鑿表面清潔且不能有積水。2.3 支設(shè)模板：模板從東向西或是從西向東每4.75米沿南北方向鋪設(shè)，模板兩側(cè)用鋼筋固定穩(wěn)固，模板頂部標(biāo)高為0.18m。2.4鋪設(shè)混凝土：地面砼澆筑時(shí)，沿倉(cāng)的短邊向長(zhǎng)邊澆筑，控制商品砼的供應(yīng)速度，防止砼供應(yīng)不及時(shí)造成砼初凝產(chǎn)生冷縫。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保證砼面高度，表面平整。2.5 搗實(shí)：用平板振搗器有序振實(shí)，保證砼面不出現(xiàn)蜂窩，麻面的情況。2.6 混凝土墊平整：用大杠尺將墊層表面刮平，用抹面機(jī)粗抹一、二遍進(jìn)行提漿，搓毛，壓實(shí)，用壓光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹光，從一端向另一端依次進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。表面有凹坑或石子露出表面，要及時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平整度，采用2m 靠尺檢查。2.7 養(yǎng)護(hù)：墊層混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用塑料薄膜等加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)57d。抹灰施工工藝 （1）工藝流程：基層處理灑水潤(rùn)濕（加氣塊及砼墻處）拉毛養(yǎng)護(hù)貼灰餅灑水潤(rùn)濕底子灰鋪網(wǎng)格布抹罩面灰養(yǎng)護(hù) （2）基層處理：抹灰前墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用靠尺檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。（3） 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。其中加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使噴漿、抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在漿粒、砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜（可用刀刮開(kāi)），且澆水宜在抹灰前48小時(shí)進(jìn)行。噴漿、抹灰時(shí)墻面進(jìn)行前4小時(shí)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。（4） 拉毛：用混合好的專用界面劑用掃帚甩在墻面或砼面上或采用機(jī)械噴涂，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好，厚度為3mm。（5） 養(yǎng)護(hù)：每天澆水濕潤(rùn)3次。 （6）貼灰餅、沖筋：用靠尺檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用同墻面抹灰配比的砂漿做成100mm見(jiàn)方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用同墻面抹灰配比的砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。（7）掛鋼絲網(wǎng)：不同材料基體用鋼絲網(wǎng)防止開(kāi)裂，寬度保證交接處每邊200mm。（本條適用于衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰） （8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂漿打底，厚度為9mm（內(nèi)墻為8mm不包含衛(wèi)生間），應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 （9）鋪網(wǎng)格布：外墻滿鋪網(wǎng)格布，內(nèi)墻沒(méi)有網(wǎng)格布，寬度200mm。滿鋪網(wǎng)格布在陰陽(yáng)角時(shí)要求做好加強(qiáng)翻邊。加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。 （10）抹罩面灰：底灰約六、七成干時(shí)即抹罩面灰，用12.5水泥砂漿先刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。（11） 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，抹完后一周內(nèi)，每天至少澆水養(yǎng)護(hù)兩次，防止空鼓裂縫。（12） 室內(nèi)墻面陽(yáng)角處用1:2水泥砂漿做護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。砌體操作工藝1、施工流程（1）墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。（2）砌塊提前2d 進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)把砌塊上的浮塵沖洗干凈。（3）根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于15m 立一根。（4）砌塊的排列：應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，按圖進(jìn)行排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)梁頂面進(jìn)行，排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80以上。（5）砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的13，也不應(yīng)小于150mm。外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。（6）灰縫：混凝土加氣塊：水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm。 頁(yè)巖磚：8-12mm。（7）砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。（8）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過(guò)吊斗或手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。（9）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，吊砌一皮校正一皮。（10）砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時(shí)由人手扶控制對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。（11）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實(shí)直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。（12）各臨時(shí)接口應(yīng)加工2f6拉筋