拌合站驗(yàn)收申報(bào)材料.docVIP

_攪拌站驗(yàn)收申請書申請單位：攪拌站名稱：攪拌站驗(yàn)收申請書XXXXXXXXXXXXXXXXXXX： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX攪拌站經(jīng)過籌建并自檢合格，達(dá)到驗(yàn)收要求，請監(jiān)理單位、建設(shè)單位予以驗(yàn)收確認(rèn)。承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見：監(jiān)理單位（章） 負(fù) 責(zé) 人 日 期 建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（章） 負(fù) 責(zé) 人 日 期 混凝土攪拌站基本情況工程標(biāo)段名稱 所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱 所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容 混凝土攪拌站名稱和地點(diǎn) 占地面積 攪拌設(shè)備規(guī)格型號1臺HLS60型1m3砼攪拌機(jī)生產(chǎn)能力30m3/h攪拌站負(fù)責(zé)人 職稱工程師電話 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 職稱工程師電話 本攪拌站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況：混凝土攪拌站驗(yàn)收檢查項(xiàng)目序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況主 控 項(xiàng) 目1驗(yàn)收申請單位和蓋章是否正確。2攪拌設(shè)備要求2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質(zhì)量證明。2.2設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。2.3規(guī)格型號和機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗(yàn)室并滿足檢測試驗(yàn)工作需要。5是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。一 般 項(xiàng) 目1場內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。2砂子、碎石存放要求2.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。2.2是否分區(qū)存放和隔離，標(biāo)識是否醒目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。2.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。2.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)后的糾正處理措施。3本攪拌站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。4攪拌站人員分工及其崗位職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。5攪拌站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范，是否具有操作性?；炷翑嚢枵掘?yàn)收檢查項(xiàng)目序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況6質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)際和具有操作行。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。8.辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。9各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合要求。10.各種崗位人員是否進(jìn)行了必要的專項(xiàng)培訓(xùn)并掌握基本知識。11有關(guān)安全、消防、環(huán)保、質(zhì)量等標(biāo)識是否規(guī)范、齊全和醒目。初審意見意見：檢查組成員簽字：審定意見意見：檢查組成員簽字：項(xiàng)目部對四分部2#攪拌站自驗(yàn)結(jié)果（一）序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)自驗(yàn)結(jié)果主控項(xiàng)目1驗(yàn)收申請單位和蓋章是否正確。2攪拌設(shè)備要求2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質(zhì)量證明。2.2設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。2.3規(guī)格型號和機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗(yàn)室并滿足檢測試驗(yàn)工作需要。5是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。一般項(xiàng)目1場內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。2砂子、碎石存放要求2.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。2.2是否分區(qū)存放和隔離，標(biāo)識是否醒目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。2.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。2.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)后的糾正處理措施。3本攪拌站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。項(xiàng)目部對四分部2#攪拌站自驗(yàn)結(jié)果（二）序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)自驗(yàn)結(jié)果4攪拌站人員分工及其崗位職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。5攪拌站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范，是否具有操作性。6質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)際和具有操作行。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。8.辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。9各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合要求。10.各種崗位人員是否進(jìn)行了必要的專項(xiàng)培訓(xùn)并掌握基本知識。11有關(guān)安全、消防、環(huán)保、質(zhì)量等標(biāo)識是否規(guī)范、齊全和醒目。攪拌站名稱：中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站自驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱：中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部自 驗(yàn) 結(jié) 果檢查組成員組長：組員：自驗(yàn)完成日期：目 錄1、混凝土攪拌站簡介2、混凝土攪拌站平面布置圖3、混凝土攪拌站供應(yīng)范圍和時間4、試驗(yàn)工作開展說明5、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)6、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)7、攪拌站管理制度7.1攪拌站儀器設(shè)備管理制度7.2事故分析與處理制度7.3攪拌站環(huán)境、安全檢測制度7.4原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程7.5質(zhì)量保證體系框圖7.6混凝土攪拌站設(shè)備選型7.7混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證體系7.8攪拌站砼工藝及質(zhì)量控制流程圖7.9混凝土攪拌站部門職責(zé)7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施7.11攪拌站停電預(yù)案7.12攪拌站防火安全措施7.13攪拌站治安防盜措施7.14攪拌站攪拌機(jī)故障應(yīng)急措施7.15攪拌站冬季施工措施7.16攪拌站組織機(jī)構(gòu)管理圖8、附件8.1、混凝土攪拌生產(chǎn)記錄8.2、攪拌站電子稱自校記錄表8.3、砼澆筑令8.4、混凝土施工配料通知單8.5、設(shè)備合格證8.6、攪拌站資質(zhì)證書8.7、混凝土配料稱檢定證書8.8、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告8.9、攪拌工藝試拌監(jiān)理工程師確認(rèn)報(bào)告8.10、操作人員資質(zhì)一、混凝土攪拌站簡介 中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站位于銅陵縣鐘嗚鎮(zhèn)水村，占地5.5畝，對應(yīng)鐵路里程為DK156+850，離鐵路正線300米。專為新建合福鐵路安徽段站前四標(biāo)DK158+779子謙山隧道進(jìn)口工程混凝土施工而組建。攪拌站配置了一臺HLS60型1m3砼攪拌機(jī)，采用一臺攪拌機(jī)一條生產(chǎn)線。攪拌站配備有混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車，可確保工程混凝土施工的加工與輸送。攪拌站場內(nèi)分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、檢測組和生活區(qū)。為確保攪拌站日常生產(chǎn)和生活安全，在入口位置安裝了電動大門，并嚴(yán)格實(shí)行進(jìn)出口登記制度。在辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)醒目位置均有安全警示標(biāo)志，配備了足夠的消防器材；對攪拌機(jī)安裝了避雷針；各種用電設(shè)施參照規(guī)范。本攪拌站嚴(yán)格遵循施工生產(chǎn)，質(zhì)量第一的宗旨，確保在以后的施工過程中保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。二、混凝土攪拌站平面布置圖三、混凝土攪拌站供應(yīng)范圍和時間中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站混凝土供應(yīng)范圍：新建合福鐵路安徽段站前四標(biāo)DK158+779子謙山隧道進(jìn)口（進(jìn)口計(jì)劃開挖、支護(hù)、二襯1500m），2#攪拌站的計(jì)劃混凝土生產(chǎn)方量約為5萬立方米。中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2#攪拌站混凝土供應(yīng)時間：自驗(yàn)收合格之日起2012年3月，具體供應(yīng)時間隨工程主體進(jìn)度再行調(diào)整。四、試驗(yàn)工作開展說明4.1試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備已按工程需要進(jìn)場安裝，調(diào)試完畢，已于2010年10月14日通過蕪湖計(jì)量測試研究所的檢定，且已檢定合格。于2010年10月22日通過了監(jiān)理站的驗(yàn)收。4.2試驗(yàn)人員配備試驗(yàn)人員 2名，其中試驗(yàn)檢測負(fù)責(zé)人1名，檢測員1名，可滿足試驗(yàn)檢測工作的需要。4.3現(xiàn)場檢測組驗(yàn)收通過近一個月時間的建設(shè)，試驗(yàn)室所需設(shè)備、人員及相關(guān)資料齊備，并經(jīng)驗(yàn)收合格，可進(jìn)行施工試驗(yàn)檢測。4.4配合比情況中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部配合比現(xiàn)已滿足要求，已由中鐵武漢大橋監(jiān)理公司聯(lián)合體合福鐵路安徽段監(jiān)理四標(biāo)監(jiān)理項(xiàng)目部監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4.5原材料控制在正式施工前，試驗(yàn)室派專人嚴(yán)格對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢測。在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理要求隨時進(jìn)行抽檢，如材料不合格，立即禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，并對不合格品進(jìn)行清除。4.6配合比及拌和物檢測在施工中嚴(yán)格對配合比進(jìn)行調(diào)試和控制，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工。在施工中按驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范、業(yè)主、監(jiān)理要求對拌和物的性能進(jìn)行檢測，如有問題立即停止施工，查找原因，進(jìn)行整改。4.7試驗(yàn)室規(guī)模現(xiàn)場檢測組總建筑面積226m2，混凝土標(biāo)養(yǎng)室(40m2)、混凝土成型室(70m2)、操作室(46m2)、樣品室(25m2)、辦公室(45m2)。4.8承諾 攪拌站嚴(yán)格按配合比施工，確保砼質(zhì)量，試驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行檢測程序，完全按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行檢測，工程、物資、安質(zhì)等部門相互配合，確保工程質(zhì)量。 五、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號名稱文號備注1高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范TB10621-2009（試行）鐵建設(shè)2009209號2高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范條文說明TB10621-2009鐵建設(shè)2009209號3鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號4預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20025混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-956粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-19867客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號8鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005161號9鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-9410鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9611混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200212客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號13客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(修訂版)科技基2005101號14預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-200315鋼筋混凝土用 第二部分 熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200716鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200817通用硅酸鹽水泥GB175-200718普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200619混凝土外加劑GB8076-200820高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-200221用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-200522混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200623混凝土膨脹劑GB23439-200924金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-200225金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-199926金屬材料 線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T238-200227鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200128混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T8077-200029普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-200230普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-200231混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求IT/T705-200732建筑用卵石、碎石GB/T14685-200133建筑用砂GB/T14684-200134結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162-200835預(yù)拌混凝土GB/T14902-200336聚羧酸高性能減水劑JG/T223-200737鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)TB10442-200938焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2651-200839鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ204-200840客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-200541客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204-200842鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號六、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)HLS60型混凝土攪拌站具有以下主要技術(shù)特點(diǎn)：6.1采用模塊式設(shè)計(jì)本攪拌設(shè)備中除粉料罐因體積大需要現(xiàn)場制作外，攪拌主樓、攪拌機(jī)、配料站等均實(shí)現(xiàn)了模塊化，運(yùn)輸時可分單元運(yùn)輸、安裝時可將各個單元吊裝組和，簡便、快捷。既可以節(jié)省運(yùn)費(fèi)、又能縮短安裝時間、提高經(jīng)濟(jì)效益，并可根據(jù)用戶安裝場地不同靈活布置。6.2人機(jī)一體化設(shè)計(jì)、操作簡便整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時可以存儲和打印報(bào)表資料。 優(yōu)良的攪拌性能配置雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間短，攪拌質(zhì)量好，對于干硬性、塑性及各種配比混凝土均能攪拌。 高度的可靠性對整機(jī)性能及可靠性有影響的元件均采用國際或國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，有效的降低了設(shè)備的故障率，增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性。 精確的計(jì)量性能采用微機(jī)控制，各組份單獨(dú)計(jì)量，120次/秒的采樣速度，提高了計(jì)量精度，縮短了計(jì)量時間。 保養(yǎng)維修方便各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺和檢查梯，直觀、可視，且有足夠的操作空間，攪拌主機(jī)配有高壓自動清洗裝置，且具有缺油和超溫自動報(bào)警功能，便于保養(yǎng)維修。 優(yōu)秀的環(huán)保性能粉料操作在全密封系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，配有收塵裝置，并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。氣動系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。該攪拌站，其技術(shù)性能參數(shù)如下：配用攪拌主機(jī) HLS60型號理論生產(chǎn)率 30m3/h料倉數(shù)量 4電源 380V/50Hz控制方式 手動控制、全自動控制七、攪拌站管理制度（1）、攪拌站儀器設(shè)備管理制度（2）、事故分析與處理制度（3）、攪拌站環(huán)境、安全檢測制度（4）、原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程（5）、質(zhì)量保證體系框圖（6）、混凝土攪拌站設(shè)備選型（7）、混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證體系（8）、攪拌站砼工藝及質(zhì)量控制流程圖（9）、混凝土攪拌站部門職責(zé)（10）、攪拌站防污、排污環(huán)保措施（11）、攪拌站停電預(yù)案（12）、攪拌站防火安全措施（13）、攪拌站治安防盜措施（14）、攪拌站組織機(jī)構(gòu)管理圖7.1 攪拌站儀器設(shè)備管理制度7.1.1設(shè)備管理制度 攪拌站實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的工廠化和規(guī)?；?，對于減少材料損耗，確?；炷恋馁|(zhì)量，起著決定性的作用，為此對攪拌站的設(shè)備管理提出以下要求。（1）定期對各類原材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),以保證混凝土按配合比準(zhǔn)確地計(jì)量,同時必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔,以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（2） 認(rèn)真做好攪拌機(jī)及其配套的供料系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，保證攪拌系統(tǒng)和供料系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常。（3）混凝土運(yùn)輸必須使用具有攪拌功能的罐車，運(yùn)輸過程中充分進(jìn)行攪拌，以防止運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析。7.1.2 攪拌站使用、維修保養(yǎng)制度（1）設(shè)備操作者要認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。（2）設(shè)備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點(diǎn)、逐項(xiàng)對設(shè)備進(jìn)行檢查、擦拭、潤滑、調(diào)整緊固工作，下班前要對設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要認(rèn)真進(jìn)行大清掃。（3）機(jī)械動力設(shè)備都實(shí)行潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量）制度。設(shè)備操作者要按設(shè)備使用說明書的要求添加潤滑油，切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作。（4）有關(guān)部門和人員要加強(qiáng)對潤滑油脂的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，質(zhì)量不合格的潤滑油脂不準(zhǔn)使用。（5）設(shè)備潤滑“五定”的具體要求定人：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定，負(fù)責(zé)設(shè)備擦拭和潤滑工作。定點(diǎn)：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的部位添加潤滑油脂。定期：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的時間添加潤滑油脂。定質(zhì)：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的油脂質(zhì)量添加潤滑油脂。定量：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油脂。(6) 設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。(7) 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設(shè)備操作證者禁止使用設(shè)備。(8)學(xué)徒工和學(xué)習(xí)生要在師傅或?qū)Ｈ酥笇?dǎo)下，按設(shè)備使用說明書使用設(shè)備。(9) 變更設(shè)備的操作人員，需經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)部和總工程師批準(zhǔn)。(10)設(shè)備操作者要認(rèn)真閱讀使用說明書，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和交接班制度。對在兩班制或三班制中使用的設(shè)備，使用人員需認(rèn)真填寫交接班記錄，要做到當(dāng)面交班、互檢互查、明確責(zé)任、共同簽認(rèn)。(11)操作者要認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄和技術(shù)狀況，做到“三好”（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、“四會”（會使用、會養(yǎng)修、會檢查、會排除故障），嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。(12)充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的功能，不拼設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。(13)設(shè)備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。每班使用前要按使用說明書的規(guī)定，逐點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、擦試、潤滑、調(diào)整、緊固等工作，下班前進(jìn)行擦拭和清掃。(14)設(shè)備使用人必須按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素時要立即報(bào)告并進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好有關(guān)記錄。(15)設(shè)備使用人員必須按設(shè)備使用說明書的規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑五定工作。設(shè)備潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定量、定時、定質(zhì)）工作均由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。7.1.3 設(shè)備檢修制度（1）設(shè)備修理分為小修、項(xiàng)修、大修。（2）設(shè)備小修：是對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)性修理。機(jī)械、電氣維修人員，定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、換油調(diào)整，修復(fù)或更換已磨損的零部件，保證下次修理前設(shè)備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。（3）設(shè)備項(xiàng)修：是對設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目修理。設(shè)備項(xiàng)修要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問題，由技術(shù)人員和修理人員按照設(shè)備檢修計(jì)劃，對其中喪失精度或達(dá)不到生產(chǎn)工藝的某些項(xiàng)目進(jìn)行針對性修理。被修復(fù)項(xiàng)目的效能要滿足或高于生產(chǎn)工藝要求。（4）設(shè)備大修：是對設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理。設(shè)備大修需對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查、修復(fù)或更換全部磨損的零部件?？⒐ね瓿傻脑O(shè)備要全面恢復(fù)設(shè)備的效能和安全裝置，恢復(fù)外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精度或能力要達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或和同要求,并保證使用到下次大修。（5）設(shè)備檢修時其附屬設(shè)備及附屬電氣設(shè)備要與主機(jī)同時修理。（6）設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃要做到“三同時”并按期完成。設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制，并與生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃同時下達(dá)。項(xiàng)目部檢查生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃執(zhí)行情況的同時檢查設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行情況。項(xiàng)目部總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營成果的同時總結(jié)設(shè)備檢修工作完成情況。（7）設(shè)備檢修需嚴(yán)格遵守設(shè)備修理規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量，縮短停機(jī)時間，降低成本。（8）設(shè)備檢修中要積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，例如靜電、刷鍍、噴涂、價值工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等。（9）設(shè)備大修可與設(shè)備的技術(shù)改造結(jié)和進(jìn)行，積極采用微電子技術(shù)（如數(shù)顯、數(shù)控）改造設(shè)備，竣工驗(yàn)收后辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。（10）設(shè)備小修、項(xiàng)修竣工后，由機(jī)電部組織檢修人員和操作者共同驗(yàn)收，并將檢修原始資料、換件單、交接驗(yàn)收報(bào)告等存入設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備大修由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收，并將大修驗(yàn)收資料存設(shè)備使用保管單位。（11）設(shè)備操作人員必須參加設(shè)備小修、項(xiàng)修、大修工作，并服從設(shè)備主修人員的安排。（12）認(rèn)真做好檢修備品配件供應(yīng)和管理工作。設(shè)備主修人對外購配件、加工配件、修復(fù)配件的合格證、配和尺寸在裝配前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡不復(fù)驗(yàn)就使用而造成的損失，主管部門對此要進(jìn)行處理，對情節(jié)嚴(yán)重的要追究主修單位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。7.2事故分析與處理制度（1）設(shè)備因非正常損壞，造成停機(jī)或使設(shè)備質(zhì)量、技術(shù)效能降低，影響正常使用，均為設(shè)備故障或事故。（2）設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。（3）一般事故 設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一千元以上，一萬元以下者。 設(shè)備連續(xù)停機(jī)時間在214天以內(nèi)者；（4）重大事故 設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在一萬元及以上，五萬元以下者； 設(shè)備連續(xù)停機(jī)時間在1530天以內(nèi)者； 機(jī)械設(shè)備造成人身重傷者。（5）特大事故 設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在五萬元及以上者； 設(shè)備連續(xù)停機(jī)時間在30天以上者； 機(jī)械事故性質(zhì)惡劣、嚴(yán)重影響生產(chǎn)或造成人員死亡者。（6）有專業(yè)規(guī)定的設(shè)備發(fā)生事故時，按行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。（7） 設(shè)備待修復(fù)費(fèi)用只計(jì)算直接發(fā)生的人工費(fèi)和材料費(fèi)用，或因事故造成報(bào)廢的設(shè)備凈值。（8） 未構(gòu)成事故的均為設(shè)備故障。（9） 設(shè)備發(fā)生事故后立即停止使用，采取措施保護(hù)好現(xiàn)場，防止影響擴(kuò)大，按照分級管理的權(quán)限逐級上報(bào)有關(guān)部門，到事故現(xiàn)場勘察，并積極組織搶修。（10）發(fā)生設(shè)備事故的單位認(rèn)真及時寫出事故報(bào)告、填報(bào)事故報(bào)表，由設(shè)備主管場領(lǐng)導(dǎo)或管理部門主持召開有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員參加的事故分析會，按“四不放過”的原則處理。即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者未受到處理不放過；事故責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)和群眾未受到教育不放過；沒有防范整改措施不放過。設(shè)備發(fā)生重大事故、特大事故由工區(qū)長、總工程師召開事故分析會并處理；一般事故由設(shè)備管理部門召開事故分析會并處理。設(shè)備發(fā)生故障由班組領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)人員參加分析會并處理。對隱瞞事故不報(bào)、弄虛作假的單位和個人，經(jīng)查實(shí)后，除按項(xiàng)目部設(shè)備管理獎懲制度和雙文明經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，還應(yīng)加重外罰，并追究事故單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。對長期未發(fā)生事故，安全生產(chǎn)、積極預(yù)防和搶救事故有貢獻(xiàn)者，可給予表揚(yáng)、獎勵。（11）及時做好設(shè)備事故、故障的統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作，并將有關(guān)故障、事故的全部資料存入設(shè)備技術(shù)檔案。對設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位或部件，需組織力量分析研究故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定治理措施。7.3 攪拌站環(huán)境、安全檢測制度7.3.1混凝土攪拌站安全檢測制度由于攪拌站的施工生產(chǎn)存在高墜、觸電、物打、機(jī)械傷害等危害因素，故特制定攪拌站以下安全檢測制度。（1）定期安全檢查。攪拌站每月下旬和節(jié)假日前由項(xiàng)目分部管安全的安全總監(jiān)、常務(wù)副經(jīng)理或總工程師組織安質(zhì)、工程、攪拌站等相關(guān)人員對攪拌站場地進(jìn)行全面安全大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題予以通報(bào)、處罰，限制時間整改達(dá)標(biāo) 。（2）不定期安全巡查。攪拌站安全員根據(jù)攪拌站情況采取不定期的安全檢查形式對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對存在的不文明施工行為或安全隱患發(fā)出整改或罰款通知，相關(guān)責(zé)任人必須認(rèn)真整改并達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。7.3.2攪拌站環(huán)境檢測制度由于攪拌站的施工生產(chǎn)對周邊環(huán)境會產(chǎn)生不同程度的影響，廢水會污染農(nóng)田；噪聲會影響居民；揚(yáng)塵、粉塵會影響空氣質(zhì)量。故特制定攪拌站以下環(huán)境檢測制度。（1）每月對攪拌站的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行一次檢查，對攪拌站的生活垃圾、生產(chǎn)垃圾進(jìn)行集中堆放，妥善處理。保障攪拌站生活、生產(chǎn)垃圾不對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。（2）對攪拌站的廢水排放進(jìn)行嚴(yán)格控制，必須經(jīng)沉淀池沉淀后才能排放并且達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。每一季度對排放廢水進(jìn)行檢測一次。（3）保障機(jī)械的良好運(yùn)行，嚴(yán)格控制噪聲，每月對機(jī)械進(jìn)行一次維修、保養(yǎng)。（4）加強(qiáng)對攪拌站的灑水，每天保持?jǐn)嚢枵緢龅貪駶櫍瑴p少楊塵的產(chǎn)生。（5）每一年邀請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對攪拌站的周邊環(huán)境進(jìn)行一次監(jiān)測。7.4原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程（1）堆放粗、細(xì)骨料的場地必須進(jìn)行地基處理和表層硬化，并滿足重載車輛通行的要求，材料周圍設(shè)有排水設(shè)施，保證排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。（2）粗、細(xì)骨料必須實(shí)行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)按不同品種和規(guī)格用隔墻分離，同時設(shè)置必要的沖洗設(shè)施，若檢測到待檢區(qū)材料含泥量等超標(biāo)，必須在待檢區(qū)用沖洗設(shè)施進(jìn)行沖洗，當(dāng)含泥過大時，原材料明顯不合格要當(dāng)即退回。（3）“合格區(qū)”的粗、細(xì)骨料采取牢固的蓬架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施。（4）所有水泥、粉煤灰、礦粉及混凝土外加劑采用加蓋的儲料罐存儲，防止受潮、變質(zhì)。液體外加劑要有防凍保溫措施。（5）各種原材料按物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出產(chǎn)地、購入時間、試驗(yàn)狀態(tài)和需要標(biāo)明的批次、批號，做到標(biāo)識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。（6）所用的原材料必須通過試驗(yàn)檢測合格后，方可使用。不得使用未檢測的原材料生產(chǎn)混凝土、砂漿。（7）生產(chǎn)用水使用前需進(jìn)行水質(zhì)檢測試驗(yàn)，合格后方可使用。在攪拌機(jī)下設(shè)兩個蓄水池，每個蓄水池可蓄水90立方，蓄水池上方用加厚的隔熱板進(jìn)行加蓋，除起到防塵作用外，還可起到一定的降溫保溫作用。如冬季氣溫過低，對水的溫度再進(jìn)行另外控制，采用利用外接暖氣管輸入暖氣確保水溫能滿足施工和規(guī)范要求。7.5質(zhì)量保證體系框圖（1）組織保證成立以攪拌站站長為組長的攪拌站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：劉勇組員：張愛玲、董躍明、鐘鍵建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制訂相應(yīng)的獎懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開攪拌站工作例會，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。（2）技術(shù)保證堅(jiān)持有針對性抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識。比如冬夏季節(jié)不同，技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季混凝土拌和技術(shù)保證措施，滿足高性能混凝土入模最低溫度。（3）思想保證 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長期不懈抓好攪拌站思想教育工作，嚴(yán)格保證按照施工配合比攪拌。（4）材料保證 嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度。杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。（5）檢測質(zhì)量目標(biāo)出廠混凝土全部達(dá)到高性能混凝土要求組織保證技術(shù)保證思想保證材料保證檢測組織機(jī)構(gòu)教育培訓(xùn)激勵機(jī)制技術(shù)措施思想教育市場調(diào)查定貨采購進(jìn)行復(fù)檢試件制作實(shí)驗(yàn)室檢測外部質(zhì)量控制不合格業(yè)主 監(jiān)理抽檢檢不合格混凝土合格建立自檢、抽檢體系?；炷脸隽虾箅S機(jī)自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室檢測，室外同條件養(yǎng)護(hù)試件與構(gòu)件同步養(yǎng)生，同時做好現(xiàn)場混凝土坍落度、泌水率、入模溫度等檢驗(yàn)。7.6混凝土攪拌站設(shè)備選型7.6.1 拌和機(jī)機(jī)械設(shè)備自我評定本攪拌站選購的為山東岳首生產(chǎn)的HLS60型1臺。攪拌站具有以下主要技術(shù)特點(diǎn)：（1）采用模塊式設(shè)計(jì)本攪拌設(shè)備攪拌主樓、攪拌機(jī)、配料站等均實(shí)現(xiàn)了模塊化，運(yùn)輸時可分單元運(yùn)輸、安裝時可將各個單元吊裝組合，簡便、快捷。既可以節(jié)省運(yùn)費(fèi)、又能縮短安裝時間、提高經(jīng)濟(jì)效益，并可根據(jù)用戶安裝場地不同靈活布置。（2）人機(jī)一體化設(shè)計(jì)、操作簡便整機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時可以存儲和打印報(bào)表資料。 優(yōu)良的攪拌性能攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)效率高。對于干硬性、塑性及各種混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。 高度的可靠性對整機(jī)性能及可靠性有影響的元件均采用國際或國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，有效的降低了設(shè)備的故障率，增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性。 精確的計(jì)量性能采用微機(jī)控制，各組份單獨(dú)計(jì)量，120次/秒的采樣速度，提高了計(jì)量精度，縮短了計(jì)量時間。 保養(yǎng)維修方便各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺和檢查梯，直觀、可視，且有足夠的操作空間，攪拌主機(jī)配有高壓自動清洗裝置，且具有缺油和超溫自動報(bào)警功能，便于保養(yǎng)維修。 優(yōu)秀的環(huán)保性能粉料操作在全密封系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，配有收塵裝置，并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。氣動系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。根據(jù)以上情況，選取山東圓友生產(chǎn)的HLS60型混凝土攪拌站。7.7混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系收料人員嚴(yán)格控制進(jìn)場原料的質(zhì)量，粗、細(xì)骨料進(jìn)場時必須進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，凡級配不合格、石粉超標(biāo)及風(fēng)化石超標(biāo)一律不準(zhǔn)使用，退回進(jìn)貨單位。水泥、粉煤灰等材料進(jìn)場時要檢驗(yàn)出場合格證，材質(zhì)報(bào)告是否齊全，沒有合格證、材質(zhì)報(bào)告的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。每批次分倉存放并進(jìn)行取樣送交試驗(yàn)室試驗(yàn)，如不合格，一律清倉退回進(jìn)貨單位。材料入場后需通知試驗(yàn)室按批次進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用，隔離存放，退回進(jìn)貨單位。試驗(yàn)室每天測定砂石含水率，以便及時調(diào)整配合比，確保混凝土坍落度穩(wěn)定性，質(zhì)檢員每班抽查混凝土坍落度不少于2次，當(dāng)含水量顯著變化時，增加測定次數(shù)。試驗(yàn)員根據(jù)當(dāng)日原材料情況進(jìn)行配合比調(diào)整，核對配合比輸入是否正確。攪拌站操作人員隨時觀察微機(jī)計(jì)量誤差，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的必須及時調(diào)整誤差，并做好記錄?，F(xiàn)場人員要及時與調(diào)度取得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時間，將混凝土到達(dá)、坍落度情況及時反饋到技術(shù)部門或質(zhì)檢員。砼的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場人員現(xiàn)場亦做坍落度試驗(yàn)，與施工技術(shù)要求相差過大一律退回。合理安排車輛，隨時和現(xiàn)場人員進(jìn)行溝通聯(lián)系，在保證供應(yīng)的前提下盡量避免押車。砼從拌和機(jī)卸出后至澆注完畢的延續(xù)時間不宜超過2小時。質(zhì)量保證體系圖7.8攪拌站砼工藝及質(zhì)量控制流程圖（見質(zhì)量控制流程框圖1、2）7.8.1施工前準(zhǔn)備（1）按照施工技術(shù)規(guī)范選擇混凝土原材料。（2）培訓(xùn)專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。（3）明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法。質(zhì)量檢驗(yàn)方法和手段符和本技術(shù)條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。（4）針對不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，在施工現(xiàn)場建立經(jīng)鐵道部資質(zhì)論證的實(shí)驗(yàn)室。（6）制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案措施方案。包含以下內(nèi)容：質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度?；炷猎牧系馁|(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗(yàn)方法。7.8.2原材料儲存與管理（1）混凝土原材料進(jìn)廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。（2）混凝土原材料進(jìn)場（廠）后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗(yàn)檢測報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。（3）混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。（4）混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。不同混凝土原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件?；炷临|(zhì)量控制流程圖1細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2水泥過磅過磅過磅料場料場料場水泥罐粉罐取樣試驗(yàn)取樣試驗(yàn)取樣試驗(yàn)取樣試驗(yàn)取樣試驗(yàn)計(jì)量斗計(jì)量斗主攪拌機(jī)（每次拌制不少于90秒）出混凝土取樣試驗(yàn)罐車運(yùn)送外加劑過磅配料機(jī)水池取樣試驗(yàn)計(jì)量斗斗斗過磅原材料（水泥、細(xì)骨料、粗骨料、粉煤灰、外加劑）檢驗(yàn)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及工作要求確定理論配合比測定砂、石的含水量計(jì)算施工配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行混凝土質(zhì)量評定稱料每盤用量、砂石精確度2%，水泥、水精確度1%，粉煤灰精確度1%，外加劑精確度1%測試含氣量、密度、溫度、混凝土坍落度制作混凝土試件混凝土質(zhì)量控制流程圖27.9混凝土攪拌站部門職責(zé)7.9.1混凝土站長崗位職責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求。對本混凝土攪拌站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人員分解、落實(shí)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸施工作業(yè)計(jì)劃。保證安全、質(zhì)量體系在本混凝土攪拌站的有效運(yùn)行。接受并積極配和安全、質(zhì)量體系審核和檢查。定期召開本混凝土攪拌站的安全、質(zhì)量工作會議，研究和反饋施工中的安全、質(zhì)量問題，并組織落實(shí)實(shí)施糾正措施。7.9.2調(diào)度崗位職責(zé)在混凝土攪拌站長統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部和大隊(duì)部對本混凝土攪拌站的施工計(jì)劃安排。準(zhǔn)確傳達(dá)項(xiàng)目部的施工指令，及時反饋各部門執(zhí)行情況。準(zhǔn)確、及時、全面地收集、整理和妥善保存砼生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況等資料、設(shè)置調(diào)度原始資料臺帳、報(bào)告出現(xiàn)的問題，建立相應(yīng)的管理制度。建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場施工情況。完成混凝土攪拌站站長交辦的其他事項(xiàng)。7.9.3試驗(yàn)員崗位職責(zé)接受中心試驗(yàn)室主任委派，負(fù)責(zé)本混凝攪拌站全部材料送驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。貫徹國家、上級單位對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條例和制度，嚴(yán)格監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求，確保工程砼材料質(zhì)量。依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)，對所用材料按要求送檢。負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)工作。掌握各種標(biāo)號混凝土的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)細(xì)則、檢驗(yàn)方法。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，把好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和出廠關(guān)，指導(dǎo)正確制作試件并記錄標(biāo)識試件。定期檢查計(jì)量裝置的計(jì)量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時排除或上報(bào)試驗(yàn)室主任和站長進(jìn)行處理。遵守職業(yè)道德，提高自身素質(zhì)，保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確，并按時上報(bào)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。7.9.4材料員崗位職責(zé)編制材料的年、季、月度申請計(jì)劃并及時催運(yùn)；辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解；審核混凝土攪拌站對主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料；指導(dǎo)現(xiàn)場材料的規(guī)范堆放、儲存及油料的安全存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作；做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土攪拌站主要材料的質(zhì)量；協(xié)助設(shè)物部調(diào)查供應(yīng)市場并審定合格供應(yīng)方；接受和發(fā)放設(shè)物部進(jìn)用材料，采購零星輔料，并對進(jìn)出材料登記上報(bào)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，保管各種庫存用料，做好材料帳目和臺帳。7.9.5安全員崗位職責(zé)貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預(yù)防措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護(hù)措施不符和規(guī)范時，有權(quán)制止冒險作業(yè)和停止作業(yè)。對進(jìn)入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配和材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。協(xié)助上級部門的安全檢查,如實(shí)匯報(bào)混凝土攪拌站的安全狀況。負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,并參與制定糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。對進(jìn)場的勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。對施工過程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場進(jìn)行記錄,做好動態(tài)管理。督促實(shí)施勞動保護(hù)技術(shù)費(fèi)用及年終決算工作。對執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢查。協(xié)助項(xiàng)目部和大隊(duì)部搞好職業(yè)健康體系的內(nèi)審和外審。7.9.6資料員崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)混凝土工廠技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。認(rèn)真收集、整理各類砼技術(shù)資料，做好工程每天砼生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站砼的統(tǒng)計(jì)、每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作，并作好臺帳。負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。7.9.7拌和司機(jī)崗位職責(zé)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。每日接班時：檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查濃油泵內(nèi)儲存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿；檢查氣路各油霧器的潤滑情況；檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符和-5%+5%；檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在；檢查水泵是否灌滿水，沖洗閥是否關(guān)閉；檢查空壓機(jī)自報(bào)裝置是否可閉；檢查水泥稱卸料門、粉煤灰稱卸料門、攪拌機(jī)稱卸料門、骨料集料斗料門等是否靈活可靠；空車開機(jī)時，要注意聲響，如有異常立即檢查；檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，及時排除；檢查個運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與運(yùn)輥之間有無異物掉入，如有異物情況立即停機(jī)排除。嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。工作時要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。每周對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)；上班時要精力集中，按要求做好各種記錄，下班時進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。7.9.8裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)自覺遵守?cái)嚢枵镜母黜?xiàng)規(guī)章制度。不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。每班前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時處理或向站長報(bào)告。按設(shè)備物質(zhì)部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。7.9.9混凝土輸送車司機(jī)崗位職責(zé)自覺遵守?cái)嚢鑿S的各項(xiàng)規(guī)章制度。不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。嚴(yán)格按照混凝土輸送車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作?；炷凛斔蛙嚨惯M(jìn)攪拌機(jī)接料時要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到攪拌機(jī)。負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回?cái)嚢枵?。按設(shè)備物質(zhì)部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。做好混凝土輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行和約。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。7.9.10收料員崗位職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握電子汽車磅的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。負(fù)責(zé)定期對電子汽車磅進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過磅工作，對外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場。做好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。收料員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時進(jìn)行驗(yàn)收過磅。過磅時，收貨員和保管員必須同時在場簽字。及時登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時匯總向上級業(yè)務(wù)部門報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。對所進(jìn)材料的原始記錄資料進(jìn)行整理歸檔。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施7.10.1 供貨方控制措施（1）對供貨方運(yùn)輸過程的環(huán)境要求要求運(yùn)送砂、石料等散裝料的供貨方運(yùn)送時裝載適量，嚴(yán)禁沿途漏灑和污染路面。對于運(yùn)送粉煤灰等易散落的粉狀材料時要求覆蓋和采用罐車運(yùn)輸。要求運(yùn)送油料、外加劑等化學(xué)腐蝕物品時，要求供貨方進(jìn)入施工現(xiàn)場包裝完好，不得有遺灑、滲漏現(xiàn)象。（2）對裝卸碼放過程的要求在裝卸、搬運(yùn)、碼放材料、玻璃制品及危險品要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸，做到文明作業(yè)。裝卸過程中必須要有專人指揮，防止裝卸過程中產(chǎn)生碰撞導(dǎo)致水泥、粉煤灰和危險品泄漏；碼放砂石料、白灰及水泥等物質(zhì)時要立即采取防護(hù)措施，避免粉塵飛揚(yáng)。（3）監(jiān)督控制措施攪拌站管理人員控制供貨方環(huán)境的要求和有關(guān)規(guī)定通知供貨方并簽寫書面協(xié)議，具體地明確供貨方環(huán)境行為的有關(guān)規(guī)定和要求包括違約處罰，攪拌站材料人員、保管員具體負(fù)責(zé)對供貨方環(huán)境行為的檢查，對違反環(huán)境行為規(guī)定和要求的供貨方予以指出要求改正，對違反環(huán)境法律法規(guī)的供貨方，在警告的同時按照合同有關(guān)約定進(jìn)行罰款，經(jīng)處理后仍無改進(jìn)的供貨方，責(zé)令限期內(nèi)整改或停止進(jìn)貨并取消其合格供貨商資格。7.10.2 施工過程中環(huán)境保護(hù)控制措施（1）攪拌站內(nèi)環(huán)境保護(hù)措施控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢氣對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時要經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，混泥土攪