減少等待及搬運(yùn)浪費(fèi)之工程分析培訓(xùn)PPT.ppt

1 如何減少等待及搬運(yùn)浪費(fèi)之工程分析研究 提升力國(guó)際管理機(jī)構(gòu)講師 單連勛 2 何謂工程分析 所謂工程分析 就是把一連串的工程按照順序調(diào)查 分析 以便調(diào)查工程中的浪費(fèi) 不均 以及勉強(qiáng) 再導(dǎo)出改善的重點(diǎn) 擬成改善案的分析手法 3 工程分析的目的 我們必需在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 再把它妥當(dāng)?shù)慕鉀Q 為此 非舉行工程分析不可 同時(shí)必須檢討首先 整理好工程的流動(dòng)作業(yè) 檢討工程的流程作業(yè)是否有浪費(fèi)以及停滯之處 工程的順序妥當(dāng)嗎 工程的流動(dòng)作業(yè)圓滑嗎 設(shè)備配置及搬運(yùn)方法 有沒(méi)有問(wèn)題 工程中的作業(yè)都必要嗎 能否省略一些 有沒(méi)有其他更好的方法 4 工程分析項(xiàng)目 工程分析 聯(lián)合工程分析 作業(yè)者工程分析 製品工程分析 事務(wù)工程分析 作業(yè)者機(jī)械分析 共同作業(yè)分析 本次課程範(fàn)圍 5 工程圖的記號(hào) zb tj04009 6 工程圖的記號(hào) zb tj04009 7 輔助圖記號(hào) zb tj04009 8 工程圖的記號(hào) zb tj04009 符號(hào) 9 工程改善步驟 10 工程改善步驟 11 問(wèn)題的發(fā)生 發(fā)現(xiàn) pqcdsm檢查表 12 現(xiàn)狀分析 把現(xiàn)實(shí)原原本本的分析利用5w1h表做檢查 必須調(diào)查的很完善 用自己的眼睛去確認(rèn) 必需定量化有問(wèn)題的地方 必需定量的表現(xiàn) 盡量避免模稜兩可的表現(xiàn)法 記號(hào)化 圖表化利用記號(hào)以圖表可以讓人更容易理解 13 5w1h表 14 問(wèn)題重點(diǎn)的發(fā)現(xiàn) 憑現(xiàn)狀分析 發(fā)現(xiàn)作業(yè)工程的浪費(fèi) 不均 勉強(qiáng) 以及現(xiàn)狀作業(yè)的不理想之後 即可縮小問(wèn)題的重點(diǎn) 訂立改善的目標(biāo) 可以利用頭腦風(fēng)暴法 腦力激盪法 去整理成特性要因圖 再層別出其中的重點(diǎn) 15 改善案的製訂 發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題以及決定了改善的目標(biāo)後便必須決定改善方案 改善案必須思考改善的四原則 取消 簡(jiǎn)化 合併 重排 後再制訂改善案 改善以後 必須能滿足以下四項(xiàng)使作業(yè)員舒服 減輕疲勞 良好的產(chǎn)品 品質(zhì)的提高 快速 製造時(shí)間的縮短 省錢(qián) 經(jīng)費(fèi)的減少 16 改善的四原則 17 取消 對(duì)程序圖上的每一項(xiàng)工序都加以審查 確認(rèn)其保留的必要性 凡可取消者一律取消 例如 取消一切可以取消的工作內(nèi)容 工作步驟 工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動(dòng)作 包括身體 手 腳和腳跟 取消一切不安全 不準(zhǔn)確 不規(guī)範(fàn)的動(dòng)作 取消以手作為持物工具的作業(yè)取消不方便或不正常的作業(yè)取消一切不必要的閑置時(shí)間 cancle 18 簡(jiǎn)化 這裡既包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化 也包括簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容 例如 減少各種繁瑣程序 減少各種復(fù)雜性使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來(lái)完成工作簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 使工藝更合理作業(yè)方法力求簡(jiǎn)化運(yùn)送路線 信息傳遞路線力求縮短 simplfy 19 合併 對(duì)程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目 考慮相互合併的可能性 凡能合併者 在保證質(zhì)量 提高效率的前提下予以合併 例如 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作 把幾種工具合併為一種多功能的工具 把幾道分散的工序合併為一道工序合併可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作 combine 20 重排 對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析 考慮重新排列的必要性和可能性 有時(shí)僅僅通過(guò)重排就可顯著提高效率 例如 重新排列工藝流程 使程序優(yōu)化重新布置工作現(xiàn)場(chǎng) 使物流路線縮短重排流水線工位 消除薄弱環(huán)節(jié)重新安排作業(yè)組的分工 使工作量均衡 rearrange 21 改善案的實(shí)施 評(píng)價(jià) 一旦採(cǎi)用了某改善案 必須先把它試試 有些比較大型的改善 例如設(shè)備改造以及佈局的改變等 應(yīng)當(dāng)先做模擬作業(yè)再進(jìn)行 在嘗試改善案時(shí) 必須一面考慮到作業(yè)的熟悉 一面展開(kāi)充足的教育訓(xùn)練 22 改善案的繼續(xù) 處置 改善案經(jīng)過(guò)嘗試 如果獲得 十分有效果 的評(píng)價(jià)後 將被編入實(shí)際作業(yè)裡面 改善案一旦獲得實(shí)施 就必需把它標(biāo)準(zhǔn)化 以防再退回原狀 再找新主題 持續(xù)不斷改善 23 製品工程分析 24 何謂製品工程分析 製品工程分析 就是以原料 材料 零件 或者製品為對(duì)象 對(duì)工程如何的被進(jìn)行 展開(kāi)分析調(diào)查的方法 製品工程分析 乃是工程分析的主流 只要能夠熟悉的運(yùn)用它 其他的工程分析法 應(yīng)用起來(lái)就會(huì)顯得容易多了 製品工程分析有四種典型 直列型合流型分岐形複合型 25 直列型 這一項(xiàng)工程不分岐 不合流 只由一個(gè)流向所形成 是故 屬於直列型 26 合流型 把加工的零件 購(gòu)買(mǎi)品 或者材料裝配 製成商品的工程或者在化學(xué)工廠 使用數(shù)種原料製造商品的工程 往往是複數(shù)系列集合在一起 再被一個(gè)系列的工程所合流 這就叫合流形 27 分岐型 在加工途中發(fā)生的作業(yè)分歧 或者在化學(xué)工廠 利用一種原料製造數(shù)種製品的工程 一系列往往會(huì)分岔 而變成複數(shù)系列的工程 這就叫分岐型或分解型 28 複合型 在途中發(fā)生分岐 再度合流的工程 通常稱(chēng)為複合型 主要有二種類(lèi)型退到分岐點(diǎn)以前的工程合流從分岐點(diǎn)跳過(guò)幾項(xiàng)工程 在以後實(shí)施的工程合流 29 製品工程分析的目的 所謂製品工程分析 乃是以 物的流動(dòng) 為著眼點(diǎn) 設(shè)計(jì)或改善作業(yè)次序的分析手法 逢到此種情形 最重要的是如何在更快速 成本更低廉的狀況下 制造出更良好的商品 為了達(dá)到這個(gè)目的 可依著作業(yè)工程的順序 使用工程圖記號(hào) 再利用後述的工程圖表示 最好 也可以在平面流向圖上展開(kāi) 如此最有效果 這樣做的話 就可以排除作業(yè)的浪費(fèi) 不均以及勉強(qiáng) 30 是否有不必要的停滯搬運(yùn)的次數(shù)是否太多搬運(yùn)的距離是否太長(zhǎng)搬運(yùn)的方法是否有問(wèn)題是否能同時(shí)實(shí)施加工及檢查再檢討設(shè)備的配置工作的順序作業(yè)的分擔(dān) 製品工程分析的目的 31 製品工程分析次序 次序一 展開(kāi)預(yù)備調(diào)查製品的生產(chǎn)量 計(jì)劃 實(shí)績(jī) 製品的內(nèi)容 品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)檢查的標(biāo)準(zhǔn) 中間檢查 出貨檢查的作法 設(shè)備的配置 擺設(shè) 工程的流動(dòng) 分岐 合流的狀況 原料 種類(lèi) 32 次序二 製作流程工程圖必須好好的考慮到作業(yè)的目的 再分類(lèi)成加工 搬運(yùn) 檢查以及停滯 就算是停滯 也要考慮到是否計(jì)劃性 或者是偶發(fā)的事件 然再區(qū)分為貯藏以及滯留 檢查也可以分為數(shù)量檢查 以及品質(zhì)檢查 雖然實(shí)際的作業(yè)不斷在流動(dòng) 然而 有時(shí)也不能明確的分清楚 到何階段為加工 從何階段起屬於搬運(yùn) 調(diào)查者必需使工程的分界線清楚 否則的話 到以後測(cè)定時(shí)間時(shí) 就會(huì)感到甚為不便 33 工程分析表 範(fàn)例 34 工程分析表 切斷機(jī) 檢查臺(tái) 研摩機(jī) 檢查臺(tái) 套入檢查臺(tái) 倉(cāng)庫(kù) 35 次序三 把各工程的必需項(xiàng)目測(cè)定 然後記入流動(dòng)工程圖製成後 待各工程的必要項(xiàng)目測(cè)定好 再記入 為了測(cè)定的工作具有準(zhǔn)確性 必須直接到現(xiàn)場(chǎng)工作 下表的工程分析記錄項(xiàng)目可供參考 36 37 欲針對(duì)搬運(yùn)距離 搬運(yùn)時(shí)間等等 把分析單位數(shù)量分成數(shù)次作業(yè)的場(chǎng)合 不妨如下表示 將使你感到甚為方便搬運(yùn)距離 一次的搬運(yùn)距離 搬運(yùn)次數(shù) 一單位的總搬運(yùn)距離 例如 10m 5次 50m搬運(yùn)時(shí)間 一次的搬運(yùn)時(shí)間 搬運(yùn)次數(shù) 一單位的總搬運(yùn)時(shí)間 例如 3分 5次 15分 38 次序四 整理分析的結(jié)果做了製品工程分析圖後 並填入了相關(guān)的數(shù)據(jù)之後 就必須好好的進(jìn)行整理 整理表如次頁(yè) 由整理表得知 只有加工給製品添加了價(jià)值 至於其也的搬運(yùn) 檢查 停滯等 根本沒(méi)有給製品添加任何價(jià)值 對(duì)於加工方面 不好好的檢討一下 看是否能夠更快速 更為輕鬆的完成加工 39 整理表 40 次序五 製訂改善案依據(jù)製品工程分析中的調(diào)查項(xiàng)目 平面流向圖 以及整理表 可以找出問(wèn)題點(diǎn) 再引出改善的構(gòu)想 逢到這種場(chǎng)合 必須充份的採(cǎi)取關(guān)係者的意見(jiàn) 收集多數(shù)人的構(gòu)想 可以參考次頁(yè)的改善著眼點(diǎn) 41 改善的著眼點(diǎn) 全體 全體的合計(jì)時(shí)間 搬運(yùn)距離 以及所需人員與每一項(xiàng)工程所需的時(shí)間 從搬運(yùn)距離以及所需人員看來(lái) 改善的重點(diǎn)在那兒呢 如屬必要 可製作草擬圖 以便找出重點(diǎn) 有沒(méi)有欲罷不能的工程 有沒(méi)有可以同時(shí)進(jìn)行的工程能否更換工程的順序 以便減少工程數(shù) 所需時(shí)間 搬運(yùn)距離 以及所需人員呢 42 改善的著眼點(diǎn) 加工 有否加工時(shí)間多的工程呢 尤其是必需檢查耗時(shí)的加工工程 再利用其他的分析手法 動(dòng)作分析 時(shí)間分析等 看看是否能夠改善 能否提高設(shè)備的能力 能否跟其他的工程一起進(jìn)行 改變工程順序的話 是否能獲得改善 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù) 是否適當(dāng) 43 改善的著眼點(diǎn) 搬運(yùn) 能否減少搬運(yùn)的次數(shù) 必要的運(yùn)輸 能否一面加工 一面進(jìn)行 例如把工作運(yùn)輸輸送帶化 或者臺(tái)車(chē)化 以便在其上面加工 能否縮短搬運(yùn)距離 能否改變作業(yè)場(chǎng)所的擺設(shè) 以便取消運(yùn)工作 能否採(cǎi)取加工 檢查等組合方式 以便取消搬運(yùn) 能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量 以便減少次數(shù) 搬運(yùn)前後的上 下動(dòng)作 是否很耗費(fèi)時(shí)間 搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的餘地 44 改善的著眼點(diǎn) 檢查 能否減少檢查的次數(shù) 有沒(méi)有能夠省略的檢查 能不能一面加工 一面展開(kāi)必要的檢查嗎 換句話 同時(shí)實(shí)施加工與檢查 憑著二項(xiàng)的合併即可縮短工程數(shù)及合計(jì)時(shí)間 同時(shí)也可以節(jié)省搬運(yùn) 不曾以別的工程 實(shí)施質(zhì)的檢查及量的檢查吧 能夠同時(shí)實(shí)施嗎 檢查方法適切嗎 能否縮短時(shí)間 45 改善的著眼點(diǎn) 停滯 盡量的減少停滯的時(shí)間 能否憑組合加工 檢查場(chǎng)所的配置 而消除停滯呢 尤其是滯留 d 是前後工程所需時(shí)間的不平衡所引起 只要實(shí)施盡量減少它的工程組合 即可消除滯留的現(xiàn)象 能否盡量的縮短停滯時(shí)間 46 工程分析表 範(fàn)例 改善後 47 工程分析表 改善後 切斷機(jī) 檢查臺(tái) 研摩機(jī) 套入檢查臺(tái) 倉(cāng)庫(kù) 48 整理表 改善後 49 次序六 實(shí)施與評(píng)價(jià)改善案一旦改善案獲得承認(rèn) 應(yīng)該試著把它實(shí)施 逢到這種場(chǎng)合 必須顧慮到新的作業(yè)方法 很難叫人適應(yīng) 是故 必需施以充份的訓(xùn)練 待熟悉以 始能施以測(cè)定及評(píng)價(jià) 否則的話 只能獲得錯(cuò)誤的結(jié)論 實(shí)施改善案時(shí) 碰到不順利的地方 必須積極的修正 一直到能夠暢通無(wú)阻為止 50 次序七 使改善案標(biāo)準(zhǔn)化證實(shí)改善案能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)時(shí) 就應(yīng)該使它標(biāo)準(zhǔn)化 防止再度恢復(fù)到以前的狀況 你別以為這個(gè)改善案完美無(wú)瑕 必需時(shí)常在著 隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化 可能要時(shí)時(shí)修改的念頭 因?yàn)?改善是永遠(yuǎn)不休止的 講師經(jīng)典案例分析 制品工程分析 51 作業(yè)者的工程分析 52 何謂作業(yè)者工程分析 依作業(yè)者的動(dòng)作順序展開(kāi)調(diào)查 再利用工程記錄 把 作業(yè) 檢查 移動(dòng) 等待 等圖表化 憑此找出作業(yè)動(dòng)作的問(wèn)題點(diǎn) 以便改善的分析手法 即是所謂的 作業(yè)者工程分析 分析方法 跟製品工程分析大致上相似 不過(guò)分析的對(duì)象為作業(yè)者 符號(hào)則和製品工程分析是一樣的 和製品工程分析 分析對(duì)象各不相同 作業(yè)者工程分析的分析範(fàn)圍 顯然狹窄很多 相對(duì)的 分析的內(nèi)容卻是細(xì)緻多了 53 作業(yè)者工程分析的目的 作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動(dòng)作的過(guò)程 在進(jìn)行作業(yè)者工程分析時(shí) 仍要遵從 改善的四原則 不必要的等待是否太多移動(dòng)的回?cái)?shù)是否太多移動(dòng)的距離是否太長(zhǎng)移動(dòng)的方法是否有問(wèn)題題是否能夠同時(shí)舉行加工作業(yè)及檢查再檢討設(shè)備的配置 是否適當(dāng)工作的順序 是否適當(dāng)作業(yè)的分擔(dān) 是否適當(dāng) 54 作業(yè)者工程分析的案例研究 講師經(jīng)典案例 收音機(jī)檢查作業(yè) 55 聯(lián)合工程分析 56 何謂聯(lián)合工程分析 所謂工廠的作業(yè) 並非一個(gè)作業(yè)者從事一項(xiàng)工作 而是由人與人 人與機(jī)械 或者是機(jī)械與機(jī)械的組合 而進(jìn)行的場(chǎng)合最多 一般有以下的組合方式一個(gè)作業(yè)者 一部機(jī)械一個(gè)作業(yè)者 數(shù)部機(jī)械數(shù)個(gè)作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合數(shù)個(gè)作業(yè)者 一部機(jī)械數(shù)個(gè)作業(yè)者 數(shù)部機(jī)械 57 在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合 往往會(huì)發(fā)生所謂的 等待 以及 干涉 問(wèn)題 為了使作業(yè)的效率提高 改善的手法 有所謂的 聯(lián)合工程分析 或 組合式作業(yè)分析 作業(yè)者機(jī)械分析 共同作業(yè)分析 所謂 聯(lián)合工程分析 乃是憑分析人與人組合作業(yè)的時(shí)間經(jīng)過(guò) 經(jīng)過(guò)圖 以便找出 人 或 機(jī)械 所造成的 閒蕩 空等 藉此改善作業(yè)的方法 58 聯(lián)合工作分析記號(hào) 59 聯(lián)合工程分析的目的 聯(lián)合工程分析的目的 在於使 人與機(jī)械 人與人 的組合作業(yè)關(guān)係明顯化 籍此找出 等待 以及 賦閒 的時(shí)間 圖謀作業(yè)的改善 它的目的如下 取消機(jī)機(jī)的 賦閒 以提高生產(chǎn)率 取消作業(yè)員的無(wú)所事事 等待 提高生產(chǎn)率 使機(jī)械及人員的作業(yè)負(fù)荷均等使作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)適度使共同作業(yè)的組合人數(shù)適度 換言之 使用較少的人以及較短的時(shí)間 一面謀求作業(yè)負(fù)荷均等 一面使作業(yè)員舒服的完成作業(yè) 60 何謂作業(yè)者 機(jī)械分析 所謂的作業(yè)者 機(jī)械分析 不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的關(guān)係 在機(jī)械加工作方 當(dāng)一個(gè)作業(yè)者負(fù)責(zé)幾部機(jī)械的場(chǎng)合 一旦機(jī)械全部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 作業(yè)者就會(huì)處?kù)?無(wú)所事事 的狀態(tài) 逢到這種場(chǎng)合 必需分析作業(yè)者與機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài) 調(diào)查作業(yè)者與機(jī)械的 無(wú)所事事 是如何引起 再想辦法減少作業(yè)者及機(jī)械的 無(wú)所事事 如此一來(lái)就能檢討圖謀生產(chǎn)量的提高 以現(xiàn)在的機(jī)械臺(tái)數(shù) 使作業(yè)員所管理的機(jī)械臺(tái)數(shù)適當(dāng) 使各項(xiàng)的負(fù)荷均等 61 作業(yè)者 機(jī)械分析的次序 為了調(diào)查作業(yè)者以及機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài) 原則上 必須有如作業(yè)者工程分析一般 針對(duì)作業(yè)者以及各機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)展開(kāi)調(diào)查 再檢討各作業(yè)時(shí)間 以便從事改善 例子 作業(yè)員甲負(fù)責(zé)兩臺(tái)機(jī)械 a b 不過(guò) 甲這個(gè)作業(yè)員很忙碌 以致機(jī)械有時(shí)並不發(fā)揮生產(chǎn)的功能 調(diào)查得知這種狀態(tài)之後 想辦法減少機(jī)械的空轉(zhuǎn) 並提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)率 62 實(shí)施預(yù)備調(diào)查 針對(duì)調(diào)查對(duì)象的工作場(chǎng) 利用書(shū)面或打聽(tīng)的方式 調(diào)查生產(chǎn)狀況 配置 工程的流動(dòng) 尤其是成為對(duì)象的作業(yè)者以及機(jī)械 更必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的確認(rèn) 以便詳細(xì)的調(diào)查作業(yè)內(nèi)容 逢到這種場(chǎng)合 如果繪製一份流動(dòng)工程圖的話 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的理解將更有幫助 除此以外 對(duì)作業(yè)者的水準(zhǔn) 熟練度 各機(jī)械的特徵 性能等 亦必需展開(kāi)調(diào)查 盡量的抓住問(wèn)題點(diǎn) 同時(shí) 必須把改善目標(biāo)具體化 例如 想更進(jìn)一步提高效率 增加每一個(gè)作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù) 以便達(dá)到省力化的目的 此例提高機(jī)械的生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)效率是第一個(gè)目標(biāo) 63 分析一周期作業(yè) 恰如實(shí)施作業(yè)者工程分析一樣 對(duì)於作業(yè)者及機(jī)械 各自要針對(duì)一週期的作業(yè)內(nèi)容 製作一份工程流動(dòng)圖 以本例繪成流動(dòng)圖 如次頁(yè)所附 64 65 使時(shí)間一致 以作業(yè)者與機(jī)械的同時(shí)作業(yè)為著眼點(diǎn) 找出時(shí)間必需一致的地方 再把次序做必須的調(diào)整 逢到這個(gè)場(chǎng)合 必需把同時(shí)作業(yè)往縱的方向推移 調(diào)整後的作業(yè)順序如次頁(yè)所附 66 67 測(cè)定步驟的時(shí)間 把次序3的各步驟時(shí)間實(shí)測(cè)一下 逢到這種場(chǎng)合 必需使同時(shí)作業(yè)的時(shí)間致才行 68 製作作業(yè)者 機(jī)械分析圖表 使用聯(lián)合工程分析記號(hào)表示各個(gè)步驟 再以 柱 的長(zhǎng)度 表示所需要的時(shí)間 更進(jìn)一步為使時(shí)間一致化 利用圖表表示者 正是所謂的 作業(yè)者 機(jī)械分析圖表 69 3 0 5 0 0 1 0 1 3 0 2 0 3 2 0 7 5 0 2 4 70 分析並整理結(jié)果 71 做成改善案 參考次頁(yè)的 作業(yè)者 機(jī)械分析 改善的著眼點(diǎn) 舉行檢討並製成改善案 從本例來(lái)看 作業(yè)甲很忙 根本沒(méi)時(shí)間休息 但機(jī)械a及b都賦閒 尤其是b的更換工程階段時(shí)間太長(zhǎng) 此外注意到a b更換工程階段時(shí)間有差異 進(jìn)一步檢討此種差異何以會(huì)發(fā)生 提出改善 次頁(yè)為各項(xiàng)改善狀況的比較 72 作業(yè)者 機(jī)械分析改善的著眼點(diǎn) 73 3 0 3 0 0 1 0 1 3 0 2 0 1 2 0 7 3 0 2 5 74 75 實(shí)施評(píng)價(jià)改善案 因?yàn)楦纳瓢傅男Ч苊黠@ 以致 立刻把它付實(shí)施 並且展開(kāi)評(píng)價(jià) 以這個(gè)事例來(lái)說(shuō) 可以縮短2分鐘的周期時(shí)間 約可增大30 的生產(chǎn)量 不過(guò) 由於機(jī)械有賦閒的現(xiàn)象 更換工程階段的時(shí)間太長(zhǎng) 是故 必需更進(jìn)一步檢討 以便找出更良好的改善案 76 共同作業(yè)分析 所謂的共同作業(yè)分析 是指幾個(gè)作業(yè)者共同做一件工作時(shí) 分析作業(yè)者間的時(shí)間互相關(guān)係 以便消除作業(yè)者間的浪費(fèi) 不均 以及勉強(qiáng) 在展開(kāi)作業(yè)時(shí)必須先調(diào)查各作業(yè)者的 等待 的狀態(tài)各作業(yè)者的生產(chǎn)效率共同作業(yè)中 耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)等 然後為了消除作業(yè)裡的 等待 必需改善作業(yè)的分擔(dān) 以便使各作業(yè)者的負(fù)荷平等 講求配置人員的適當(dāng)化改善耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè) 以便縮短全部作業(yè)所需的時(shí)間 77 共同作業(yè)的工程分析 78 共同作業(yè)分析範(fàn)例 欲運(yùn)出製品 必須集載於卡車(chē)上面 而運(yùn)載貨物的作業(yè)由四個(gè)人負(fù)責(zé) 他們是掛起重鉤的a b兩個(gè)人 卸起重掛鉤的c 以及起重機(jī)駕駛的d 由於各人的 等待 實(shí)在太多 是故 想調(diào)查其狀態(tài) 以便實(shí)施改善 圖謀省力化 79 一 實(shí)施預(yù)備調(diào)查 關(guān)於調(diào)查對(duì)象的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)狀況 設(shè)備狀況 機(jī)械的配置 工程的流動(dòng) 作業(yè)的流動(dòng) 必需預(yù)先憑書(shū)面 聽(tīng)聞 現(xiàn)場(chǎng)觀察等展開(kāi)調(diào)查 尤其是有關(guān)對(duì)象的作業(yè)者 作業(yè)的流動(dòng)等 更非特別詳細(xì)的調(diào)查不可 同時(shí) 關(guān)於調(diào)查的目的 例如 欲提高能率 或者欲圖謀省力化時(shí) 必需與上司及關(guān)者好好的講通 以便使目的的明顯化 80 二 分析一周期的作業(yè) 針對(duì)各作業(yè)者 基於一周期的作業(yè)內(nèi)容 繪製工程流動(dòng)圖 恰有如作業(yè)者工程分析一般 繪出的工程流動(dòng)圖如次頁(yè)所附 81 82 三 使時(shí)間一致 以作業(yè)者的同時(shí)作業(yè)為著眼點(diǎn) 找出時(shí)間能夠一致的地方 再把上圖互相調(diào)換 逢到這種場(chǎng)合 必須把同時(shí)作業(yè)排在橫面 以本例而言 為了方便於看時(shí)間的關(guān)係 最好把起重車(chē)駕駛d 放在負(fù)責(zé)掛起重鉤的b c之間就比較容易看懂 83 84 四 測(cè)定各步驟的時(shí)間 現(xiàn)在就實(shí)測(cè)各步驟 得自步驟3 所需的時(shí)間吧 必需使 同時(shí)作業(yè)的時(shí)間 一致 85 五 製作共同作業(yè)分析圖表 以聯(lián)合工程分析記號(hào)表示各步驟 再利用圖表示它們所需要的時(shí)間 在時(shí)間方面力求一致 這也就是共同作業(yè)分析圖的特徵 本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁(yè)所附 86 87 六 整理分析結(jié)果 88 七 製成改善案 89 從分析表中 可以看出四名作業(yè)者的等待時(shí)間就佔(zhàn)了總時(shí)間的62 5 以致不得不檢討省時(shí)省力的方法 等待佔(zhàn)最多的人是 卸起重鉤 的人員 80 以及起重機(jī)駕駛手的 80 由於在操縱起重機(jī)時(shí) b c都在等待 為了改善此情形 決定以遙控的方式操縱起重機(jī) 省掉駕駛手d 起重機(jī)的操作交給b 改善的各項(xiàng)結(jié)果如次頁(yè)所附 90 91 實(shí)施並評(píng)價(jià)改善案 改善案的效果已經(jīng)被認(rèn)定的話 那就得立刻付之實(shí)施 並且給予評(píng)價(jià) 以本例來(lái)說(shuō) 作業(yè)者減少一個(gè) 因此 掛起重鉤的人也要兼起重車(chē)的駕駛 而且又改為採(cǎi)用遙控的方式 因此對(duì)這方面必需熟悉 並且要講安全 92 搬運(yùn)活性工程分析 93 一 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn) 生產(chǎn)的過(guò)程 始於搬運(yùn) 又終於搬運(yùn) 如 人工的搬運(yùn) 抓 捆 舉起 裝載 搬動(dòng) 改變方向 翻轉(zhuǎn)等 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廣泛存在 1 材料到貨時(shí) 要組織人卸貨 點(diǎn)數(shù) 整理 上架等過(guò)程 即使是全自動(dòng)倉(cāng)庫(kù) 仍免不了手工搬運(yùn) 2 生產(chǎn)線領(lǐng)料時(shí) 下架 拆箱 點(diǎn)數(shù) 分發(fā)過(guò)程也少不得要手工搬運(yùn) 3 半成品生產(chǎn)完要轉(zhuǎn)到下一個(gè)工程進(jìn)行生產(chǎn)也要搬運(yùn)4 產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)完成 裝箱 疊放 入庫(kù) 整理的手工搬運(yùn) 5 出貨時(shí)的裝車(chē)過(guò)程 有油壓車(chē) 堆高機(jī)等幫助 依然要手工搬運(yùn) 94 二 搬運(yùn)改善的目標(biāo) 統(tǒng)計(jì)表明 對(duì)於多數(shù)工廠而言 1 製造費(fèi)用的25 40 用於搬運(yùn) 2 工程所需時(shí)間的40 屬於搬運(yùn)和滯留時(shí)間 3 安全事故的80 是在搬運(yùn)過(guò)程發(fā)生的 4 搬運(yùn)使不良品增加了20 95 三 搬運(yùn)改善的著眼點(diǎn) 1 整理整頓推行5s運(yùn)動(dòng) 規(guī)劃出應(yīng)有的通道 去除多餘的物品 對(duì)物品的擺放進(jìn)行定量定位 不必花很多的功夫 就可以使搬運(yùn)的秩序大為改善 獲得較為安全的作業(yè)環(huán)境 還可使問(wèn)題點(diǎn)更容易顯現(xiàn) 幫助去除無(wú)效搬運(yùn) 2 操作改善一般的搬運(yùn) 隨著工具的廣泛應(yīng)用 特別是各種搬運(yùn)車(chē) 輸送帶 輸送軌道的應(yīng)用 物體的移動(dòng)反而成為搬運(yùn)中的較為輕鬆的一環(huán) 而裝卸 整理等反而要耗費(fèi)更多的時(shí)間和勞力 因此 怎樣減少抓 提 調(diào)整 捆 定位等動(dòng)作是改善搬運(yùn)的重要著眼點(diǎn) 這方面可以應(yīng)用動(dòng)作分析的方法加以改善 96 三 搬運(yùn)改善的著眼點(diǎn) 3 擺放的方法物品擺放的方式 對(duì)後續(xù)搬運(yùn)的困難程度有很大的影響 使後續(xù)搬運(yùn)更容易進(jìn)行的程度 稱(chēng)為搬運(yùn)活性 一般根據(jù)物品擺放的方式不同 可以把搬運(yùn)活性分為五級(jí) 如附圖 4 消除空洞搬運(yùn)水泥管 花瓶等物體的搬運(yùn) 因?yàn)橹锌詹糠謥?zhàn)據(jù)了很大的體積 實(shí)際的搬運(yùn)重量並不大 這樣的搬運(yùn)我們稱(chēng)為空洞搬運(yùn) 一般貨車(chē)司機(jī)在裝載這類(lèi)貨物時(shí)會(huì)往中空的位置塞入其他貨物 以提高搬運(yùn)效率 再如跑長(zhǎng)途的的士司機(jī)在回程時(shí)都願(yuàn)意以較低的價(jià)錢(qián)載客 也是為了消除空洞搬運(yùn) 畢竟比空車(chē)回來(lái)劃算啊 97 三 搬運(yùn)改善的著眼點(diǎn) 5 搬運(yùn)的舒適化和安全化搬運(yùn)更為節(jié)省資源 節(jié)省人力而且更加安全 是每種搬運(yùn)形式都必須考慮的 要達(dá)到這個(gè)目的 以下幾點(diǎn)就不應(yīng)忽視 搬運(yùn)通路上不應(yīng)有障礙物 消除搬運(yùn)通路的凹凸不平 儘量不要有斜坡 即使有也應(yīng)使坡度更為平緩 物品在搬運(yùn)中的重心必須處?kù)吨蚊鎯?nèi)而且儘