某某工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

105 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)某某工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 目錄第一章 工程概況及工程特點(diǎn)編 制 說(shuō) 明0第一章 工程概況及工程特點(diǎn)0第二章 組織機(jī)構(gòu)4第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)4第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖4第四節(jié) 施工組織人員管理職責(zé)4第五節(jié) 施工部署6第六節(jié) 施工流水段劃分及施工順序安排6第三章 施工方案7 第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案7第一小節(jié) 工藝流程7第二小節(jié) 土石方施工方案7第三小節(jié) 基礎(chǔ)墊層7第四小節(jié) 基礎(chǔ)混凝土工程施工方法8 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案8 第一小節(jié) 施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)8 第二小節(jié) 現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎8 第三小節(jié) 模板安裝與拆除16 第四小節(jié) 混凝土工程施工18 第五小節(jié) 砌筑工程施工及質(zhì)量保證措施22 第三節(jié) 安裝施工方案24 第一小節(jié) 給排水工程25 第二小節(jié) 電氣工程27 第四節(jié) 裝飾施工方案31 第一小節(jié) 裝飾、裝修腳手架31 第二小節(jié) 天棚抹灰32 第三小節(jié) 砼墊層33 第四小節(jié) 水泥砂漿地面35 第五小節(jié) 內(nèi)墻面抹灰35 第六小節(jié) 墻面、天棚面乳膠漆施工36 第五節(jié) 防水工程施工方案36 第一小節(jié) 屋面防水施工方案36 第二小節(jié) 衛(wèi)生間防水施工方案40 第三小節(jié) 衛(wèi)生間滲漏41 第四小節(jié) 安全文明施工41 第四章 質(zhì)量控制及保證措施41 第一節(jié) 質(zhì)量控制方法41 第二節(jié) 質(zhì)量控制體系及保證措施44 第一小節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)44 第二小節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)44 第三小節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施44 第四小節(jié) 建立施工協(xié)調(diào)管理制度45 第五小節(jié) 技術(shù)保證措施46 第六小節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施46 第七小節(jié) 計(jì)量保證措施46 第三節(jié) 主體工程質(zhì)量控制46 第一小節(jié) 基礎(chǔ)專項(xiàng)46 第二小節(jié) 模板質(zhì)量控制46 第三小節(jié) 鋼筋質(zhì)量控制47 第四小節(jié) 砼質(zhì)量控制47 第五小節(jié) 砌體質(zhì)量控制49 第六小節(jié) 衛(wèi)生間施工49 第四節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施50 第五節(jié) 安裝工程關(guān)鍵工序及質(zhì)量保證措施50 第六節(jié) 質(zhì)量記錄保證52第五章 施工總平面布置53 第一節(jié) 施工圍欄、封閉式管理、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路53 第二節(jié) 施工臨時(shí)給排水及排污消防53 第三節(jié) 施工臨時(shí)用電設(shè)計(jì)54 第四節(jié) 生活臨時(shí)設(shè)施布置55第六章 工期及進(jìn)度計(jì)劃55 第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃55 第二節(jié) 工期及進(jìn)度保證措施56 第一小節(jié) 從管理組織措施上予以保證56 第二小節(jié) 從施工計(jì)劃安排上予以保證56 第三小節(jié) 從技術(shù)措施上予以保證57 第四小節(jié) 從機(jī)械設(shè)備上予以保證58 第五小節(jié) 從資金使用上予以保證58第七章 勞動(dòng)力安排58第八章 施工機(jī)械設(shè)備配備59 第一節(jié) 基礎(chǔ)、主體施工階段機(jī)械設(shè)備的配置59 第二節(jié) 裝飾、裝修及安裝階段的配置59 第三節(jié) 設(shè)備操作保養(yǎng)及維修60 第四節(jié) 機(jī)械配置一覽表60第九章 安全、文明施工措施60 第一節(jié) 安全體系60 第一小節(jié) 安全方針60 第二小節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系：60 第三小節(jié) 安全職責(zé)60 第二節(jié) 安全策劃61 第一小節(jié) 安全目標(biāo)61 第二小節(jié) 安全生產(chǎn)策劃61 第三小節(jié) 安全管理制度61 第四小節(jié) 安全管理措施62 第三節(jié) 工程文明施工管理71 第一小節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置71 第二小節(jié) 夜間施工72 第三小節(jié) 生活衛(wèi)生72 第四小節(jié) 環(huán)境72 第四節(jié) 工程安全保衛(wèi)管理73 第一小節(jié) 消防工作73 第二小節(jié) 雨期施工措施73第十章 環(huán)境污染防止措施75第十一章 附圖及附表77編 制 說(shuō) 明一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)按照施工招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料等資源調(diào)配，質(zhì)量要求，進(jìn)度安排，施工方法，環(huán)保要求等方面進(jìn)行統(tǒng)一的部署。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、高效”。三、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，公司的高度重視和大力支持，由公司總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)檢安全科、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量安全員等有關(guān)人員，共同研究、商討、編制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，力求施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出，實(shí)施性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的要求分以下三個(gè)部分編制。第一部分：土建工程。第二部分：安裝工程。第三部分：各種附圖。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”。一、蜀鼎意景二期工程4#、6#、7#、9#、10#、11#施工招標(biāo)文件。二、四川海峽建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的法律及施工驗(yàn)收規(guī)范。1、法律中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2、國(guó)家規(guī)范建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）；建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）；屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002）；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001）；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）；砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) （GB/T50315-2000）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-2005）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2005）；多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ137-2001）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）；給水排水管道安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) （GB50152-92）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92）；建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB50319-2000）；建筑給水塑料管管道工程技術(shù)規(guī)程 （DB51/T5024-2001）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2005）；砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50315-2000）；3、2004年四川省建筑工程清單計(jì)價(jià)定額。第一章 工程概況及工程特點(diǎn)第二節(jié) 工程概況本工程位于成都大邑縣晉原鎮(zhèn)孟灣東路與潘家街交接處。4#樓建筑面積3944，底框結(jié)構(gòu),層數(shù)為六層；6#、7#、9#、10#、11#樓建筑面積3422、4903、3360、6585、3325，磚混結(jié)構(gòu),層數(shù)為六層；工期為270日歷天，工程招標(biāo)范圍為土建、裝飾及安裝。基礎(chǔ)持力層采用粘土層，地基承載力特征值fake=180kpa?；A(chǔ)持力層采用稍密粘土層，地基承載力特征值fake=180kpa。條形基礎(chǔ)為C25、現(xiàn)澆梁板柱砼采用C25，挑梁采用C30。底框部分基礎(chǔ)和梁板柱為C30.磚混部分承重墻砌體采用MU10P型燒結(jié)多孔磚，砌筑砂漿0.000以下采用M10水泥砂漿，一、二層采用M10混合砂漿，三、四層采用M7.5混合砂漿，其余砌體采用M5混合砂漿。后砌非承重墻采用頁(yè)巖空心砌塊砌筑。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。第二章 組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)我公司針對(duì)此工程將嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)引工程的具體施工管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。第三節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部經(jīng)營(yíng)統(tǒng)計(jì)部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)部施工管理部材料設(shè)備部后勤管理部財(cái)務(wù)部安裝構(gòu)施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)建筑施工隊(duì)安裝班涂裝班架工班抹灰班焊工班木工班鋼筋班砼班磚工班電工班第四節(jié) 施工組織人員管理職責(zé) 一、項(xiàng)目經(jīng)理 1、遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。2、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目部的全面工作，并保證施工合同標(biāo)的在本工程項(xiàng)目的全面實(shí)現(xiàn)。3、按項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分工，分管財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)合同和項(xiàng)目人員的政治思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。4、根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)分部分項(xiàng)承包工程，協(xié)調(diào)分包單位與總包單位之間的關(guān)系。5、主持項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本分析，負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金合理使用，負(fù)責(zé)工程成本責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)合同的各項(xiàng)管理工作。6、參加建設(shè)單位組織的協(xié)調(diào)會(huì)議，并組織工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各項(xiàng)協(xié)調(diào)會(huì)議。7、組織編制和實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工。8、組織制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。二、技術(shù)負(fù)責(zé)人1、在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門(mén)指導(dǎo)下，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。2、認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行公司及項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門(mén)的監(jiān)督檢查。3、按項(xiàng)目經(jīng)理部分工，分管項(xiàng)目工程部工作，組織項(xiàng)目工程部建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度，責(zé)任制度和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。4、主持編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃工作，編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)、參加圖紙會(huì)審、做好單位工程技術(shù)交底及安全措施工作。5、制定推廣“四新”降低成本措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。6、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目工程部管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門(mén)工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。7、組織參加工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，確保本工程項(xiàng)目達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格成優(yōu)。三、項(xiàng)目總工程師1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管土建（或安裝）各自專業(yè)的施工技術(shù)工作。2、認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程，負(fù)責(zé)各自專業(yè)的單位工程和分部工程的技術(shù)交底工作。3、負(fù)責(zé)并組織編寫(xiě)各自專業(yè)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4、負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)特殊項(xiàng)目，特殊部位的施工方案。5、負(fù)責(zé)各自專業(yè)工程項(xiàng)目的施工資料、交工資料的收集整理和歸檔工作，確保工程順利交工。6、參加圖紙會(huì)審，參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查和評(píng)比活動(dòng)。四、分項(xiàng)工長(zhǎng)1、鋼筋工長(zhǎng)：(1)、認(rèn)真熟悉圖紙產(chǎn)，嚴(yán)格按規(guī)程施工。（2）、結(jié)合施工圖進(jìn)行不同部位的安全技術(shù)交底，并辦好交接手續(xù)。（3）保管好鋼筋工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料送交內(nèi)業(yè)歸檔。（4）搞好鋼筋工程的施工管理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、木作工長(zhǎng)：（1）熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，參與編制有關(guān)方案，了解設(shè)計(jì)要求，做到按圖施工，不出有差錯(cuò)。（2）向班組作質(zhì)量、安全節(jié)約工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查工序施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行。（3）負(fù)責(zé)模板制、安、拆施工，督促班組按操作規(guī)程和工藝要求施工。（4）做好原始資料積累。3、砼工長(zhǎng)：（1）負(fù)責(zé)本工程分項(xiàng)工程的施工并對(duì)砼施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)。（2）參與砼方案的編制，嚴(yán)格按方案施工。（3）對(duì)各班組進(jìn)行分段分層的技術(shù)安全交底，督促班組實(shí)施工作計(jì)劃。（4）負(fù)責(zé)辦好砼澆筑許可證，并交內(nèi)業(yè)歸檔。（5）加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作，力爭(zhēng)不出質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)追查、總結(jié)并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。4、裝飾工長(zhǎng)：（1）熟悉圖紙，按圖施工，發(fā)現(xiàn)建筑與結(jié)合施工圖中矛盾及時(shí)提出。（2）配合材料部門(mén)提出本工程所需材料計(jì)劃。（3）負(fù)責(zé)督促檢查抹灰工和磚工的工作質(zhì)量。（4）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃，及時(shí)對(duì)班組下達(dá)施工任務(wù)并進(jìn)行督促檢查。（5）搞好工程各部門(mén)之間的配合，搞好文明施工及各項(xiàng)工作。第五節(jié) 施工部署 1、組織施工以土建工程為主，防水工程、鋁合金窗安裝、裝飾工程、水電安裝緊密配合施工。2、整體工程分基礎(chǔ)施工工期、結(jié)構(gòu)施工工期、水電安裝和裝飾施工工期；按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。3、本工程工期以土建的工期為主要進(jìn)度控制，中間插入其余分項(xiàng)工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。第六節(jié) 施工流水段劃分及施工順序安排 一、施工段的劃分及施工順序安排由于該工程由六棟樓組成,因此劃分成二個(gè)大流水施工段，實(shí)行流水施工。4#、9#、10#、11#先開(kāi)工。待其主體完成后，再開(kāi)6#、7#樓。9個(gè)月竣工驗(yàn)收。二、具體棟號(hào)工藝流程：1、基礎(chǔ)部分：土方開(kāi)挖運(yùn)土倒至堆場(chǎng)基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)部分構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)收運(yùn)土回填土。2、主體施工（以一層一個(gè)施工段為列）：測(cè)量放線立構(gòu)造柱筋砌磚墻構(gòu)造柱筋圈梁、板底模板圈梁、板鋼筋澆圈梁、板、柱砼 。3、屋面工程：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收1：3水泥砂漿找平層找坡層施工25厚1：3水泥砂漿找平層SBS防水卷材保護(hù)層擠塑板保護(hù)層。4、裝飾工程：天棚內(nèi)墻抹灰衛(wèi)生間瓷磚衛(wèi)生間防水層樓地面室內(nèi)樓地面工程外墻面層樓梯水泥砂漿面收尾。5、安裝工程：主體施工予留洞、予理管。主體施工完后安暗設(shè)水管，試水壓，安潔具、閥門(mén)、燈具及開(kāi)關(guān)、插座面板。第三章 施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案第一小節(jié) 工藝流程放線撒出開(kāi)挖灰線開(kāi)挖灰槽撿底驗(yàn)槽砼墊層砼基礎(chǔ)放線放腳磚墻基放線大放腳基礎(chǔ)磚砌筑鋼筋砼圈梁基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填。第二小節(jié) 土石方施工方案第一點(diǎn) 土方開(kāi)挖本工程地勢(shì)比較低，基礎(chǔ)為-1.7米，所以土方開(kāi)挖深度為1.5米左右，但開(kāi)挖范圍內(nèi)多為回填土層，為保證施工安全和施工進(jìn)度，本工程計(jì)劃采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊檢底，所挖土方運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)距開(kāi)挖中心20m以外的地方堆放。一、開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線障礙物，并清除和處理完畢。根據(jù)本工程的情況，基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖，先挖至距基底200mm后（比一般土質(zhì)預(yù)留量大），待澆筑砼墊層時(shí)再進(jìn)行人工撿底，本工程開(kāi)挖范圍內(nèi)為雜填土，依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2005），基坑（槽）開(kāi)挖時(shí)，放坡系數(shù)采用1：0.35。二、土方運(yùn)輸、堆放本工程位于粘土地區(qū)，基坑周邊5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放土方，因此本工程土方計(jì)劃運(yùn)到建筑周邊5m外堆放，具體堆放地點(diǎn)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)確定。土方回填時(shí)再運(yùn)回。土方挖完畢，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。第二點(diǎn) 回填土方施工一、工藝流程基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層輔土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。二、材料要求回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm，每層虛輔厚度不應(yīng)大于300，壓實(shí)后的干容重不低于1.6g/cm3。三、施工要求填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)，按需要的間距打入控制樁?；靥钔翍?yīng)水平分層找平夯實(shí)，每填300夯實(shí)后，不大于200，密實(shí)度90?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)格采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上一上層錯(cuò)縫距離不少1.0m。每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)切法取樣，基坑每20-50mm長(zhǎng)度取樣一組。第三小節(jié) 基礎(chǔ)墊層1、工藝流程：清理放線彈出基礎(chǔ)軸線和分出邊線支模搭施工通道架子清理雜物垃圾澆灌砼拆模養(yǎng)護(hù)。2、施工方法：基礎(chǔ)墊層厚100 mm。條形基礎(chǔ)施工前，先施工墊層，墊層施工時(shí)，側(cè)模采用鋼模，標(biāo)高用短鋼筋打入地下然后用水準(zhǔn)儀沖放到短鋼筋上并作好標(biāo)記，以此來(lái)控制墊層標(biāo)高。墊層施工完后，即可施工條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)的模板采用組合鋼模加短鋼管支撐。砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，有手推車推至澆筑部位坑（槽）邊的鐵板上，然后用鐵鏟鏟入進(jìn)行澆筑，砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行。第四小節(jié) 基礎(chǔ)混凝土工程施工方法一、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。二、本工程基礎(chǔ)砼分臺(tái)階澆筑，即先將下臺(tái)階澆筑密實(shí)，隨即澆筑上臺(tái)接，防止下層砼砼不實(shí)導(dǎo)致上臺(tái)階砼出現(xiàn)蜂窩空洞，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，防止出現(xiàn)施工縫。三、砼的配料、配合比換算、攪拌、運(yùn)輸、澆筑參見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工方案的砼工程部分。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一小節(jié) 施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)該工程平面形狀較長(zhǎng)，施工工期要求緊，因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員組成的四人測(cè)量小組，專門(mén)負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。第二小節(jié) 現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎第一點(diǎn) 鋼筋施工1、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2、冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3、鐵絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。4、其他水泥砂漿墊塊，50mm見(jiàn)方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡、：610mm支撐筋等。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、接觸對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤(pán)、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺(tái)、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。三、作業(yè)條件1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)見(jiàn)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥等污垢清掃干凈。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤(rùn)。7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。四、施工操作工藝（一）、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋彎勾規(guī)定箍筋木端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135。3)、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、在受拉區(qū)不宜大于50；（焊接接頭）2）、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；3）、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。4、少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按照?qǐng)D集施工。（二）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤朝上，不傾和一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2、基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。3、獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面，條形基礎(chǔ)短向鋼筋在下面。4、現(xiàn)澆住與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱軸線偏移。5、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。（三）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎本工程采用制好構(gòu)造柱鋼筋骨架（箍筋綁制圈梁下皮），安裝后再砌墻體。1、待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土具有一定強(qiáng)度（達(dá)到綁鋼筋時(shí)不能使下層伸出鋼筋活動(dòng)的程度），即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋為。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先將每要柱的所有箍筋套在下層伸出的搭掃筋上，然后再畫(huà)箍筋間距，逐個(gè)綁扎，注意箍筋搭接處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁所。箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）彎鉤角度不小于135度。2、構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架。并且在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ13-82）要求。3、為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)兩根6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。4、砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。（四）、圈梁鋼筋的綁扎1、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)裝就位進(jìn)行組裝，一般在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫(huà)好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開(kāi)。2、圈梁和結(jié)構(gòu)柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造住鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3、圈染和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：HPB235級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，HRB335級(jí)鋼筋不小于35d（d為受力筋直徑）。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)同一截面（在30d區(qū)段，且不少于50內(nèi)）受拉區(qū)不大于25。受壓區(qū)不大于50。5、樓梯間及洞口部位，圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或聯(lián)結(jié)。6、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)另墊水泥砂漿墊塊。（五）、梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 放架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋再綁主筋。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135。3、彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按前表采用。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（帶肋鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。5、縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25時(shí)，知鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。6、梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之止。7、梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之一。（七）、板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的必須符合規(guī)范規(guī)定。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩要鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部了綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。7、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L板的中中跨度）。（八）、樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎踏步鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好扣，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。五、成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。2、在運(yùn)輸中和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌雨逢、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4、樓板等彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時(shí)，防止碰撞預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。六、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。3、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)式車正常后，方能開(kāi)始使用。4、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲40的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。6、精鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。7、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。8、搬動(dòng)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。10、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。11、起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線或電源保持一定的安全距離，在網(wǎng)筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。12、在高空安裝鋼筋必須板變粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。第二點(diǎn) 鋼筋焊接一、施工準(zhǔn)備（一）材料1、電焊條：其牌號(hào)按設(shè)計(jì)的要求選用。使用的電焊條必須有出廠合格證明。重要結(jié)構(gòu)施焊前應(yīng)經(jīng)過(guò)烘培。嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條。焊條選擇必須按設(shè)計(jì)要求確定。2、幫條：所用的幫條機(jī)械性能、化學(xué)萬(wàn)分應(yīng)與主鋼筋的性能相同。(二)作業(yè)條件1、熟悉圖紙做好技術(shù)交底。2、焊接在施焊前應(yīng)檢查焊工合格證。應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。二、操作工藝（一）、鋼材焊接1、平焊：（1）、選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接試驗(yàn)驗(yàn)證。（2）、焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層次，焊條牌號(hào)、直徑，焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。（3）、焊拉速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（24）為宜。（4）、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4長(zhǎng)為宜，堿性焊條以23為宜。（5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角6075，第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45，當(dāng)兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。（6）、起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方1520處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)45，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把溶池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。（7）、收弧：每條焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。（8）、清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。2、立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：（1）、在相同條件下，焊接電流比平焊電流小1015。（2）、采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為24。（3）、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊接厚度相等，焊條與焊件左右方向夾角均為45。兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。（4）、收?。寒?dāng)焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。3、橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10、15，電弧長(zhǎng)度24。焊條角度橫焊焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70、80，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整焊條角度。焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。（二）鋼筋幫條、搭接焊焊接1、基本操作工藝過(guò)程與鋼材全位置焊接相同，焊接前和焊掃工藝試驗(yàn)后合格后再施焊。幫條焊兩主筋端頭之間，應(yīng)留25的間隙。搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。2、將鋼筋調(diào)直拼擾靠緊后，搭接焊采用兩點(diǎn)定位焊固定。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。定位焊的位置應(yīng)在焊道長(zhǎng)度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在焊道外點(diǎn)焊，其點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度以5為宜，厚度不小于5。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20以上。3、幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清查。4、幫條接頭宜采用雙面焊、焊縫長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼4d,HRB335級(jí)鋼5d。操作不方便時(shí)，也可采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼8d，HRB335級(jí)鋼10d（d為鋼筋直徑）。5、引弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭拉區(qū)，弧坑應(yīng)填滿，防止燒傷主筋。為了保主焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫熔合良好。6、搭接焊只適用于HPB235、HRB335級(jí)鋼筋，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。三、成品保護(hù)1、焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋上澆水。低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3、各種構(gòu)件校正好之后可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)伯的垂直偏差。隱蔽部位的焊接必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可插入下道工序。4、低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、尺寸偏差大（焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏差，彎折等）：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。2、裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。3、咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過(guò)大，電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和支弧的方法。4、氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。5、夾渣：多層施焊應(yīng)將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用石堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔池后面。第三小節(jié) 模板安裝與拆除一、材料要求1、平面模板規(guī)格長(zhǎng)度為：450、600、750、900、1500、100150；長(zhǎng)度為450、600、900、1200、1500；肋高械55，代號(hào)E;陽(yáng)角模板規(guī)格：寬度為100100、50050，長(zhǎng)度與肋高同陰角模板，代號(hào)Y；連接角模板規(guī)格：寬度為5050，長(zhǎng)度和肋高亦同陰角模板，代號(hào)J。3、連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對(duì)位螺栓、碟形扣件、3形扣件、板條式拉桿等。4、支承工具支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）鋼管余掌、平面可調(diào)鋼桁架、木方等。5、隔離劑常用廢機(jī)油與柴油（1：14）1、機(jī)械設(shè)備手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、電動(dòng)板手以及電焊設(shè)備等。2、主要工具釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。三、作業(yè)條件1、編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。4、柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)理鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)5、當(dāng)采用大塊模板安裝時(shí)，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝操竹、木膠合板雙道鋼管柱箍800mm，在柱箍中間設(shè)一道12十字對(duì)拉螺栓；并支撐在滿堂架上第四小節(jié) 混凝土工程施工第一點(diǎn) 砼工程施工方法鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。二、原材料控制驗(yàn)收的主要內(nèi)容是：品種、強(qiáng)度（標(biāo)號(hào)）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。（1）、水泥的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，安定性必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨科的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。（3）、外加劑和摻合料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時(shí)均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。（4）、原材料每盤(pán)稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。三、現(xiàn)場(chǎng)砼配合比換算、攪攔、運(yùn)輸首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)收證配合比的依據(jù)。（一）、配合比換算混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。當(dāng)砂、石含水量有變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得采用換算的體積比。對(duì)計(jì)量誤差應(yīng)及時(shí)校正，最終誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn)，而實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。配合比的選擇應(yīng)滿足四個(gè)基本要求：（1）、硬化后混凝土的性能在，特別是抗壓強(qiáng)度和耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、密實(shí)性）；（2）、混凝土拌合物的和易性；（3）、確保澆筑混凝土的坍落度；（4）、在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料。對(duì)混凝土確定配合比的基本變量有四個(gè)：水泥、水、砂和石子。所以，水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)，其中水灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度性質(zhì)起著決定性作用。（二）、混凝土的拌合混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分離，決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是：抗剪刀力；流動(dòng)性；抗凝聚性；粘聚性。為適宜于施工作業(yè)，和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無(wú)鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化?；炷翑嚢璧哪康氖鞘顾泄橇媳砻娑脊鼭M水泥漿，使各種材料混凝土合成勻質(zhì)的物質(zhì)，這就要求必須有恰當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。拌合時(shí)間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素決定。攪拌機(jī)投料順序是：石子水泥砂倒入攪拌機(jī)后再加水均勻攪拌1.5min?，F(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土，每一工作班至少應(yīng)檢查兩次坍落度。配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象。（二）、運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿和吸水，并應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸容器、防止混凝土的殘?jiān)陀矇K混入拌合物混凝土中。四、澆筑前的檢驗(yàn)1、材質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場(chǎng)監(jiān)理審定合格。2、完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。完成安裝工程及土建自身的預(yù)理預(yù)設(shè)，并已經(jīng)簽證。3、與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方，外圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求，并已完成自檢記錄簽證。4、全部施工縫已沖洗，清除雜質(zhì)浮渣，作好銜接技術(shù)處理。五、砼澆筑（1）、準(zhǔn)備工作1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。2)、核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑混凝土。（2）、澆筑混凝土砼按300-500厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)均勻下料，相對(duì)振搗。澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的相關(guān)的規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制砼