機動車維修技術標準.doc

.一、機動車維修技術標準（一） 汽車大修竣工出廠技術提條件（國家標準GB3798-83）1一般技術要求（1）裝配的零件、部件、總成和附件應符合相應的技術條件。各項裝備應齊全，并 按原設計的裝配技術要求安裝。允許在汽車大修中按經規(guī)定程序批準的技術文件改變某些零件、部件的設計，但其性能不得低于原設計(注)要求。（2）主要結構參數應符合原設計規(guī)定。由于經修理而增加的自重，不得超過原設計 自重的3。（3）駕駛室、客車楔應形狀正確、曲面圓順、轉角處無折縐、蒙皮平整、無松弛、 污垢及機械操作等缺陷。（4）噴漆顏色協調、均勻、光亮、漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕和皺紋等現象。 不需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允許有不明顯的流痕和刷紋。（5）駕駛室、客車廂、貨箱及翼子板左右對稱。各對稱部位離地面高度差：駕駛室、 翼板/客車廂不大于10mm，貨箱不大于20mm。（6）座椅顏色的形狀、尺寸、座間距及調節(jié)裝置應符合原設計要求。（7）門窗啟閉靈活，關閉嚴密，鎖卡可靠，合縫勻稱，不松曠。擋風玻璃透明，不眩目。（8）轉向機機構各連接部位不松曠，鎖卡可靠。方向盤自由行程（代轉向助力器的除外），總重不小于4.5t的汽車不大于30，總重小于4.5t汽車不大于15。（9）離合器踏板、制動踏板的自由行程和駐車制動的有效行程應符合原設計要求。（10）儀表、燈光、信號和標志齊全，工作正常。（11）輪胎充氣氣壓應符合原設計要求。（12）限速裝置應鉛封。（13）各部潤滑應符合原設計要求。（14）各部件運行溫度正常，各處無漏油、漏水和漏電現象。但潤滑油、冷卻水密封結合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。 2主要性能要求（1）發(fā)動機起動容易，在各種轉速下運轉正常、無異響。（2）傳動機構工作正常，無異響。離合器結合平穩(wěn)、分離徹底、操作輕便、工作可 靠。變速器掛檔輕便、準確可靠。（3）轉向機構操縱輕便、行駛中無跑偏、擺頭現象。前輪定位、最大轉向角及最小 轉彎半徑應符合原設計要求。（4）制動性能應符合中華人民共和國機動車制動檢驗規(guī)范（試行）的規(guī)定。（5） 汽車空載行駛初速為30km/h時，空擋滑行距離應不少于200m。（6）帶限速裝置的汽車，以直接擋空載行駛，從初速20km/h加速到40km/h的時間應符合如下表的規(guī)定。（7）帶限速裝置的汽車，以直接擋空載行駛，在經濟車速下，100km燃油消耗量應不高于原設計規(guī)定值的85，汽車走合期滿后按100km燃油消耗量應不高于原設計規(guī)定。（8）駕駛室、客車廂不得漏水。汽車子阿多塵路上行駛，在所有門窗都關閉的情況下，當車外空氣含塵量不低于200mg/m3時，駕駛室、客車廂內的含塵量應低于車外含塵量的25。（9）汽車噪聲應符合GB1495-79機動車輛允許噪聲的規(guī)定。（10）汽車排放限值應符合國家有關規(guī)定。3檢驗規(guī)則（1）大修竣工的汽車，經檢驗合格，應簽發(fā)合格證。（2）大修竣工的汽車，應在明顯部位安裝銘牌，其內容包括發(fā)動機和車架號碼、承修單位名稱、修竣出廠年、月、日等。（3）大修竣工的車輛，經送修與承修單位雙方確認合格后，辦理出廠交接手續(xù)。出廠合格證和有關技術資料應隨車交付送修單位。4保用條件承修單位對大修竣工的汽車應給予質量保證，質量保證期自出廠之日起，不少于3個月或形式歷程不少于1000km。在送修單位嚴格執(zhí)行走合期規(guī)定，合理使用、正常保養(yǎng)的情況下，質量保證期內出現的修理質量問題，承修單位應負責包修。（二）汽車發(fā)動機大修竣工技術條件（國家標準GB3799-83）本標準適用于國產往復活塞式汽車發(fā)動機（汽油機、柴油機），同類型的進口汽車發(fā)動機參照執(zhí)行。1技術要求（1）裝配的零、部件和附件均應符合經規(guī)定程序批準的制造或修理技術條件。（2）發(fā)動機應按規(guī)定程序批準的裝配技術條件進行裝配，并配備齊全。（3）裝配后的發(fā)動機，應按規(guī)定程序批準的工藝和技術條件進行冷、熱磨合，拆檢和清洗。（4）發(fā)動機在正常工作溫度下，5S內能起動。柴油機在環(huán)境溫度不低于5C，汽油機在環(huán)境溫度不低于-5C時，起動順利。（5）發(fā)動怠速運轉穩(wěn)定，其轉速應符合原設計規(guī)定。（6）四行程汽車油機轉速在500600r/min時，以海平面為準，進氣歧管真空度應在5771kpa(430530mmhg)范圍內。其波動范圍，6缸汽油機一般不超過3kpa(25mmhg)，4缸汽油機一般不超過5kpa(38mmhg)。（7）發(fā)動機在各種轉速下運轉穩(wěn)定，在正常工況下，不得有過熱現象。改變轉速時， 應過渡圓滑。突然加速或減速時，不得有突爆聲，化油器不得回火，消聲器不得有放炮聲。（8）在規(guī)定轉速下，發(fā)動機潤滑油壓力應符合原設計規(guī)定。（9）氣缸壓縮應符合原設計規(guī)定，各缸壓縮壓力下差，汽油機應不超守各缸壓力的 8，柴油機應不超過10。（10）發(fā)動機啟動運轉穩(wěn)定后，只允許正時齒輪、潤滑油泵齒輪、噴油泵傳動齒輪及氣門腳輕微均勻響聲，不允許活塞、連桿軸承、曲軸軸承有異響和活塞缸及其它異響聲。（11）發(fā)動機最大功率和最大扭矩均不得低于原設計標定值的90。（12）發(fā)動機最低燃料消耗不得高于原設計規(guī)定。（13）發(fā)動機不應有漏油、漏水、漏電現象，但潤滑油、冷卻水密封接合面處允許有 不致形成滴狀的浸漬。（14）發(fā)動機排放限制應符合國家有關規(guī)定。（15）發(fā)動機應按原設計規(guī)定加裝限速片，或對限速裝置座相應的調整，并加鉛封。（16）法定機外表應按規(guī)定涂漆，涂層應牢固，不得有起泡，剝落或漏涂現象。 （17）發(fā)動機應按規(guī)定加注潤滑油。（18）其他有關要求應符合原設計規(guī)定。2檢驗規(guī)則（1）承修單位應對發(fā)動機的最大扭矩和最低燃料消耗率進行測試，并按主管部門或修理合同規(guī)定對最大功率和負荷性進行抽樣測試。（2）檢驗合格的發(fā)動機，應簽發(fā)合格證并提供必要的技術資料。3保用條件承修單位對大修竣工的發(fā)動機應給予質量保證，質量保證自出廠之日起，不少于3個月或行駛里程不少于10000km。在送修單位嚴格執(zhí)行走合期的規(guī)定，合理使用、正常保養(yǎng)的情況下，質量保證期內出現的修理質量問題，承修單位應負責包修。4包裝（1）發(fā)動機包裝前應放掉潤滑油和冷卻水，并堵好外露通道，技術資料應齊全，包裝牢固，防潮防銹良好。（2）包裝箱外應標明：承修單位、產品名稱、型號、收獲單位名稱及地址，體積，毛重，放置方向和出場日期等。（三）機修二級維護技術標準（1）更換潤滑油及潤滑油濾清器（除車主有聲明不換或車型特殊無貨不換）。（2）檢查燃油系統(tǒng)是否緊固，可靠，無滲油現象等。燃油濾清器按實際情況更換。（3）檢查、清潔或更換空氣濾清器芯，其部件必須按規(guī)定緊固。（4）檢查點火系統(tǒng)。檢修或更換白金、火花塞等，調整點火正時（高級車型，如無觸點點火及ECU調節(jié)正時，不用更換或調整）。（5）檢查水泵，水管是否松動，滲漏，水溫在標準值內。（6）檢查進氣門間隙，有異響時調整（用液壓挺桿氣門不用調整）。（7）檢查各傳動皮帶的磨損程度及張緊力，調整壓輪等。（8）檢查、調整加速踏板自由行程，調整怠速使其符合廠方標準。（9）檢查發(fā)動機滲漏潤滑油情況（嚴重者加做單項維修）。（10）檢查及調整，制動踏板和方向機的自由行程。（11）檢查離合器作用是否分離完全，結合是否平穩(wěn)，有無異響，離合總泵和分泵是否有滲漏現象，工作液是否變質等。（12）檢查變速箱，分動器，差速器等，視油質情況補充或更換齒輪油。（13）檢查傳動軸或橫軸，前后懸掛，方向機構等部件是否變形或連接是否緊固，可靠，并加以潤滑（特殊車型無加油嘴除外）。（14）檢查減震器是否有效工作，并緊固，檢查有無滲油現象。（15）檢查動力輔助方向機構的工作液油質是否有滲漏油，工作有無異響。（16）檢查制動系統(tǒng)：包括總分泵是否有滲漏油，分泵是否活動靈活，駐車制動工作是否正常（無卡死）。制動碟/鼓平滑無裂紋不超限，制動皮應無油污及有一定的厚度。各部件應緊固可靠，路試時，制動無偏剎，制動距離應符合國標（以檢測線為準）。（17）輪胎氣壓應符合廠方標準，并根據輪胎磨損情況適當調整位置，車輪螺栓必定按廠方標準扭力擰緊。（18）路試時，方向盤應正中對稱，行駛不跑偏，左右轉彎半徑一致。（19）前后車輪軸承應檢查油質，必要時清洗和更換潤滑油（特殊車型除外）。（四）電器二級維護技術標準1年審二保（1）燈光齊全，開關正常靈敏，各總成必須緊固防水等。（2）雨刮及清洗器開關正常靈敏。雨刮停放位置、活動幅度、清潔狀況等，必須符合原廠標準。清潔器噴射強度及噴射位置應符合標準。（3）檢查各傳動皮帶磨損程度，張緊度應符合原廠標準。（4）喇叭按鈕應靈敏，聲音符合國標，應沒有其它振動聲。（5）蓄電池必須緊固，電極無氧化層，導電良好。電解液應在標準值內（上、下限之間），通風口不得堵塞。（6）車速表，水溫表和燃油表等儀表指示正常。（7）檢查電動窗，電動椅，電動后視鏡的操作情況是否良好。2全車檢修或專項修理（其它按二保作業(yè)）（1）充電系統(tǒng)1）檢查發(fā)動機軸承磨損及炭刷磨損情況，是否有異響及潤滑油是否良好。2）充電電壓是否在1315V之間。3）充電電流應符合原廠標準（如車輛安裝大功率的用電設備除外）。4）充電指示應該指示正確。5）發(fā)電機必須緊固，皮帶應選用符合原廠標準尺寸（可作張力調整）。（2）起動系統(tǒng)1）檢查、清潔和潤滑軸承，如磨損超標，則重新配置新銅套或軸承。2）電樞轉子必須保持與線間絕緣良好清潔，電刷視情況檢修或更換。3）傳動機構必須操作靈活、可靠和無異響，保證沒有空轉現象。4）主電纜（正極端）及地線，必須導電良好和緊固。（3）空調系統(tǒng)1）吹風位置選擇開關、電氣開關的操作應輕巧有效。2）暖氣設備必須有選擇，并有適當調整功能。3）冷氣系統(tǒng)，可調溫（制冷溫度及風量等）。制冷性能應符合原廠制冷性能的90。4）音響，時鐘各部件必須緊固，性能良好，功能齊全，并把電臺調和時間調較好。5）各管道及電纜束必須符合廠方標準走向（經改良車輛除外），緊固良好。6）儀表臺及支承架必須緊固，裝飾件貼緊，行車無異響。（五）車身技術標準1小修作業(yè)用最有效工序，令金屬變形小，耐用為原則，使修理部位達到標準的85以上，修理部位不得有滲水或行車發(fā)響現象。2大修作業(yè)（1）不論車架式或整體車身的幾何尺寸，必須符合修理規(guī)定尺寸的90以上（確保前后輪定位參數值在標準范圍內，發(fā)動機及變速箱總成部件能按正常安裝，不能有互相干擾）。（2）車身輪廓線條必須平直，左右兩側對稱。（3）各部位接合間隙必須平行和符合要求，如各車門與車廂，發(fā)動機前蓋與車身，車燈與前檔，前后護杠均能較好的配合。（4）各活動部件鉸接鎖扣，必須緊固，可靠靈活，操作無異響（如各車門，頭、尾蓋，車窗等的鉸接和鎖扣）。（5）前照燈、后視鏡、座椅必須緊固，并能在一定范圍內調節(jié)。（6）儀表臺架與儀表臺和車廂內各飾板要求緊固，帖服和干凈。（7）離合踏板、制動踏板、油門踏板和其支承架，不論強度及幾何尺寸，都要符合原廠規(guī)定。（8）車廂內部必須防止雨水滲入或漏水（如：車頭、尾檔風玻璃、天窗及各車窗和車門等）。（9）排氣管必須緊固，無穿孔，噪音不超過國家標準。（10）道路行車試驗時，保證無異響。（11）以上內容，如車主要求不換或聲明不做時，可不按此標準執(zhí)行。（六）噴漆技術標準1局部噴漆經補漆處理無論顏色、光澤及砂板，都力求和原廠基本一樣，難以分辨補漆部分。具體要求如下：（1）顏色、光澤和砂板應和相應的砂板同色，對稱。（2）無起紋或起縐、走珠和沙粒