塑料熱板 焊接 機(jī)工藝、原理.doc

塑料熱板 焊接 機(jī)工藝、原理塑料熱板焊接機(jī)工藝、原理2011年01月04日星期二13:47塑膠熱板機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車(chē)燈、汽車(chē)溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0600范圍內(nèi)自行設(shè)定。熱板設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。1、熱板焊接機(jī)模具分為橫向及縱向移動(dòng)2、設(shè)備體積因焊接件的大小而定3、根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)4、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式5、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性6、焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)7、其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)焊接工藝(過(guò)程全自動(dòng)只需放、取件按啟動(dòng)按鈕)放入產(chǎn)品下膠件下夾具吸合放入產(chǎn)品上膠件上夾具吸合按啟動(dòng)按鈕熱板進(jìn)下壓板上、上壓板下(同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng))熱燙上壓板上、下壓板下熱板退上壓板下、下壓板上粘合上夾具松上壓板上、下壓板下下夾具松取出產(chǎn)品熱板焊接機(jī)說(shuō)明機(jī)架用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)矩形鐵管焊接而成，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。門(mén)板由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。*熱板焊接機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。熱板焊接機(jī)部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過(guò)快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。*上、下模板運(yùn)行機(jī)構(gòu)上、下模板通過(guò)4根限位導(dǎo)桿與熱板焊接機(jī)聯(lián)接在一起，可以精確調(diào)整焊接深度，共同組成一個(gè)設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件。A上模板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱30導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤(pán)等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用進(jìn)口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過(guò)真空吸盤(pán)來(lái)將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。B下模板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(同上)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對(duì)位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時(shí)更迅速地與下膠件準(zhǔn)確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準(zhǔn)確，振動(dòng)減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。*外罩整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，外罩頂部裝有強(qiáng)力排風(fēng)結(jié)構(gòu)，把焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體迅速排出機(jī)器內(nèi)部腔體，減少有毒氣體對(duì)操作人員的傷害，機(jī)體后部、下部均為可活動(dòng)門(mén)，方便維修。為保證安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人性化的設(shè)計(jì)，在操作口處裝有安全光柵，在自動(dòng)焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)，設(shè)備都立即停止，待危險(xiǎn)解除后方可繼續(xù)工作。熱板機(jī)優(yōu)點(diǎn)二、熱板焊接機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、塑料熱板機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件，無(wú)面積限制2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無(wú)特別要求3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證4、塑膠熱板焊接機(jī)因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開(kāi)熱燙模8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件，便于安裝和搬運(yùn)9、熱燙板材料自國(guó)外進(jìn)口熱板焊接利用電熱熔化原理,準(zhǔn)備控制溫度變化,配以完善的機(jī)械裝置來(lái)達(dá)到完美焊接,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。特點(diǎn):設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)，靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需適用產(chǎn)品三、熱板焊接機(jī)適用產(chǎn)品車(chē)燈、汽車(chē)水箱、洗衣機(jī)出水栓、汽車(chē)車(chē)門(mén)、儀表臺(tái)、中控、風(fēng)道、塑料水箱、油壺、燈具、容器、汽車(chē)水箱、洗衣機(jī)出水栓、蓄電