風橋施工安全技術(shù)措施.doc

檔 號 檔案館號 溫家塔煤礦中央變電所獨立通風風橋施工安全技術(shù)措施編 制：審 核：編制日期：2013年9月12日 實施日期：2013年9月13日烏蘭集團溫家塔煤礦技術(shù)科編制 溫家塔煤礦中央變電所獨立通風風橋施工安全技術(shù)措施 審批表致：溫家塔煤礦安委會我科室已根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成了溫家塔煤礦中央變電所獨立通風風橋施工安全技術(shù)措施編制工作，現(xiàn)上報，請予以批準實施。附件：溫家塔煤礦中央變電所獨立通風風橋施工安全技術(shù)措施編制單位：溫家塔煤礦技術(shù)科時 間：2013年9月12日審查意見：礦 長： 日 期： 審查意見：總工程師： 日 期： 審查意見：安全副礦長： 日 期： 審查意見：生產(chǎn)副礦長： 日 期： 審查意見：機電副礦長： 日 期： 審查意見：常務(wù)副礦長： 日 期： 溫家塔煤礦中央變電所獨立通風風橋施工安全技術(shù)措施會審意見表會審時間會審地點主 持 人編 制 人會審意見：參加會審人員：主井皮帶大巷跨中央變電所專用回風巷風橋施工安全技術(shù)措施經(jīng)礦研究決定在中央水泵房管道與主井落平處224m交叉點處施工一個風橋，為確保施工安全順利完成，特制定如下安全技術(shù)措施。一、現(xiàn)場概況：中央變電所專用回風巷風橋位于中央水泵房管道與主井落平處224m交叉處。先沿著中央水泵房管道方向?qū)φ罕谔幘蛞粭l專用回風巷，回風巷貫通后，煤機退出進行挑頂作業(yè)。挑頂施工完畢后，施工風橋一座。二、施工時間及地點時間，2013年9月13日地點: 主井皮帶巷與中央水泵房管道交叉點處。三、施工任務(wù):中央水泵房管道長52m,在此基礎(chǔ)上按照主井皮帶大巷落平處224m兩巷交叉處按照中央水泵房管道方向垂直掘進，和總回風大巷貫通。形成中央變電所獨立通風。巷道規(guī)格為2.7m4m工程量為35m，支護方式與主井皮帶大巷支護相同，要求嚴格按設(shè)計施工圖進行施工。施工后再施工風橋一個。風橋方向和專用回風巷方向一致與主井皮帶大巷在空間上垂直，規(guī)格2m3m,挑頂工程量為12m。風橋下部（主井皮帶大巷）保持原來的巷道。風橋下部磚墻厚度為500mm，高度為2700mm。兩面長度要求分別和專用回風巷及中央水泵房管道寬度相同。四、施工勞動組織：施工負責人:趙俊明安全負責人:劉建斌 五、施工工序：先在中央水泵房管道與主井皮帶大巷交叉處挑頂，挑頂完成后在施工中央變電所的專用回風巷，巷道形成后在專用回風巷和主皮帶大巷交叉點處施工一座風橋。專用回風巷施工時嚴格按照中線掘進，中線離幫1米。在風橋上方挑頂并支護風橋下面兩側(cè)砌磚磚墻高2700mm（形成專用回風巷）在兩道磚墻間架設(shè)工字鋼并鋪菱形金屬網(wǎng)鋪木板做施工平臺鋪鋼筋網(wǎng)用C20砼澆筑在主井皮帶大巷對磚墻進行澆筑施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。六、施工方法及技術(shù)要求：1、風橋平臺施工的方法：1）、磚墻上搭礦用工字鋼12根，兩端各并排2根，中間并排2根。長度5300mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為500mm，上鋪100厚的木板同時鋪金屬菱形網(wǎng)水泥砂漿砌筑。木板與工字鋼用8#鐵絲互相連接好防止竄動。2）、平臺搭好后，在磚墻四角做四道防倒墻，防倒墻的方向和已貫通的專用回風巷方向一致，和磚墻平齊做成緩坡狀，斜坡與底板的夾角為30度。兩道墻中間用矸石充填?？紤]到中央水泵房管道及主井皮帶大巷有電纜線及水管，施工時靠近中央水泵房管道一側(cè)預(yù)先掩埋穿線鐵管，保證電纜線不受損壞，可正常工作。磚墻施工完畢后，防火門外管線全部吊掛到已施工的磚墻上。2、風橋頂施工及兩側(cè)施工1）、主井皮帶大巷兩側(cè)的磚墻外已經(jīng)用矸石堆成斜坡，斜坡長度為5.4m全部用混凝土抹坡，混凝土強度為C20，厚度不少于200mm。2）、風橋墻上搭礦用工字鋼，長度5300mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為500mm，工字鋼上部鋪金屬菱形網(wǎng)，規(guī)格2.01.5m，上部排木板，木板規(guī)格：長寬厚=1000mm1000mm100mm。木板上部鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為2000mm1000mm。3）、風橋鋪設(shè)完成后，對風橋上部采用16mm1800mm螺紋鋼錨桿配碟形托盤支護加C20砼進行澆注，木板上部澆注200mm厚。3、風橋下部施工1）、磚墻表面澆注C20砼100。2）、風橋頂與主井皮帶大巷巷頂板間用C20砼澆注封嚴。七、改變通風系統(tǒng)及巷道貫通安全技術(shù)措施1、專用回風巷掘進至33米時，為保證風流不短路，在專用回風巷道口15米處沿著巷道在兩幫及頂?shù)装逵蔑L鎬掏槽，掏槽深度為150mm。2、掏槽完畢后在掏槽處用木板擋風，在木板靠近煤壁一側(cè)開口，保證風筒能順利穿過，此時煤機位置在靠近總回風大巷一側(cè)，為保證煤機司機及支護人員的供氧量在木板靠近煤壁另外一側(cè)開矩形小口，尺寸為500mm500mm，以便木板至煤壁18米處的回風。3、在專用回風巷未貫通前，在回風流10至15米處主井皮帶大巷頂板上安設(shè)一氧化碳傳感器及瓦斯傳感器，一有異常時立即停止作業(yè)，查明原因。4、貫通時必須小范圍貫通，跟機皮帶在安設(shè)擋風木板時必須全部拆除，等貫通后方可用裝載機清理浮煤。5、小范圍貫通后，為防止風流短路要及時把木板上的矩形小口堵死，保證局扇的回風匯入到總回風巷道內(nèi)。6、完全貫通后及時關(guān)閉局扇，保證井下其他地點的風量。在專用回風巷34米處全斷面掏槽，掏槽方法和15米處的一致。掏槽完畢后用木板及時固定，防止風流的短路。7、專用回風巷施工完成后，在專用回風巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風門，第一道風門距專用回風巷道口25米處，兩道風門之間留5米的行人通道。第一道調(diào)節(jié)風門施工完畢后及時去掉擋風木板，以便第二道調(diào)節(jié)風門的施工。8、風門、風窗、風窗插板全部做到500mm厚的磚墻上。9、風門距底板100mm，距頂板800mm，距左幫410mm。風門和調(diào)節(jié)風窗之間做一道370mm厚的磚墻，以便安設(shè)風門及調(diào)節(jié)風窗。調(diào)節(jié)風窗和風窗插板規(guī)格一致，為1000mm1200mm調(diào)節(jié)風窗距右?guī)?20mm，距頂板800mm，距底板700mm。風門必須做成正反兩道，并且有連鎖裝置。10、調(diào)節(jié)風門的風窗插板做一道，插板后面為實心墻，做成推拉門形式。保證插板關(guān)閉風窗時，專用回風巷不漏風。風窗必須有跑道，風窗厚度為30mm，風窗上安設(shè)推拉扶手。11、上述施工完畢后，再施工風橋一座，風橋施工必須嚴格按照圖紙進行施工，以便保證中央變電所的獨立通風。12、專用回風巷貫通后通風系統(tǒng)變更為： 八、安全技術(shù)措施1、施工期間必須有隊長以上人員跟班，負責指揮，協(xié)調(diào)全隊的工作，以確保安全生產(chǎn)。2、鋪設(shè)工字鋼時要找平、找正、找穩(wěn)。3、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少于3遍。4、嚴格工程質(zhì)量，每道工序施工后，必須認真檢查工程質(zhì)量，全部合格后方可進行下一道工序。5、多人作業(yè)、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴防碰手碰腳事故發(fā)生，嚴禁有人突然拋擲。6、施工前要核實標高尺寸，嚴格按中線施工。砌墻時要掛線施工，保證風橋的凈尺寸。7、澆筑C20砼時要震實搗實。8、砌墻時要砂漿飽滿。9、保證挑頂施工后巷道凈寬、凈高符合施工設(shè)計要求。10、主井皮帶大巷為錨桿、噴漿支護，施工時先掃噴漿處，煤機避開錨桿，錨桿外露長度超過規(guī)定時及時進行處理。11、在施工過程中要保護好巷道內(nèi)的設(shè)備管道等。12、挑頂時嚴禁分頭作業(yè)嚴格按照由外向里的原則，過往人員必須確認安全后方可通過。13、嚴禁多人施工，進入工作地點，班組長必須對施工現(xiàn)場進行檢查支護情況，人員要站在支護牢固安全處，清理好退路。對施工地點要嚴格“敲幫問頂”，并觀察頂幫巖石滑紋情況，找掉頂幫活矸，發(fā)現(xiàn)問題事先處理。并對活矸危巖進行處理，確認無安全隱患后方可進行施工。14、巷道若有片幫、漏頂預(yù)兆時及時用單體打點柱維護。臨時支柱必須落在實地上，支設(shè)牢固。15、剝幫及挑頂處的煤矸及時清理干凈，確保退路暢通。16、現(xiàn)場準備好需用的斷絲剪、鐵锨、風鎬等工具。17、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員在皮帶上方及里側(cè)