常見作業(yè)的職業(yè)危害.doc

常見作業(yè)的職業(yè)危害 一、鑄造作業(yè)的危害 鑄造根據(jù)所用原料可分為鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。其生產(chǎn)工藝是將砂料配制成型砂，再通過模型制作砂型，再將熔化的金屬澆注于砂型中，打箱、清理后即成各種鑄件。 鑄造車間主要職業(yè)危害是矽塵，鑄鋼時石英砂游離二氧化硅含量高達90以上，鑄鐵時紅砂游離二氧化硅達60以上。在制砂、造型、打箱、清砂過程中，粉塵濃度很高，因而工人吸入后易發(fā)生矽肺。 鑄造過程中可能使用一些化學物質(zhì)，糠醇樹脂（糠醇、固化劑胺類），酚醛樹脂（苯酚、甲醛），在用脲醛樹脂做型芯粘合劑時，能產(chǎn)生甲醛和氨。 熔煉和澆濤過程有一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫產(chǎn)生。 如果使用蠟型，在造型時可產(chǎn)生石蠟煙。 鑄黃銅時除有銅煙塵產(chǎn)生外，還有氧化鋅煙塵產(chǎn)生，吸入后引起鑄造熱。 造型機、搗固機、噴砂機、落砂機、風動工具和砂輪，可產(chǎn)生噪聲、振動。 二、鍛造作業(yè)的危害 鍛造車間是先將鋼坯放在加熱爐中，加熱至8001200，取出后，大件用蒸氣錘、壓縮空氣錘或液壓機等鍛壓成型；小件可用手錘打。 鍛造車間主要危害是噪聲和振動，加熱爐、電爐、熱的鑄件和熱的鍛件，均可產(chǎn)生大量的熱輻射。 鍛爐也有一氧化碳和二氧化硫產(chǎn)生，但在通風良好的車間，濃度一般不高。 使用各種鍛錘時，都可產(chǎn)生強烈的噪聲和振動。 三、熱處理作業(yè)的危害 熱處理車間主要是零部件通過熱處理，改善其性能(硬度、韌度、彈性或?qū)щ娦缘?。但不改變其形態(tài)。熱處理的生產(chǎn)工藝包括退火、淬火、回火、滲碳和滲氮。 退火、淬火、回火：使用油浴時可接觸一氧化碳和總烴 滲碳：使用有機溶劑進行滲碳時，可逸出甲醇等有機溶劑蒸氣。 滲氮：使用氨水進行滲氮工人可接觸氨。 用氰浴槽進行熱處理和使用堿性鉻酸鹽類處理時，均可能接觸氰化物。 四、電鍍作業(yè)的危害 電鍍作業(yè)的主要職業(yè)危害是接觸多種有害氣體和溶液。 用有機溶劑去油時，可能有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。 使用強酸的工序均有酸霧逸出，浸蝕時酸霧逸出量最大，對粘膜有刺激腐蝕作用，并可引起牙酸蝕病，強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。 鉻電鍍時鍍槽周圍空氣中鉻酸濃度較高，長期接觸可發(fā)生鼻中隔穿孔、皮膚潰瘍、皮炎、濕疹，有些人可發(fā)生支氣管哮喘。 鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹，含鎳化合物具有致癌性。采用堿性鉻鹽電鍍時，可有氰化氫逸出，若鍍液中的氰化物遇酸，可產(chǎn)生高濃度氰化氫，能引起急性中毒甚至威脅生命。 五、機加作業(yè)的危害 機械加工是利用各種機床(車、刨、鉆、磨、銑)對金屬零部件進行切削?？僧a(chǎn)生金屬粉塵，磨刀可產(chǎn)生砂輪磨塵。 切削冷卻液一般揮發(fā)性較小，對工人的危害主要是皮膚危害，但有的切削冷卻液可能含有植物油，會產(chǎn)生酸敗物質(zhì)，如甲醛等。 六、裝配作業(yè)的危害 裝配是將加工后的零件裝配成產(chǎn)品。常見的是鉗工對零部件進行銼、刮、磨等操作，可產(chǎn)生金屬塵、砂輪磨塵。 使用的裝配工具可產(chǎn)生噪聲、振動 使用電焊可產(chǎn)生電焊煙塵、紫外輻射等 七、噴漆作業(yè)的危害 噴漆作業(yè)的主要職業(yè)危害是吸入有機溶劑蒸氣。 各種漆都是由成膜物質(zhì)（各種樹脂）、溶劑、顏料、干燥劑、添加劑組成。 普通油漆通常用溶劑汽油等有機溶劑作溶劑，環(huán)氧鐵紅底漆含二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。 噴漆（硝基漆）及其稀釋劑（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在無防護情況下噴漆，作業(yè)場所空氣中苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑濃度相對較高，對噴漆工人的造血器官危害極大。 八、焊接作業(yè)的危害 焊接是工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝之一,幾乎涉及所有工業(yè)部門和制造行業(yè)。焊接工藝種類很多，其有害因素亦異，不僅有物理性有害因素，更重要的是有毒煙塵可對焊工健康產(chǎn)生嚴重影響。 在工業(yè)中最常使用的焊接法有手工電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、等離子焊接。 焊接作業(yè)的主要生產(chǎn)性有害因素是電焊煙塵，煙塵的分散度極高，其中2um以下者占95以上。煙塵的主要化學成分為氧化鐵、氧化錳、氟化物及非結(jié)晶質(zhì)二氧化硅。長期吸入高濃度電焊煙塵可引起焊工塵肺。 氧化錳為電焊煙塵中重要毒物，其含量取決于焊條藥皮含錳量，一般占煙塵總量的520。在密閉、通風不良狀況下焊接，長期吸入高濃度氧化錳可引起錳中毒。由于目前用含錳量低的焊條代替含錳量高的鐵錳型焊條，電焊工發(fā)生錳中毒已屬少見。 氟化物主要存在于低氫型焊條的煙塵中，以可溶性氟化鈉和氟化鉀危害較大,可引起焊工呼吸道刺激癥狀及消化道癥狀,甚至輕度慢性氟中毒。 使用堿性低氫型焊條，錳焊條及鋼焊條時，所產(chǎn)生的氧化錳、氧化鐵、氧化鋅等金屬氧化物煙塵，可引起金屬煙塵熱，尤其在氟化鈉、氟化鉀煙塵并存時，可促使其發(fā)生。 八、焊接作業(yè)的危害 不銹鋼含有鉻和鎳，不銹鋼電弧焊接時產(chǎn)生的煙塵含有三氧化鉻、氧化鎳，有資料說明不銹鋼電焊煙塵的Ames試驗證實其具有致突變性，因此不銹鋼電焊煙塵應(yīng)減低到最低限度，孕婦不宜從事不銹鋼焊接作業(yè)。 在焊接電弧高溫下產(chǎn)生的O3、NO、NO2及CO等有害氣體可引起焊工頭暈、頭疼、疲勞無力等神經(jīng)衰弱綜合癥及咽疼、咳嗽、胸悶等呼吸道慢性炎癥。 在窄小通風不良處用炭棒做電弧焊曾引起CO急性中毒。 電焊時溫度達20006000。氬弧焊可達60008000，等離子焊可達150033000。因此可產(chǎn)生很強的中、短波紫外線輻射，若防護不好，可引起電光性眼炎(急性角膜結(jié)膜炎)和皮膚紅斑反應(yīng)。 等離子噴焊時，離子流以高速從槍體噴出，產(chǎn)生90120dB(A)較強的噪聲。 非熔化極等離子弧焊使用釷鎢棒電極，能放出、三種射線。 九、井下采掘的危害 采礦分為井下采掘和露天采掘。井下采掘主要由掘井、回采、運輸、充填等幾種作業(yè)。 掘井作業(yè)是采礦的準備工作，其主要工序由鑿巖、爆破、裝巖、運輸和支護。 回采是在采礦工作面進行采礦的過程，其主要工序是落礦、裝礦、運礦和支護。 運輸是將采掘的礦和巖石等由運輸基道運到車場，再由提升機、絞車、皮帶運輸機或風力管道提升到地面。充填是利用砂、石等材料，代替采出的礦，填滿采空區(qū)。水砂充填是利用水力，把砂石等充填材料從管道中輸送到采空區(qū)進行充填。 礦井內(nèi)氣象條件的基本特點是氣溫高，濕度大溫差大，不同地點的氣流大小不等。氣溫的高低與巷道深度有關(guān)，每下降100米可升高1。 生產(chǎn)性粉塵是井下礦的主要有害因素。許多生產(chǎn)過程和工序，如打眼、放炮、落礦、裝巖、運輸?shù)榷寄墚a(chǎn)生大量矽塵、煤塵、金屬塵。工人長期吸入這類粉塵，可發(fā)生矽肺、煤工塵肺等。 礦井空氣中常存在沼氣，其主要成分為甲烷。此外尚有一氧化碳、氮氧化物及硫化氫等有害氣體。甲烷主要來源于煤層、煤塊、巖幫。甲烷能與空氣混合成爆炸性氣體，遇明火可發(fā)生爆炸。甲烷發(fā)生爆炸的濃度為516。 一氧化碳和氮氧化物的重要來源是放炮產(chǎn)生的炮煙。使用硝酸甘油炸藥可產(chǎn)生大量一氧化碳；而使用硝酸銨炸藥則常產(chǎn)生大量氮氧化物。通風不良的礦井，在放炮后可因炮煙蓄積而發(fā)生炮煙中毒。 十、選礦作業(yè)的危害 礦石在冶煉前大都先經(jīng)選礦，以便將貧礦石中的脈石和有害成分剔除，選出所需要的礦物質(zhì)。 生產(chǎn)過程分為：破碎、篩分、碾磨、分選。因選礦方法不同，還可有焙燒、脫水、干燥等過程。首先將礦石用顎式或旋回破碎機粗破碎，然后用園椎破碎機進行中破碎和細破碎。礦石經(jīng)過破碎、篩分、碾磨后進行分選。不同的礦石經(jīng)過破碎、篩分碾磨后進行分選。 常用的選礦方法有： 浮游選礦法：根據(jù)礦物表面理化性質(zhì)的差異進行分選。 重力選礦法：根據(jù)礦物的比重及其在介質(zhì)中沉降速度的差異進行分選。 磁力選礦法：利用礦石的導磁性的差異進行分選。 電力選礦法：利用金屬與非金屬礦石的導電性的差異進行分選。 光電選礦法：利用礦物各種成分的反光不同，將反射率的變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，控制機械手進行分選。 放射選礦法：利用放射線選礦設(shè)備進行分選。 摩擦選礦法：利用礦物摩擦系數(shù)不同進行分選。 手選選礦法：根據(jù)礦物的顏色和光澤進行手工分選。 在破碎、篩分、焙燒和干燥等過程中產(chǎn)生的粉塵，可引起矽肺或混合性塵肺。在破碎、篩分、焙燒、燒結(jié)分選等過程，接觸何種重金屬物質(zhì)可引起重金屬中毒，如錳礦引起錳中毒，汞礦可引起汞中毒，鉛鋅礦可引起鉛中毒。 選礦過程中使用各種化學物質(zhì)也會污染生產(chǎn)環(huán)境。例如用混汞法提取金時，汞可污染空氣。用浸出法處理鈾礦時，可產(chǎn)生硫酸霧。用氫氟酸處理鋯石英時有氟化氫氣體產(chǎn)生。 浮選法使用的捕收劑黃藥是烴基二硫代碳酸鈉、有臭氣而且可產(chǎn)生CS2。 黑藥具有腐蝕性。用作抑制劑的氰化鈉有劇毒。用作起泡劑的重吡啶及甲酚酸，也是有毒藥劑。用焦油選煤時可接觸焦油。 當?shù)V石中有共生的鈾、鐳、釷等天然放射性元素時，在選礦過程中就有放射危害問題。此外用放射線同位素測定礦漿密度時有外照射危害。 礦石的破碎、球磨時，噪聲強度較高，長期在此環(huán)境中工作，可引起聽力損失及職業(yè)性耳聾。 十一、 蓄電池生產(chǎn)的危害 主要職業(yè)危害是鉛煙、鉛塵、硫酸 熔鉛、制柵板有大量鉛煙逸散，球磨制粉（特別在出料、裝卸和混料時）可有大量鉛塵飛揚 涂板、修板和焊接也可產(chǎn)生大量鉛塵、鉛煙。 極板化成是將干燥后的鉛板放入比重1.051.15的硫酸化成槽中充電，有硫酸霧產(chǎn)生。 熔鉛、澆鑄、極板干燥有高溫和熱輻射。 十二、聚氯乙烯塑料加工中的危害 聚氯乙烯塑料加工成型原料為聚氯乙烯顆粒，要加各種添加劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑等。 增塑劑中毒性較大的有磷酸三鄰甲苯酯及苯二甲酸酯類。 硬脂酸鹽類（如硬脂酸鋇、鋅、鈣、鎘）和無機鉛鹽（如三鹽基硫酸鉛、二鹽基磷酸鉛）是常用的穩(wěn)定劑，在配料、捏和過程中有上述有毒粉塵飛揚。 吹塑和注塑成形時，當加熱到一定溫度，有熱解的煙氣產(chǎn)生，對上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接觸后可引起支氣管哮喘。 聚氯乙烯顆粒中有時可殘留少量氯乙烯單體，加工時逸出。 十三、印刷過程的職業(yè)危害 印刷方法可分為凸印、平印和凹印。凸印其基本生產(chǎn)過程包括熔鉛、鑄字、排版、打紙型、澆版、修版、鍍銅或鍍鉻、裝機印刷、裝訂等。熔鉛、澆版、鑄字都有鉛煙產(chǎn)生，可引起鉛中毒。目前此種印刷方法已經(jīng)基本淘汰。 印刷油墨中常使用乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑，印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀釋劑，或用來洗刷版面、膠輥，其蒸氣可污染車間空氣。輪印機有噪聲產(chǎn)生。 平印和凹印在曬版、腐蝕過程中，使用苯酚、甲醛、間甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亞砜等多種化學物，有一定刺激腐蝕作用。 十四、水泥生產(chǎn)的職業(yè)危害 水泥生產(chǎn)中主要職業(yè)危害是粉塵，粉碎、研磨、過篩、配料、出窯、包裝等工序都有大量粉塵產(chǎn)生。通常，生料（石灰石、粘土含有Si02和A1203 ）中游離二氧化硅含量約10%，熟料含1.79.0%，成品水泥含1.22.6%。普通硅酸鹽水泥熟料的主要化學成分及其控制范圍，大致如下: 化學成分含量范圍(質(zhì)量分數(shù))%一般控制范圍(質(zhì)量分數(shù))% SiO2 18-24 20-24 Fe2O3 2.0-5.5 3-5 Al2O3 4.0-9.5 5-7 CaO 60-68 63-68 長期吸入生料粉塵可引起矽肺，吸入燒成后的熟料或水泥粉塵可引起水泥塵肺。水泥遇水或汗液，能生成氫氧化鈣等堿性物質(zhì)，刺激皮膚引起皮炎，進入眼內(nèi)引起結(jié)膜炎、角膜炎。 原料烘干、立窯煅燒等作業(yè)地帶，有高溫、熱輻射、一氧化碳、二氧化硫存