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華祥商業(yè)中心二期給水管試壓方案給水管道試壓1管道試壓工藝流程：見下圖。試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗(yàn)收拆除試壓裝置、排水2 試壓準(zhǔn)備1) 試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。試壓裝置與管網(wǎng)連接示意圖： 主要試壓機(jī)具如下表所示。主要試壓機(jī)具一覽表序號設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級為管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。2) 試壓人員準(zhǔn)備現(xiàn)場成立試壓組，對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確試壓的部位及要求。試壓人員必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如發(fā)現(xiàn)漏水處嚴(yán)禁帶壓處理。3) 試驗(yàn)管網(wǎng)的準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。水壓前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和防護(hù)措施，但接頭部位必須明露。4) 試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對于可回收利用的排水，單獨(dú)編制排水方案。3試壓方法1) 打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。2) 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓。3) 保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4) 拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：1) 清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；2) 向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；3) 不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；4) 清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。5)管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。6)泄水試壓后泄