微波安裝施工作業(yè).doc

微波安裝施工作業(yè)目錄 第一章總則第二章開工前準備第三章天饋線設備的安裝、調(diào)測第四章微波設備安裝第五章微波設備的調(diào)測第六章工程交工驗收第一章 總則1.1 本規(guī)程適用于數(shù)字微波接力通信工程的施工。規(guī)程中未將鐵塔的安裝列入，天饋線也是參照引進的高性能天饋線的性能編寫的。1.2 本規(guī)程對模擬微波測試項目不再列入，對數(shù)字微波只列出測試方法，測試項目、指標以設計為準。1.3 天饋線及單機、中繼段的測試項目均為隨工驗收項目，測試結果應由雙方工程代表簽字認可。安裝有較大變化時，必須先征得業(yè)主及設計單位同意才準施工，并及時補辦設計變更手序。1.4 貴重儀表的使用人必須經(jīng)過培訓合格持證上崗，并有專人負責保管，交接要清楚，以確保儀表的安全性，測試數(shù)據(jù)的準確性。1.5 規(guī)程為企業(yè)標準，各施工處施工人員在微波通信施工中應嚴格執(zhí)行。遇有新工藝或更改原規(guī)程條款時，須報主管部門征得同意。第二章開工前準備2.1施工設計會審、工程摸底。2.1.1參加會審的工程技術人員應對設計進行認真審查，提出自己的意見與設計單位探討，使設計更加正確合理。2.1.2會審前應根據(jù)業(yè)主對工期的要求，初步排出施工方案提交大會審議。2.1.3會審期間應向建設單位、供貨單位了解土建進度及存在問題，設備到貨情況。會后派人逐站進行施工摸底，及時提出改進意見。2.1.4會審后作出施工組織設計，向施工人員進行技術交底，對示范段作出詳細安排，統(tǒng)一工藝、標準、確保質(zhì)量。2.2施工機具的準備2.2.1檢查施工機具必須完好無損，特別是帶電工具。例如：電切割機、電錘、電鉆、電焊機、電磨及吊裝工具等，符合安全生產(chǎn)的各項標準要求。2.2.2施工用測試儀表，應由持有上崗證的工程技術人員檢查領用，所用儀表必須有審驗檢定合格證。儀表包裝應符合防震、防潮要求，裝車必須有防雨措施。2.2.3購買領用次要材料，所購材料必須是合格產(chǎn)品，不得使用偽劣假冒產(chǎn)品。如果代購主材，應按采購主材控制程序進行采購。2.3開箱檢查2.3.1開箱檢查必須有建設單位隨工代表參加，并對合同清單逐項核對，如有漏發(fā)、錯發(fā)損壞等問題時，應作好記錄，雙方簽字認可，由建設單位向供貨方提出增發(fā)或索賠。2.3.2開箱時應使用開箱鉗按順序開啟，禁止硬砸、硬撬，以防損壞設備。開箱板應碼放在指定位置，不得亂堆亂放，防止被釘子扎傷。抬放設備要注意人身和設備安全。2.3.3設備附件及施工用材料應妥善保管、登記造冊。離開時應封存交給專人代為保管，換下的損壞部件應交建設單位返修；裝箱單及說明書應交建設單位保存，需使用說明書時應辦理借用手序；剩余材料、備品備料完工時應向建設單位辦理移交手序。第三章天饋線設備的安裝、調(diào)測3.1天線設備的安裝3.1.1吊裝天線前應先勘查現(xiàn)場情況，制定吊裝方案，征求建設單位意見。特別是市內(nèi)樓房吊裝，應先劃出吊裝禁區(qū)，禁止車輛行人在吊裝區(qū)穿行。吊裝點應盡量避開電線等障礙物，對照設計核對天線掛架位置。3.1.2吊裝人員必須帶安全帽，分工明確，統(tǒng)一指揮，塔上作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢查，高空作業(yè)培訓合格，持證上崗。3.1.3吊裝前檢查吊裝工具的可靠性，起吊前先將天線吊離地面一點，由幾人按壓試驗，確認無問題后再繼續(xù)起吊。3.1.4拼裝式天線組裝時主反射面的各瓣應對號入座，裝好定位銷釘和緊固螺栓，保證主反射面接縫平齊、均勻、光滑。3.1.5安裝輻射器時應注意極化方向，頂端的3條固定拉繩調(diào)整的長度應一致，拉力均勻。3.1.6安裝防輻射圍板前應在主反射面鍋沿上粘上防泄漏墊，最后裝上防塵布，防塵布周圍的固定彈簧拉鉤調(diào)整長度應一致，應對稱反復擰緊。3.1.7天線起吊中，指揮人員應注意指揮拉尾繩人員，使天線與鐵塔或樓房保持一定距離，不可大幅度擺動，以防止天線碰在塔上或墻上。樓上吊裝還要防止鋼絲繩磨擦樓角，如有磨擦，應在樓角固定木板，減輕鋼絲繩的磨擦。3.1.8當天線翻越鐵塔平臺或樓頂女兒墻時，應有人在該處向外推開天線，以防掛住鍋沿或碰壞天線。3.1.9天線掛架的強度、高度、方位均應符合設計要求，抱箍必須上雙螺母。水平支撐桿的安裝角度應符合工程設計要求，水平面與中心軸線的夾角25，垂直面與中心軸線的夾角5，加固螺栓必須由上往下穿。如水平支撐桿加固角度達不到要求而懸空時，后邊應另加鍍鋅角鋼做支架，角鋼應使用U型抱箍加固，不得在鋼塔角鋼上打眼或電焊。3.1.10大風（超過4級）或雷雨天氣禁止吊裝天線。在樓頂裝配、放置天線時，應在天線下墊放木板，防止天線劃爛樓頂防水層。當天如不能吊裝、加固天線時，應將天線用鋼絲繩臨時固定在鐵塔上，防止被大風刮壞天線。3.2饋線的安裝3.2.1饋線的安裝路由應符合施工圖設計要求，其長度應用鋼卷尺或皮尺按路由走向進行丈量，合理配截饋線。3.2.2吊裝橢圓軟波導前應作好一端的法蘭盤，作法蘭盤時應使用專用卷邊機，以保證接口的光滑平整，波導口內(nèi)應使用四氯化碳擦洗干凈并用塑料布包住接口再進行吊裝。3.2.3吊裝橢圓軟波導應使用專用鋼絲網(wǎng)兜兜住饋線并扎緊到主繩上，每隔23m綁扎一處，緩緩拉緊主繩上吊，不得扭折或碰撞在塔體上，波導卡子應在吊裝前按設計每隔11.5m固定在爬梯上。3.2.4饋線作彎應圓滑，曲率半徑應符合設計要求。扭轉角度不夠時，應使用扭轉扳手按要求搬正，饋線安裝要平整、加固要牢固。饋線水平進入機房的，進洞口處應高于室外饋線，防止雨水沿饋線流進機房；饋線垂直進入機房的，洞口應按設計作好防水處理。3.2.5饋線與天線饋源，饋線與設備的連接處不應承受饋線的拉力、壓力、彎曲等附加外力，其接口面應能自然吻合，對于拐彎受力較大的地方，應加波導支撐卡子，不夠長的地方應加支撐桿，雙層饋線之間不準用兩個卡子互相聯(lián)接支撐或吊掛，應分別加固在走線道或型支架上。3.2.6橢圓饋線在進入機房之前，一般應作三處良好接地，一處在微波塔頂部附近，另一處在進入饋線孔的鐵塔過橋處，還有一處在沿塔垂直饋線下方適當?shù)奈恢锰幗拥?。在接地處剝開波導饋線護套，露出波導銅皮，清洗干凈，裝上接地盒，接地盒引線應與室外接地體可靠連接，并作防銹處理。3.2.7硬波導饋線安裝要求橫平豎直，加固應牢固，受力均勻，加固間隔為2m左右，拐彎處應加大密度；波導管安裝前應用白綢布沾四氯化碳擦洗干凈，穿螺絲的方向應一致，朝向天線所在方向。3.2.8硬波導段的焊接應使用新工藝，用銀焊條使用噴燈加熱進行焊接，接口應預先打磨干凈，噴燈應先將波導焊口加熱到一定溫度再加銀焊條，焊縫應飽滿無假焊、漏焊，自然冷卻后用細銼刀、砂紙打磨平滑，不能在波導口內(nèi)留有焊渣、毛刺等，且不能傷及波導口內(nèi)壁，影響傳輸質(zhì)量，加工完后用噴漆噴上與波導相同的漆色，內(nèi)壁用四氯化碳擦凈。3.2.9饋線系統(tǒng)裝完后應作氣閉性試驗，保氣時間應大于24h，允許最大氣壓一般為20kpa，24小時內(nèi)氣壓降低值10kpa。（有的設計要求為3015kpa，以設計為主）充氣管布放應美觀、合理、充氣咀附近應走彎圓滑，不得捆扎太緊影響充氣。3.3天饋線系統(tǒng)調(diào)測3.3.1天線接收場強的調(diào)測：接收場強實測值與計算值之差允許在1dB以內(nèi)，站距較長，超過標準站距時允許偏差在2dB以內(nèi)。一、 用儀表：微波振蕩器、功率計、微波接收機或頻譜儀。二、 端用微波振蕩器送出一該電路使用的中心頻率f。（如站距較遠或振蕩器信號太弱，接收機靈敏度太低，也可以用微波發(fā)信機代替信號源），發(fā)信功率為PTdbm；收端用接收機在同極化口接收該信號，并調(diào)整天線的垂直角度及水平角度，使接收的信號到最大，為便于盡快抓到信號主瓣，應按設計的天線俯仰角度用吊錘先將雙方的天線粗調(diào)到要求的俯仰角，再大范圍的調(diào)整水平角度。三、 一方收到最大信號后，收端變發(fā)端，發(fā)端變收端重復以上步驟，如果只有一套儀表，收端可看著接收機指示，用對講機指揮發(fā)端調(diào)整天線，待抓住主瓣后，雙方輪換細調(diào)天線，達到設計最大值后，將天線最后鎖定，上雙螺母，并在調(diào)整桿上涂上黃油，進行防銹處理。四、 收場強調(diào)測時間應選在上午10點至下午4點之間，此時傳輸較穩(wěn)定，測試數(shù)據(jù)較準確五、接收場強E(dB)=PT+GT+GR-Ls-LbLf其中：PT=發(fā)信功率GT、GR=發(fā)信、收信天線增益Ls=92.4+20lg(km)+20lgf(GHZ)自由空間損耗Lb=分路系統(tǒng)損耗，由天線尾部發(fā)、收信號時不計入Lf=饋線損耗，由天線尾部發(fā)、收信時不計入，但應考慮接收機的射頻電纜損耗。六、主天線調(diào)整、加固完畢后，再調(diào)整分集天線收對方天線的信號至最大。3.3.2天線交叉極化鑒別度（XPD）的調(diào)測：目前國內(nèi)干線工程均采用進口高性能XPD天線，天線XPD40dB，中繼段的XPD應按設計要求調(diào)測。一、 試儀表與測試場強的儀表相同，測試頻率是設計給定的收、發(fā)信頻率。測試方框圖如下：二、 端送出V(H)極化的信號，收端在同極化收到的信號為E1dBm，將發(fā)端信號改由H(V)極化口發(fā)出，收端仍為原口不動，調(diào)整極化方向使收到的信號最小為E2dBm,再將發(fā)口回到原極化V(H)口核查，收端應保持E1dBm不變。再回到另一極化口鎖定E2dBm為最小，其XPD=E1-E2。為保證所有工作頻率的XPD均符合設計規(guī)定值，必須兼顧高低端各個工作頻率點，反復細調(diào)，而不能使有的工作頻率的XPD很高，而有的達不到要求。三、 對雙頻段的天線XPD的調(diào)整更要精益求精，全面照顧，調(diào)測時用兩部不同頻段的振蕩器同時由兩個同極化的發(fā)口發(fā)送信號，對方用兩部接收機從兩個同極化的收口接收信號，重復3.3.2.b的步驟，直到均達到指標為止。3.3.3饋線損耗測試一、饋線損耗的指標因不同的廠家、型號、使用頻率不同而不同，應以出廠指標及設計要求為準。整條饋線的測試誤差應比標準值0.2dB。二、測試儀表：HP8757D標量分析儀，HP83752A掃頻儀，測試框圖如下：三、測試方法，先校準儀表，再送出測試信號到環(huán)形器，用短路片將信號沿環(huán)形器標示方向反射到儀表的RFIN口，記下收到的電平為E1dB；去掉短路片接上被測饋線，用短路片堵住饋線另一端口，收到的電平為E2dB,則饋線損耗為（E1-E2）2dB，每個波道的工作頻率均要進行測試。3.3.4天饋線駐波比（VSWR）一、指標、天饋線系統(tǒng)VSWR1.15。二、 試儀表：HP8757D、HP83752A標量分析儀掃頻儀及定向耦合器。測試框圖如下：三、測試方法：由掃頻儀向定向耦合器送出全頻帶帶寬，-10dBm的射頻信號，用短路片將耦合器出口短路，將反射信號校準在-20dB,每格5dB；去掉短路片接到饋線口上測試駐波比，最大峰值不得超過指標，將測試結果打印保存。第四章微波設備安裝4.1微波走線架的安裝4.1.1電纜走線架的安裝位置與高度應符合設計要求，走線架應與機列平行，水平走線架每米允許偏差為2mm，應使用水平尺測量，無明顯起伏和傾斜現(xiàn)象，橫向連接應互成直角。4.1.2走線架水平連接應使用水平連接卡子，垂直（拐彎）連接應使用垂直連接卡子，且在帶掛勾端襯墊合適的扁鋼塊。水平走線架卡子連接螺栓一律朝上穿，連接端正、牢固。4.1.3吊掛或支撐每隔1.52m設置一處，安裝應端正整齊、牢固，吊桿自身要直，與走道應垂直，且上下端露出螺桿長度應一致，下端留長約20mm左右，待全部走線架調(diào)整完畢后，應將多余的部分鋸掉。4.1.4上下垂直走向的電纜走線架與水平走向的電纜走線架的連接應用升降卡子，它與地面和水平電纜走線架均應垂直，每米允許垂直偏差為2mm，安裝時需用吊錘及水平尺測量，與地面的支撐部分應用L鐵固定在地板上。4.1.5電纜走線架的終端必須按施工圖設計要求作終端加固?？捎缅冧\角鋼或噴涂油漆的角鋼或凹型鋼做材料，應先按要求用水平尺在墻上畫好位置，用電錘打好眼，再用膨脹螺栓將橫鐵固定在墻上，橫鐵切割應平齊，用銼刀將毛刺打光。走線道對墻一側應每隔2m作一處對墻支撐。4.1.6機房電纜走線架穿越墻洞樓板時，應在孔洞四周加裝保護框，待電纜放綁和電源母線加固完畢后，封閉孔洞，保護框及封閉板應涂與墻壁或樓板相同顏色的漆。4.1.7走線架上布放鍍鋅接地扁鋼應符合設計要求，在走線架接地扁鋼接入接地網(wǎng)之前，應使用地阻測試儀測量接地網(wǎng)，地阻應符合設計要求，走線架接地扁鋼至少有兩處與接地網(wǎng)扁鋼連接牢固，走線架至少每隔5米與接地扁鋼點焊連接。4.2機架安裝4.2.1機架安裝位置、排列順序均應符合施工圖設計要求。一、先按圖紙設計位置用色筆，直尺在地面上畫出機架（框）排列位置，并劃出第一個機架的對地打眼位置，用電錘打好眼，清除干凈塵土，將第一個機架放在設計位置上，用吊錘及水平尺測量機架前后，左右的垂度，用墊片墊平，最后使機架上下偏差不大于機架高度的千分之一，原則上最多只能墊機架的三個角，只有在整列機架不在一個水平面上時才能墊四個角找平，用壓板及地角螺栓將機架固定。二、 排列順序依次安裝其余各機架，整列機架允許偏差為3mm，機架之間的縫隙上下均勻一致。4.2.2機架應按設計要求進行抗震加固。一、機架下面的地板如是懸空的，應在木地板下加可以調(diào)節(jié)高度的支撐座，以保證機架不下沉。二、 列機架架間應用聯(lián)接板聯(lián)為一體，靠墻的一側機頂應對墻用凹型鋼或角鋼進行支撐加固；對于遠離墻壁的機架，應用凹型鋼或鋁型材對房頂進行加固，立柱下邊用L鐵對地進行加固，整列機架用凹型鋼或鋁型材連為一體加固在立柱上；也可與靠墻的機列抗震支架連為一體?？拐鹬Ъ芤髾M平豎直，連接牢固。墻終端一側，如是玻璃窗戶無法加固時，應使用長凹型鋼跨過窗戶進行加固。4.2.3安裝分路系統(tǒng)，應核對環(huán)行器的工作頻段及環(huán)行方向是否符合設計要求。安裝螺絲穿行方向應對準天線所在方向，螺絲必須上齊全，波導口加固緊密，與外接波導口連接應自然順直不受力，安裝時要注意波導口內(nèi)不要掉入螺絲、墊片及其它雜物，未與橢圓饋線連接前，波導口要用塑料蓋封死，防止進入飛蟲或塵土等。4.2.4安裝機架分盤、饋管。一、按照設計及安裝手冊將各架分盤插入槽道，安裝時先對準架內(nèi)插座，防止未對準端子而將端子插針擠偏、擠斷。二、 饋管時必須使用專用公斤搬手，不得用活搬手或呆搬手估計力量擰緊，防止松動接觸不良或用力過大擰壞饋管座。4.2.5安裝電源頭柜，電源頭柜一般均設計安裝在微波機架的一側，立架要求同微波機架相同，立架時應檢查架內(nèi)的分路保險是否符合要求，如果容量不夠應通知建方由供貨方及時更換，否則加電后保險絲發(fā)燙或燒壞保險造成機架斷電。4.2.6安裝波導充氣機和外圍控制箱。波導充氣機和外圍控制箱采用壁掛式安裝，設備底部距室內(nèi)地面1.5米，原則上盡可能靠近走線架，便于布線，二個箱體之間應留有一定間距，可以用工具開啟箱蓋，具體位置按設計。電源線及信號箱的連接方法應嚴格按說明書連接，火線、地線應分清接點，煙霧、火情探頭裝在機房棚頂上，門開關告警應裝在門框內(nèi)側，壓接點松緊位置應合適。4.2.7安裝監(jiān)控設備。監(jiān)控桌應按設計放在監(jiān)控室內(nèi)，主機、監(jiān)示器、UPS電源等均按設計要求安放，線纜的布放嚴格按說明書布放，確保信號線與電源線分別布放。4.2.8線纜布放與機線連接應按設計及安裝手冊進行。一、機架間的各種信號線應在電纜走架上進行布放，原則是與電源線分開布放，各走一邊，不能捆綁在一起，應盡量作到橫平豎直無交叉，線把捆綁間距均勻，松緊適度，可用浸蠟麻繩或尼龍鎖緊帶（塑料扎扣）綁扎，綁扣方向應一致，從下向上看線扣無交叉，多余的尾線應置背面隱蔽處，多余的麻繩頭應塞在線把縫內(nèi)。纜線應順直無扭絞，線把子應用塑料扎扣固定在走線架橫鐵上，拐彎要圓滑，多余的尾纜應按設計要求統(tǒng)一綁在走線架上或綁成把子順放在機架內(nèi)兩側的槽道里。二、 力電纜沿室內(nèi)走線架接到電源頭柜內(nèi)的總分路保險上，地線接在地線銅排上，其規(guī)格型號應符合設計要求。由頭柜至各機架的直流電源線應按設計要求的規(guī)格用紅、蘭二色的多股銅絞線布放，紅為正極，蘭為負極；每個機架外殼均需用銅絞線壓接銅鼻子后接至走線架上的接地扁鋼上。三、 外圍控制線沿墻布放時應使用與墻同染色的塑料布線槽布放，先將布線槽固定在墻上，再將信號線固定在槽內(nèi)，蓋上蓋板，線槽要橫平、豎直，走向合理布放時可預先征求一下隨工代表的意見。四、 外圍遙信、遙控的轉接端子板一般固定在微波機架上邊的走線架上，由微波架引上來的信號線用繞線槍繞在端子板側，由電源來的信號線繞在另一側，由于微波提供的遙信、遙控點與電源需要的點有區(qū)別，繞接時微波施工人員與電源施工人員應互相配合，協(xié)商解決。五、 由復用設備來的中頻信號線應放到機架的BB基帶口，并在各電纜頭部位標示收、發(fā)工作波導號碼，防止接錯。六、 到光端機的尾纖布放要非常.小心，在走線架上布放時禁止折疊，纖外應套上螺旋蛇皮管進行保護，多余的尾纖應盤在專用的儲存盤內(nèi)。七、 各種信號線的焊接均應端正、光滑、無凹陷、無凸泡、無虛焊、不松動。焊劑應用松香酒精溶液，嚴禁使用焊油，焊好后應用酒精棉球擦洗干凈。八、 中頻電纜頭的規(guī)格應與電纜一致，組合牢固、隔離皮接地良好，有標識。九、 需要繞接的信號線應使用繞線槍或手用繞線器，刮線長度應一致，不傷線，繞線緊密不疊繞，線徑為0.4-0.5mm時繞6-8圈，0.6-1.0mm時繞46圈。4.3 通電檢查4.3.1清潔設備。4.3.2檢查設備安裝是否符合設計要求，機盤安裝連線是否正確，電源極性、電壓數(shù)值應符合要求。4.3.3機架加電觀察：各種信號燈，電表指示是否符合要求，如有異常，應關機檢查。個別單盤有問題，應換盤試驗，確認故障原因。4.3.4加電檢查時，應戴防靜電手套，手套與機架接地點接觸良好。4.3.5用筆記本電腦進行設置與登錄。4.4設備的拆舊、搬遷、換裝4.4.1拆除舊設備一、拆除舊設備時不得影響在用設備的正常運行。應先拆除電源線，特別是與運行設備同電源的線纜，拆除時應使用纏絕緣膠布的扳手，防止短路；各種線纜拆除后應分類盤好存放。最后拆除機架。二、拆除天饋線與吊裝程序基本一致，將拆下的硬波導清潔后分類裝箱，軟饋線應盤上，無盤時應按順序盤成圓盤，波導卡子、螺絲應分別裝箱點交給業(yè)主處理。4.4.2設備的搬遷、換裝與割接。一、 備搬遷前應制定詳細的搬遷計劃，申請停電路時間，提前作好新機房的天饋線系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、走線架及線纜的布放準備工作。二、 備的遷裝、換裝及電路割接工作由建設單位負責組織，施工單位協(xié)助進行，并作好各項準備工作。遷裝、換裝舊設備在搬遷前應進行單機、通道主要指標測試，做好原始記錄，搬遷后應能保持原水平。第五章 數(shù)字微波設備的調(diào)測5.1微波設備單機調(diào)測5.1.1發(fā)信機輸出功率一、指標見廠家說明書。二、測試儀表：MS75B微波測試儀，電腦筆記本。三、測試方法：先校準MS75B，在探頭上加上30dB固定衰耗器接到功率輸出口上，在此之前應先拆下中頻入電纜，待接上功率計后再接上中頻入電纜，讀出功率數(shù)。對ATPC的測試，應使用電腦筆記本按操作程序進行高、低端的設置。5.1.2發(fā)信本振頻率測試一、指標見設計。二、試儀表：MS75B或微波頻率計；三、試方法：儀表預熱30分鐘以上，將儀表接入TXLOMON接口，讀出頻率。計算公式：容差（PPm）=（測試頻率-標稱發(fā)信本振頻率）/標稱發(fā)信本振頻率5.1.3發(fā)信本振頻率測試：方法同上，測試接口為RXLOMON。5.1.4中頻頻率準確度：方法同上，在RX1FOUT接口測。指標在10PPm以內(nèi)。5.1.5中頻輸入/出電平：用ME538直接測量中頻輸入/出電平。一般中頻輸入、輸出電平均為-10dBm。5.1.6中頻AGC動態(tài)范圍（抽測項目）一、指標：見各廠家產(chǎn)品說明書；二、用儀表：HP11758V或其它微波信號發(fā)生器，0-80dB精密可變衰耗器，中頻電平表；三、測試方法：由分路系統(tǒng)收口送入被測波道收信頻率接收微波電平，收信中頻出口接上中頻電平表收到的電平為U伏，調(diào)節(jié)接在微波信號發(fā)生器與分路系統(tǒng)之間的精密可變衰耗器到上、下限的范圍，此時中頻電平表的U變化范圍應在0.9U-1.1U之間。5.1.7三階交調(diào)（IM3）一、指標以設計為準；二、使用儀表：HP11758V或三音源，HP8592D頻譜分析儀；三、測試方法：從發(fā)信中頻入口用三音源送入等電平的中頻信號（例如-10dBm），對70MHZ的中頻可分別送入65MHZ、70MHZ、74MHZ，對140MHZ的中頻可送入135MHZ、140MHZ、144MHZ，用頻譜分析儀從TXOUT口收下這三種交調(diào)信號，其D/U值應符合指標；5.1.8155Mb光接口的功率測量：用光功率計從OPTOUT接口測量光功率應符合指標。5.1.9儀表讀數(shù)：可用經(jīng)校驗合格的萬用表測試收、發(fā)信單元監(jiān)測端口的監(jiān)測電壓應符合技術要求。5.1.10接收機噪聲系數(shù)NF（選測項目）一、指標：按廠家說明書；二、使用儀表：HP8970D噪聲系數(shù)測試儀；三、測試方法：將噪聲發(fā)生器接到收信射頻入口，收信中頻出接到HP8970D上，按操作說明進行測試。5.2中繼段測試5.2.1接收機門限電平的測試一、指標：測量BER=10-6及BER=10-3的接收門限電平應符合設計要求；二、使用儀表：HP37717B誤碼率測試儀，080dB精密可變衰耗器；三、測試方法：收端在接收機入口處插入精密可變衰耗器，開始測試時，衰耗器置于0，此時的收信電平應符合設計值。發(fā)站的中頻調(diào)制入口用HP37717B送上測試碼，收站的HP37717B的誤碼率應為0；然后加大收信衰耗至誤碼率為10-6，此時的收信電平即為低誤碼門限電平；繼續(xù)加大衰耗至誤碼率為10-3，此時的接收電平即為高誤碼門限電平。5.2.2空間分集時延調(diào)整（DADE）一、指標：按設計；二、測試儀表：ME538綜合測試儀，電腦筆記本（北電的設備還需用50HZ方波脈沖發(fā)生器及中頻開關）；三、測試方法：富士通的設備可用ME538及電腦筆記本設置進行補償，現(xiàn)介紹一種用50HZ脈沖方波發(fā)生器及中頻開關進行分集補償?shù)姆椒?，其原理是一樣的。測試框圖：中頻補償IFDADE的長度L=DFLVC+M（m）其中：DFL：主用和空間分集饋線長度差VC：中頻電纜的速度常數(shù)，約為0.85M：余量（可取1m或更長）裝好中頻電纜頭。一般中頻電纜每m可補償時延5ns，也可根據(jù)未接入補償電纜前測得的ns估算電纜長度，留有余量，逐漸剪短，直至指標之內(nèi)。ME538發(fā)出中頻調(diào)制信號，收站中頻置“人工”位置且調(diào)到中頻接收電平位置，ME538可收到50HZ方波發(fā)生器區(qū)分開的主用及分集的時延曲線，調(diào)整中頻電纜的長度，直至于小到指標內(nèi)。5.2.3IF-IF特性測試一、指標：以設計為準分別調(diào)試幅度A-f及群時延達標；二、使用儀表：ME538，電腦筆記本；三、測試方法：發(fā)端用ME538從TX單元的IF1N端送入中頻信號，其頻率、帶寬、頻偏、電平均符合設備測試要求，收端用ME538從RX單元的IFOUT接收Af及圖形，測量調(diào)整到最佳值。5.2.4XPIC時延調(diào)整一、指標：V極化和H極化之間絕對時延差5ns；二、使用儀表：HP54503500MHZ示波器或其它100MHZ以上示波器；三、測試方法：解調(diào)信號比較法。發(fā)站斷開所有H極化波道MODIFOUT和TXIFIN之間的射頻同軸電纜，收站將V極化DEMI-CHOUT和示波器的CH、H極化DEMI-CHOUT和示波器的CH2分別連接起來，觀察示波器中不同極化信號的波形。（示波器設置50終端頭，同一掃描觸發(fā)信號（CH1），100mv/div，10ns/div），調(diào)整RX和DEMIFIN之間的電纜長度，將時延差減小至5ns以內(nèi)，附加的同軸電纜應加在時延較小的一邊。（1.5C-2W電纜的絕對時延約為5ns/m）。5.3數(shù)字段及數(shù)字通道的測試5.3.1誤碼比特性能（BER）測試一、指標：以設計為準，以投入業(yè)務性能限值S1及S2為驗收指標，每個155mb/s接口均測試24小時，每個155Mb/s系統(tǒng)抽測1個2Mb/s支路口；其余支路口及路邊業(yè)務均測試15分鐘，ES及SES均應S1；當ES或SES其中之一落在S1和S2之間時，應作延長至7天的BIS測試期。在異常傳播條件時可按正常傳播條件計算值的4倍BISPO的值延長至7天的BIS測試期，并且ES和SES均應滿足要求；二、使用儀表：HP37717B誤碼率測試儀；三、測試方法：將HP37717B發(fā)送和接收單元分別接入兩端的微波調(diào)制、解調(diào)的基帶入、出口進行測試。為節(jié)約時間，在測試儀表少，電路傳播條件好時，也可以在一個站從對端環(huán)回來測試，或幾個波道串起來測試。數(shù)字通道測試誤碼率時，各站發(fā)信電平應置于運行電平（ATPC的低端）值。由于HP37717B目前尚不能設置S1、S2門限，暫以ITU-TG826測試結果作參考。5.3.2數(shù)字設備輸入口的抖動和漂移容限一、指標SDH設備的輸入口應至少能容忍按圖5.3.2的模板所施加的輸入抖動和漂移，圖中各項參數(shù)值如表5.3.2所示。表中f0、f9-f12的漂移指標因儀表限制，暫不測試。表5.3.2數(shù)字設備輸入抖動和漂移容限的參數(shù)圖5.3.2抖動頻率（對數(shù)）二、使用儀表：HP37717B三、測試方法：將HP37717B的發(fā)、收單元分別接到微波設備的調(diào)制，解調(diào)基帶入、出口，數(shù)字段或系統(tǒng)另一端基帶口環(huán)回。儀表的發(fā)送出待測的調(diào)制頻率的數(shù)碼流，加大頻偏直到收到的數(shù)碼流產(chǎn)生誤碼止，此時測得輸入抖動值即為該調(diào)制頻率F的輸入抖動容限。5.3.3數(shù)字網(wǎng)絡接口的最大允許抖動一、指標：在SDH網(wǎng)絡接口的最大允許抖動應不超過表5.3.3中所規(guī)定的數(shù)值。濾波器頻響斜率為20dB/10倍頻程，測量時間為60S。括弧中數(shù)值為數(shù)字段要求。表5.3.3SDH網(wǎng)絡接口最大允許輸出抖動參數(shù)值速率（Mb/s） 網(wǎng)絡接口限值UIP-P 測量濾波器參數(shù)B1 B2 f1 f2 f3155.520 1.5(0.75) 0.15(0.15) 500KHZ 65KHZ 1.3MHZ622.080 1.5(0.75) 0.15(0.15) 1000HZ 250KHZ 5MHZ2488.320 1.5(0.75) 0.15(0.15) 5000HZ 1000KHZ 20MHZ二、使用儀表：同上；三、測試方法：系統(tǒng)連接同上，斷開發(fā)儀表的頻偏發(fā)送信號，用收表按下相應的帶通濾波器各頻率輸出抖動。其中f1和f3為濾波器低頻截止頻率f4為高頻截止頻率。5.3.4波道保護倒換（RPS）測試一、測試內(nèi)容：自動倒換和恢復，手動操作，鎖定控制并進行倒換門限的設置和測試（一般為BER10-510-7由網(wǎng)管系統(tǒng)進行設置），倒換時延調(diào)整測試，激光器保護功能試驗；二、使用儀表：HP37717B，電腦筆記本；三、測試方法：測試站用HP37717B接到基帶（BB）的入、出口上，對端用中頻電纜從BB口環(huán)回，先測試5分鐘確認無差錯傳輸再進行各項倒換的試驗，試驗程序見廠家說明書。5.3.5公務（OW）傳輸測試一、指標：滿足通話要求，不串號，聲音清楚；二、使用儀表：筆記本電腦、電平表（音頻）、低頻電壓表；三、測試方法：先對各站按設置