某廠5.5M焦?fàn)t出焦皮帶式地面除塵站方案.doc

5 55 5 米焦?fàn)t出焦地面除塵站工程米焦?fàn)t出焦地面除塵站工程 技技 術(shù)術(shù) 方方 案案 編制單位 山西長林環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司 2014 年 10 月 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 1 目目 錄錄 1 1 總說明總說明 1 1 1 11 1 項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 1 1 1 21 2 設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù) 1 1 1 2 11 2 1 焦?fàn)t基本參數(shù)焦?fàn)t基本參數(shù) 1 1 1 2 21 2 2 自然條件自然條件 1 1 1 31 3 項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容 1 1 1 41 4 技術(shù)方案的工藝簡述及特點(diǎn)技術(shù)方案的工藝簡述及特點(diǎn) 2 2 1 5 1 5 系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo) 3 3 1 6 1 6 建筑與結(jié)構(gòu)建筑與結(jié)構(gòu) 4 4 1 7 1 7 總圖布置總圖布置 4 4 1 8 1 8 除塵系統(tǒng)的動力消耗除塵系統(tǒng)的動力消耗 5 5 2 2 工程內(nèi)容及施工范圍工程內(nèi)容及施工范圍 6 6 3 3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)主要設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo) 6 6 4 4 主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 6 6 4 14 1 出焦地面除塵站出焦地面除塵站 6 6 4 24 2 攔焦皮帶密封式輸送風(fēng)管系統(tǒng)攔焦皮帶密封式輸送風(fēng)管系統(tǒng) 1111 4 34 3 主管道主管道 1111 5 5 電氣工程電氣工程 1111 5 15 1 供配電供配電 1111 5 25 2 防雷接地防雷接地 1212 5 35 3 負(fù)荷表負(fù)荷表 1212 6 6 自動控制及熱工儀表自動控制及熱工儀表 1414 6 16 1 自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng) 1414 6 26 2 系統(tǒng)信號系統(tǒng)信號 1414 6 36 3 熱工儀表熱工儀表 1515 7 7 運(yùn)行費(fèi)用概算運(yùn)行費(fèi)用概算 1515 8 8 主要設(shè)備一覽表主要設(shè)備一覽表 1616 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 2 1 1 總說明總說明 1 11 1 項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 5 5m 焦?fàn)t出焦地面除塵站工程 1 21 2 設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù) 1 2 11 2 1 焦?fàn)t基本參數(shù)焦?fàn)t基本參數(shù) 設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 130 萬噸 孔數(shù) 2 65 孔 炭化室尺寸 長 寬 高 15980 520 5500mm 炭化室中心距 熱 1350mm 單孔裝煤量 36 66t 單孔出焦量 27 5t 周轉(zhuǎn)時(shí)間 約 25 小時(shí) 1 31 3 項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容及內(nèi)容 本技術(shù)方案地面站只針對出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定依據(jù) 5 5 米搗固式焦?fàn)t工藝系統(tǒng)和我公司已經(jīng)運(yùn)行的多座地面站的實(shí)際監(jiān)測數(shù)據(jù) 而進(jìn) 行工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 地面除塵站的界限從焦側(cè)支架以上出焦除塵干管 含 除塵干管 開始至地面站煙氣排出為止 包括焦側(cè)皮帶密封式輸送風(fēng)管 出焦 地面除塵站整套設(shè)備 電氣自控系統(tǒng)以及地面站土建工程設(shè)計(jì)等 技術(shù)方案設(shè) 計(jì)遵循以下原則 1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律 法規(guī) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量 2 工藝技術(shù)選用成熟 先進(jìn)可靠的工藝路線 以達(dá)到同類行業(yè)的先進(jìn)水 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 3 平 3 提高自動化控制水平 優(yōu)化操作指標(biāo) 保證安全 穩(wěn)定 長期生產(chǎn)運(yùn) 行 4 充分注意能源的綜合利用 降低能源消耗 降低運(yùn)行成本 提高經(jīng)濟(jì) 效益 設(shè)備選型上考慮先進(jìn)性 適用性 穩(wěn)定性 可靠性和地域性 5 地面除塵站做到工藝合理 布置緊湊 節(jié)省占地 1 41 4 技術(shù)方案的工藝簡述及特點(diǎn)技術(shù)方案的工藝簡述及特點(diǎn) 出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成 第一部分為收集部分 即設(shè)在攔焦機(jī) 上并隨攔焦機(jī)一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車 第二部分為輸送部分 即將 皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng) 第三部分 為煙塵凈化部分 即出焦地面除塵站 包括工藝管道 滅火花冷卻器 阻火型 低壓脈沖布袋除塵器 通風(fēng)機(jī)組 排氣筒 灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉 以及電氣 自動化控制系統(tǒng)等 附 工藝系統(tǒng)立體圖 工藝流程描述 焦?fàn)t出焦除塵時(shí) 皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀 起皮帶隨時(shí)都與輸送風(fēng)管接通 其余部分處于密封狀態(tài) 實(shí)現(xiàn)了自動對口 無 人操作 地面站風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速 風(fēng)機(jī)與攔焦車信號連鎖 當(dāng)攔焦車發(fā)出 推焦信號后 相對應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動打開 風(fēng)機(jī)開始高速運(yùn)行 進(jìn)入出焦除塵工作 焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣 燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵 在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機(jī)的吸引下 進(jìn)入攔 焦車的集塵罩內(nèi) 由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi) 煙塵進(jìn)入出 焦地面除塵站后 依次經(jīng)過滅火花冷卻器 阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后 由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣 當(dāng)推焦結(jié)束后 導(dǎo)焦柵收回 風(fēng)機(jī)自動導(dǎo)入怠速運(yùn) 行狀態(tài) 風(fēng)管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉 出焦過程結(jié)束 布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹 當(dāng)除塵器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí) 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 4 布袋除塵器自動進(jìn)入離線清灰過程 濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi) 定期由刮 板輸送機(jī) 斗式提升機(jī)輸送至儲灰倉內(nèi) 由汽車運(yùn)走 布袋除塵器在反吹結(jié)束后 進(jìn)行一次預(yù)噴涂 使得濾袋表面形成一層阻燃 隔水 助濾的預(yù)噴涂層 使多棱狀的 尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸 起到保 護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用 該工藝系統(tǒng)的主要特點(diǎn) 1 地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至 50mg m3以下 可使治理后的 氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于國家二級排放標(biāo)準(zhǔn) 2 操作系統(tǒng)均采用微機(jī)全自動化控制 可操作性高 3 風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了皮帶專用密封口 夏季防止雨水進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部 冬 季可將雪清理在皮帶小車運(yùn)行軌跡以外 保證皮帶小車的正常運(yùn)行 4 風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥 保證兩座焦?fàn)t除塵時(shí)的風(fēng)量和吸力 減少漏風(fēng)損失 提高捕集效率 5 地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式 提高除塵器的除塵效果 可以連續(xù)使用 且配套有自動消防裝置 可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象 保護(hù) 布袋除塵器的完整性 提高設(shè)備的安全性 6 布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng) 阻礙了多棱狀 尖銳的粉塵刺激濾袋 起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用 1 5 1 5 系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo) a 出焦煙氣捕集率 出焦煙塵捕集率 90 b 出焦煙氣凈化率 99 5 c 除塵器出口含塵濃度 50mg m3 1 6 1 6 建筑與結(jié)構(gòu)建筑與結(jié)構(gòu) 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 5 土建結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)將本著安全適用 經(jīng)濟(jì)合理 技術(shù)先進(jìn)的原則 結(jié)合當(dāng) 地的地質(zhì) 氣象 建材 施工等條件 按照國家及地方有關(guān)規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行設(shè)計(jì) a 配電室 操作室 風(fēng)機(jī)房房屋 地面站配電室 操作室采用一層結(jié)構(gòu)布置 風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)房 b 設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備基礎(chǔ)有布袋除塵器 冷卻器 通風(fēng)機(jī)組 排氣筒 管道支架等基礎(chǔ) 均采用 C30 鋼筋混凝土基礎(chǔ) 設(shè)備布置在地面設(shè)備基礎(chǔ)上 c 抗震設(shè)防 按現(xiàn)行的 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 等國家及行業(yè) 規(guī)范 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì) 其它如防火措施 采光 通風(fēng)等均按相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范執(zhí)行 d 其它 除塵干管支架 煙氣凈化系統(tǒng)支架基礎(chǔ) 地面站操作房 設(shè)備基礎(chǔ) 以 及地面站房的爬梯 護(hù)欄 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)護(hù)欄等土建工程的鋼結(jié)構(gòu)部分 消防 排 水 采暖 建筑物內(nèi)照明部分均有業(yè)主方負(fù)責(zé) 1 7 1 7 總圖布置總圖布置 焦?fàn)t出焦地面除塵站在總圖布置上要滿足除塵工藝流程 運(yùn)輸 消防 環(huán) 境保護(hù) 安全衛(wèi)生等要求 擬定在焦?fàn)t焦側(cè)位置 煙囪西側(cè)的空地上 占地面 積約為 500m2 本工程用電 用水 用蒸汽 用壓縮空氣等動力消耗 均由廠 內(nèi)共有設(shè)施提供 接引至本除塵站指定地點(diǎn) 場地雨水利用焦?fàn)t周圍排水溝系統(tǒng)進(jìn)行排水即可 地面站粉塵運(yùn)輸 備品備件等運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式 粉塵運(yùn)輸量約為 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 6 5 6 噸 日左右 車輛由焦化廠自行調(diào)配解決 本地面站的消防任務(wù)由焦化廠消防站統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理 1 1 8 8 除塵系統(tǒng)的動力消耗除塵系統(tǒng)的動力消耗 1 8 1 1 8 1 給排水給排水 本設(shè)計(jì)給 排水設(shè)計(jì)項(xiàng)目有地面站通風(fēng)機(jī)軸承冷卻用水 粉塵加濕攪拌機(jī) 用水以及生活用水 風(fēng)機(jī)軸承冷卻水 由焦化廠循環(huán)水冷管網(wǎng)供給 夏季冷卻水最高溫度應(yīng)保 證 32 以下供給 循環(huán)水量為 7m3 h 循環(huán)給水要求接點(diǎn)處壓力為 0 4MPa 用 后的循環(huán)回水接入廠區(qū)循環(huán)回水管網(wǎng) 加濕攪拌機(jī)加濕用水 1 1 5 噸 日 生活用水和加濕攪拌機(jī)用水由廠區(qū)內(nèi)原有生活用水供給 1 8 2 1 8 2 電 電 業(yè)主方負(fù)責(zé)將高壓電纜鋪設(shè)至供貨方高壓設(shè)備控制柜 提供 AC380 220V 電源到供貨方配電柜 提供高壓柜控信號至 PLC 柜機(jī)旁操作箱 地面站 電壓 10KV 裝機(jī)容量 1000KW 電壓 380V 裝機(jī)容量 88KW 1 8 3 1 8 3 壓縮空氣 壓縮空氣 壓縮空氣用于布袋除塵器脈沖反吹清灰使用 由廠內(nèi)空壓站將壓縮空氣 接引至地面除塵站的儲氣罐內(nèi) 采用 76 無縫鋼管 系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為 0 4 0 6MPa 耗氣量為 9m3 min 要求壓縮空氣進(jìn)行干燥 除油 除水 凈化后的壓縮空氣指標(biāo) a 最大顆粒直徑 1um 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 7 b 最大顆粒含量 1mg m3 c 最大含油量 1mg m3 1 8 4 1 8 4 蒸汽 冬季采暖 蒸汽 冬季采暖 地面除塵站內(nèi)設(shè)置集中采暖 風(fēng)機(jī)室 辦公室 卸灰室內(nèi)均采用光面管散 熱器采暖 采暖熱媒采用 0 2MPa 蒸汽 P 0 2Mpa t 飽和 Q 0 12t h 2 2 工程工程內(nèi)容及施工范圍內(nèi)容及施工范圍 1 焦側(cè)煙塵輸送皮帶密封風(fēng)管 260 米 2 地面除塵站 1 套 3 電氣自動化控制系統(tǒng) 全套 4 地面站土建工程設(shè)計(jì) 3 3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)主要設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量 360000m3 h 煙氣溫度 120 袋式除塵器入口處 煙氣入口濃度 10 15g m3 煙氣出口濃度 50mg m3 4 4 主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 4 14 1 出焦地面除塵站出焦地面除塵站 4 1 14 1 1 風(fēng)機(jī)機(jī)組 風(fēng)機(jī)機(jī)組 1 臺套 1 除塵風(fēng)機(jī) 采用變頻調(diào)速 風(fēng)量 360000m3 h 全壓 6500Pa 轉(zhuǎn)速 960r min 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 8 2 電動機(jī) YPTKK 6 功率 1000KW 電壓 10KV 防護(hù)等級 IP54 3 排氣筒 2400 高度 25 米 4 1 24 1 2 布袋除塵機(jī)組 布袋除塵機(jī)組 1 1 套套 1 工作原理及構(gòu)成 布袋除塵器由上箱體 中箱體 灰斗 進(jìn)出風(fēng)管 支架 濾袋及脈沖噴 吹裝置 卸灰裝置 工作平臺等組成 含塵氣體從除塵器的中部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入 各分氣室 煙塵經(jīng)過濾袋過濾后進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出 當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限 定的阻力值時(shí) 由清灰裝置按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動按設(shè)定的程序 進(jìn)行噴吹清灰 灰斗中的粉塵由卸灰閥和刮板輸送機(jī)排入灰倉內(nèi) 2 技術(shù)要求 型 號 NLCM 5600m2低壓脈沖反吹布袋除塵器 處理風(fēng)量 360000m3 h 過濾面積 5600m2 雙排分室布置 濾袋材質(zhì) 550g m2防靜電聚酯滌綸針刺氈 金屬纖維含量 7 工作溫度 120 最高溫度 150 濾袋規(guī)格 130 6000mm 入口排放濃度 10 15g Nm3 出口排放濃度 50mg Nm3 3 性能要求 a 清灰時(shí)間 清灰間隔和清灰周期可根據(jù)用戶實(shí)際需求調(diào)節(jié) b 除塵器電源為 380V 220V 50Hz c 可集中控制和就地控制 d 除塵器設(shè)防爆閥 e 所配電磁脈沖閥 額定輸入電壓 DC24V 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 9 4 系統(tǒng)改進(jìn) 1 離線閥的設(shè)計(jì) 如圖所示 采用氣缸活塞桿外置式安裝方式 一般除塵器在工 作狀態(tài)時(shí) 即離 線閥打開狀態(tài) 氣缸為靜止?fàn)顟B(tài) 缸體處于上箱體 的內(nèi)部 受氣流 的影響影響離線 閥的工作 氣缸采用外置式安裝方式 缸體不受氣流的吸力影響 保證離線閥 為可靠打開狀態(tài) 同時(shí)延長氣缸的使用壽命 2 進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了均流板 使 得高溫氣流進(jìn)入除塵器內(nèi) 在折流板的 作用下 少量的帶火星的大顆粒在此碰 撞和改變方向 使殘存的帶火星的粉塵 在此降落 確保帶火星的顆粒不會吸附 著在濾袋上 附圖 3 除塵器進(jìn)口設(shè)有專用預(yù)噴 涂裝置 阻礙了多棱狀 尖銳的粉塵刺 激濾袋 起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用 附工作原理圖 4 除塵器設(shè)置消防水裝置 可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象 保護(hù)布 袋除塵器的安全性 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 10 預(yù)噴涂裝置 使用預(yù)噴涂后的效果 未使用預(yù)噴涂的效果 4 1 34 1 3 滅火花冷卻器滅火花冷卻器 1 用途 是將收集系統(tǒng)輸送的高溫?zé)煔庠诖私禍睾蜏缁鸹?使進(jìn)入除 塵器的煙氣溫度低于 120 起到對濾袋無損壞的作用 同時(shí)具有予除塵作用 2 構(gòu)成和工作原理 滅火花降溫器由箱體 灰斗 冷卻板 進(jìn)出風(fēng)管 卸灰裝置 泄爆裝置 支架以及在進(jìn)氣口前裝有非常閥 當(dāng)管道煙氣溫度大于 120 時(shí)自動報(bào)警 并將非常閥自動打開 配入冷空氣 保證濾袋的正常使用 煙塵進(jìn)入冷卻器中 通過冷卻板組 在慣性碰撞 重力沉降的作用下 使煙氣 中大顆粒和帶火星的物質(zhì)直接進(jìn)入灰斗 煙氣在冷卻板的作用下 煙氣溫度得 1 濾袋2 焦粉層 1 濾袋2 預(yù)噴涂附著層3 焦粉層 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 11 以降低 從而保證了除塵器的正常使用 出焦完成后 風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 管路 旁通非常閥開啟 使室外空氣進(jìn)入滅火花冷卻器中 將冷卻板組蓄積的熱量帶 走 使系統(tǒng)的設(shè)備溫度降低 保持正常的工作狀態(tài) 冷卻板采用多層百葉式冷 卻板 能起到有效去除火花的作用 有很好的阻火性能 3 性能要求 a 滅火式冷卻器可連續(xù)清灰 清灰時(shí)間 清灰間隔和清灰的周期可根據(jù)用 戶實(shí)際需求調(diào)節(jié) b 集中控制和就地控制 c 滅火式冷卻器設(shè)防爆孔 d 使用制度 常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 1 44 1 4 灰塵儲存及輸送系統(tǒng)灰塵儲存及輸送系統(tǒng) 1 用途 設(shè)置 3 臺刮板輸送機(jī)用以將除塵器和冷卻器收集的粉塵輸送 到灰倉內(nèi)儲存 定期由汽車外運(yùn) 灰倉滿足 24 小時(shí)儲存使用 2 技術(shù)性能 儲灰倉 14 m3 刮板輸送機(jī) 38m3 h 加濕卸灰機(jī) 30t h 4 24 2 攔焦皮帶密封式輸送風(fēng)管系統(tǒng)攔焦皮帶密封式輸送風(fēng)管系統(tǒng) 1 風(fēng)管技術(shù)性能 a 煙氣輸送干管的截面積為 1 5 2 5 3 75m2 風(fēng)溫 平均 120 短時(shí) 180 b 材質(zhì) 選用 Q235 A 普碳鋼板及型材 c 輸送煙氣干管內(nèi)塵流速度 25m s d 運(yùn)行壓力 5000Pa e 皮帶 耐高溫密封專用皮帶 寬度 1200mm 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 12 2 煙氣輸送干管的基本組成部分 a 管道 管道主要由鋼板及型材焊接而成 b 托輥裝置 煙氣輸送干管在正常工作和環(huán)境溫度變化時(shí) 產(chǎn)生熱膨脹 為了滿足干管的自由伸縮而設(shè)置 c 走臺 走臺設(shè)計(jì)成浮動的 因其膨脹系數(shù)與煙氣輸送干管不同 所以設(shè) 計(jì)成浮動的 其上面鋪設(shè)鋼格柵 d 人孔及放水孔 為檢修方便設(shè)置了人孔 當(dāng)煙氣輸送干管內(nèi)有積水時(shí) 可通過放水孔放水以保證通風(fēng)槽內(nèi)不產(chǎn)生積水 4 34 3 主管道主管道 工藝主管道在靠近攔焦輸送風(fēng)管中部引出 即爐間臺處 且在引出管道 的兩側(cè)設(shè)置切換閥 用于兩座焦?fàn)t出焦時(shí)風(fēng)管與地面站的連接和切換 減少系 統(tǒng)的漏風(fēng)系數(shù) 出焦管道的管徑為 2300 管道走向盡量減少彎頭等阻損較大 部件 且通過加大彎頭曲率半徑等措施 減少管網(wǎng)阻力損失 5 5 電氣電氣工程工程 5 15 1 供配電供配電 本工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)供電電壓等級分為 高壓 AC10KV 低壓 AC380V 及 AC220V 三個(gè)等級 1 10KV 高壓供電 系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為 10KV 1000KW 由焦化 10KV 配電所供電 本系統(tǒng)在地 面除塵站內(nèi)設(shè)高壓配電室一個(gè) 負(fù)責(zé)對高壓電動機(jī)控制變頻器使用 高壓變頻器電源及高壓饋電遠(yuǎn)程控制線路 電纜 由貴公司提供 工程 配套高壓設(shè)備及電纜等試驗(yàn)項(xiàng)目均由貴公司完成 此項(xiàng)內(nèi)容不包括在工程范圍 內(nèi) 2 AC380V 供電 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 13 根據(jù)本工程用電負(fù)荷分布情況 在除塵站內(nèi)設(shè)低壓配電室一個(gè) 負(fù)責(zé)對 AC380V 和 AC220V 低壓電氣設(shè)備供電 供電電源由焦化低壓變電所提供 低壓 變電所的增容改造及至本配電室供電線路 電纜 由貴公司進(jìn)行改造和提供 5 25 2 防雷接地防雷接地 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范屬第三類工業(yè)防雷建 構(gòu)筑物 根據(jù)計(jì)算考慮了防止 雷擊的防護(hù)措施 布袋除塵器支架作引下線與建筑物基礎(chǔ)鋼筋相連接地 煙囪 以本體和安裝螺栓作為引下線與煙囪基礎(chǔ)鋼筋相連接地 從而防止雷擊 由于 10KV 配電系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地 其配電裝置及電氣設(shè)備正常非載流的 金屬部分均應(yīng)保護(hù)接地 接地電阻不宜大于 10 而 AC380V 配電系統(tǒng)中性點(diǎn) 直接接地 所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過 PEN 線保護(hù)接地 接地電阻不應(yīng) 大于 3 低壓配電室均作重復(fù)接地 接地電阻不宜大于 10 接地系統(tǒng)及利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作引下線鋼筋焊接由貴公司土建施工隊(duì)完 成 5 35 3 負(fù)荷表 見下表 負(fù)荷表 見下表 5 5 米焦?fàn)t出焦除塵工程技術(shù)方案 14 序號用電設(shè)備組名稱或用途 總 功 率 需用 系數(shù) 功率 因數(shù) 額定 電壓 設(shè)備 相序 視在 功率 有功 功率 無功 功率 計(jì)算 電流 備注 1 除塵風(fēng)機(jī)10000 650 8010三相812 50650 00487 5057 8 2 電機(jī)冷風(fēng)機(jī)14 50 800 82380三相14 1511 608 1021 49 3 冷卻水泵40 750 82380三相3 663 002 095 56 4 刮板機(jī)22 50 800 80380三相22 5018 0013 5034 19 5 卸灰閥19 50 650 96380三相13 2012 683 7020 06 6 預(yù)噴涂1 10 650 96380三相0 740 720 211 13 7 混風(fēng)閥2 20 650 96380三相1 491 430 422 26 8 消防泵7 50 750 82380三相6 865 633 9310 42 9 切換閥4 40 300 60380三相2 201 321 763 34 S1 負(fù) 荷 有功 無功同時(shí)系數(shù) 0 60 0 70 422 6 總功率因數(shù) 0 76 進(jìn)線相序 三 相 479 48422 62226 4881 49 S1 無功補(bǔ)償補(bǔ)償前 0 74補(bǔ)償后 0 9補(bǔ)償量 138 36 優(yōu)派能源 阜康 煤焦化有限公司 5 5 米焦化工程出焦地面除塵站方案 15 6 6 自動控制及熱工儀表自動控制及熱工儀表 6 16 1 自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng) 整個(gè)自動控制系統(tǒng)由西門子 S7 300 系列 PLC 現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu) 監(jiān)控操作管 理站組成 它實(shí)現(xiàn)了對各級工藝設(shè)備的監(jiān)測 控制 管理功能 監(jiān)測功能 即 生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和設(shè)備運(yùn)行情況的監(jiān)測及報(bào)警 控制功能 即 PLC 管理 功能 即生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理 自動生成生產(chǎn)記錄報(bào)表等 進(jìn)出控制室 I O 柜的模擬 量信號 設(shè)置安全隔離柵 且現(xiàn)場 PLC 控制器預(yù)留有上傳總調(diào)開放性接口 OPC 服務(wù)器 1 控制功能 系統(tǒng)根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化自動或提示通過操作人員進(jìn)行控 制設(shè)備的運(yùn)行 2 監(jiān)視管理功能 通過操作站監(jiān)控畫面 對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視 系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理 自動生成生產(chǎn)記錄報(bào)表等 3 操作功能 通過計(jì)算機(jī)鍵盤 鼠標(biāo)等 按規(guī)定的操作權(quán)限 可進(jìn)行對系統(tǒng)設(shè)備自動和 單獨(dú)操作 4 報(bào)警功能 程序控制系統(tǒng)自動診斷各監(jiān)控設(shè)備故障 故障時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警 重要的故 障系統(tǒng)自動進(jìn)入系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài) 報(bào)警包括 風(fēng)機(jī)軸承溫度 電機(jī)軸承溫度 布 袋進(jìn)口溫度 布袋壓差 變頻故障等 6 26 2 系統(tǒng)信號系統(tǒng)信號 本系統(tǒng)信號采用無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng) 將攔焦皮帶小車的電平信號轉(zhuǎn)換為無 優(yōu)派能源 阜康 煤焦化有限公司 5 5 米焦化工程出焦地面除塵站方案 16 線傳輸信號傳送到地面站 將地面站接收后再將無線信號轉(zhuǎn)換為電平信號將 PLC 處理后提供給自控系統(tǒng) 自控系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)信號進(jìn)行自動控制滿足系統(tǒng)要 求 6 36 3 熱工儀表熱工儀表 為保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行 所有重要參數(shù)均能監(jiān)測顯示 1 主要監(jiān)測項(xiàng)目見下表 參 數(shù) 名 稱指示報(bào)警信號類型備 注 1 電機(jī)軸承溫度 Pt100 共 2 點(diǎn) 2 電機(jī)定子溫度 Pt100 共 2 點(diǎn) 3 風(fēng)機(jī)軸承溫度 Pt100 共 2 點(diǎn) 4 壓縮空氣壓力 4 20mA共 1 點(diǎn) 5 布袋壓差 4 20mA共 1 點(diǎn) 6 布袋進(jìn)口溫度 Pt100 共 1 點(diǎn) 7 冷卻水壓力 4 20mA共 1 點(diǎn) 8 風(fēng)機(jī)電流 頻率 4 20mA共 2 點(diǎn) 當(dāng)重要參數(shù)達(dá)到或超過報(bào)警值時(shí) 立即以聲光報(bào)警并聯(lián)鎖停機(jī) 7 7 運(yùn)行費(fèi)用概算運(yùn)行費(fèi)用概算 7 17 1 計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù) 1 裝機(jī)容量 高壓 10KV 1000KW 低壓 380V 88KW 2 計(jì)算有功功率 555 54KW 3 按每天推焦 125 爐計(jì)算 推焦時(shí)間為 3 分鐘 7 27 2 年耗電費(fèi)用年耗電費(fèi)用 1 風(fēng)機(jī)年全負(fù)荷運(yùn)行費(fèi)用 531 68KW 3min 125 爐 365 60min 優(yōu)派能源 阜康 煤焦化有限公司 5 5 米焦化工程出焦地面除塵站方案 17 0 6 元 KWh 72 8 萬元 2 除塵器清灰年全負(fù)荷運(yùn)行費(fèi)用 23 86KW 2h 365 天 0 6 元 KWh 1 05 萬元 3 年怠速運(yùn)行費(fèi)用 265 84KW 8760h 檢修時(shí)間 1460h 運(yùn)行時(shí)間 2281h 0 6 元 KWh 80 0 萬元 4 年運(yùn)行費(fèi)用總計(jì) 72 8 萬元 1 05 萬