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大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠發(fā)布2014-03-01實施2014-02-20發(fā)布燃燒器檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目: 作業(yè)日期: 批 準(zhǔn): 復(fù) 定: 審 核: 編 制: Q/CDT-XGCP 101101982014大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-XGCP目 次1 范圍32 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙33 安全措施34 備品備件清單35 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具46 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)57 檢修測量記錄78實驗報告 109試運記錄1110 不符合項目處理單1211 完工報告單1312 質(zhì)量簽證單15燃燒器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠燃燒器檢修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠1、2號爐燃燒器檢修工作。檢修地點在1、2號爐本體,檢修的項目為燃燒器檢修。2 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙2.1電業(yè)安全工作規(guī)程熱力機械部分2.2發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則 DL/T 838-20032.3 WGZ1100/17.5-1型鍋爐設(shè)計說明書、鍋爐安裝說明書2.4 WGZ1100/17.5-1型鍋爐燃燒器說明書及圖紙2.5大唐甘肅發(fā)電有限公司西固熱電廠330MW機組鍋爐檢修規(guī)程3 安全措施3.1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程3.2參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達到上崗條件3.3 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。3.4 所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點,絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。3.5作業(yè)前要認真執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”,現(xiàn)場落實各項措施后方可作業(yè)。3.6 起吊搬運小心謹慎,以免損壞設(shè)備.3.7 拆下的零部件應(yīng)整齊放在工作膠皮上,不準(zhǔn)與地面直接接觸,用塑料布或再生布蓋好。 3.8起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.9現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護人。3.10 作業(yè)時,其他閑雜人員不得入內(nèi)。3.11 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況3.12 嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,保證檢修工作順利進行。4 備品備件準(zhǔn)備序號名稱型號規(guī)格(圖號)單位數(shù)量備注1.燃燒器一次風(fēng)噴口510-1205-2-0耐熱鑄鋼件162.軸承510-1207-2-01Cr18Ni9Ti件163.內(nèi)六角轉(zhuǎn)軸套510-1207-1-32Cr13件04.燃燒器二次風(fēng)噴口510-1207-3-0耐熱鑄鋼件05.不銹鋼板507-1221-2-1=10mm 1Cr20Ni14Si206.不銹鋼板=12 mm 1Cr18Ni9Ti47.軸507-1207-7 1Cr18Ni9Ti根68.銷507-1207-72Cr13米169.開口銷316 Q235-A件165 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1.不銹鋼板=12mm42.噴口個163.4.二、工具類1.大錘把12.撬杠根43.卷揚機5T臺14.鋼絲繩4根205.卡環(huán)個36.繞線盤220V個27.照明燈線付48.葫蘆2T、12m臺29.葫蘆1T臺610.小推車1.5T輛211.對講機部312.等離子切割機臺113.電焊帽個114.割把個115.火焊帶米10016.氧氣表個117.乙炔表個118.電焊帶米10019.防護鏡個15.2 工作準(zhǔn)備 工器具已準(zhǔn)備完畢,材料、備品已落實。 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護膠皮,場地已經(jīng)完善隔離。 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。H15.3 辦理相關(guān)工作票 已辦理工作票及開工手續(xù)。 動火工作票辦理完畢。 爐膛溫度降至60以下,安全措施已做。 檢查驗證工作票。 爐膛內(nèi)有人工作時,人孔門外應(yīng)有專人監(jiān)護;6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)W16.1 爐膛吊架搭設(shè) 在爐膛內(nèi)接好低壓安全照明,并在分隔屏過熱器處搭設(shè)腳手架,清除分隔屏、后屏上的焦塊。 搭設(shè)爐內(nèi)檢修平臺,并經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方可使用。W26.2 燃燒器區(qū)域清灰 爐膛內(nèi)接好臨時照明,照明電源接漏電保護器,且放置于爐外。 清理爐內(nèi)水冷壁及火嘴區(qū)域的焦塊,打焦時應(yīng)從上部逐步向下進行W36.3 一、二次風(fēng)噴口、箱殼的檢修 檢查爐內(nèi)檢修平臺是否牢固、可靠,是否符合安規(guī)要求。 檢查一、二次風(fēng)噴口耐熱鑄鋼及拉筋有無變形、燒環(huán)、磨損情況,如磨損超標(biāo),應(yīng)進行噴口挖補或更換。 檢查一、二次風(fēng)噴口有無磨損、燒壞。角度是否符合要求。有裂紋的噴口要進行補焊,變形的要進行校正,局部磨損的要 進行挖補,耐熱鑄鋼應(yīng)符合圖紙尺寸,材料正確。 W46.4 一、二次風(fēng)噴嘴檢修、更換 一次風(fēng)噴嘴更換時,先松掉一次風(fēng)管與箱殼前板相連的緊固件,即可將一次風(fēng)管與噴嘴整體抽出,檢修回位時,一定要將每份噴嘴側(cè)部的U形塊卡住,擺動機構(gòu)的擺動小軸,然后將一次風(fēng)管調(diào)平后,擰緊箱殼前板螺栓。(見圖510-1205-0和510-1206-0) 二次風(fēng)噴口的更換直接在爐膛內(nèi)部進行,一側(cè)的銷軸(圖號510-1207-6)可直接取下 ,靠擺動機構(gòu)一側(cè)需先將定位箍(圖號507-1213-1)割下,再從爐外拔出軸(圖號507-1213-1-11)即可更換噴口。拆除所更換燃燒器周圍保溫,在四角標(biāo)高約28565mm懸掛一2T、12米的長鏈條葫蘆。用1T葫蘆或其它方法將需更換風(fēng)嘴所對應(yīng)一次風(fēng)管固定,防止割開后一次風(fēng)管及彎頭發(fā)生下沉、位移。 用準(zhǔn)備小葫蘆將方箱向外拉出,然后用安裝的長鏈條葫蘆將拆下的方箱吊運至12.6米,用小推車運至廢品存放區(qū)。 用角部的葫蘆將新火嘴方箱吊到位后,再有角部掛的小葫蘆將組焊好的火嘴吊運到位。新火嘴吊到位后,拆除吊火嘴用的鋼絲繩和滑輪,在前后墻和兩側(cè)墻水冷壁中心各焊接一掛釘,所焊掛釘應(yīng)盡量在同一標(biāo)高位置,用拉線找出爐膛中心,并在中心懸吊一鉛錘線。 拉切圓,做好檢修記錄,記錄見附表。在火嘴兩端中心點位置做好標(biāo)記,在兩中心點拉線至爐膛中部,用鋼板尺測量爐膛中線與火嘴中心線的垂直距離,通過調(diào)整火嘴位置,使之符合切圓要求;四角逆時針旋轉(zhuǎn),雙切圓分別為713mm和928mm,平均燃燒角度2.5.更換噴口角度偏差在0.5范圍內(nèi),標(biāo)高誤差5mm,切圓直徑誤差510mm。燃燒器頂部兩層二次風(fēng)EE、EF和中間一層二次風(fēng)CD采用反切,切圓分別為3210mm和2998mm,其余噴口為逆時針旋轉(zhuǎn)。 每個火嘴的切圓確定后將燃燒器固定牢固,將方箱與一次風(fēng)管對口連接,如長度不合適可適量增加或割除一次風(fēng)管,但不得強制對口。 清除需更換的二次風(fēng)噴口結(jié)焦,在爐膛中心且高于上層火嘴處掛一滑輪,并從冷灰斗將零米安裝的起吊卷揚機上的鋼絲繩引致滑輪上,以便火嘴方箱的起吊、下落。 在爐內(nèi)拆除掉需更換二次風(fēng)噴口固定螺栓,取下二次風(fēng)噴口。安裝新二次風(fēng)噴口,按照上述拉切圓的方法,對二次風(fēng)噴口進行找正,并用螺栓固定或用不銹鋼鋼筋牢固連接。 W56.5二次大風(fēng)箱及擋板檢修 箱殼殼板厚度為8mm,檢查箱殼有無變形 ,箱殼中斜拉撐要完好,大風(fēng)箱內(nèi)無雜物,檢修遺留物。 從箱殼外部和側(cè)面檢查門進入檢查二次風(fēng)箱是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,對漏風(fēng)部位進行補焊。 檢查各風(fēng)門擋板門的開關(guān)是否靈活,實際位置與開度指示及方向一致。 校正二次風(fēng)擋板指示刻度,指示刻度要與實際刻度一致,并聯(lián)系熱工進行操作試驗 支吊架受力均勻,無受阻,懸空現(xiàn)象。H26.6噴嘴擺動結(jié)構(gòu)檢修 主燃燒器一次風(fēng)和二次風(fēng)噴嘴的擺動角度相同,均為302,且同一組的四組燃燒器風(fēng)門擋板應(yīng)同步動作,對不同步的要進行重新調(diào)整。 SOFA燃燒器的垂直擺動角度為222,手動擺動裝置帶動水平連桿,再帶動噴嘴擺動151. SOFA燃燒器的噴嘴擺動應(yīng)遵循先垂直后水平的原則,若噴嘴已水平擺動,再需要垂直擺動時,須回位后再重新擺動。 噴嘴角度的調(diào)整:a通過調(diào)節(jié)主動連桿上的連接螺母,將各主動擺臂及指針都調(diào)至0,并使噴嘴都處于水平位置(01)。再旋緊緊固螺母,插上插銷使主動擺臂固定。b 檢查爐內(nèi)噴嘴有無卡住現(xiàn)象,有無碎鐵雜物的存在。 裝上平衡重錘,用手拉葫蘆進行上下全行程擺動三次以上,隨時檢查有無卡澀,有問題及時解決。 安裝氣動執(zhí)行器時,首先保持執(zhí)行器行程的中點位置(200mm)與噴嘴水平位置(0)正確對應(yīng),不允許從起點或終點開始此項工作。 用氣動執(zhí)行器進行冷態(tài)全行程擺動試驗十次,并做好記錄。燃燒器每次檢修以后,應(yīng)按上述步驟調(diào)整噴嘴實際角度,并進行冷態(tài)試擺。 W66.7 等離子燃燒器的檢修 除了燃燒器常規(guī)檢修項目外等離子燃燒器還要檢查如下項目:a.燃燒器的中心筒、二級筒、三級筒是否有結(jié)焦或燒損現(xiàn)象,進行即時清焦或焊補;b.燃燒器壁溫測量熱電偶是否良好、顯示值是否準(zhǔn)確(若損壞應(yīng)立即更換以免壁溫超溫?zé)龘p燃燒器);c.檢查濃縮裝置的磨損情況。H36.8動力場試驗 一次風(fēng)調(diào)平試驗:通過調(diào)整磨煤機出口各個一次風(fēng)管的調(diào)節(jié)縮孔,使每臺磨4個角的一次風(fēng)達到均勻。 四角配風(fēng)均勻性試驗:一次風(fēng)調(diào)平后,調(diào)整一次風(fēng)壓和各磨的混合風(fēng)門開度,使各個一次風(fēng)速達到選定的模化風(fēng)速值,調(diào)整二次風(fēng)壓使各二次風(fēng)噴口風(fēng)速達到模化風(fēng)速值。 爐內(nèi)切圓及動力工況觀測:選擇B層一次風(fēng)噴口水平高度作為切圓測量平面,測量爐內(nèi)切圓直徑,測量左墻、右墻、前墻和后墻貼壁風(fēng)速,噴口射流有無刷墻現(xiàn)象。 W76.9現(xiàn)場清理 收拾工具、更換下的備件和材料。 清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生。6.10工作票終結(jié) 撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結(jié)手續(xù)H47 檢修測量記錄7.1 噴口周圍清焦檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢查人/日期噴口周圍灰焦清理干凈7.2 一、二次風(fēng)噴口檢修檢查內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄測量人/時間一次風(fēng)噴口檢修#1+、#2、#3、#4角逆時針旋轉(zhuǎn),雙切圓分別為713mm和928mm,平均燃燒角度2.5;更換噴口角度偏差在0.5范圍內(nèi),標(biāo)高誤差5mm,切圓直徑誤差510mm。層角A層B層C層D層E層#1角#2角#3角#4角二次風(fēng)噴口檢修噴口無嚴重變形、損壞、開焊,固定牢靠,水平度2mm。EE、EF和中間一層二次風(fēng)CD采用反切,切圓分別為3210mm和2998mm,其余噴口為逆時針旋轉(zhuǎn)。 角AA層AB層BC層CD層DD層DE層EE層EF層F層G層H層#1角H#2角#3角#4角備注:一次風(fēng)噴口編號從下往上依次為:A層、B層、C層、D層、E層二次風(fēng)噴口編號從下向上依序為:AA層、AB層、BC層、CD層、DD層、DE層、EE層、EF層、F層、G層、H層7.3 二次風(fēng)箱、擋板檢修項目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況記錄檢查人/日期二次風(fēng)箱、擋板檢修箱殼殼板厚度為8mm,檢查箱殼有無變形 ,箱殼中斜拉撐要完好,大風(fēng)箱內(nèi)無雜物。從箱殼外部和側(cè)面檢查門進入檢查二次風(fēng)箱是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,對漏風(fēng)部位進行補焊。 檢查各風(fēng)門擋板門的開關(guān)是否靈活,實際位置與開度指示及方向一致。校正二次風(fēng)擋板指示刻度,指示刻度要與實際刻度一致,并聯(lián)系熱工進行操作試驗支吊架檢修支吊架受力均勻無松動、歪斜、懸空。7.4 噴嘴擺動結(jié)構(gòu)檢修項目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢驗人/日期噴嘴角度就地檢修調(diào)整詳見6.6項7.5 等離子燃燒器檢修項目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況記錄檢驗人/日期燃燒器的中心筒、二級筒、三級筒是否有結(jié)焦或燒損現(xiàn)象,進行即時清焦或焊補濃淡彎頭磨損7.6動力場試驗項目名稱檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗情況記錄檢驗人/日期一次風(fēng)調(diào)平試驗詳見6.7項四角配風(fēng)均勻性試驗爐內(nèi)切圓及動力工況觀測動力場試驗結(jié)論及建議:8實驗報告(H6)8.1備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格8.2更換備品備件記錄序號備件名稱備件圖號更換數(shù)量更換原因9試運記錄(H7)位置檢查情況處理結(jié)果檢查人/日期四角噴口擺動同步、角度一致整體評價:10不符合項目處理單(H8)不符合項事實陳述:檢修負責(zé)人(簽字): 檢修單位負責(zé)人(簽字):日期: 年 月 日 日期: 年 月 日糾正、預(yù)防措施: 返工 返修 讓步接受 報廢設(shè)備部點檢員(簽字):日期: 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見: 同意 不同意設(shè)備部部長(簽字):日期: 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況:檢修負責(zé)人(簽字): 日期: 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗證意見:監(jiān)理(簽字): 日期: 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗證意見:設(shè)備部點檢(簽字):日期: 年 月 日11完工報告單(H9)項目名稱檢驗級別A級工作負責(zé)人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點 個,W點 個; 檢驗合格的H點 個,W點 個;八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責(zé)人 合格 不合格簽名: 日期:檢修單位 合格 不合格簽名: 日期:監(jiān)理監(jiān)理負責(zé)人 合格 不合格簽名: 日期:監(jiān)理主管 合格 不合格簽名: 日期:業(yè)主點檢員 合格 不合格簽名: 日期:專業(yè)主管 合格 不合格簽名: 日期: 168 質(zhì)量簽證單(H10)序號工 作 內(nèi) 容工作負責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點檢員驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證
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